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    Turbines À Gaz (PDFDrive)

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    Ce document décrit les turbines à gaz stationnaires, leurs composants, leurs technologies et leurs défis. Il aborde des sujets comme les systèmes de combustion, les matériaux, le refroidissement et les barrières thermiques.

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    Turbines à gaz ( PDFDrive )

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    Turbines à gaz stationnaires:

    Avancées technologiques

    Conférence à l’Université Pierre & Marie Curie, Paris


    8 Octobre 2013
    Michel Moliere : General Electric
    Plan

    - Aspects généraux
    - Systèmes de Combustion
    - Les combustibles des Turbines à gaz
    - Aspects technologiques
    - Conclusion
    Aspects généraux
    Turbines à gaz (TG) “heavy duty”– Traits généraux
    TG GE de modèle 6FA+e: 1 arbre; 76 MWe conditions ISO; η : 36.9%
    T1 , P1; ; T4 = 605°C
    conditions ISO: 6 x Chambres:
    15°C, 1 atm Tubo-annulaires

    compresseur:
    R.C – 15.6 Turbine: ω = 5231s-1
    Couplage Tf - 1324°C
    alternateur

    Les TG de techno. avancées ont de fortes températures de flamme


    et de forts rapports de compression pour augmenter le rendement
    TG 9FA de GE: 261 MW ISO – 37,1 % (arbre à 2 paliers)

    Turbine de
    Palier No 1 détente
    Compresseur
    Echap-
    -pement

    Entrée
    d’air
    Palier No 2
    Les définitions de la “température de flamme” (*)

    (*) température de flamme: ‘‘T3’’ ou ‘‘Tf ’’


    “Tube”
    Cycles combinés à turbines à gaz (*)
    f C

    B
    T
    A a
    e

    d D
    1
    F c

    S E 4
    2 3

    (*) GTCC= Gas Turbine Combined Cycle


    CCGT Turbine à Vapeur
    (TV)
    &
    Cogeneration Alternateur 2
    2) Cycle combiné
    Chaudière de 1) Cogénération
    Récupération
    Procédé industriel/
    (CdR)
    Combustible Chambres Chauffage urbain
    de combustion
    Gaz de
    combustion
    Air

    Compresseur Turbine de détente Alternateur 1

    Turbine à gaz
    (TG)
    Centrale électrique à cycle combiné
    (2 groupes turbo-alternateurs TG – 1 groupe turbo-alternateur TV
    Centrale électrique à cycle combiné
    (2 groupes turbo-alternateurs TG – 1 groupe turbo-alternateur TV

    TV Entré d’air cheminée CdR


    Alterna- (filtres)
    teur TV

    Station électrique TG
    Alternateur TG
    Systèmes de Combustion
    Gas
    in
    GTs operate outside Flammability range… Yet it burns !
    It burns thanks to some flame stabilization artifacts !
    0% F 100% F
    DIFFUSION

    PREMELANGE
    DLN1: Typical Emission Profile: “Turn Down”

    Turn Down
    Les combustibles des
    ‘‘TG heavy duty’’
    Des systèmes de combustion adaptés au PCI
    Fuel Lower Heating Value (LHV) Range MJ/Kg
    5 10 20 40 50 60 120

    Ultra Low LHV Low LHV Natural Gas High LHV High H2 Fuels
    Furnace gases Weak NG Typically: Re-injection, LNG Refinery gas
    Biomass Gasification Landfill Gas CH4 90 % plants CO2 sequestration
    CH4 < 10%, H2 <10% CH4 < 60 % CXHY 5% CH4 >60 % H2 = 50- 100 %
    N2 >40-60 % N2 +CO2 = 40-50 % CO2/N2 5 % C2H6 up to 25% CXHY = 0- 40 %
    C3H8 up to 15%

    Mid H2 Fuels
    Coke Gasification, Syngas ( H2 = 20 -50 %)

    Gas Turbine Combustor Types


    • Diffusion Flames • Premixed Flames • Diffusion Flames
    • Dual Fuel, Co-firing • DLN Combustors • Diluent Injection
    • Fuel Doping • H2 < 5-10 % • Dual Fuel
    Aspects technologiques
    Evolution de la température de flamme (Tf ):
    3 disciplines-clefs: Métallurgie, Refroidissement; Revêtements

    Dans l’augmentation de la Tf ,
    les techniques de refroidissement
    avancées comptent autant que
    les alliages monocristallins

    ‘‘TBC’’ = Barrière thermique (Thermal barrier coating)


    ‘‘Single X’’ = mono-cristal
    ‘‘DS’’= alliage à solidification dirigée
    Les Matériaux
    Métallurgie : Alliages ‘‘équiaxes’’, à solidification
    dirigée et monocristallins

    Alliages à base de nickel,


    chrome et multiples éléments
    d’alliage (Co, Ti, Fe, Mo, W, Re)
    Dispositifs de fonderie spéciaux

    Solidification dirigée Mono cristallin


    Four de fusion à induction, sous vide
    G – gradient de température
    v – vitesse de descente
    Croissance d’un monocristal de superalliage
    Zone utile
    du moule

    Four

    Hélice
    de sélection
    du germe
    cristallin
    Matériaux céramiques…

    Céramiques réservées actuellement aux pièces chaude d’aviation


    Les procédés avancés
    de refroidissement
    Refroidissement des pièces chaudes

    Emboîtement des extrémités d’aube de


    1er étage d’aubes de TG 7FA) 2ème étage de directrice (TG 7FA

    1er étage de directrice de TG 7FA Diaphragmes dans labyrinthes de


    directrices
    Canaux de refroidissement

    Bord de
    fuite

    Gaz chauds
    Bord
    d’attaque
    Refroidissement des pièces chaudes
    en boucle à la vapeur : TG de classe ‘‘H’’

    air

    vapeur vapeur
    Avec le refroidissement en boucle à la vapeur, on dispose de plus d’air
    dans les chambres de combustion  moins d’émission de NOx
    Cooling hot parts with cycling steam – steam cycle

    (CdR)

    Les calories extraites du 1er étage TG par la vapeur sont récupérées dans la
    chaudière de récupération (CdR).
    Simulation du refroidissement des aubes
    et des directrices : approche CFD
    Les Barrières Thermiques

    (TBC = Thermal Barrier Coatings)


    Barrières thermiques

    Directrices pièces de transition

    Zircone :
    7YSZ (*)

    (*) 7YSZ: pellicule de zircone (ZrO2) partiellement stabilisée


    avec 7% d’yttrine (Y2O3)
    Barrières Thermiques
    Revêtements Plasma Atmosphérique - Principe
    Anode
    Cathode refroidie à l’eau
    Revêtement

    Gaz
    générateur
    de plasma

    Arrivée de la Substrat à
    Isolant poudre revêtir
    électrique
    Revêtements Plasma – Equipement & applications

    Exemple d’application: revêtement plasma


    d’apatite sur prothèses de hanches en titane
    Revêtements Plasma sous vide
    Barrières Thermiques innovantes (aviation)

    Oxydes doubles à base de lanthanides à conductibilités


    thermiques variables ou constantes
    Conclusion
    … Un ensemble complexe de contraintes de
    conception …
    Coût du kWh
    Emission de CO2 Turn-down -
    Integration/réseaux
    Rendement Opérabilité

    Tf; design de la
    combustion

    Emissions ‘‘Fuel Flex’’


    NOx versus CO Gaz; Gazole; autres
    Conclusion
    Les turbines à gaz stationnaires font intervenir un nombre important de
    disciplines: thermodynamique; matériaux et procédés de fabrication
    (usinage; revêtements…); dynamique des fluides; combustion; etc.
    Ces machines ont connu d’importantes évolutions technologiques en 30
    ans avec une augmentation de plus de 10 points de rendement.
    Les défis futurs concernent la maîtrise et l’amélioration conjuguée:
    - des performances énergétiques
    - des émissions
    - de la flexibilité vis à vis des combustibles (‘’fuel flex’’)
    - de l’opérabilité

    Powering the World Responsibly


    Divers
    Une TG réelle
    « IGVs » = aubes fixes à orientation variable

    Turbine de détente
    Palier No 2
    Echappement

    Compresseur
    Palier No 3
    Palier No 1

    IGVs
    Admission
    d’air

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