6 Soudage-Oxyacethylenique

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Le Soudage Oxyacéthylénique : Procédé 311

I-Mise en situation

II-La soudure oxyacétylènique c’est quoi ?


Le soudage Oxyacéthylénique est un procédé de soudure à la flamme. Le soudage est réalisé à
partir de la chaleur d'une flamme née de la combustion d'un gaz combustible l'acétylène -C2H2
avec un gaz comburant d'oxygène -O2 . La température de la flamme peut atteindre les 3200 °
Celsius, lorsque le mélange C2H2 et O2 est correctement équilibré dans le chalumeau. Le métal
d'apport (baguette de fil dressé de Ø 0,8 mm à Ø 4,0 mm) est amené manuellement dans le
bain de fusion. On peut souder « en bord à bord ».
L'énergie calorifique de la flamme fait fondre localement la pièce à assembler et le fil
d'apport pour constituer le bain de fusion et après refroidissement le cordon de soudure.

III-Principes du procèdé et mise en oeuvre


Le chalumeau de soudage est relié par des tuyaux (boyaux) de gaz à la bouteille de gaz
combustible d'acétylène (pression de service 0,25 bar) et à la bouteille de gaz comburant
d'oxygène (pression de service 3,5 bar) Un manodétendeur placé sur chaque bouteille avec un
dispositif de sécurité d'anti-retour régule la pression et l’arrivée des gaz.
Ci-dessous, exemple d’installation de soudage OA.

La Bouteille marron
c’est l’Acétylène

La Bouteille
blanche et
grise : c’est
l’oxygène

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IV-Détail du matériel de soudage

1. Un chalumeau haute ou basse pression


2. Un dispositif de sécurité anti-retour
de l'oxygène vers l'acétylène
3. Un manodétendeur d'oxygène avec
tuyau ou boyau d'alimentation couleur
bleu (Normes !)
4. Une bouteille d'oxygène
5. Un manodétendeur d'acétylène avec
boyau d'alimentation rouge (Normes)
6. Une bouteille d'acétylène
7. Un jeu de buses calibrées
8. Une paire de lunettes teintées

Un allume-gaz

Les différents chalumeaux

• Haute pression (les deux gaz sont à des pressions supérieures à 0,15 bar)
• Basse pression (l'acétylène est à une pression comprise entre 0,010 à 0,1 bar et
l'oxygène est à une pression comprise entre 1 et 3 bar.)

V-La mise en œuvre du procédé


1- Le soudeur ouvre les robinets des bouteilles de gaz
2- Puis il règle ou vérifie les pressions d’utilisation sur les manomètres
3- Il est recommandé d’ouvrir légèrement en premier le robinet d’oxygène* du chalumeau,
puis légèrement le robinet l'acétylène et d’enflammer le gaz.
4- Le soudeur augmente le débit d’acétylène : la flamme ne doit pas décoler de la buse.
5- Il augmente le débit d’oxygène jusqu’à l’obtention d’une flamme neutre**

*pour éviter les fumées noires. Les soudeurs professionnels font l’inverse généralement !
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Pour l’arrêt momentané : on peut poser le chalumeau sur l’économiseur s’il y en a un. Le
chalumeau sera toujours réglé et donc prêt à refonctionner.
Pour l’arrêt définitif : ferner les robinets sur les bouteilles et laisser la flamme
s’éteindre d’elle même de façon à vider les tuyaux (les aiguilles des manos doivent
retomber à zéro).

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VI-La flamme neutre du chalumeau

On peut avoir trois types de flammes pour le soudage oxyacétylénique :

• Flamme neutre ou normale : c'est la flamme normalement utilisée pour le soudage.


Le dard est de couleur blanc brillant et de forme très nette en sortie de buse.
• Flamme oxydante : c'est une flamme avec un excès d'oxygène. Le panache et le
dard sont raccourcis. La flamme émet un sifflement. Le panache est plus lumineux.
• Flamme carburante : c'est une flamme avec un excès d'acétylène. Le panache et le
dard sont augmentés avec des formes irrégulières.

VII-La sécurité, les bouteilles, le stockage


• Acétylène : Bouteille avec une ogive couleur marron. Emmagasinage de l'acétylène
dans une matière poreuse imbibée d'acétone. Contenance de la bouteille : exemple, 4
m3 sous une pression de 15 bars. (Un litre d'acétone à 15° Celsius sous une pression
de 15 bars dissous 36,6 litres d'acétone).
• Ne jamais coucher la bouteille pour éviter l'écoulement de l'acétone. Ne jamais
utiliser un débit supérieur à 1000 litres / heure par bouteille. Ne pas exposer la
bouteille à la chaleur ou au soleil.
• Oxygène : Bouteille avec une ogive couleur blanche. Contenance de la bouteille : 9
m3 sous une pression de 200 bars.
• Ne jamais huiler ou graisser les filetages du robinet (inflammation ou explosion). Ne
jamais démonter le robinet de la bouteille.
• Toujours fixer les bouteilles dans le chariot porte-bouteilles.
• Toujours fermer les bouteilles après service.
• Toujours utiliser les EPI : gants, lunettes spécifiques à verres teintés noir, tablier
de soudage
• Avoir des pinces à portée de mains pour manipuler les pièces chaudes.

VIII-Les opérations de soudages


Les deux sens de déplacement du chalumeau de soudage :
LE SOUDAGE A GAUCHE / EN AVANT
LE SOUDAGE A DROITE / EN ARRIERE
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LE SOUDAGE A GAUCHE / EN AVANT
Représentation graphique Avantages et inconvénients

La méthode à gauche permet d'obtenir des


cordons de très bel aspect. La pénétration
est améliorée.

LE SOUDAGE A DROITE / EN ARRIERE

La méthode à droite permet d'obtenir des


vitesses de soudage plus importantes, une
bonne maîtrise de la pénétration du cordon,
un aspect des cordons satisfaisant.

IX- QUELQUES PRÉPARATIONS DE JOINTS


Epaisseur en mm Débit de la buse Ø métal d'apport Préparation

< à 1,0 mm 40 à 60 litres / heure Sans

De 2,0 à 4,0 mm 60 à 200 litres / heure Ø 2,0 mm

De 4,0 à 12 mm 250 à 400 litres / heure Ø 2,0 mm

De 8,0 à 12 mm 250 à 400 litres / heure Ø 2,0 à 3,0 mm

Dossier jcDebatty avec documents www.chez.com/soudage2000 et collègues

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X- Quelques problèmes de soudage

PROBLEME CAUSE REMEDIATION

Dard très bleu décollé Présence d’air dans la Purger les canalisations
de la buse. canalisations d’acétylène. d’acétylène.

Claquement. Buse détériorée ou changer la buse ou la


encrassée. décrasser.

Déréglage ou extinction. Encrassement des Suspendre les


canalisations ou pliage. canalisations ou les
protéger

Flamme devenant chauffage excessif de la Refroidir la buse à l’eau


oxydante. buse. en ouvrant l’oxygène
Pression d’acétylène uniquement.
diminuant (Vérifier
centrale)

Flamme devenant Diminution de la pression Vérifier la centrale


carburante. d’oxygène d’oxygène.

Flamme décollant de la Pression trop forte des Réduire les pressions.


buse. gaz.

Claquements secs puis Pression trop faible Augmenter la pression


reprise. chauffage excessif de la Refroidir à l’eau
buse.

Claquements secs Chauffage excessif de la Refroidir à l’eau


continus. buse insuffisante, pas Revoir le serrage.
serrée correctement.

Extinction de la flamme Retour de flamme du a Fermer le plus rapidement


et sifflement dans le l’encrassement du possible les gaz.
chalumeau. chalumeau ou présence
du corps gras à
l’intérieur .

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