La Loi de Pareto: Mi Iv 205 A

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MI IV 205 A

LA LOI DE PARETO

Maintenance industrielle
Niveau IV

CAFOC - GIP de l’académie de Lyon -


39, rue Pierre Baizet - CP201 - 69336 Lyon cedex 09
 04 72 19 80 21 -  04 78 47 27 11 -  [email protected]
MI IV 205 A

CHOISIR le type de maintenance à adapter pour le sous-système transporteur à chaîne


PRENDRE UNE DECISION EN MAINTENANCE
PRENDRE UNE DECISION EN MAINTENANCE

Tracer la courbe ABC


Ordre Prendre une décision pour améliorer le sous-système transporteur
de à chaîne
travail

Compétence Prendre une décision

Objectif Utiliser la loi de Pareto pour prendre une décision

Pré-requis Savoir décoder un dossier technique


Savoir tracer une courbe

Matériel Calculatrice
nécessaire Document prise de décision

Conditions de Aucune
sécurité

Durée 3 heures

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PROPOSITION DE DECISION

Exploitation du dossier historique du sous-système transporteur à chaîne du


Système ECOLPAP

Repère du jour Défaillances constatées Temps


de production D’arrêt
32 Coincement de la chaîne 8
45 Thermocouple 8
62 Coincement de la chaîne 7
75 Non-démarrage du moteur 3
84 Vibration dans le variateur 4
87 Thermocouple 6
115 Coincement de la chaîne 7
120 Cour-circuit dans le moteur 5
145 Vibration dans le variateur 4
160 Vibration du roulement 5
175 Coincement de la chaîne 7
193 Rupture axe 3.5
207 Vibration dans le variateur 2
209 Coincement de la chaîne 7
225 Modification du système de fixation de 2.5
la tôle arrière four

1) En vous aidant des documents ressource des pages 5, 6 et 7, on vous demande :


regrouper par familles les modes de défaillances
les classer suivant la valeur décroissante de la somme des temps d’arrêt.

COMPLETER LE TABLEAU CI DESSOUS ET TRACER LA COURBE ABC

Rang Familles de modes de Temps Valeur cumulée


Défaillances D’arrêt Somme %
1
2
3
4
5
6
7

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% HEURES D’ARRET CUMULEES

FAMILLES DE MODES DE DEFAILLANCES


%

CONCLUSION :
Le service maintenance devra donc en priorité améliorer :…………………
………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………….

Je retiens
Que lorsque l’on veut faire une analyse et « lancer » un Pareto, il faut
impérativement que les dossiers historiques soient à jour et très précis.
Un diagramme de Pareto peut permettre de cerner un problème afin
d’améliorer un système.

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LA PRISE DE DECISION
`Décider c’est choisir l’action à entreprendre
Choisir suppose que plusieurs options possibles s’offrent à la décision. Pour cela, il faut faire preuve
d’observation et d’analyse. L’observation doit dégager des faits qui, une fois analysés, seront générateurs
d’actions, l’analyse correspondant à la critique des observations. De plus cette analyse se fera à partir d’outils.
Les technologies les plus évoluées en matière de maintenance coûtent cher, et ne doivent pas être appliquées
sans discernement. La conjoncture actuelle imposant des prises de décision rapides et efficaces, celles-ci
doivent impliquer toujours des hommes et à ce titre il faut s’assurer que l’on a bien l’adhésion des personnes
concernées et que les choix sont judicieux. Ces choix peuvent se faire qu’après saisie et analyse d’un nombre
important d’informations en rapport avec les matériels à entretenir et leurs conditions d’exploitation.
L’analyse ABC ou de PARETO permet de mettre en évidence les éléments les plus importants d’un problème
afin d’orienter l’action.

Prises de décision
Rapides Choix global des actions
efficaces

outils d’aide à la décision

LOI DE PARETO

1) LOI DE PARETO - méthodologie

Les éléments seront classés par ordre d’importance en indiquant les pourcentages pour un critère
déterminé, ce qui nécessite une approche en trois étapes :
- Définir la nature des éléments à classer
- Choisir le critère de classement
- Définir les limites de l’étude et classer les éléments

2) REPRESENTATION GRAPHIQUE
En cumulant les valeurs décroissantes du critère étudié, 100%
La courbe ABC fait apparaître trois zones d’où l’appellation
de ‘’courbe ABC ‘’. 95%

Zone A : 20% du nombre des éléments représentent 80%


du critère étudié. 80%
Zone B : les 30% d’éléments en plus représentent 15%
en plus du critère étudié.
Zone C : Les 50% d’élément restants ne représentent
plus que 5% du critère étudié.

100
20% 50% 100%

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MI IV 205 A
Pour un secteur ou un système donné, l’application de la loi de Pareto impose plusieurs étapes.

1- Définition de l’objectif de l’étude et de ces limites.


2- Choix des éléments les plus représentatifs avec leur critère de classement.
3- Classements des éléments.
4- Représentation graphique des résultats.
5- Propositions de décision.

EXEMPLE D’ UTILISATION DE LA LOI DE PARETO


Sur un système étudié, il apparaît le résultat ci-dessous :

RANG Sous-système Temps d’Arrêt


1 Farineur 5
2 Laminoir R3A 4
3 Laminoir R2B 35
4 Alimentation enfourneur 25
5 Presse à former 15
6 Pulvérisateurs 7
7 Surgélateurs 10
8 Découpe et récupérateur 3
9 Reprise vers le surgélateur 50
10 Tapis inférieur 2

CLASSEMENT DES ELEMENTS

RANG SOUS-SYSTEME TEMPS VALEUR CUMULEE


D’ARRET SOMME %
1 9 Reprise vers le surgélateur 50 50 ( 50 / 156) * 100 = 32

2 3 Laminoir R2B 35 50+35 = 85 ( 85 / 156 ) * 100 = 54.5

3 4 Alimentation enfourneur 25 85+25 = 110 70.5

4 5 Presse à former 15 125 80.1

5 7 surgélateurs 10 135 86.5

6 6 Pulvérisateurs 7 142 91
7 1 Farineur 5 147 94.2

8 2 Laminoir R3A 4 151 96.8

9 8 Découpe et récupérateur 3 154 98.7

10 10 Tapis inférieur 156 100

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PROPOSITION DE DECISION

Zone A : 30% des sous-systèmes cumulent 70% des heures d’arrêt.


Zone B : 30% (60%-30%) des sous-systèmes cumulent 21% (91%-70%) des heures d’arrêt.
Zone c : 40% (100%-60%) des sous-systèmes cumulent 9% (100%-91%) des heures d’arrêt.

CONCLUSION

Le service maintenance devra donc en priorité améliorer les sous-systèmes de la zone A


En appliquant par exemple la maintenance préventive.

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