FA116970 ISSN 0335-3931

[fi)@ [f ITffi1 @1 � 0�@1 � 0@ ûî) XP A 35-037-1

Mai 2003

�[j(ill [[ü�@l 0�® Indice de classement : A 35-037-1

ICS: 77.140. 65

Produits en acier
Torons en acier à haute résistance
protégés gainés
Partie 1 : Prescriptions générales

E : Steel products - Protected and sheathed high strength steel strands -

Part 1 : General requirements
D : Stahlerzeugnisse - Geschützte und gehüllte hochfeste Stahllitze -
Teil 1 : Allgemeine Anforderungen

Norme expérimentale
publiée par AFNOR en mai 2003.
Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être adres­
sées à AFNOR avant le 20 mai 2006.

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux européens

ou internationaux traitant du même sujet.

Analyse Le présent document spécifie les prescriptions générales relatives aux torons à 7 fils
lisses, en acier à haute résistance, sans revêtement métallique ou avec revêtement
de zinc ou d'alliage zinc-aluminium, de diamètre nominal compris entre 1 2,5 mm et
1 5,7 mm, protégés contre la corrosion par un produit de protection (graisse, cire ou
autre) et par une gaine en polyéthylène haute densité (PEHD).

Descripteurs Thésaurus International Technique: produit en acier, fil métallique, toron, acier à
haute résistance, classification, désignation, dimension, protection contre la corro­
sion, produit de protection, graisse, cire, gaine de protection, polyéthylène, épais­
seur, masse linéique, caractéristique, caractéristique mécanique, essai, essai
d'étanchéité, résistance à la fissuration, résistance au choc, résistance à la flexion,
échantillonnage, livraison, étiquetage, contrôle de réception.

Modifications

Corrections

Ëditée et diffusée par l'Association Française de Normalisation (AFNOR)-11, avenue Francis de Pressensé- 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00- Fax:+ 33 (0)1 49 17 90 00-www.afnor.fr

©AFNOR 2003 AFNO R 2003 1er tirage 2003-05-F

Armatures de précontrainte BNS 11-20

Membres de la commission de normalisation

Président : M CRETON

Secrétariat : BNS

M AM lAND BNIB/CERIB

M BERGIER AFNOR

M BOIS CGPCIMIGOA

M CHABERT BNSR/LCPC

M CHAUSSIN MISOA

MME CHAUVEL EDF/SEPTEN

M CRETON BNS

M DEMONTE FONTAINUNION

M GUERIN PCB-BAUDIN CHATEAUNEUF

M HUYNH FREYSSINET INTERNATIONAL ET CIE

M JACQUES BNSR/LCPC

M JARTOUX SEDIP

M LAPOSTOLLE ISPAT TREFILEUROPE

M LE GALL PCB

M LEGER MINISTERE DE L'EQUIPEMENT ET DU TRANSPORT

M deMATTEIS BNSR/SETRA

M OLIVIE BNSR/LCPC

M PERNIER DAEI/MRN

M PINCON BNTEC/FNB

M VERPLAETSE ETIC
 -3- XP A 35-037-1

Sommaire
Page

Avant-propos ....................................................................................................................................................... 5

1 Domaine d'application ............................................................................ . .. ........................................ 5

2 Références normatives . . .
............................. .............. ........ ..................................... ......................... . 5

3 Définitions . .
......................................... ................. .............................................................................. 6

4 Classification et désignation . . 7
................................................................ ................................... .......

4.1 Classification : ......................................................................................................... . ........... 7

..................

4.2 Désignation ............................................................................................................................... ........... 7

5 Processus de fabrication .................................................................................................................. 7

6 Prescriptions relatives aux matériaux constituant les torons protégés gainés ................ .......... 8
6.1 Toron .
................................................................................................ .................................................. 8
6.2 Produits de protection ................................................ .. .
...... ................................................................. 8
6.2.1 Généralités ........................................................ ..
. ............................................................................... 8
6.2.2 Graisses ..................................................................................................................... ... ..................... . . 8
6.2.3 Cires ............................................................................................................... .......... ....................... . . . . 8
6.2.4 Autres produits .
................................................................................... ................................................. 8
6.3 Matériaux de base de la gaine .
................. ............................................... .. .
. .
. ...................................... 8
7 Prescriptions relatives aux torons protégés gainés . .
........... .......... .............. . ..
... .
............ ....... ...... . 8
7.1 Diamètre d'encombrement . . ..... .............. ............................. . . ............................. ................................ . 8
7.2 Rectitude . ..
.......................... ...................................................... . ............................. ............................ . 9
7.3 Caractéristiques mécaniques et technologiques ................................................................................. 9
7.4 Masse de produit de protection . . .
........ ............ .................................. .................................................. 9
7.4.1 Cas des graisses et des cires .
........................................................... .................................................. 9
7.4.2 Cas des autres produits de protection . . .
. ................................................................ ............................. 9
7.5 Caractéristiques de la gaine . ................. ...................................................... . 9
............ ...........................

7.5.1 Épaisseur .
................................................................................................................... ......................... 9
7.5.2 Masse linéique ....................................................................................... ............................ ................. . 9
7.5.3 Caractéristiques d'état de surface et d'homogénéité . ............ .............................................................. 9
7.5.4 Caractéristiques mécaniques . .
.................... .............................. ............................................... . 9 ..........

7.5.5 Étanchéité ............................. ............................................................................................................. 1 0

7.5.6 Résistance initiale au frottement ........................................................................................................ 10
7.5.7 Tenue de l'adhérence sous variations thermiques ............................................................. ............... 1 0
7.5.8 Résistance à l a fissuration sous contrainte ....................................................................................... 1 0
7.5.9 Tenue aux agents agressifs ......................................................................................... . ..................... 1 0
7.5.10 Tenue aux rayonnements ionisants ....................................... ............................................................ 1 0
7.5.11 Tenue après expositions en température .......................................................................................... 10
7.5.12 Stabilité calorimétrique .................................................................................................................... .. 1 0
7.5.13 Résistance aux chocs .... ................................................................ .................................................... 1 1
7.5.14 Résistance à la flexion rotative ...... . . . . . . . . . ......... .. . .... . . . . .. . . .... . . . . . ..... . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . .. .. . . . . . .. . ... .. ... .. . . . . . 1 1
.

8 Conformité au document ......... ....................................................................................................... 1 1

9 Échantillonnage et épreuve de contrôle de réception de torons protégés gainés ................... 11

9.1 Conformité des matériaux de base . .
............................................................... ... ................................ 11
9.2 Lotissement . . . ..... ....... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . .. . .... . . ........... . . . . . . .......... . .. . . .... .. . .. . . .. . .. . . . . . . .. . . . . . ..... .
. 11
9.3 Échantillonnage et essais .
.............................. ............................................................. ........... . .......... 12
9.4 Interprétation des résultats d'essai ................................ . ................................................................... 12

10 Méthodes d'essai ............................................................................................................................. 1 3

XP A 35-037-1 -4-

Sommaire (fin)
Page

11 Conditions de livraison . .
........................................................................... ........ ........................ .... . 13
11.1 Conditionnement ...... ..... ............... ........ ....... ...... ........ ........ .......... ............ ....... ................................... 13
11.2 Transport et stockage ...................................................................................................................... 13
.

11.3 Étiquetage ........ ...... ....... ........ ........ ........ ...... ........ ....... .......... ................... ........................... ........ 13
.......

11.4 Documents accompagnant la livraison ....... . .. ...... . . . . . . . . . . ................................. ................ . . . . . .... . . . ...... 14

Annexe A (informative) Spécifications relatives aux caractéristiques mécaniques et technologiques

des torons clairs et revêtus ........................................................................................................ 15
A.1 Caractéristiques mécaniques ....... ........ ....... ...... ........ ........ ....... ........ ............... ...... ............... .... ......... 15

A.2 Relaxation ...... ............... .............. ........ ........ ...... ........ ....... .............. ................ ....... ...... ....... ....... ........ 15

A.3 Résistance à la fatigue ... .............................. ...... ............... ............. ................ ....... ...... ........ .............. 15
A.4 Résistance à la traction déviée ...... ...... ........ ....... . ..... .. ...... .............. ............... ....... ...... ........ ....... .... ... 16
A.5 Résistance à la corrosion sous contrainte des torons clairs ............................................................. 16

A.6 Caractéristiques du revêtement métallique des torons revêtus ........................................................ 16

Annexe B (normative) Spécifications relatives aux graisses et aux cires utilisées comme matériau
de protection des torons protégés gainés ...................... .............. .................................... ........ 17
8.1 Graisses ............................................................................................................................................ 17
8.2 Cires .................................................................................................................................................. 17

Annexe C (normative) Spécifications relatives aux matériaux servant à la fabrication

de la gaine des torons protégés gainés .................................................................................... 18
C.1 Matériau de base, mélange prêt à l'emploi (granules), gaine noire .................................................. 18

C.2 Produits pour torons colorés ............................................................................................................. 18

Annexe 0 (normative) Modes opératoires d'essai ....................................................................................... 19

0.1 Détermination de la masse linéique de la gaine et des produits de protection ................................. 19
0.2 Détermination de l'épaisseur de la gaine ...... ....... ..................... ............... ............. ................ ............ 19
0.3 Essai de résistance initiale au frottement de la gaine ....................................................................... 19
0.3.1 Généralités ........................................................................................................................................ 19
0.3.2 Méthode d'essai applicable aux torons protégés gainés coulissants (type P) .................................. 20
0.3.3 Méthode d'essai applicable aux torons protégés gainés adhérents (type SC) ................................. 20
0.4 Essai de tenue de l'adhérence sous variations thermiques .............................................................. 21

0.5 Essai de résistance à la fissuration sous contrainte de la gaine ....................................................... 21

0.6 Essai d'étanchéité ............................................................................................................................. 21
0.6.1 Essai statique .................................................................................................................................... 21
0.6.2 Essai dynamique ............................................................................................................................... 22
0.7 Résistance de la gaine aux chocs ..................................................................................................... 23
0.8 Résistance à la flexion rotative ......................................................................................................... 25

Bibliographie .......................................................................... .......................................................................... -26

 -5- XP A 35-037-1

Avant-propos

La norme XP A 35-037 dont le titre général est «Torons en acier à haute résistance protégés gainés», est
constituée de trois parties :
-partie 1 : Prescriptions générales ;
-partie 2 : Prescriptions spécifiques aux torons protégés gainés coulissants (type P) ;
-partie 3: Prescriptions spécifiques aux torons protégés gainés adhérents (type SC).

1 Domaine d'application

Le présent document spécifie les prescriptions générales relatives aux torons à 7 fils lisses, en acier à haute résis­
tance, sans revêtement métallique ou avec revêtement de zinc ou d'alliage zinc-aluminium, de diamètre nominal
compris entre 1 2,5 mm et 1 5,7 mm, protégés par un produit de protection (graisse, cire ou autre) et par une gaine
en polyéthylène haute densité (PEHD).
Il a pour objet de fixer :
- la nature et les caractéristiques des torons aptes à être protégés et gainés ;
- la nature et les caractéristiques des produits de protection ;
- la nature et les caractéristiques du produit utilisé pour le gainage ;
- les caractéristiques des torons protégés gainés ;
- les conditions de contrôle de l'ensemble de ces caractéristiques.

2 Références normatives

Le présent document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces réfé­
rences normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après.
Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne
s'appliquent à ce document que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non
datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
NF A 35-035, Fils lisses et torons de précontrainte à 7 fils revêtus par immersion à chaud de zinc ou d'alliage zinc­
aluminium.
XP A 35-037:2003, Torons en acier à haute résistance protégés gainés
Partie 2: Prescriptions spécifiques aux torons protégés gainés coulissants (type P);
Partie 3: Prescriptions spécifiques aux torons protégés gainés adhérents (type SC).
XP A 35-045, Armatures de précontrainte
Partie 1 : Prescriptions générales;
Partie 3: Torons.
NF C 32-060, Polyoléfine pour enveloppes isolantes et gaines de câbles de communication.
NF M 07-023, Méthode de dosage des chlorures dans les pétroles bruts et produits pétroliers.
NF T 20-049, Produits chimiques à usage industriel-Détermination de la masse volumique des solides autres
que poudres et produits alvéolaires -Méthode à la balance hydrostatique
NF T 60-102, Graisses lubrifiantes -Détermination du point de goutte.
NF T 60-1 1 9, Produits pétroliers-Détermination de la pénétrabilité au cône des produits paraffineux.
NF T 60-1 28, Produits pétroliers- Détermination du point de figeage des paraffines, des cires, des vaselines et
des pétrolata issus du pétrole.
N F T 60- 1 32, Produits pétroliers- Pénétrabilité au cône et résistance à l'eau des graisses lubrifiantes.
XP A 35-037-1 -6-

NF T 60- 1 91 , Produits pétroliers et graisses lubrifiantes-Séparation d'huile au stockage des graisses lubrifiantes
-Méthode sous pression -Conditions statiques.
NF X 41-002, Essai au brouillard salin.
NF EN 728, Systèmes de canalisations et de gaines en plastique-Tubes et raccords en polyoléfine-Détermi­
nation du temps d'induction à l'oxydation (indice de classement : T 54-075).
NF EN 1 0020, Définition et classification des nuances d'acier (indice de classement : A 02-025).
NF EN 1 0204, Produits métalliques-Types de documents de contrôle (indice de classement : A 00-001 ).
NF EN ISO 1 75, Plastiques-Méthodes d'essai pour la détermination des effets de l'immersion dans des produits
chimiques liquides (indice de classement : T 51 -029).
NF EN ISO 527-2, Plastiques-Détermination des propriétés en traction-Partie 2: Conditions d'essai des plas­
tiques pour moulage et extrusion (indice de classement : T 51 -034-2).
NF EN ISO 1 1 33, Plastiques -Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse
(MFR) et en volume (MVR).
NF EN ISO 21 60, Produits pétroliers -Action corrosive sur le cuivre -Essai à la lame de cuivre (indice de
�lassement : M 07-01 5).
NF EN ISO 4892-2, Plastiques -Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire -Partie 2:
Sources à arc au xénon.
ISO 6964, Tubes et raccords en polyoléfines-Détermination de la teneur en noir de carbone par calcination et
pyrolyse-Méthode d'essai et spécification de base.
ISO 1 1420, Méthode d'estimation de la dispersion du noir de carbone dans /es tubes, /es raccords et les compo­
sitions à base de polyoléfines.
ASTM D 942-02, Standard Test Method for Oxydation Stability of Lubricating Greases by the Oxygen Bomb
Method.
AST M D 61 84-98, Standard Test Method for Oil Separation from Lubricating Grease(Conical Sieve Method).

3 Définitions

Pour les besoins du présent document, les définitions suivantes s'appliquent.

3.1
toron
partie centrale du toron protégé gainé constituée par un fil lisse central rectiligne (appelé âme) autour duquel sont
enroulés en hélice, 6 fils lisses périphériques en une seule couche
On distingue :

3.1.1
toron clair
toron composé de fils lisses en acier à haute résistance sans revêtement métallique

3.1.2
toron revêtu
toron composé de fils lisses en acier à haute résistance, revêtus par immersion à chaud d'une couche de zinc ou
d'alliage zinc-aluminium

3.2
toron protégé gainé
toron clair ou revêtu, protégé par un produit de protection (graisse, cire ou autre) et par une gaine en polyéthylène
haute densité (PEHD) extrudée
 -7- XP A 35-037-1

On distingue :
3.2.1
toron protégé gainé coulissant
toron protégé gainé pour lequel le produit de protection permet un mouvement relatif entre la gaine et le toron par
application d'une faible force (voir 7.5.3.4 de la norme XP A 35-037-2:2003)

3.2.2
toron protégé gainé adhérent
toron protégé gainé pour lequel une adhérence entre la gaine et le toron empêche leur mouvement relatif jusqu'à
une force minimale spécifiée (voir 7.5.3.4 de la norme XP A 35-037-3:2003)
NOTE L'adhérence est donnée par une adhérence de. forme entre la gaine et les creux en périphérie du toron et/ou une
adhérence physico-chimique entre le produit de protection et la gaine.

3.3
produit de protection
produit que l'on insère entre le toron et la gaine ainsi qu'entre les fils constitutifs du toron, avant extrusion de la
gaine

3.4
gaine
enveloppe continue entourant le toron, obtenue par extrusion d'un produit en polyéthylène haute densité (PEHD)
3.5
bobine mère
unité continue de toron clair ou revêtu sortant d'une charge de toronneuse avant protection et gainage

3.6
bobine de produit fini
bobine de toron protégé gainé telle que livrée au client

4 Classification et désignation

4.1 Classification

Les aciers des torons constitutifs des torons protégés gainés couverts par ce document sont classés comme
aciers spéciaux non alliés conformément à la norme NF EN 1 0020.

4.2 Désignation

Aux désignations symboliques des torons définis par les normes XP A 35-045-1 et 3 ou NF A 35-035, on ajoute:
- le symbole du produit de protection (+G pour la graisse ; +W pour la cire) ;
NOTE Il convient que le symbole désignant d'autres produits de protection fasse l'objet d'un accord entre le producteur
et l'acheteur.

- le symbole du type de toron protégé gainé, (voir XP A 35-037-2 et 3)

- la couleur de la gaine si elle est autre que noire.

5 Processus de fabrication

Les torons doivent être fabriqués (avant protection et gainage) conformément aux prescriptions applicables des
normes XP A 35-045-1 et 3 ou NF A 35-035.
La mise en oeuvre du produit de protection doit se faire selon des conditions suffisantes pour que les masses de
produit déposées respectent les spécifications du 7.4.
Le gainage est réalisé par extrusion d'un produit en polyéthylène haute densité (PEHD) sur les torons protégés
dans des conditions telles que les spécifications du 7.5 soient respectées.
NOTE Par accord entre le producteur et l'acheteur, le gainage peut être réalisé avec une autre polyoléfine. Dans ce cas,
il convient de définir les prescriptions relatives à la gaine (voir 7.5) par accord entre le producteur et l'acheteur.
XP A 35-037-1 - 8 -

6 Prescriptions relatives aux matériaux constituant les torons protégés gainés

6.1 Toron

Les torons utilisés pour la fabrication de torons protégés gainés sont des torons clairs ou des torons revêtus de
diamètres nominaux 1 2,5 mm, 1 2 ,9 mm, 1 5,2 mm et 1 5,7 mm.
Les torons clairs doivent être conformes aux normes XP A 35-045-1 et 3 et être exempts d'oxydation.
Les torons revêtus doivent être conformes à la norme NF A 35-035.
NOTE Les caractéristiques mécaniques et technologiques des torons conformes aux normes XP A 35-045-1 et 3, et,
NF A 35-035 sont rappelées en annexe A.

6.2 Produits de protection

6.2.1 Généralités

Les produits de protection sont des graisses à base d'huile minérale, des cires microcristallines ou d'autres
)roduits.

6.2.2 Graisses

Les graisses doivent répondre aux spécifications présentées au Tableau B.1 .

Les spécifications doivent être garanties par le fournisseur, qui doit s'engager à leur respect.

6.2.3 Cires

Les cires doivent répondre aux spécifications présentées au Tableau B.2.

Les spécifications doivent être garanties par le fournisseur, qui doit s'engager à leur respect.

6.2.4 Autres produits

Les spécifications relatives aux autres produits doivent faire l'objet d'un accord entre le producteur de torons
protégés gainés, le fournisseur du produit de protection et l'acheteur.

6.3 Matériaux de base de la gaine

Les matériaux de base de la gaine doivent répondre aux spécifications présentées en annexe C.
Les spécifications doivent être garanties par le fournisseur, qui doit s'engager à leur respect.

7 Prescriptions relatives aux torons protégés gainés

7.1 Diamètre d'encombrement

Le diamètre d'encombrement des torons protégés gainés doit être conforme aux prescriptions des normes :
- XP A 35-037-2 pour les torons protégés gainés coulissants (type P), et,
- XP A 35-037-3 pour les torons protégés gainés adhérents (type SC).
 -9- XP A 35-037-1

7 .2 Rectitude

La flèche maximale du toron protégé gainé par rapport à une droite de référence de 1 mètre de longueur, mesurée
à l'intérieur de la courbure, dans le plan de celle-ci, doit être inférieure ou égale à 25 mm.

7 .3 Caractéristiques mécaniques et technologiques

Les caractéristiques mécaniques et technologiques des torons constitutifs des torons protégés gainés doivent
satisfaire, suivant le cas, les prescriptions des normes XP A 35-045-1 et 3 ou NF A 35-035, après mise en place
du produit de protection et extrusion de la gaine.
Les caractéristiques mécaniques et technologiques des torons constitutifs des torons protégés gainés doivent être
déterminées conformément au 1 0 .1 .

7 .4 Masse de produit de protection

7.4.1 Cas des graisses et des cires

La masse de graisse ou de cire, par mètre de toron, doit être conforme aux prescriptions applicables des normes
XP A 35-037-2 ou 3.
La masse linéique de graisse ou de cire doit être déterminée selon le mode opératoire décrit au 0 .1 .

7.4.2 Cas des autres produits de protection

La masse minimale de produit de protection, par mètre de toron, et la méthode de détermination de la masse
linéique de ce produit doivent être convenues entre le producteur et l'acheteur.

7 .5 Caractéristiques de la gaine

7.5.1 Ëpaisseur

L'épaisseur minimale de la gaine doit respecter les prescriptions fixées dans les normes XP A 35-037-2 ou 3.
L'épaisseur de gaine doit être déterminée selon le mode opératoire décrit au 0 .2.

7.5.2 Masse linéique

La masse linéique de la gaine doit respecter les prescriptions fixées dans les normes XP A 35-037-2 ou 3.
La masse linéique de la gaine doit être déterminée selon le mode opératoire décrit au 0.1 .

7.5.3 Caractéristiques d'état de surface et d'homogénéité

La gaine ne doit pas présenter de rayures continues, de blessures ou de cratères visibles à l'examen visuel sans
assistance par une personne dotée d'une vision normale ou corrigée.
Il ne doit pas apparaître de traces du produit de protection à la surface de la gaine.
Les défauts locaux (blessures, cratères, etc.) ne doivent pas être de longueur supérieure au diamètre d'encom­
brement maximal du toron protégé gainé et en aucun cas conduire localement à une épaisseur de gaine inférieure
à l'épaisseur minimale spécifiée.

7.5.4 Caractéristiques mécaniques

Les caractéristiques mécaniques de la gaine doivent répondre aux spécifications fixées dans les normes
XP A 35-037-2 ou 3.
XP A 35-037-1 - 10 -

7.5.5 Ë tanchéité

Les prescriptions relatives à l'étanchéité du produit doivent être telles que spécifiées dans les normes
XP A 35-037-2 ou 3.
Les essais de caractérisation de l'étanchéité doivent être effectués conformément au mode opératoire décrit à
l'article 0.6.
NOTE Ces essais sont destinés à apporter la preuve d'un remplissage correct, par le produit de protection, des intersti­
ces entre fils du toron et entre la gaine et les fils.

7.5.6 Résistance initiale au frottement

La résistance initiale au frottement doit être telle que spécifiée dans les normes XP A 35-037-2 ou 3.
Elle doit être déterminée conformément au mode opératoire décrit à l'article 0.3.

7.5.7 Tenue de l'adhérence sous variations thermiques

...a tenue de l'adhérence sous variations thermiques n'est spécifiée que pour les torons protégés gainés adhérents
(type SC), voir XP A 35-037-3.
Elle doit être déterminée conformément au mode opératoire décrit à l'article 0.4.

7.5.8 Résistance à la fissuration sous contrainte

Il ne doit pas apparaître de fissuration visible à l'examen visuel sans assistance par une personne dotée d'une
vision normale ou corrigée de la gaine essai réalisé conformément au mode opératoire décrit à l'article 0.5.

7.5.9 Tenue aux agents agressifs

Les caractéristiques de limite d'écoulement et d'allongement à rupture doivent être supérieures ou égales à 75 %
de celles spécifiées dans les normes XP A 35-037-2 ou 3, après exposition aux agents agressifs tels que les aci­
des, bases, solvants et à l'huile minérale issue de la graisse de protection.
La variation de volume des éprouvettes après essais doit être inférieure ou égale à 5 %.
Les essais doivent être réalisés conformément à la norme NF EN ISO 1 75.

7.5.10 Tenue aux rayonnements ionisants

Il ne doit pas être constaté de fissures visibles à l'examen visuel sans assistance par une personne dotée d'une
vision normale ou corrigée, et, la limite d'écoulement doit être maintenue à une valeur supérieure ou égale à 75 %
de celle spécifiée dans les normes XP A 35-037-2 ou 3, après 3 000 heures d'essai.
L'essai doit être réalisé conformément à la norme NF EN ISO 4892-2.

7.5.11 Tenue après expositions en température

Les caractéristiques de limite d'écoulement et d'allongement à rupture doivent être supérieures ou égales à 75 %
de celles spécifiées dans les normes XP A 35-037-2 ou 3, après exposition de la gaine pendant 72 h ± 1 h aux
températures de 1 00 oc± 5 oc et de - 20 oc± 2 oc.
L'essai de traction doit être réalisé à 23 oc± 5 oc, conformément à la norme NF EN ISO 527-2.

7.5.12 Stabilité colorimétrique

Pour les couleurs autres que le noir, les prescriptions relatives à la stabilité calorimétrique ainsi que la méthode
de vérification de cette caractéristique peuvent être convenues entre le producteur et l'acheteur.
 -11 - XP A 35-037-1

7.5.13 Résistance aux chocs

La résistance aux chocs doit être telle que spécifiée dans les normes XP A 35-037-2 ou 3.
L'essai doit être réalisé conformément au mode opératoire décrit à l'article 0.7.

7.5.14 Résistance à la flexion rotative

La résistance à la flexion rotative n'est spécifiée que pour les torons protégés gainés adhérents (type SC), voir
XP A 35-037-3.
Les essais doivent être effectués conformément au mode opératoire décrit à l'article 0.8.

8 Conformité au document

Un lot est réputé conforme au présent document :

- soit s'il provient d'un producteur bénéficiant de la certification 1> ; dans ce cas, les produits sont contrôlés par
le producteur dans les conditions définies par le règlement de la certification ;
- soit s'il est soumis à une réception effectuée généralement en usine et avant expédition 2> suivant les règles
définies à l'article 9. Dans ce cas, il est établi un certificat de réception ou un procès-verbal de réception selon
la norme NF EN 1 0204.

9 Échantillonnage et épreuve de contrôle de réception de torons protégés gainés

Sauf convention particulière, on doit appliquer les règles suivantes :

9.1 Conformité des matériaux de base

Le producteur doit fournir la preuve que les matériaux de base entrant dans la fabrication des torons protégés
gainés respectent les spécifications de l'article 6. Pour cela, il doit fournir les certificats de ses fournisseurs pour
les produits suivants :
- torons clairs ou revêtus (certificat de conformité ou procès-verbal de réception) ;
- produit de protection ;
- matériau servant à la fabrication de la gaine.

9.2 Lotissement

Le contrôle doit se faire par lot constitué de bobines de torons protégés gainés, issus de mêmes torons clairs ou
revêtus (définis par leurs provenance, classe de résistance, diamètre nominal et catégorie), avec la même protec­
tion (définie par le fournisseur, le type et la masse linéique de matériau) et le même gainage (défini par le fournis­
seur, le type de matériau et l'épaisseur du matériau).
La masse maximale d'un lot doit être au plus de 25 tonnes.

1) Actuellement, il s'agit d'une homologation délivrée par la Commission Interministérielle de la Précontrainte

(secrétariat: Laboratoire Central des Ponts et Chaussées, 58 Bd Lefèbvre-75732 Paris cedex 15).
2) Si /es produits n'ont pu faire l'objet d'une réception avant expédition, un contrôle suivant les modalités définies
dans le présent document doit être effectué par un organisme habilité, avant mise en œuvre.
XP A 35-037-1 - 12 -

9.3 Échantillonnage et essais

Lorsque le nombre de bobines du lot est inférieur à 3, le nombre d'échantillons prélevés doit être égal à 3.
Lorsque le nombre de bobines du lot est supérieur ou égal à 3, un échantillon doit être prélevé par bobine, le
nombre maximal d'échantillons étant limité à 1 2 .
Sur chaque échantillon, i l doit être effectué une série d'essais comprenant :
- un contrôle de l'aspect, et de la géométrie (diamètre d'encombrement) ;
- un essai de traction (avec mesure de Fp0,1, Fm, Agt• Z);
- un contrôle du revêtement dans le cas des torons revêtus ;
- un contrôle de la masse du produit de protection ;
- un contrôle de la masse et de l'épaisseur de la gaine ;
- un essai de résistance initiale au frottement de la gaine ;
- un essai de résistance au choc de la gaine.
'..es données relatives aux caractéristiques suivantes peuvent être reprises par accord entre l'acheteur et le pro­
ducteur, dans les rapports d'essais établis par le producteur sur des produits identiques de fabrication récente
(moins d'un an) :
- variations du point de goutte et du ressuage du produit de protection :
- étanchéité du produit de protection ;
- limite d'écoulement, allongement à rupture de la gaine ;
- tenue de l'adhérence sous variations thermiques pour les torons protégés gainés adhérents (type SC) ;
- résistance à la fissuration sous contrainte de la gaine ;
- tenue aux agents agressifs de la gaine ;
- tenue aux rayonnements ionisants de la gaine ;
- tenue après expositions en température de la gaine ;
- stabilité calorimétrique de la gaine, le cas échéant ;
- résistance à la flexion rotative de la gaine pour les torons protégés gainés (type SC).
En l'absence d'accord de ce type, une détermination des caractéristiques précédentes doit être réalisée par lot.
Par accord entre l'acheteur et le producteur, des essais complémentaires peuvent être réalisés (traction déviée,
·
relaxation, corrosion sous contrainte, fatigue, contrôle du revêtement des torons revêtus) pour vérifier que le pro­
cessus de fabrication des torons protégés gainés n'entraîne pas de modifications des caractéristiques des torons
initiaux.

9.4 Interprétation des résultats d'essai

Le lot est déclaré conforme à la présente norme si pour l'ensemble des caractéristiques, les spécifications sont
respectées. Pour vérifier que les valeurs spécifiées des fractiles des caractéristiques mécaniques, Fm et Fp0,1,
sont respectées, on doit avoir :
m- k(n) x s � Vs
où :
Vs est la valeur spécifiée pour Fm ou Fpo,1 ;
m est la moyenne des n résultats (n compris entre 3 et 1 2) ;
s est l'estimateur de l'écart type ;
et k(n) est le coefficient (correspondant à un intervalle statistique de dispersion unilatérale, moyenne et écart-type
inconnus avec p = 0,95 et 1 -a= 0,95) donné dans le Tableau 2 (voir norme NF X 06-032).
 -13- XP A 35-037-1

Tableau 1 -Valeurs du coefficient k(n)

n k(n) n k(n) n k(n)

3 7,66 7 3,40 11 2,82

4 5,14 8 3,19 12 2,74

5 4,20 9 3,03

6 3,71 10 2,91

10 Méthodes d'essai

10.1 Les essais de traction, de relaxation, de résistance à la fatigue, de résistance à la corrosion sous contrainte
et de traction déviée doivent être réalisés conformément aux normes XP A 35-045-1 ou NF A 35-035.
Pour la réalisation de ces essais, les éprouvettes peuvent être, si nécessaire, dégainées et nettoyées des produits
de protection avec un(des) solvant(s) approprié(s), sur tout ou partie de leur longueur.

10.2 Les autres essais spécifiés dans le présent document doivent être réalisés conformément aux normes
citées ou aux modes opératoires décrits dans les annexes B, C et D.

11 Conditions de livraison

11.1 Conditionnement

Les torons protégés gainés doivent être livrés sur des bobines à flasques.
NOTE D'autres modes de conditionnement peuvent être tolérés pour les torons protégés gainés de type P par accord
entre producteur et acheteur. L'attention est attirée sur le fait que ces autres conditionnements peuvent conduire à des bles­
sures de la gaine au cours des opérations de manutention et de mise en œuvre de ces produits.

Le diamètre intérieur de la bobine doit être supérieur ou égal à 60 fois le diamètre nominal du toron clair ou revêtu,
constitutif du toron protégé gainé.
L'enroulement doit être tel qu'il permette un déroulement facile sur un dispositif approprié.

11.2 Transport et stockage

Pendant le transport et le stockage, les bobines de toron protégé gainé doivent être protégées contre tous dom­
mages mécaniques et contaminations, en particulier celles provenant de substances ou liquides de nature à
endommager la gaine.
NOTE L'attention des utilisateurs de torons protégés gainés est attirée sur la nécessité de prendre des dispositions
appropriées pour ne pas blesser la gaine.

11.3 Étiquetage

Chaque bobine de toron protégé gainé doit porter une étiquette indiquant au moins :
a) la désignation du produit donnée dans l'article 4 ;

b) le numéro de la bobine figurant sur le bordereau de livraison ;

c) le nom du producteur et de l'usine productrice.
XP A 35-037-1 - 14 -

Ces indications doivent rester lisibles quelles que soient les conditions de transport et les conditions environnan­
tes de stockage.
Par accord entre l'acheteur et le producteur, d'autres renseignements peuvent être portés sur l'étiquette.

11.4 Documents accompagnant la livraison

Chaque livraison doit être accompagnée d'un bordereau comportant :

a) tous les renseignements nécessaires pour identifier la fourniture et en assurer la traçabilité;
b} les diagrammes force/allongement correspondant aux valeurs extrêmes de Fp0,1 des bobines mères à partir
desquelles le lot est constitué.
 - 15- XP A 35-037-1

Annexe A

(informative)
Spécifications relatives aux caractéristiques mécaniques
et technologiques des torons clairs et revêtus

A.1 Caractéristiques mécaniques

Les caractéristiques mécaniques des torons clairs et revêtus telles que spécifiées respectivement dans les nor­
mes XP A 35-045-1 et 3 et la norme NF A 35-035 sont données dans le Tableau A.1 .

Tableau A.1 -Caractéristiques mécaniques des torons clairs et revêtus

Diamètre Section Tolérance Classe Fm Fpo,1 Agt z

nominal nominale sur section de résistance
nominale
2
mm mm % MPa kN kN % %

12,5 93 ±2 1 770 164 146 3,5 25

12,9 100 ±2 1 770 173 154 3,5 25

15,2 140 ±2 1 770 248 220 3,5 25

15,7 150 ±2 1 770 265 236 3,5 25

12,5 93 ±2 1 860 173 154 3,5 25

12,9 100 ±2 1 860 186 166 3,5 25

15,2 140 ±2 1 860 260 230 3,5 25

15,7 150 ±2 1 860 279 248 3,5 25

A.2 Relaxation

La perte par relaxation à 1 000 h (p 1 00010,7), à partir d'une force initiale de 70 % de la force maximale effective
(Fme), doit être inférieure ou égale à 2,5 %.
NOTE Par accord entre les parties, des courbes de relaxation peuvent être établies à partir d'une force égale à 80% de
la force maximale effective (Fm6). Dans ce cas, il convient que la perte par relaxation à 1 000 h (p 10001o.s) soit inférieure
ou égale à 4,5% .

A.3 Résistance à la fatigue

Le toron doit pouvoir supporter sans rupture deux millions de cycles de sollicitations avec une force égale à :
•
70 % de la force maximale effective Fme et une étendue de variation de contrainte de 1 90 MPa pour les
torons de catégorie A ;
•
45 % de la force maximale effective Fme et une étendue de variation de contrainte de 300 MPa pour les
torons de catégorie B.
XP A 35-037-1 - 16 -

A.4 Résistance à la traction déviée

La valeur maximale spécifiée du coefficient D est de 28 % pour les torons de catégorie A et de 20 % pour les
torons de catégorie B.

A.5 Résistance à la corrosion sous contrainte des torons clairs

Les valeurs minimales spécifiées pour l'essai de corrosion au thiocyanate d'ammonium sont respectivement de
•
1 ,5 h pour les valeurs individuelles ;
•
4 h pour la médiane de l'ensemble des résultats.

A.6 Caractéristiques du revêtement métallique des torons revêtus

La masse de revêtement par unité de surface doit être comprise entre 1 90 et 350 g/m2 .
Pour les caractéristiques spécifiées d'adhérence, de continuité et d'aspect du revêtement, se reporter à la norme
NF A 35-035.
 - 17 - XP A 35-037-1

Annexe 8

(normative)
Spécifications relatives aux graisses et aux cires utilisées
comme matériau de protection des torons protégés gainés

8.1 Graisses

Les graisses ne doivent pas contenir de savon sodique et/ou potassique. Elles doivent répondre aux spécifications données
dans le Tableau B.1.

Tableau 8.1 - Spécifications relatives aux graisses

Référence de la méthode
Caractéristique spécifiée Valeurs spécifiées
d'essai

Point de goutte NF T 60-102 � 150 oc

Pénétration travaillée NF T 60-132 � 220 et�300

(60 coups ; 1/10 mm ; à 25°C)

Ressuage à 40 oc ou à 100 oc NF T 60-191 �4,5% à 7 jours

ASTM D 6184-98 �4% à 50 h

Résistance à l'oxydation ASTM D 942-02 �0,07 MPa (100 h à 100 oc)

�0,15 MPa (400 h à 100°C)

Protection contre la rouille : NF X41-002 Passe pour un essai de

Brouillard salin à 5 % de NaCI 400 h ±2 h à 35 oc ±1 oc

Ces spécifications doivent être garanties par le fournisseur.

8.2 Cires

Les cires ne doivent pas contenir d'éléments agressifs (teneurs en Cl-, s-, S04-, N03- � 50 ppm -
cf NF M 07-023) et répondre aux spécifications données dans le Tableau B.2.

Tableau 8.2 - Spécifications relatives aux cires

Référence de la méthode
Caractéristique spécifiée Valeurs spécifiées
d'essai

Point de figeage NF T 60-128 � 65°C

Pénétration travaillée NF T 60-119 absence de faïençage

(60 coups; 1/10 mm; à 25°C)

Ressuage à 40 oc NF T 60-191 a) �0,5%

Résistance à l'oxydation ASTM D 942-02 �0,03 MPa (100 h à 100 oc)

Protection contre la rouille : NF X41-002 b) Passe

Brouillard salin à 5 % de NaCI

a) À 7 jours, sans la masse de 100 g.

b) 168 h :1:2 h à 35 oc :1:1 oc. De manière alternative, on peut uti/iseri'ASTM B 117 avec une durée d'essai
de 1 000 h :1: 10 h.

Ces spécifications doivent être garanties par le fournisseur.

XP A 35-037-1 - 18 -

Annexe C

(normative)
Spécifications relatives aux matériaux servant à la fabrication
de la gaine des torons protégés gainés

C.1 Matériau de base, mélange prêt à l'emploi (granules), gaine noire

Le matériau de base servant à l'extrusion de la gaine est un polyéthylène haute densité (PEHD) de masse volu­
3
mique supérieure ou égale à 0,950 g/cm , exempt de matériau recyclé, chargé en noir de carbone. Il doit répondre
aux spécifications données dans les Tableaux C.1 et C.2.

Tableau C.1 - Spécifications relatives au matériau de base de la gaine avec additifs

Référence de la méthode
Caractéristique spécifiée Valeurs spécifiées
d'essai

Melt index NF EN ISO 1133 :o; 0,25g /10 min sous 2,16 kg

Limite d'écoulement à 23 oc NF EN ISO 527-2 a) � 22 MPa

Allongement à rupture 23 oc NF EN ISO 527-2 a) � 600%

Allongement à rupture- 20 oc NF EN ISO 527-2 a) � 150%

Stabilité thermique (OIT) NF EN 728 � 20 mn à 200 oc sous 02

a) La vitesse de l'essai de traction doit être de 50 mm/min :t: 10 %. Les éprouvettes doivent être de
préférence de forme 1 BA ou de forme 1BB selon NF EN ISO 527-2.

Tableau C.2 - Spécifications relatives au matériau de base de la gaine,

concernant le noir de carbone

Référence de la méthode
Caractéristique spécifiée Valeurs spécifiées
d'essai

Teneur en noir de carbone ISO 6964 2,3% ±0,3%

Dispersion en noir de carbone ISO 11420 indice maximal 3

Répartition en noir de carbone ISO 11420 indice maximal C2

Ces spécifications doivent être garanties par le fournisseur.

C.2 Produits pour torons colorés

Ces produits sont obtenus à partir d'un polyéthylène haute densité (PEHD) incolore, auquel sont ajoutés des addi­
tifs (colorant, antioxydant, anti-UV). La masse volumique du polyéthylène haute densité (PEHD) incolore doit être
3
supérieure ou égale à 0,940 g/cm . Le polyéthylène haute densité (PEHD) avec ses additifs doit répondre aux
caractéristiques du Tableau C . 1 .
Les additifs doivent permettre d'assurer une stabilité calorimétrique suffisante dans l e temps. La stabilité calori­
métrique peut être déterminée selon une méthode convenue entre l'acheteur et le producteur (voir 7 .5. 1 2).
Ces spécifications doivent être garanties par le fournisseur.
 - 19- XP A 35-037-1

Annexe D

(normative)
Modes opératoires d'essai

D.1 Détermination de la masse linéique de la gaine et des produits de protection

Cette détermination s'effectue sur des tronçons de torons protégés gainés d'une longueur supérieure à 0,5 m. La
balance utilisée pour la mesure de masse doit avoir une précision d'au moins 0,1 g.
La longueur L (en mm) de l'éprouvette doit être supérieure à 50 cm et être mesurée à 0,5 mm près. Sa masse,
Mt. est déterminée en grammes.

L'éprouvette est dégainée. La gaine est soigneusement nettoyée à l'aide d'un solvant approprié. Sa masse, M9,
est déterminée en grammes.
Le toron est détoronné, chaque fil individuel est soigneusement nettoyé à l'aide d'un solvant approprié. Leur
masse, Mt, est déterminée en grammes.

La masse linéique de toron, Mu, (exprimée en g/m) est égale à :

La masse linéique de gaine, M91, (exprimée en g/m) est égale à :

La masse linéique de produit de protection, Mp�o (exprimée en g/m) est égale à : MP1 = [1 000 (
x McM9- M �}L .

D.2 Détermination de l'épaisseur de la gaine

Sur chaque extrémité du tronçon de gaine obtenu après détermination de la masse de gaine comme indiquée à
l'article 0.1 , l'épaisseur est mesurée à l'endroit où la gaine apparaît visuellement la moins épaisse, à l'aide d'un
instrument de mesure d'une résolution au mois égale au 1 /50 mm.

D.3 Essai de résistance initiale au frottement de la gaine

0.3.1 Généralités

L'éprouvette est constituée par un tronçon de toron protégé gainé d'une longueur telle que la longueur de la gaine
amenée à glisser soit égale :
- à 1 000 mm± 1 0 mm pour les torons protégés gainés coulissants (type P),
- et à 300 mm± 5 mm pour les torons protégés gainés adhérents (type SC).
Les 0.3.2 et 0.3.3 donnent des exemples de méthodes d'essai applicables respectivement aux torons protégés
gainés coulissants (type P) et aux torons gainés adhérents (type SC).
D'autres méthodes d'essai peuvent être convenues entre le producteur et l'acheteur.
L'essai doit être réalisé à une température de 23 oc± 5 oc.
XP A 35-037-1 - 20 -

0.3.2 Méthode d'essai applicable aux torons protégés gainés coulissants (type P)
Le dispositif d'essai peut comporter soit un système dynamométrique, soit un système de mesure par poids addi­
tionnels, pour mesurer l'effort initial de glissement. La précision du dispositif doit être au moins égale à 1 N.
L'éprouvette est dégainée sur une longueur suffisante pour pouvoir être tenue sur le toron nu dans le mors
d'ancrage prévu à cet effet, tout en respectant la longueur de gaine amenée à glisser, spécifiée au 0.3.1 . Le
second ancrage doit se faire, à l'autre extrémité de l'éprouvette, sur l'extérieur de la gaine du toron, sans la
contraindre, de manière à ne pas générer d'efforts parasites. L'utilisation d'adhésifs adaptés est recommandée.
La force appliquée entre les deux ancrages est au plus égale à la force maximale spécifiée dans la norme
XP A 35-037-2.

0.3.3 Méthode d'essai a pplicable aux torons protégés gainés adhérents (type SC)
Une éprouvette de toron protégé gainé d'environ 60 cm est dégainée à l'une de ses extrémités sur une longueur
d'environ 20 cm et si nécessaire nettoyée des produits de protection pour en permettre l'ancrage dans le dispositif
de traction.
La gaine est entaillée à l'autre extrémité sur deux génératrices opposées sur une longueur telle que la longueur
intègre restante de la gaine soit égale à la longueur spécifiée au 0.3.1 (voir Figure 0.1 a).
Le toron est ensuite découpé au droit de la partie intègre de la gaine de manière à pouvoir disposer ensuite dans
la partie laissée libre à l'intérieur de la partie de gaine entaillée, une tige de traction filetée, fixée au moyen d'un
collier (voir Figure 0.1 b).
L'éprouvette ainsi préparée est disposée dans un dispositif de traction d'une précision égale à± 2 % ou meilleure
et munie d'une tête de traction non rotative. L'éprouvette est soumise à la force minimale fixée dans la norme
XP A 35-037-3 pour vérifier l'absence de glissement.
La force d'essai peut être ensuite augmentée pour déterminer la valeur de la force entraînant le glissement initial
de la gaine.

Gaine PEHD Découpe de la gaine

Toron
et du toron

30 cm

::: 50 cm ::: 10 cm

a) Découpe de la gaine et du toron

Collier
Gaine PEHO
Toron

30 cm

::: 50 cm ::: 10 cm Tige filetée

b) Mise en place de la tige de traction filetée

Figure 0.1 -Préparation de l'éprouvette pour l'essai de résistance initiale

au frottement de la gaine pour les torons protégés gainés adhérents
 - 21 - XP A 35-037-1

0.4 Essai de tenue de l'adhérence sous variations thermiques

L'essai consiste à soumettre, pour chacune des longueurs suivantes, 1 rn ± 1 0 mm et 2 rn ± 1 0 mm, un jeu de
trois éprouvettes de toron protégé gainé à un cycle de température entre (- 30 oc± 2 °C} et (70 ° c± 2 °C} et à
mesurer, à chaque extrémité, le mouvement relatif de la gaine par rapport au toron, à chaque palier de
température.
Les éprouvettes sont plongées dans un bain thermorégulé dont la température est ajustée selon le cycle suivant :
- maintien à 20 oc± 2 oc pendant 2 h ± 5 min ;
- abaissement de la température à - 30 oc± 2 oc, maintien 1 h± 5 min ;
- retour à 20 oc± 2 oc à une vitesse inférieure à 5 °C/h, maintien au moins 2 h ;
- élévation de la température à 70 oc± 2 oc. maintien 1 h± 5 min ;
- retour à 20 oc à une vitesse inférieure à 5 °C/h, maintien pendant 2 h± 5 min.

0.5 Essai de résistance à la fissuration sous contrainte de la gaine

L'essai consiste à cintrer et à fixer sur un gabarit adapté une éprouvette de toron protégé gainé et à placer le dis­
positif dans un liquide tensio-actif. Au terme de l'essai, l'éprouvette ne doit présenter ni ruptures ni fissures.
Le rayon du gabarit est égal à 260 mm pour les torons de diamètres nominaux 1 2 ,5 mm et 1 2,9 mm. Il est égal
à 320 mm pour les torons de diamètres nominaux 1 5,2 mm et 1 5 ,7 mm.
Le liquide tensio-actif est constitué par une solution aqueuse à 1 % de nonyl phénol poly (éthylène-oxy) éthanol .
L'essai comporte les étapes suivantes :
1 ) l'éprouvette est cintrée sur le gabarit ;
2) le dispositif est conservé 4 h ± 1 5 min à 70 oc± 5 oc ;
3) le dispositif est ramené à la température ambiante pendant 4 h± 1 5 min ;
4) l'éprouvette est démontée, redressée puis remontée à contre-courbure sur le même gabarit ;
5) le dispositif est maintenu 72 h ± 1 h dans le bain du liquide tensio-actif dont la température est maintenue
constante à 50 oc± 3 oc ;
6) l'éprouvette est examinée visuellement sur le dispositif et après démontage.

0.6 Essai d'étanchéité

0. 6.1 Essai statique

L'essai consiste à mettre sous pression d'eau l'une des extrémités d'une éprouvette de produit brut (voir
Figure 0.2) et à mesurer au bout d'un temps défini la variation de masse de l'éprouvette et la quantité de produit
recueillie à l'autre extrémité.
La longueur de l'éprouvette est égale à 1 m. Elle est pesée avant l'essai. La balance servant aux pesées doit avoir
une précision au moins égale à 0,1 g.
La pression d'eau à exercer est égale à une colonne verticale d'eau de 1 rn . L'éprouvette est placée horizontalement.
Les mesures sont réalisées après 24 h d'application de la pression d'eau.
XP A 35-037-1 - 22 -

E
E
C>
C>
C>
�

Il <!J 20 mm

3 4

1 rn

Légende

Graduations

2 Eau

3 Étanchéité

4 Gaine en PEHD

5 Béchar

Figure 0.2 -Principe de l'essai d'étanchéité statique

0.6.2 Essai dynamique

L'essai consiste à soumettre une éprouvette dont la gaine a été volontairement perforée sous pression d'eau, tout
en la soumettant à une flexion alternée (voir Figure 0.3). Au bout d'un certain nombre de cycles, on mesure la
variation de masse de l'éprouvette et la quantité de produit recueillie à l'extrémité inférieure, l'éprouvette étant
verticale.
 - 23 - XP A 35-037-1

Toron

Récipient d'eau

E
E

Excentrique

Moto-rédu c t e ur

Perforations

E
E Guidage
0
0
I.J"\

Collecteur

Dét ail des6 perforations

de 4 mm2 :!: 1 m m 2

Figure 0.3 -Principe de l'essai d'étanchéité dynamique

La longueur de l'éprouvette, L, est au moins égale à 1 ,20 rn . La gaine de l'éprouvette est volontairement perforée
de 6 trous d'une surface égale à 4 mm2± 1 mm 2 . L'éprouvette est pesée avant essai. Elle est ensuite introduite
dans le dispositif d'essai.
Le dispositif d'essai doit permettre le maintien vertical, sans contrainte excessive de chaque extrémité de l'éprou­
vette. Par un système de came, il doit générer une flexion alternée près de la zone perforée. La flèche imposée
dans cette zone doit varier de 0 à U1 00. La fréquence de mise en flexion doit être inférieure ou égale à 5 Hz.
Un système approprié doit permettre d'assurer à l'endroit perforé de la gaine une pression d'eau égale à une hau­
teur d'eau de 50 cm± 1 cm.
Les mesures sont réalisées lorsque le nombre de cycles exigé (2 000 000) est atteint.

D. 7 Résistance de la gaine aux chocs

L'essai consiste à réaliser des impacts sur une éprouvette de produit brut, à l'aide d'un marteau de masse et de
forme définies tombant d'une hauteur spécifiée (voir Figure 0.4). Ces impacts ne doivent pas perforer la gaine.
Pour le vérifier, après les impacts, les fils d'acier sont extraits de l'éprouvette.
XP A 35-037-1 - 24 -

A-A

� 1 1
r"h 1 J�
1 1
M a s se
1 i
i
1 1
i 1 Tiges de guidage

i
1
i
i �v
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i i
1 i Toron
1 i
i 1
i r'ï
1 '� � 9::;, '� ' -� 1

Support

111 1 ·1 1
1 1 1 1
111 111
1 1

40 mm r = 1mm

140 mm

Figure 0.4 -Principe de l'essai de résistance de la gaine aux chocs

La masse du marteau est égale à 1 kg± 1 0 g ; sa dureté doit être supérieure ou égale à 55 HRC. Le dispositif de
chute ne doit pas entraîner de frottements parasites. La partie du marteau frappant l'éprouvette doit avoir une lon­
gueur supérieure ou égale à 40 mm et présenter un angle d'attaque de 90° avec un rayon de raccordement de 1 mm .
L'éprouvette à une longueur supérieure ou égale à 0,5 m . Sur la même génératrice, à intervalles réguliers sur la
longueur de l'éprouvette, on réalise 10 impacts en laissant tomber le marteau de la hauteur spécifiée. On veille à
ce que l'éprouvette soit bien en appui sur une pièce faisant office d'enclume.
Après chocs, les fils intérieurs d'acier du toron sont extraits. La gaine restante est bouchée solidement à une extré­
mité. L'autre extrémité est mise sous pression d'eau ou sous pression d'air. La pression à exercer est égale à
1 0 kPa (0, 1 bar). La pression est maintenue pendant deux minutes ± 5 s. Il ne doit y avoir aucune fuite.
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0.8 Résistance à la flexion rotative

L'essai consiste à cintrer, sans gabarit, une éprouvette de toron gainé protégé de longueur, L, d'un angle a (en

degrés) tel que l'expression

( : ) x (��;)
E da

où da est le diamètre du fil d'âme du toron protégé gainé,

et E est le module d'élasticité du toron, pris égal à 200 000 MPa,
soit égale à 400 MPa± 20 MPa, puis à faire tourner cette éprouvette cintrée sur elle-même (selon son axe longi­
tudinal initial) dans le sens du toronnage du toron, avec une vitesse de rotation comprise entre 20 tours/min et
60 tours/min (voir Figure 0.5).

Légende

Y Flèche maximale pour L = 1 500 mm

y Flèche corrigée pour L = 1 150 mm

Figure 0.5 -Principe de l'essai de résistance à la flexion rotative

On compte le nombre de tours réalisés sur elle-même par l'éprouvette. À intervalles réguliers, on examine l'état
de la gaine.
NOTE L'essai est considéré comme non valide si le toron se rompt avant la gaine.
XP A 35-037-1 - 26 -

Bibliographie

NF X 06-032 Traitement statistique des données-Détermination d'un intervalle statistique de dispersion.

ASTM B 1 1 7-02 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.