Procedure Action Corrective

Maîtrise des produits non-conformes et Nature de doc
:
produits Procédure
Code : PR-05
Potentiellement dangereux
Version :01
Sommaire :
1- Objet
2- Domaine d’application
3- références
4- Définitions et abréviations
5- Exécution
6- Enregistrements
7- Documents associés
Page 1
Maîtrise des produits non-conformes et Nature de doc :
produits Procédure
Code : PR-05
Version :01
1-Objet :
L’objectif de cette procédure est de définir les modalités, après détection, de l’identification, de
documentation, d’évaluation, d’isolement et de traitement d’un produit non-conforme aux
exigences spécifiées ou potentiellement dangereux, afin d’empêcher son entrée dans la chaîne
alimentaire, son utilisation et sa libération ou fourniture non intentionnelle.
2-Domaine d’application :
Cette procédure s’applique aux produits non conformes ou potentiellement dangereux

3-Référence :
 Norme ISO 22000 – version 2005

 Procédure PP2-P2 Corrections, Actions préventives et actions correctives ».
4-Définitions et abréviations :
Les définitions et la terminologie de la norme ISO 9000 s’appliquent.
Non-conformité : non-satisfaction d’une exigence(Selon ISO 9000 :2005)

Non Conformité : Une déviation par rapport à la limite critique au niveau d’un CCP (HACCP du
codex)
Correction : Action visant à éliminer une NC détecté
Action corrective : Action visant à éliminer la cause d’une non-conformité ou d’une situation
indésirable détectée
Réclamation : une non-conformité exprimée par un client
Limite critique : critère qui distingue l’acceptabilité de la non acceptabilité
Action Préventive : Ensemble de techniques, méthodes, des actions, qui devrait permettre
d’éliminer le danger ou de réduire le risque à un niveau acceptable(HACCP du codex)
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produits Procédure
Code : PR-05
Version :01
5-EXECUTION
5.1- Logigramme
Détection de la NC
Produits conformes Maîtrise OK ?

et sûrs
Non
Produit livré ? Retrait (si danger)

??? Oui
Non
Correction
OK
Libération Evaluation pour

la libération
Non
Dispositions relatives aux PNC
Correction et/ ou Action

corrective
5.2 : Commentaires du logigramme
Etape 1 :
En cas de non-conformité lié à la qualité du produit ou de dépassement des limites critiques pour
les CCP ou de perte de maîtrise du PRPo les personnes concernées doivent s’assurer que les
produits non-conformes sont livrés ou pas et si la maîtrise est rapide et nécessite qu’une simple
correction ou pas.
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Code : PR-05
Version :01
Etape 2
a- Produits livrés
Lorsqu’un produit non conforme est détecté après sa livraison, le responsable qualité et/ou le
responsable de l’équipe HACCP évalue l’importance de la non-conformité. Lorsque le niveau de la
non-conformité est jugé critique la procédure de gestion des situations d’urgence et la procédure
de rappel sont déclenchées.
b- produits non livrés
Le produit concerné doit être identifié, par une étiquette « Interdit » pour empêcher son utilisation,
et isolé dans une zone de non-conformité jusqu'à correction et l’évaluation de la libération
Etape 3 : Correction
Une fois la non-conformité détecté untraitement immédiat des effets de la NC

a- Identification et évaluation des causes et des conséquences de la NC
* Description de la non-conformité : collecte des données nécessaires

(de quoi s’agit –il ? c’est quoi l’objectif ?.....)
* Détermination des causes (d’où vient la NC «diagramme cause-effet »)
* Evaluation de la criticité de la NC
b- Le choix des corrections
* Définir les corrections (brainstorming,…)

* Définir les priorités et dresser un tableau des décisions
* Analyse des résultats
C- Revue des corrections effectuées

Un contrôle final est nécessaire pour vérifier si le traitement de la non-conformité a été concluant,
autrement un retraitement nouveau est entamé
Etape 4 et 5 :Evaluation de la libération et disposition relative aux produits
Suivant les résultats du contrôle et la pertinence d’autres preuves,le responsables management

qualité du groupe ou responsable qualité junior procèdent à la :
* La libération du produit
* Recyclage du produit
* La mise au rebut pour une transformation ultérieure
* La destruction et/ou élimination sous forme de déchet
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NB : L’entreprise ne peut libérer les produits que si elle possède toutes les preuves
tangibles nécessairesprouvant la libération du produit (Ex : analyse) en cas contraire le
produit est éliminé sous forme de déchet.
Etape 6 : Actions correctives
Dans le cadre des actions correctives, il est nécessaire de s’attacher à éliminer les causes d’une
non-conformité existante pour qu’elle ne se reproduise plus (Voir procédure actions préventives et
correctives)
6 : Enregistrements
Toutes les corrections et les actions correctives de même que les informations relatives à la nature
de la non-conformité doivent être enregistrées sur un formulaire pour analyse
.
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Maîtrise des produits non-conformes et Nature de doc

Cette procédure s’applique aux produits non conformes ou potentiellement dangereux

 Norme ISO 22000 – version 2005

Les définitions et la terminologie de la norme ISO 9000 s’appliquent.

Non-conformité : non-satisfaction d’une exigence(Selon ISO 9000 :2005)

Produits conformes Maîtrise OK ?

Produit livré ? Retrait (si danger)

Libération Evaluation pour

Dispositions relatives aux PNC

Correction et/ ou Action

5.2 : Commentaires du logigramme

b- produits non livrés

Etape 3 : Correction

Une fois la non-conformité détecté untraitement immédiat des effets de la NC

* Description de la non-conformité : collecte des données nécessaires

b- Le choix des corrections

* Définir les corrections (brainstorming,…)

C- Revue des corrections effectuées

Etape 4 et 5 :Evaluation de la libération et disposition relative aux produits

Suivant les résultats du contrôle et la pertinence d’autres preuves,le responsables management

Etape 6 : Actions correctives

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