Etapes D'exploitation Des Roches Meubles

IV-2.
PROCEDES D’EXPLOITATION DES BALLASTIERES
La réalisation d’un projet de ballastière passe par un ensemble d’étapes. Trouver un bon
gisement accessible, évaluer le volume des matériaux à extraire, calculer sa réserve et
déterminer la méthode d’exploitation convenable à la nature des matériaux et propre à
chaque ballastière, ceci représente la première étape de l’exploitation.
Les étapes d’exploitation qu’on vous présente dans ce travail, représentent ce qui déroule
dans les ballastières d’une manière plus générale. En réalité chaque ballastière est un cas
particulier, utilisant ses propres moyens matériels et humains et ses propres techniques
d’exploitation.
IV-2-2. LES PRINCIPALES ETAPES D’EXPLOITATION DES BALLASTIERES
Apres avoir terminé l’installation des différents aménagements et constructions,

l’exploitation commence, et se déroule comme suit :
 préparation et décapage
La couche à exploiter est souvent recouverte par une autre couche plus ou moins mince
formée par un couvert végétal, débris de roches ou stérile 1, cette couche est enlevée par
décapage à l’aide d’une pelle mécanique ( Photo 1) et elle sera transportée et stockée dans
les zones de stockage de stérile afin de la réutilisée ultérieurement pour le réaménagement
du site.
03/12/2018
Photo 1 : Une pelle mécanique pour décaper la végétation.
1
Le stérile est une substance minérale qui ne présente pas un intérêt économique pour l’exploitant.
Le paysage naturel du site d’exploitation n’est pas favorable à la circulation des engins à
cause de la topographie du terrain. Le terrassement consiste alors, à modifier la topographie
du site avant le début d’exploitation, la mise en place d’accès au site, des verses 2 des minerai
et stérile et des plateformes de l’exploitation pour une circulation sécurisée des engins et
pour une meilleure gestion du chantier.
 prélèvement des matériaux

La phase précédente permet d’atteindre la couche cible qui fait l’objet de l’opération de
l’exploitation. Durant cette phase l’extraction se fait au niveau du lit majeur en laissant une
zone tampon3 (
) qui sépare le lit mineur de la zone d’extraction, cela permet de protéger la morphologie de
l’oued. L’extraction se fait par une pelle mécanique en un seul prélèvement pour éviter la
défiguration du site par les prélèvements multiples en plusieurs points, la profondeur
d’exploitation autorisée par le DPH est de 1,5 à 2m. L’extraction se fait avec des pentes
douces permettant de garder la stabilité du terrain (Schéma 2).
Zone tampon
Schéma 1 : Profil avant l’exploitation.
Schéma 2 : Profil après exploitation.
2
Les verses sont des endroits où on accumule la substance exploitée et le stérile.
3
Une zone tampon est une zone laissée pour séparer deux entités (dans notre cas les deux entités sont le lit
mineur de l’oued et la zone d’extraction). En générale elle varie entre 5 et 15m.
 traitement des matériaux
Le transport des matériaux vers la station de concassage s’effectue à l’aide des camions
bennes qui circulent entre la zone d’extraction et station de traitement (Photo 2) où les
matériaux sont versés dans le concasseur (Photo 3).
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Photo 2 : Camion benne.
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Photo 3 : Camion benne verse les matériaux dans la machine de concassage.
Le traitement des matériaux englobe toutes les opérations réalisées au niveau de la

ballastière pour transformer les matériaux bruts alluvionnaires en produits granulaires,
sableux et graveleux commercialisable.
- Pré-criblage : séparation du matériau brut les gros éléments qui ne peuvent pas passer
dans la suite de la chaine de concassage et les particules fines trop sales,
- Concassage primaire : réduire les gros éléments du matériau brute pour qu’ils soient
traités par la suite de la chaine ;
- Concassage secondaire et tertiaire : Ces opérations permettent de réduire les éléments
concassés à la granulométrie correspondant aux dimensions des cribles de sortie qui
permettent de fractionner le matériau concassé aux classes granulaires à produire
(sables, gravettes et graves) (Photo 4) ;
- Criblage : permet de fractionner le matériau concassé selon les classes granulaires à
produire (granulats pour bétons, granulats et graves routiers). Cette étape de criblage
constitue la principale source des émissions des poussières dans une station de
concassage.
- Lavage : éliminer les particules fines polluantes (boue ou argile) agglomérées entre elles
ou collées à la surface des produits finis destinés à la construction. Cette propreté étant
indispensable, car la présence de boues d’argiles ou de poussières mélangées aux
matériaux ou enrobant les grains empêche leur adhérence avec les liants (ciment, chaux,
bitume, laitier). Après lavage, les matériaux sont séchés et transportés par un convoyeur
(Photo 5) vers un point d’accumulation (Photo 6 et Photo 7).
- Traitement des eaux de lavage : il s’agit d’un traitement des eaux utilisées pour le lavage
des produits finis, en générale l’eau est conduite vers des bassins de décantation, la
décantation des matières en suspension dans l’eau permet de clarifier les eaux. Cette
opération permet de réutiliser ces eaux une autre fois dans les opérations de lavage.
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Photo 4 : Concasseur.
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Photo 5 : Matériaux séparés par des convoyeurs selon la granulométrie concassée.
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Photo 6 : Les produits finis de l’exploitation (granulats).

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Photo 7 : Les produits finis de l'exploitation (sable).
 stockage et transport des produits

Une fois les matériaux traités et classés ils seront stockés dans les aires de stockage et seront
prêt à l’expédition et à la commercialisation, comme ils pourront être transportés
directement vers les chantiers de construction.
L’ensemble des photos sont prises lors d’une excursion que j’ai faite dans le cadre de mon
stage, où on a visité des ballastières qui exploite le tout-venant, le sable, le gravette… de la
commune de Lamrabih et de Khénichet.

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PROCEDES D’EXPLOITATION DES BALLASTIERES

IV-2-2. LES PRINCIPALES ETAPES D’EXPLOITATION DES BALLASTIERES

Apres avoir terminé l’installation des différents aménagements et constructions,

Photo 1 : Une pelle mécanique pour décaper la végétation.

 prélèvement des matériaux

Schéma 1 : Profil avant l’exploitation.

Schéma 2 : Profil après exploitation.

Le traitement des matériaux englobe toutes les opérations réalisées au niveau de la

Photo 5 : Matériaux séparés par des convoyeurs selon la granulométrie concassée.

Photo 6 : Les produits finis de l’exploitation (granulats).

Photo 7 : Les produits finis de l'exploitation (sable).

 stockage et transport des produits

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