Rapport de TP Prélude Production

Rapport de TP
Prélude
Production :l’usine
Picaso
Réalisé par : Nanna EL KOURI

Raja OUAI
Encadré par : Mr.Modar
INTRODUCTION :
Objectif pédagogique de l'exercice de présentation de Prélude Cet
exercice d'apprentissage, basé sur un exemple très simple, se
propose de vous faire progressivement découvrir les fonctions de
base du logiciel de Prélude ERP. L'objectif est donc une présentation
unifiée des grandes fonctions du logiciel, sans considérer
explicitement à ce niveau les nombreux détails et paramètres de ces
fonctions. La mission de cet exercice est donc d'illustrer la manière
dont les principales fonctions d'un ERP sont articulées entre elles.
Durant cet exercice, un modèle simplifié d'un système de production
sera construit et saisi, et la gestion des flux sera assurée sur un
certain horizon temps. L'énoncé se divise en sessions de travail qui
constituent les différentes étapes de la mise au point et de
l'exploitation d'un ERP. Les premières sessions consistent
essentiellement à visualiser les données techniques décrivant l'usine
considérée. Ensuite, ces données seront exploitées afin de piloter
l'activité de production jusqu’à la facturation.
Picaso-session 1 : Saisie des articles

Question 1-1 :
Les délais d’obtention des produits sont spécifiés de manière indépendante de
la taille des lots de fabrication ou des commandes. Qu’en pensez-vous ? Cela
est-il cohérent avec une méthode de planification des activités de production ?
-Cela a un impact qu’on peut contrôler dans le cas des achats de matières
premières car, on peut les négocier avec le fournisseur à long terme, quel que
soit la taille de lot. Pourtant, au niveau de l’activité de production, cette rigidité
pose plus de problèmes et correspond de manière manifeste à une des
faiblesses de l’approche de planification. D’ailleurs, cette approximation reste
fiable pour les situations ou les temps d’attente de fabrication beaucoup plus
grand que les temps opératoires. Dans ce cas la taille des lots importe
relativement peu en fait sur la durée des cycles.
Picaso-session 2 : Gestion des
nomenclatures
Question 2-1 : PLET100
-Le graphique de nomenclature absorbante :
Question 1-1 :
Question 1-1 :
Question 1-1 :
Commentaire : c’est une nomenclature d’ordre 1, d’un seul
système, le composant PLET100 composé de sous ensemble BOIS010
avec un coefficient de 0.083.
-le graphique de décalages :

Commentaire : le graphique représente le schéma de décalage
entre le délai lancement de bois et le temps de fabrication de
PLET100, en montrant le cycle total=13 jrs, et Délai de réaction
=13jrs.
Question 2-2: ARM100

-Le graphique de nomenclature absorbante :
Question 1-1 :
Commentaire : le graphique représente la nomenclature

arborescente de produit fini ARM100, dont on a les composants et
les sous-ensembles avec leurs coefficients.
-le graphique de décalages :
Commentaire : on remarque les décalages de la nomenclature F

d’ARM100, le délai entre lancement des matières premières et la
fabrication de produit fini nous attribue un cycle total de : 19jrs.
Question 2-3 :BOIS002
- les emplois directs :
- les emplois arborescents :
Question 2-5 : délai de réaction pour une commande de

cet article pour :
-PLET100 : 13 jrs
-ARM100 : 19 jrs
Picaso-session 3 : postes de charge et

gammes de fabrication
Question 3-1 :
Où sont spécifiées les consommations matières ?
-Dans les nomenclatures
Question 3-2 :
Qu’est-ce que le temps de transfert ?
-c’est le temps nécessaires pour passer d’une opération de
gamme à la suivante.
Question 3-3 :
A quoi sert la quantité de temps ?
- C’est le nombre de pièces réalisées dans le temps machine
spécifiée. Cela permet d’exprimer des temps sous forme de
cadence.
Question 3-4 :
A-t-on défini à ce niveau selon quelle gamme un article donné est
fabriqué ?
-Non , c’est à la paragraphe suivante.
Question 3-6 : les ressources de l’article ARM100
Question 3-7:
Comment évaluer les charges « machine » des différents postes de
charge correspondant à la fabrication d’un lot de 100 profilés
‘PROFIL’ ?
(le temps machine * la quantité) + le temps de réglage
= (100*0.06+0.5)+(100*0.0133+0 .25) = 8.08 h
Picaso-session 4 : Stockage et
mouvement de stocks
Les stocks de magasin général :
Commentaire : on constate le tableau des articles où on trouve les

stocks initiaux .Pour l’instant, il y’a aucun mouvement de stocks.
Picaso-session 5 : Entrée des
commandes clients
Question 5-1 : Program directeur de l’article ARM100
Le PDF : plan directeur de production, il sert d’interface entre le PIC et le
calcul de besoins, alors, il permet de définir pour la production,
le besoin en produits réels finis.
Explication : le besoin Brut de ARM100= 35 armoires

Le stock=5
Le besoin net= besoin brut –stock=30
Picaso-session 6 : Calculs des besoins
nets
Question 6-1 :ARM100
Explication : ces programmes PDF sont les objectifs de production à

atteindre.
L’origine des besoins permet de voir à partie de quels besoins un
ordre a été générer.
Question 6-2 : Les ordres de fabrication suggérés
Explication : on remarque qu’on a 10 ordres de fabrications et 3

ordres d’achats.
Question 6-3 : Les jalonnements

Explication : Lors du jalonnement plusieurs types de dates sont
évaluées. La date de début au plus tôt d'un ordre est égale à sa date
de lancement (générée par le calcul des besoins) ou à la date du jour
si elle lui est postérieure. La date de fin au plus tôt d'un ordre est
égale à date de début au plus tôt plus la somme des durées des
opérations. La date de fin au plus tard est égale à la date du besoin
(dernière heure ouvrable, fixée par le calcul des besoins). La date de
début au plus tard d'un ordre est égale à la date de fin au plus tard
moins la somme des durées des opérations. La marge est égale à la
différence entre la date de début au plus tard et la date de début au
plus tôt (en heures ouvrables).
Question 6-4 :
Explication : Marge = délai - cycle. Elle est calculée en nombre
d’heures sur le calendrier. Tous les OF présentent des marges
positives. Ils sont donc sans doute réalisables.
Ces marges sont des sécurités pour assurer qu'on puisse respecter les
dates planifiées malgré les aléas. Inconvénients, cela conduit à
générer des stocks, puisque les OF sont lancés en avance.
Question 6-5 :
Plus tôt :
Plus tard :
Explication :
Aucun des postes de charge n’est saturé. On a donc de fortes chances
de réaliser le programme.
Question 6-6 :
Plus tôt :
Explication :
Le graphique des charges fait apparaître de grandes différences de
charge entre les semaines ou les jours.

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-le graphique de décalages :

Question 2-2: ARM100

Commentaire : le graphique représente la nomenclature

Commentaire : on remarque les décalages de la nomenclature F

Question 2-5 : délai de réaction pour une commande de

Picaso-session 3 : postes de charge et

Les stocks de magasin général :

Commentaire : on constate le tableau des articles où on trouve les

Explication : le besoin Brut de ARM100= 35 armoires

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