CDM 2 Guide
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●Le nettoyage , qui permet de nettoyer les fibres de leurs impuretés, bien sûr on nettoie différemment les différentes matières, la
laine prélevée du mouton doit être dégraissée, le coton séparé des résidus végétaux.
●L’ouvraison permet de décompresser les fibres provenant des ballots, de les ouvrir en petits flocons.
On mélange une ou plusieurs fibres différentes sans qu’il n’y ait d’amas c’est à ce moment que l’on peut faire un mélange comme
incorporer des fibres de polyester aux fibres de coton ou mélanger plusieurs qualités de coton.
Et l’ensimage qui permet d’ajouter des produits divers dans les fibres, comme des agents lubrifiants et antistatiques pour faciliter le
filage.
●Puis le cardage qui est une forme de brossage, on parallélise les fibres et l’on élimine les dernières impuretés.
De la carde sort une nappe fibreuse dénommée voile de carde (transparente et très fine).
●Voici un voile de carde manuel et un voile de carde industriel, imaginez le temps nécessaire pour créer un tel voile de carde
manuellement…beaucoup d’heures!
●Dans la filature conventionnelle on a déjà 2 procédés différents selons la longueur de la fibre utilisée la filature type laine et type
coton.
A partir de là, deux cycles sont possibles:
-Le cycle cardé
-le cycle peigné.
●On retrouve les opérations communes: nettoyage, (ouvraison mélange ensimage) et le cardage.
Le fil peigné quand à lui en sortant du cardage va avoir une opération supplémentaire: le peignage, afin d’éliminer les fibres les
plus courtes et obtenir un fil plus régulier, de meilleure qualité et plus couteux.
On obtient ensuite un voile de carde qui passe à l’affinage.
On va successivement effectuer plusieurs opérations de doublage, d’étirage et de torsion, pour passer du ruban à la mèche, de la
mèche au fil.
Le fil passe alors en bobinage où il est enroulé sur un support.
●Dans L’affinage on parlait de torsion afin de passer du voile de carde au ruban de carde, à la mèche puis au fil.
La torsion d’un fil fait référence au nombre de tours par unité de longueur nécessaires pour maintenir les fibres entre elles et d’en
assurer la cohésion pour donner la substance fil, la résistance et la souplesse nécessaire.
La torsion influence les caractéristiques des fils comme leur résistance au frottement ou leur apparence.
●Les fils de chaines supportés par le rouleau (en souple) sont tendus tout le long du métier à tisser jusqu’à un autre rouleau en-
souple de tissu.
Les abaissements et levés des lames forment un passage entre les fils de chaine permettant l’insertion du fil de trame. Celui-ci est
véhiculé par la navette.
Après le passage de la navette, le peigne resserre le fil de trame contre le précédent passage de la navette.