Cours de Thermodynamique Appliquée PDF
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Laboratoire de Thermodynamique
Université de Liège
Campus du Sart-Tilman - Bâtiment B49
Parking P33
B-4000 LIEGE (Belgium)
tel : +32 (0)4 366 48 00
fax : +32 (0)4 366 48 12
web site : http://www.ulg.ac.be/labothap
Laboratoires d’étudiants.
Auteur:Bernard GEORGES
tel : +32 (0)4 366 48 18
email :[email protected]
Dernière mise à jour : mars 2006
Table de matières.
1 INTRODUCTION.............................................................................................................4
3.1 Le compresseur.......................................................................................................................................................8
3.4 L’évaporateur........................................................................................................................................................10
5 INSTRUMENTATION DU BANC...............................................................................14
6 BILANS THERMIQUES...............................................................................................14
températures
ECHANGEUR
T1 Réfrigérant
(haute pression)
Tc Circuit de l’air
Nourriture ECHANGEUR
Tf
Réfrigérant
T0 (basse pression)
Énergie du réfrigérant
CONDENSEUR
P1 , T1 Pres. condensation
Wcond
T Wcmp
Enthalpie H (kJ/kg)
Entrée du R134
Le compresseur doit être lubrifié en permanence par de l’huile mélangée au réfrigérant. Cette
huile est entraînée dans tout le circuit réfrigérant.
3.2 Le condenseur.
C’est un échangeur métallique qui ressemble à un radiateur de voiture (cf. Figure 5). Le gaz
réfrigérant à refroidir et liquéfier passe dans des conduits à ailettes autour duquel circule l’air
de refroidissement.
3.4 L’évaporateur.
C’est un échangeur cylindrique dans lequel est plongé une résistance chauffante entouré de
céramique et plongée dans un noyau d’acier. Le réfrigérant circule entre cette paroi intérieure
et la paroi extérieure, isolée de l’ambiance par une couche de mousse isolante (cf
Figure 7).
Niveau d’entrée du
réfrigérant diphasique
basse pression
Isolation
Ceramic
resistance
Internal tube
Supply refrigerant
liquid
r = 0.04 m
e = 0.005 m
t 13 =35.6 t 12 =21.2
? ptr ox= 1 4 0 [Pa] 5 4
m air =0 .1 3 [k g /s ]
t co nd =4 9.4 [ C]
t4 =44.3 t 3 =52 .0
6 3 m r= 0 .0 0 9 7 [k g /s ] moil =0 .0 0 22 [K g/s ]
? H,ev= -1 4 1 56 9 [J /k g ]
t 2 =57.2
dudt syst= 15 2 [W]
? H,c ap= -26 7 [J/k g ] t1 =10.3
Wcm p= 57 2 [W]
W evap= 1 4 34 [W]
volumes de contrôle
1. Il entre dans le compresseur en phase gazeuse surchauffée (t1 =5…20°C),à basse pression
(P1=2 à 5 bar).
2. Il est comprimé à haute pression (P2=10 à 15 bar) et haute température (t2=40 …90°C).
3. Il entre ensuite dans le condenseur dans les mêmes conditions, aux pertes de charge et
pertes à ’l ambiance près. Il cède sa chaleur à l’air ambiant en subissant d’abord un
refroidissement sensible à pression constante.
Notes de labo capillaire 2006.doc 13
4. Il se liquéfie alors par transfert latent à température constante,
5. Puis est sous-refroidi. L’air, quant à lui, entre dans le condenseur à t12 et sort à t13 en
emportant les calories apportées par le réfrigérant. A la sortie du condenseur (point t6), le
réfrigérant doit normalement être en phase liquide, toujours à haute pression, pour
permettre un bon fonctionnement du détendeur capillaire situé en aval. On observe l’état
du réfrigérant grâce à un voyant situé avant le capillaire.
6. Le réfrigérant subit un laminage afin de passer de la haute à la basse pression. Ce
laminage est supposé se dérouler à enthalpie constante, aux légers échanges de chaleur du
tube chaleur près.
7. Le réfrigérant entre alors dans l’évaporateur à t7 et absorbe de la chaleur fournie par la
résistance électrique. Cette dernière a pour fonction de remplacer la «source froide »..
C’est l’effet UTILE du cycle.
8. Le réfrigérant est consisdéré comme complètement évaporé, à la limite de la zone
diphasique
9. A la sortie de l’évaporateur à température t8 ,le réfrigérant est normalement en phase
gazeuse, à basse pression. Dans le cas contraire, des gouttelettes de réfrigérant pourraient
être aspirées par le compresseur et risquer de le détériorer en « lavant » l’huile de
lubrification qui circule dans tout le circuit du réfrigérant.
10. Le réfrigérant pénètre alors dans le compresseur et le cycle est fermé.
5 Instrumentation du banc
Elle est constituée de différents capteurs décrits dans le fascicule des notes de mesures.
6 Bilans thermiques.
La mesure de débit d’air du compresseur est réalisée à l’aide d’un venturi industriel de
marque TROX pour lequel il faut d’abord effectuer une conversion de la perte de charge en
débit volumique normalisé à 20°C, soit une densité de l’air ? =1.2 kg/m³, selon la formule :
V?20 ? C ? p [m3/h] avec ? P en [Pa] et C =33 pour la tuyère utilisée.
On corrige ensuite le débit en tenant compte de la densité réelle de l’air (? ) soit :
? 1.2
??V
V
? [m3/h]
20
Il est toujours intéressant de recouper les calculs avec les indications des fiches signalétiques
telles que le volume balayé par le compresseur,etc…
Le calcul complet est réalisé à l’aide du solveur EES dans le fichier lié suivant
<Capillaire_2006>