25/4/2015 Niveau

Cours
Capteurs de niveau

1. Méthodes hydrostatiques  
    1.1 Rappel de physique  
    1.2 Flotteur  
    1.3 Plongeur  
    1.4 Mesure de pression  
      1.4.1 Principe de fonctionnement  
      1.4.2 Mesure de niveau à bulles  
      1.4.3 Mesure en réservoir fermée 
    1.5 Mesure de masse volumique  
2. Méthodes électriques  
    2.1 Capteurs conductimètriques  
      2.1.1 Présentation  
      2.1.2 Détection  
    2.2 Capteurs capacitifs  
3. Ondes acoustiques  
    3.1 Principe  
    3.2 Radar  
4. Absorption de rayonnement gamma  
    4.1 Principe  
    4.2 Détection  
    4.3 Mesure de densité  
5. Comparaison des différentes méthodes  
1. Méthodes hydrostatiques
1.1 Rappel de physique
Pour un liquide homogène donné, la pression relative en fond de réservoir est proportionnelle au
niveau de celui­ci. La mesure de cette pression nous informe directement sur le niveau de liquide,
mais dépend de la masse volumique du liquide.

Dans la figure niveau  on a la relation suivante :

(1)

Mesure de niveau
[niveau]

1.2 Flotteur
LeÊflotteur se maintient à la surface du liquide. II est solidaire d'un capteur de position qui délivre
un signal électrique correspondant au niveau. Sa position est peu dépendante de la masse volumique
de liquide.

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Principe mesure de niveau par flotteur
[flotteur]

Flotteur

1.3 Plongeur
LeÊplongeur est un cylindre immergé (fig. plongeur) dont la hauteur est au moins égale à la hauteur
maximale du liquide dans le réservoir. Il est suspendu à un capteur dynamométrique qui se trouve
soumis à une force F (le poids apparent), fonction de la hauteur L du liquide :

(2)

Avec P le poids du plongeur, s sa section et &rho * g * s * L la poussée d'Archimède s'exerçant sur le
volume immergé du plongeur (&rho : masse volumique du liquide, g : accélération de la pesanteur).

Principe mesure de niveau par plongeur
[plongeur]

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Plongeur

1.4 Mesure de pression
1.4.1 Principe de fonctionnement
UnÊcapteur de pression mesure la pression relative au fond du réservoir. Cette pression est l'image
du niveau L du liquide (fig. pression).

(3)

Principe mesure de niveau par capteur de pression
[pression]

Capteur de pression

1.4.2 Mesure de niveau à bulles
Pour mesurer la pression, on peut utiliser un système à bulle (fig. bulle).

Le système comporte :

Une canne d'injection ;
Un manomètre mesurant la pression d'air de bullage ;
Un contrôleur de débit visuel (dit bulleur) ;
Un régulateur de débit ;

Le régulateur agit de manière à avoir un débit très faible. Ainsi, en négligeant les pertes de charges,
la pression mesurée est la pression en bout de canne. P fournie donc une mesure du niveau L.

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Mesure de niveau par bullage
[bulle]

1.4.3 Mesure en réservoir fermée
Si le réservoir est fermé, on utilise un capteur de pression différentielle. Il existe alors deux montages
différents. Si l'atmosphère est sans condensation, on utilisera un montage avec une canalisation
sèche. Si l'atmosphère est avec condensation, le montage utilisera une canalisation humide.

Mesure de niveau dans un réservoir
[reservoir]

Atmosphère avec condensation ­ &Delta P<0 Atmosphère sans condensation ­ &Delta P>0

1.5 Mesure de masse volumique
La mesure de la différence de pression (P1 ­ P2) permet de connaître la masse volumique du liquide à
l'intérieur du réservoir (fig. massev).

Mesure de masse volumique
[massev]

2. Méthodes électriques
Ce sont des méthodes employant des capteurs spécifiques, c'est à dire traduisant directement le
niveau en signal électrique. Leur intérêt réside dans la simplicité des dispositifs et la facilité de leur
mise en Ïuvre.
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2.1 Capteurs conductimètriques
2.1.1 Présentation
La sonde est formée de deux électrodes cylindriques, le rôle de l'une d'elles pouvant être assuré par le
réservoir lorsqu'il est métallique (fig. cond). La sonde est alimentée par une faible tension (10 V)
alternative afin d'éviter la polarisation des électrodes.

En mesure continue, la sonde est placée verticalement et sa longueur s'étend sur toute la plage de
variation de niveau. Le courant électrique qui circule est d'amplitude proportionnelle à la longueur
d'électrode immergée, mais sa valeur dépend de la conductivité du liquide.

Principe mesure de niveau par capteur de pression
[cond]

Capteur de niveau électrique
[cond2]

2.1.2 Détection
En détection, on peut, par exemple, placer une sonde courte horizontalement au niveau seuil. Un
courant électrique d'amplitude constante apparaît dès que le liquide atteint la sonde (fig.
elecdetecte).

Détection de niveau électrique
[elecdetecte]

Il est utilisable uniquement avec des liquides conducteurs (conductance minimale de l'ordre de 50 S),
non corrosifs et n'ayant pas en suspension une phase isolante (huile par exemple). La pression est
comprise entre le vide et 160 bar et une température comprise entre ­200°C et 250°C.

2.2 Capteurs capacitifs
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Lorsque le liquide est isolant, un condensateur est réalisé soit par deux électrodes cylindriques, soit
par une électrode et la paroi du réservoir si celui­ci est métallique. Le diélectrique est le liquide dans
la partie immergée, l'air en dehors. L'implantation des électrodes pour mesure en continu ou en
détection s'effectue comme pour le capteur conductimétrique.

La mesure ou la détection de niveau se ramène à la mise en variation de capacité qui est d'autant
plus importante que la constante diélectrique \epsilon r du liquide est supérieure à celle de l'air ; on
prend généralement comme condition d'emploi de la méthode \epsilon r > 2. Dans le cas d'un liquide
conducteur, on utilise une seule électrode recouverte d'un isolant qui constitue le diélectrique du
condensateur dont l'autre est formée par le contact du liquide conducteur.

3. Ondes acoustiques
3.1 Principe
En mesure continue, on utilise un transducteur fonctionnant successivement en émetteur et en
récepteur. Ce transducteur (fig. onde) placé au sommet du réservoir émet, dans un cône de faible
ouverture, des trains d'onde acoustiques qui après réflexion sur la surface du liquide retournent vers
le transducteur qui les convertit en signal électrique.

L'intervalle de temps &Delta t séparant l'émission de la réception du train d'ondes réfléchi est
proportionnel à la distance du transducteur à la surface du liquide : il est donc fonction du niveau.
&Delta t est inversement proportionnel à la célérité du son qui dépend de la températureÊ: celle­ci
doit donc être mesurée afin que puisse être effectuée la correction nécessaire. Le transducteur est une
céramique piézo­électrique pour les ondes ultrasonores (40 kHz par exemple), il est de type
électrodynamique pour les infrasonores (10 kHz par exemple). Les ondes sonores qui sont moins
atténuées par la propagation trouvent application pour la mesure de distances importantes (de 10 à
30 m) alors que les ondes ultrasonores procurent aux distances plus courtes une meilleure précision.

Principe de mesure par ondes
[onde]

Capteur de niveau acoustique

3.2 Radar
Le principe de fonctionnement est le même que celui des ondes acoustiques, celle­ci sont remplacée
par des ondes électromagnétiques.

La vitesse des ondes électromagnétique est indépendante de :

La composition du gaz ;
La température ;
La pression ;
Densité;
Les turbulations.

4. Absorption de rayonnement gamma
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4.1 Principe
La source et le détecteur sont placés à l'extérieur, de part et d'autre du réservoir ; cette disposition
est particulièrement adaptée au cas de liquides très corrosifs ou sous haute pression ou à haute
température. La source est un émetteur gamma. Le détecteur est soit une chambre d'ionisation soit
un ou plusieurs tubes Geiger­Muller. La Mesure est fiable et sans contact, indépendante des
conditions de process variables comme la pression, la température, la viscosité, la corrosivité, ou des
éléments internes (par ex. pales dÕagitateur).

Source
[source]

Recepteur
[recepteur]

Le blindage de la source est réalisé de façon qu'il y ait émission d'un faisceau avec un angle
d'ouverture qui balaie la hauteur totale du réservoir d'une part et du détecteur d'autre part (fig.
gamma). La montée du liquide dans le réservoir réduit progressivement l'intensité de dose reçue par
le détecteur dont le courant de sortie décroît donc de façon continue, à mesure qu'augmente le
niveau.

Pour les grands réservoirs ou relativement étroits, la source d'émission peut être monté à une plus
grande distance du réservoir. Dans ce cas, des mesures de sécurité supplémentaire sont nécessaires.

Pour des étendue de mesure importante (fig. deux), plusieurs récepteurs peuvent être utilisés.
L'emploi de deux sources peut être dicté non seulement pour des grande étendue de mesure, mais
encore par l'exactitude de la mesure.

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Principe de mesure par rayon \gamma
[gamma]

Principe de montage pour une mesure avec deux récepteurs
[deux]

4.2 Détection
En détection de niveau, la source et le détecteur sont placés en regard, au niveau du seuil à signaler.
La source convenablement colmatée émet vers le détecteur un faisceau étroit et de faible divergence,
le détecteur est monté horizontalement.

Selon que le niveau du liquide est supérieur ou inférieur au seuil, le faisceau est ou non atténué par le
liquide, ce qui se traduit en un signal électrique binaire par le détecteur.

Monatage de detection de niveau
[detectgamma]

4.3 Mesure de densité
On pourra utilisé cette technique pour mesurer la densité du fluide. Le récepteur sera monté en
parallèle avec la canalisation transportant le fluide (fig. densite).

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Mesure de densité
[densite]

5. Comparaison des différentes méthodes
Absorption
Mesure
Capteurs Capteurs Ondes de
Flotteur Plongeur de Radar
conductimètriques capacitifs acoustiques rayonnement
pression
gamma
Standard très
++ ++ ++ ++ ++ ­ ­ ­
bien connu
Utilisable sur
cuve ++ ++ ++ ­ + + ­ +
synthétique
Insensible à la
+ + ++ ­ ­ ­ ­ ­
mousse
Indépendant
++ ++ ++ + ­­ + + +
du diélectrique
Indépendant
­ ­­ ­ + + + + ­­
de la densité
Économique + + + + + ­ ­ ­
Facilité
+ + + ­ ­ + + ­
d'étalonnage
Pas de risque
de bouchage
­ ­ ­ ­ ­ + + +
ou
d'encrassement
Sans
­ ­ ­ ­ ­ + + +
maintenance
Montage
­ + ­ + + ++ ++ ++
économique
Pression maxi
4 4 350 50 50 3 64 1000
(bar)
Température
100 100 250 500 500 95 250 600
maxi (°C)

© 2009 Patrick Gatt Contact

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