TP Forage

Faculté des Hydrocarbure et de la chimie
COMPTE RENDU FORAGE
Usure d’un outil de forage
Foued Badrouchi
Aouali Salim
Abellah Boubaker
MAPH 112
Sommaire
Introduction ............................................................................................................................................................... 4
Les outils à molettes .............................................................................................................................................. 4
Usures des outils.................................................................................................................................................... 5
Détermination de l’usure de l’outil ........................................................................................................................... 8
Caractéristiques de l’outil...................................................................................................................................... 8
Type de l’outil .................................................................................................................................................... 8
Mesure du diamètre du filetage : ...................................................................................................................... 8
Mesure du diamètre de l’outil ........................................................................................................................... 9
Observation de l’offset ...................................................................................................................................... 9
Détermination de l’usure des dents .................................................................................................................. 9
Conclusion ............................................................................................................................................................... 10
Partie Théorique
Introduction
Les outils à molettes

Le tricône (outil à 3 molettes) est l’outil le plus utilisé. Les éléments de coupe font partie de la
molette sont soit :
 des dents usinées dans le cône

 des picots de carbure de tungstène emmanchés en force dans des perçages à la surface du
cône.
Les outils à picots permettent d’améliorer les performances lors d’un forage dans des formations
dures, là où les outils à dents ne pouvaient forer que quelques mètres avec une vitesse d’avancement
faible. Les picots de carbure et les paliers de friction ont permis d’appliquer des poids de plus en plus
importants sur l’outil et d’augmenter la durée de vie des outils dans les formations dures (la durée de
vie de ces outils est pratiquement trois fois plus longue que celle des outils à dents et à roulements à
rouleaux).
La taille ou l’épaisseur des différents constituants de l’outil dépendent du type de formation à forer.
Toute augmentation des capacités d’une partie de l’outil se fait au détriment des autres parties (leurs
dimensions et leur résistance seront réduites).
Les outils pour formations tendres, qui nécessitent peu de poids, ont des petits roulements et des
cônes moins épais, ceci laisse plus de place pour des éléments de coupe longs et minces.
Les outils pour formations dures, qui travaillent avec des poids plus importants, ont des éléments de
coupe plus trapus et plus courts, des roulements plus gros et des corps plus solides.
Les fabricants ont développé plusieurs types d’outils, chacun adapté à un type particulier de
formation.
Fig1 – L’outil étudié (outil à molettes)

Pour les terrains tendres l’offset de l’outil n’est pas nul pour permettre l’action de raclage contrairement à ceux
conçus pour les terrains durs qui ont un offset nul.
Fig2 –Offset et inclinaison des cônes
Usures des outils
C’est une opération difficile, elle peut varier d’une personne à l’autre. Cependant, une détermination
précise et objective est très importante car elle servira à :
 Sélectionner l’outil le mieux adapté au type de formation à forer.

 Optimiser les conditions de forage (paramètres, garnitures, temps de rotation).
 Obtenir un prix du mètre foré le plus faible.
 Améliorer la conception des outils.
La détermination de l’usure se fait en considérant :
– les structures de coupe
– les roulements
– le diamètre de l’outil
Elle s’applique aussi bien aux outils à molettes (dents et picots) qu’aux outils diamants (naturels, PDC,
TSP).
Il faut vérifier:
 L’usure des dents rangées intérieures est indiquée par un chiffre de 0 à 8 (soit les 2/3 intérieurs
des éléments de coupe).
 L’usure des dents des rangées extérieures est indiquée, également par un chiffre de 0 à 8, (soit les
1/3 extérieurs des éléments de coupe).
 L’usure des roulements et de l’étanchéité.
 La perte de diamètre : La détermination précise de la perte de diamètre est importante : elle permet de
savoir s’il sera nécessaire de reforer avec l’outil suivant pour atteindre le fond. Ce facteur doit être pris en
compte pour la sélection de l’outil à descendre.
 Vérification de l’état du filetage.
Pour chaque outil descendu, on notera sur une fiche individuelle ou sur un cahier (bit record) le plus
d’informations possible concernant l’outil :
- marque, type d'outil, diamètre, filetage, numéro de série,

- nombre et diamètre des duses (en 32ème de pouce),
- profondeur début et fin de forage,
- nombre de mètres forés, temps de forage,
- paramètres appliqués : poids, vitesse de rotation, débit,
- caractéristiques de la boue (densité, viscosité, teneur en solides, …),
- caractéristiques des formations forées (lithologie, résistance à la compression, pendage, …),
- usure de l'outil (éléments de coupe, roulements, perte de diamètre, raison de la remontée),
- déviation, garniture utilisée (stabilisation, poids de masses-tiges, …),
- problèmes en cours de forage (vibration, incidents pompes, reforage, etc)
 Les renseignements portés sur ces fiches sont très importants car ils permettent de déterminer l’usure de
l’outil.
Partie pratique
Détermination de l’usure de l’outil
Caractéristiques de l’outil
Type de l’outil
C’est un outil à dents longues et espacées, ayant un offset non nul.
 Cet outil est destiné aux terrains tendres
Roulement
Le roulement de la molette 2 est en bonne état, Alors que celui des molettes 1 et 3 est rouillé
Mesure du diamètre du filetage :
Diamètre extérieur
A l’aide d’une corde qu’on enroule sur la partie filetée de l’outil, on mesure le périmètre du filetage. Le filetage
étant de forme conique d’où la variance de son diamètre, il varie en fait de 10 inch (haut du filetage) à 12 inch
(bas du filetage). On notera Dext = 10__12 inch
Diamètre intérieur
A l’aide d’une règle, Nous trouvons
Dint =7.1 cm = 2.8 inch
 D’après le formulaire du foreur, le diamètre qui correspond à

cette valeur est 27/8 inch
Mesure du diamètre de la duse :

L’outil étudié comporte trois duses, elles se situent au niveau des
paliers entre les molettes, A l’aide d’une règle seulement, On
mesure le Diamètre de la duse.
Dext = 2.8 cm
Dint = 1.2 cm
Fig – L’outil etudié

Mesure du diamètre de l’outil
A l’aide d’une corde qu’on enroule sur l’outil, On Trouve :
Doutil = 18.4 cm = 7.24 inch
 D’apres le formulaire du foreur, le diamètre qui correspond à cette valeur est 73/8 inch
Observation de l’offset
L’offset de l’outil étudié n’est pas nul pour assurer l’action de raclage, dans les terrains tendres
Détermination de l’usure des dents
Les mesures des tailles des dents sont présentées dans le tableau suivant :
Molette 1 Molette 2 Molette 3

Rangé Nbr de Rangé Nbr de Rangé Nbr de Rangé Nbr de Rangé Nbr de Rangé Nbr de
1 dents 2 dents 1 dents 2 dents 1 dents 2 dents
3,7 5 0,5 7 3,8 2 0,6 5 2,8 5 0,5 7
3,6 4 0,4 2 Int 3,7 7 2,7 3
3,5 1 0,5 5 Int 2,6 1
Ext 0,4 4 0,8 3
Ext 0,7 6
Totale 10 9 9*2 5 9*2 7
Usure T1 T0 T1 T0 T1 T0
Remarque : Les mesures faites à l’aide d’une règle, ne sont pas les vraies tailles des dents car on les a mesurés
(en cm) par rapport à un point référentiel seulement dans le but de déterminer l’usure des rangées suivant
l’échelle (T1, T2…T8)
Conclusion
D’après l’analyse de l’usure des dents de notre outil, on a constaté :
 La majorité des dents sont en bon état sauf que ceux des rangés extérieurs sont légèrement usées
 Une légère diminution du diamètre de l’outil
 Les roulements des molettes ont besoin d’un graissage
 Le corps de l’outil ainsi que sa partie filetée sont en bon état
 L’outil est en bon état et peut être réutilisé après son entretien

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Usure d’un outil de forage

Les outils à molettes

 des dents usinées dans le cône

Fig1 – L’outil étudié (outil à molettes)

Fig2 –Offset et inclinaison des cônes

Usures des outils

 Sélectionner l’outil le mieux adapté au type de formation à forer.

- marque, type d'outil, diamètre, filetage, numéro de série,

C’est un outil à dents longues et espacées, ayant un offset non nul.

 Cet outil est destiné aux terrains tendres

Mesure du diamètre du filetage :

A l’aide d’une règle, Nous trouvons

Dint =7.1 cm = 2.8 inch

 D’après le formulaire du foreur, le diamètre qui correspond à

Mesure du diamètre de la duse :

Fig – L’outil etudié

A l’aide d’une corde qu’on enroule sur l’outil, On Trouve :

Doutil = 18.4 cm = 7.24 inch

Détermination de l’usure des dents

Molette 1 Molette 2 Molette 3

D’après l’analyse de l’usure des dents de notre outil, on a constaté :

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