Rapport Haider

Rapport de Stage de Fin dEtudes
Brevet de Technicien Suprieur Energtique --- Er-Rachidia
BTS E NERGETIQUE
STAGE DE FIN DETUDES

BILAN THERMIQUE DE CALCINATEUR
Par :
Encadrant :
HAIDER ABDESSAMAD
Priode de stage :
Du 09/05/2016 08/06/2016
Service de lUsine :
Usine De Calcination Youssoufia
Anne Universitaire :
2015 2016
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Mr.RAKIB
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REMERCIEMENTS
Avant dentamer le vif de mon travail je tiens exprimer ma profonde
gratitude Mr CHAHTANE, Directeur de traitement,
qui ma accord
l'opportunit de pouvoir passer ce stage au sein de lusine de calcination

Youssoufia.
Je tiens exprimer galement mes chaleureux remerciements Monsieur
RAKIB pour son encadrement et son soutien durant toute cette priode de stage.
Mes chaleureux remerciements et ma profonde gratitude vont galement
Mr ADILL, ingnieur chef de lusine de calcination, pour le soutien sincre et la
prcieuse assistance quil ma rservs durant la priode de mon stage et aussi Mr
HOSNI, chef de secteur de chargement des trains, qui ma fait acqurir beaucoup
de connaissances durant toute cette priode.
Finalement je remercie tous les gens qui ont contribu de prt ou de loin
la russite de ce travail surtout Mr ABDELLAZIZ KABBA , Professeur de Gnie
Electrique et Chef de filire, et Mr ABDEALLAH MELLAIKHAFI , Professeur
de Gnie Thermique et Mcanique de Fluide, et Mr MOHAMED HAJJAJ ,
Professeur de Machine Thermique et SCE, pour laide prcieuse quils mont
apporte.
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SOMMAIRE
Chapitre 1 : Prsentation gnrale.
I. Introduction ..
II. Prsentation de L'OCP..............
II-1-Historique .........................................................
II-2-Prsentation gnrale........................................................
II-3-Statut juridique de lOCP .................................
II-4-Mission de lOCP .............................................
II-5-Organisation .....................................................
II-6-Les activits du Groupe OCP ...........................
Chapitre 2 : Description dtaille de lUsines de calcination....
I. Parc industriel
II. Dfinition du procd de calcination.
Chapitre 3 : bilan thermiques du calcinateur ...
I. Introduction...........
II. bilan thermique de Calcinateur
1. Schma reprsentatif.
2. Flux thermique lentre ..............................................
2.1. Chaleur sensible du phosphate alimentant le calcinateur ..
2.2. Chaleur sensible de lair.
3. Chaleur produite dans le calcinateur
3.1. Combustion de la matire organique..
3.2. Combustion du fuel lourd N2...
3.3. Chaleur produite par grillage des sulfures.
3.4. Formation des silicates..
3.5. Chaleur de dcarbonatation
3.6. Chaleur de dshydratation..
4. Flux thermiques la sortie du calcinateur
4.1. Phosphate la dcharge..
4.2. Les envolements.
4.3. Gaz sortant du calcinateur...
5. Pertes thermiques travers les parois
Conclusion Gnrale..
ANNEXE DE CALCUL DE BILAN THERMIQUE DE CALCINATEUR
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Chapitre 1 :
Prsentation Gnrale
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I.
Introduction
Dans le cadre de mon stage de fin dtudes dcole suprieur de technologie, jai eu
lopportunit de le passer lOCP (Office Chrifien des Phosphates) Youssoufia, pour une
dure de un mois.
En effet, lOCP est une trs grande entreprise, elle se classe parmi les premires au Maroc,
et elle est aussi la premire entreprise exportatrice de phosphate au monde.
Cest une chance de pouvoir acqurir une exprience professionnelle au sein dun groupe
dune telle envergure.
Les units de calcination de Youssoufia, conus initialement pour le traitement du phosphate
noir en vue de llimination des matires organiques et de sa dcarbonatation et par consquent
son enrichissement en BPL, maintenant ont t adaptes au traitement du phosphate clair, aprs
la fermeture de la mine souterraine.
La combustion de ces matires organiques participe 30% de lnergie ncessaire la
calcination, le reste est fourni par la combustion du fuel lourd n2.
Dans ce cadre, mon stage de fin dtude que je viens de passer la Direction des
Exploitations Minires de Gantour et plus prcisment lunit de calcination de Youssoufia
sera articul autour des points suivants :
Une description dtaille dune unit de calcination du phosphate clair.
Le bilan de tous les flux thermiques lentre et la sortie du calcinateur.
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II.
Prsentation de L'OCP
II-1- Historique
La prospection gologique qui a commenc vers 1908 a rvl les premiers indices de
phosphate au MAROC en 1912 dans les rgions de OULED ABDOUN 120 Km de la mer,
mais il a fallu attendre la fin de la premire guerre mondiale en 1919 pour quelle soit une
tude srieuse des gisements en vue de leur mise en exploitation.
LOCP (Office Chrifien des Phosphates) fut cr par le dahir du 7 aot 1920,
rservant ltat marocain tous les droits de recherche et dexploitation du phosphate ainsi
que le monopole des ventes de ce minerai.
Lexploitation effective du phosphate marocain fut entreprise partir du fvrier 1921
dans la rgion dOued-Zem dans le gisement de OULED ABDOUN et un peu plus tard dans
le dbut des annes trente dans la rgion de GANTOUR Youssoufia.
Depuis lors, les besoins mondiaux en phosphates ont fait de lOCP une entreprise qui,
jusqu nos jours, na cess de grandir; et pour se maintenir face la concurrence des autres
pays producteurs de phosphate et drivs, lOCP se modernise, se dveloppe continuellement
et saffirme comme le leader du march mondial des phosphates. En effet lOCP est le premier
exportateur mondial de phosphate et le deuxime producteur aprs les Etats-Unis.
Sa part du march international des phosphates et de ses drivs reprsente 28% en
2003. Ses principaux Clients sont : les USA, lEspagne, le Mexique, lInde, la Belgique
II-2- Prsentation gnrale

Le Groupe OCP opre dans le domaine de lindustrie du phosphate et des produits drivs.
Le phosphate est une matire naturelle qui est utilise principalement dans la fabrication des
engrais : 85% du phosphate extrait dans le monde sont destins la production de fertilisants,
les autres, 15% sont dirigs vers les usages techniques (alimentation animale, dtergence,
traitement de surface, conservation des aliments, pharmacie)
Le groupe OCP extrait le phosphate brut du sous-sol Marocain, au moyen de chantiers ciel
ouvert ou de mines souterraines.
Le minerai est ensuite pierr et cribl, puis sch ou calcin. Parfois, il subit une opration
de lavage ou de flottation pour une concentration de sa teneur en phosphore, avant dtre sch.
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Le minerai trait est export tel quel ou livr aux industries chimiques du Groupe JorfLasfar ou Safi pour tre transform en produits drivs commercialisables : acide
phosphorique de base, acide phosphorique purifi, engrais solides. Oprateur international, le
Groupe OCP livre aux cinq continents de la plante ; ses exportations prsentent 25% environ
du commerce international du phosphate et ses drivs. Une politique de partenariat industriel
est galement engage au Maroc et ltranger.
A lcoute du client et uvrant en permanence pour la satisfaction de ses exigences
techniques, le Groupe dispose de laboratoires de recherches et de stations dessais pilotes,
regroups au sein de son Centre dtudes et de recherches : le Cerphos.
Le Groupe OCP est prsent dans cinq zones gographiques du pays (3 sites dexploitation
minire : Khouribga, Bengurir/Youssoufia, Boucra/Layoun et 2 sites de transformation
chimique : Safi et Jorf-Lasfar). Il constitue un vecteur de dveloppement rgional et national
important. Sa contribution dans le PIB est de 2 3 % et dans les exportations marocaines en
valeur de 15% 18%.
II-3- Statut juridique de lOCP

LOCP est une entreprise semi-publique, la nature de son activit est la fois
commerciale et industrielle, elle bnficie de lautonomie dune entreprise prive. Ltat
nintervient en aucun cas dans la gestion financire de lOCP. Le Directeur Gnral de lOCP
est nomm par Dahir Royal sous la tutelle du conseil dadministration prsid par le Premier
ministre.
II-4- Mission de lOCP

La mission du groupe OCP est centre principalement sur la production, la valorisation des
phosphates minraux, la transformation chimique travers des filiales intgres et la
commercialisation des produits phosphats et leurs produits drivs.
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II-5- Organisation
Lorganisation du groupe OCP est fonde sur une structure concentre sur ses mtiers de
base qui lui permet de sacquitter de sa mission.
Les activits du Groupe sont structures au sein de trois ples dactivit : Mines, Chimie,
Finance et Support Logistique, ct dautres Directions (SDG, DC, DRH, DRI, DSD), la
CIR, les entits filiales et lInstitut OCP.
Un comit excutif et des comits articuls sinscrivant dans une dmarche de travail
collgial permettent dassister le Directeur Gnral et favoriser le transfert dinformation et le
dveloppement de synergie entre les diffrentes entits.
- Le Ple Mines englobe la Direction des Exploitations minires de Khouribga (PMK), la
Direction des Exploitations minires de Gantour (PMG) et la Direction de Phosphate Boucra
(PMB).
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- Le Ple Chimie englobe les Directions Maroc Phosphore Safi (PCS), Maroc Phosphore
Jorf-Lasfar (PCJ), la Socit Imacid (PCI) et la Socit emaphos (PCE).
- Le Ple Finance et Support Logistique englobe la Direction des Systmes dInformation
(PFI), la Direction Financire (PFF), la Direction des Approvisionnements et Marchs PFM) et
la Direction Partenariats Internationaux (PF/P), entit nouvellement cre.
II-6- Les activits du Groupe OCP

A travers ses multiples activits, lOCP est devenu le plus puissant groupe conomique du
Maroc, il occupe dans lindustrie des phosphates une place prpondrante tant lchelle
nationale quinternationale. En effet, les rserves marocaines de phosphates sont estimes 80
milliards de mtres cubes soit 75% des rserves mondiales.
Sa capacit de production annuelle est lordre de 25 millions de tonnes. Les exportations
marocaines du minerai et de produits phosphats reprsentent en valeur 50% des exportations
marocaines mme si le commerce international a accus ses dernires annes une baisse par
rapport aux annes prcdentes.
Il faut signaler lessor enregistr dans lindustrie des phosphates par le Maroc, depuis son
indpendance en 1956, et les perspectives de son dveloppement. Ainsi, des progrs
considrables ont t raliss dans les domaines de :
Ltude des gisements et des minerais.
La mcanisation de lextraction ciel ouvert et souterrain.
La mise au point et la diversification des mthodes de traitement du minerai.
La chimie des phosphates.
La formation du personnel.
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Chapitre 2 :
Description dtaille de
lUsines de calcination
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I.
Parc industriel
ORGANIGRAMME DES OPERATIONS DE LA CALCINATION DU PHOSPHATE
STOCK DE PHOSPHATE CLAIRE ET NOIR
EPIERRAGE
CRIBLAGE CENTRALE
STOCK MECANISE
UNITE2
UNITE 3
UNITE4
STOCK CALCINE
CHARGEMENT
Le complexe industriel de calcination comporte :
Une installation de criblage centrale,

Des stockeuses pour la mise en stock sur les deux tas de phosphate.
Des roues pelles pour la reprise du phosphate vers les units de Calcination.
Des convoyeurs assurant le transport du produit entre installations.
Une tour dalimentation qui alimente les units de calcination en phosphate humide.
Trois units de calcination.
Une installation de stockage de phosphate calcin.
Une installation pour chargement des trains (Poste SMESI).
Un stock du strile.
Une installation pour dchargement des trains.
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II.
Dfinition du procd de calcination
Le procd de calcination a pour but principal l'limination des matires organiques et une dcarbonatation partielle du phosphate. Le phosphate
subit trois oprations essentielles qui consistent en un schage, une calcination et un refroidissement dans une srie de racteurs lit fluidis.
Gaz chauds
ELECTROFILTRE
Entre du produit
G301
B205
G102
G101
Mlangeur
C402
Injection deau de
refroidissement
CALCINATEUR R337
PRECHAUFFEUR R336
G103
B.V. calcinateur
G106
B.V. prchauffeur
G104
G105
Y101
M101
PREREFROIDISSEUR
C501
F101
Gnrateur des
gaz chauds
R338
Fuel ou
gaz
POST REFROIDISSEUR
R339-1
POST
REFRO.
C103
B 201
Air de fluidisation et
de refroidissement
B 202
RS
Air de fluidisation et de
refroidissement
Sortie produit
calcin
La calcination est une suite doprations que subie le phosphate et qui est ralise par les tapes suivantes :
1.
2.
3.
4.
Schage et prchauffage : (Prchauffeur R.336)

Dpoussirage par cyclone et classification du phosphate
Calcination: (Calcinateur R.337)
Refroidissement du phosphate calcin
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1. Schage et prchauffage : (Prchauffeur R.336)

Le racteur est constitu dune boite vent pour ladmission des gaz, dune grille de
fluidisation muni des tuyres, et un lit prvu pour la suspension fluidise, ainsi quun
freeboard expans pour limiter les envolements.
Boite vent R336
Elle est de forme cylindro-conique revtue
intrieurement dune couche de brique isolante
diatomite et des joints isolants.
lit R336
C est une enceinte de forme cylindrique,
revtue de tle lextrieure. Dune hauteur de
1060mm une paisseur de 114mm, de bton
rfractaire maille de fer rsistant labrasion :
Il prsente une ouverture pour la dcharge du
phosphate sch et des piquages pour les prises des
pressions et des tempratures.
1600
Le freeboard R336
2000
5000
lit R336
La vote (dme) R336
La vote (dme) R336

Cest la partie supportant les tuyres. Elle pouse la
forme dune vote du cot boite vent, et celle
dune plateforme du cot lit. Le dme est en
briques rfractaires. Le joint entre le briquetage et
la boite est en ciment rfractaires qui rsiste des
hautes tempratures. Elle comporte des loges pour
532 tuyres cylindriques.
10690
Boite vent R336
Gaz chauds
Le freeboard R336
Cest la partie suprieure de prchauffeur il contient:
- 4 couloires pour lalimentation en phosphate ;
- 4 couloires relis deux gaines pour vacuation
des gaz ;
- 4 pulvrisateurs deau ;
- des piquages de pression et de temprature.
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A- FONCTIONNEMENT
Le schage et le prchauffage du phosphate est effectu dans le pr chauffeur R336 par les
gaz chauds recycls de la section de calcination et de refroidissement du calcin.
Ces gaz passent de la boite vent travers les tuyres de la vote rfractaire et assurent la
fluidisation et le prchauffage du minerai dans le lit du pr chauffeur une temprature de 120
130 C. Dans le cas d'un produit faible humidit ou par coupure d'alimentation, les calories
apportes par les gaz en provenance du Calcinateur R337 et du post-refroidisseur R339.1 sont
excdentaires et la temprature peut atteindre des valeurs excessives qui sont nfastes pour les
quipements et les joints de liaison entre les couloirs de la table tournante C402 et les gaines
du toit du pr chauffeur.
La temprature du lit du pr chauffeur est alors contrle automatiquement par pulvrisation
deau du rseau dusine ; moyennant quatre cannes de pulvrisation
Ladmission deau chacune des quatre pulvrisateurs est commande respectivement par
les vannes tout ou rien TV-104 2A/2B/2C/2D qui souvre simultanment a un seuil de
temprature gal 130 C.
Lair de la soufflante B202 est injecte dans les cannes travers un clapet anti- retour lorsque
linjection deau est a larrt pour viter le bouchage des pulvrisateurs par le retour des fines
du prchauffeur
B- PRINCIPE DE LA FLUIDISATION
Le procde de la fluidisation utilis pour la calcination du phosphate assure un change
thermique efficace entre les particules en combustion du fuel pulvris et les grains de
phosphate en suspension dans le courant ascendant des gaz chauds provenant du prrefroidisseur travers la boite vent du calcinateur; aussi le phosphate se comporte comme un
fluide ce qui rend son transport plus facile.
Les particules de phosphate dans le creuset ne seront en fluidisation qu partir dune vitesse
de fluidisation appele vitesse minimale de fluidisation Umf, lorsque la vitesse augmente audessus de Umf des bulles apparaissent, on est alors la vitesse de bullage. Aussi il est trs
important de sassurer que les racteurs sont bien fluidiss et ceci en analysant Les paramtres
relevs des racteurs.
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Lit fixe
Lit en fluidisation
Umf
Lit entrane
Umax
2. Dpoussirage par cyclone et classification du phosphate

Lors du mouvement ascendant des gaz dans le prchauffeur, les particules les plus grandes
retombent dans le lit, tandis que les plus fines (d<130mm) sont entranes hors du prchauffeur.
Il existe dautres facteurs qui favorisent lentranement des fines : lvation de la temprature,
vaporisation rapide de leau contenu dans le minerai, chocs entre les particules qui entranent
la modification de la granulomtrie
Des tudes au laboratoire ont montr que ces fines sont faible teneur en phosphate. Une
limination slective de ces fines savre donc ncessaire (rapport du laboratoire), dautant plus
quelle est facilite par le phnomne de classification
naturelle ralis au niveau du
prchauffeur. A la sortie de ce dernier, les gaz subissent une autre classification dans les
cyclones dabord, puis dans les classificateurs.
Le rle des cyclones est de recueillir la plus grande portion de phosphate entrane par les
gaz chauds pour la dcharger vers les classificateurs.
A. FONCTIONNEMENT DES CYCLONS :
Le gaz charg de particules pntre tangentiellement au sommet de la partie cylindrique du
cyclone (voir figure ci-dessous). Il subit alors un mouvement spiral descendant dans sa partie
priphrique. Pendant ce trajet, les particules sont soumises lacclration centrifuge induite
par la rotation rapide du gaz dans le corps du cyclone. Elles sont donc projetes la paroi du
cyclone et descendent le long de la partie conique vers lvacuation. Dans la partie conique, le
gaz change de sens et remonte vers la chemine de sortie en tourbillonnant. Le gaz pur sort
par une virole dispose dans laxe de lappareil.
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Sur verse vers
lectro-filtre
Alimentation du
cyclone
Plongeur
Sous verse vers

classificateur
Vers
Les classificateurs pneumatiques ont pour rle de sparer les particules les plus grosses des
sous verse du cyclone (gnralement les plus riches) des plus fines.
Chaque classificateur est surmont dune goulotte fluidise par lair dun ventilateur dans le
but dassurer une alimentation uniformment rpartie du minerai achemin par gravit vers la
base du classificateur sous forme dun rideau qui dborde de la goulotte.
A la base du classificateur est aspir de lair qui traverse contre-courant le minerai en
entranant avec lui ses particules les plus fines. Cet air est dpoussir ensuite dans des
cyclones. La partie qui en est recueillie est dcharge vers linstallation de traitement des fines
et la partie en suspens passe llectro-filtre.
Schma du classificateur Y 101

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Le rle de llectro-filtre est de capter les poussires les plus fines en
provenance des cyclones pour les dcharger vers linstallation de traitement des
fines.
70kv
+
Electrode rceptrice
10m
9m
8.35m
40 Electrodes mettrices
(*40)
Schma de fonctionnement de llectro-filtre

B. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
Les particules fines des gaz sont soumises laction dun champ lectrique ionis rgnant
entre les lectrodes mettrices et les plaques qui constituent des lectrodes rceptrices. Elles se
chargent ngativement au voisinage de llectrode mettrice et se dplacent donc vers les
plaques .Les particules se dposent ensuite sur les plaques desquelles elles sont dcolles par
frappage priodique pour tre recueillies par 4 trmies.
3. Calcination: (Calcinateur R.337)

La calcination a pour but dliminer les matires organiques que contient le minerai. Elle
seffectue une temprature comprise entre 700C et 800C par combustion des matires
organiques que lon complte par un appoint de gaz ou de fuel.
A. alimentation du calcinateur R337

Le minerai sch et tamis provenant du lit du prchauffeur R336 ainsi que les particules
classes, sont transportes par un convoyeur raclettes vers llvateur godets C501 qui
alimente le FluoSeal rpartiteur R302.
Le FluoSeal rpartiteur est un siphon de minerai fluidis constitu dune gaine de descente
qui reoit le minerai et de 2 gaines montantes, pourvues au total de 6 sorties qui alimentent le
calcinateur par trop plein.
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Il sert donc dune part, distribuer le minerai le long de la priphrie du calcinateur, et
dautre part assurer ltanchit contre la surpression existante dans le freeboard de ce dernier.
Dans le cas de perte de joint, deux clapets anti-retour sont prvus dans le siphon pour minimiser
le retour des gaz chauds du calcinateur.
B. Principe de la calcination
Lair prchauff venant du pr-refroidisseur passe de la bote vent du calcinateur par
lintermdiaire des tuyres de la vote au lit fluidis o le minerai aliment par le FluoSeal est
calcin une temprature comprise entre 700C et 800C.
La chaleur ncessaire la raction endothermique et latteinte de la temprature de
calcination provient de deux sources :
La matire organique contenue dans le phosphate : cette matire, en brlant au cours de la
calcination, fournit une partie de la chaleur ncessaire la calcination et libre le phosphate de
ses impurets.
Le fuel lourd ou le gaz naturel : fournissent, par combustion, la plus grande partie de la
chaleur ncessaire.
Le dbit dair de fluidisation est rgl automatiquement par loprateur, la temprature du lit
fluidis est rgle automatiquement en agissant sur le dbit de fuel ou de gaz, ltat des gaz,
la sortie du calcinateur est contrl par des analyseurs.
Le fuel aboutit au calcinateur par lintermdiaire de 30 injecteurs alors de 30 pompes et le
gaz au moyen de 44 injecteurs.
La mesure de la pression diffrentielle entre le lit et le freeboard permet de contrler
automatiquement la profondeur du lit fluidis. Cette profondeur doit tre maintenue une valeur
adquate pour respecter le temps de sjour ncessaire une calcination.
Le dbit du minerai est transfr du lit du calcinateur au pr-refroidisseur par deux vannes
pneumatiques R317 contrles par des rgulateurs.
Les gaz, la sortie du calcinateur sont refroidis 550C, par leur contact direct avec les gaz
en provenance du post-refroidisseur n1, afin dviter que les poussires quils contiennent ne
sincrustent dans leur trajet vers le prchauffeur. Ils passent ensuite par les cyclones G102 qui
recueillent leur poussire et la dchargent dans le pr-refroidisseur par lintermdiaire de
goulottes.
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4 400
Venant des cyclones

G104 A/B
Alimentation du
calcinateur
3514
2700
12 972
2450
4050
7 596
A
4070
Venant des cyclones
G103 A/B
3465
Transfert vers
R338
C. fiche descriptive du calcinateur R337:

Mlangeur
R337
-bton KS4 ep=75mm
CALCINATEUR R337
Toit R337
-Briques rfractaires
40SU ep= 300mm
-Bton isolant
L115-09 ep= 80mm.
-plaque isolante en
Freeboard
R337
Creuset R337
37MA ep =220mm
-briques isolantes
ep=110mm.
37MA ep =220mm
-plaques isolantes en
Vote R337
-briques rfractaires
Boite vent
R337
37MA ep =220mm
Pyropress 42.
-briques isolantes PS6
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La bote vent : Elle est de forme conique et revtue intrieurement d'une couche de briques
rfractaires de 220 mm (37 MA), d'une couche de briques isolantes D06 de 110 mm (PS6), de
panneaux isolants Fibrasil 60 mm et de joints de ciment d'paisseur 4 mm.
La boite vent comporte une ouverture d'admission d'air relie la gaineD108 qui est
revtue:
- sur 90 mm d'paisseur de bton rfractaire KS4
- sur 60 mm d'paisseur de panneaux isolants Fibrasil
Le lit : cest la partie o seffectue la totalit des ractions chimiques et la combustion, il
est revtu intrieurement avec du briques rfractaire 220 mm (37 MA), de briques isolants D06
110 mm (PSB), de panneaux de Fibrasil 60 mm.
La vote: Elle est dune paisseur de 839 mm constitue de briques rfractaires
surcomprimes (Pyropress 42), elle comporte des loges de 739 tuyres reparties de la faon
suivante :
- 235 tuyres 6 orifices installs cote alimentation.
- 504 tuyres 4 orifices dans le reste du lit.
Le freeboard : Il est form de 3 compartiments et d'un mlangeur de gaz chauds.
Les deux compartiments (partie divergente et partie cylindrique) sont faits de :
-
des coins de briques rfractaires 220*110*60 scells par du ciment terra-feu.

des briques isolantes 220*110*60 scelles par du ciment terra-feu 50*500
des plaques isolantes Fibrasil 60*40 scelles par du ciment terra-feu.
Le 3me compartiment est de forme tronconique convergente forme de Briques rfractaires

300 mm (40 SU), Bton isolant 80 mm (Bton L115-09), Briques isolantes 50 mm (laine de
roche BX 353), Un vide entre les panneaux et la tle de 25 mm.
Le mlangeur de gaz chauds est revtu par du ciment KS4 (75 mm) + des panneaux
isolants Fibrasil 60 mm.
4. Refroidissement du phosphate calcin

Le refroidissement du minerai une temprature de 120C a pour but de permettre son
vacuation vers le hall de stockage. Il est ralis en trois tapes :
Pr refroidissement de 720 500C par lair de la soufflante du ventilateur B201.
Refroidissement de 500 environ 300C par lair de la soufflant B202.
Refroidissement de 300 120C par lair piquet de la soufflante B202.
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A. Principe du pr refroidissement R338
Le minerai en provenance du lit du calcinateur et de ses cyclones est refroidi par lair de la
soufflante dair de fluidisation du pr-refroidisseur.
Afin daugmenter lefficacit du refroidissement, deux chicanes verticales sont disposes
dans le lit du pr-refroidisseur, dont le niveau est mesur et rgl, lair prchauff entran hors
du freeboard du pr-refroidisseur passe par deux cyclones qui recueillent ses poussires pour
les vacuer dans le lit du refroidisseur n1 travers deux FluoSeal fluidiss .En cas de perte
de joint dtanchit, les siphons sont ferms automatiquement par des vannes tout ou rien.
Fiche descriptive du pr-refroidisseur R338 :
Toit R338
PREREFROIDISSEUR R338
40 SU ep =220mm
Freeboard R338
37MA ep =220mm
-plaques isolantes
Fibrasil 60 ep=25mm.
ep=50mm.
-plaque isolante en
fibre de roche BX353
ep=30mm.
Creuset R338
Vote R338
37MA ep =220mm
37MA ep =110mm

ep=60mm.
-briques isolantes d0,6

ep=110mm.
La bote vent : elle est de forme conique, sans revtement rfractaire intrieur et
calorifuge lextrieur, quipe :
dune purge de phosphate
dune gaine pour ladmission des gaz de la soufflante B 201
La vote: Cest la partie supportant les tuyres anti-retour, elle est forme, de briques
rfractaires (37 MA) 110 mm, de briques isolantes bO6 (PS6) 110 mm.
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Le lit : de forme cylindrique revtu de deux couches de briques rfractaires (37 MA) 220
mm, de 60 mm de briques isolantes (PS6) Il comporte 2 baffles de hauteur 1765 mm et
d'paisseur 220 mm en briques rfractaires.
Le freeboard : cylindro-conique revtu intrieurement de briques rfractaires 220 mm (40
SU), de panneaux isolants 25 mm (Fibrasil 60) fibre de roche BX 353 sur 30 mm.
B. Principe du post-refroidisseur n1 (R339-1)
Le minerai en provenance du lit du pr-refroidisseur et de ses cyclones est fluidis et refroidi

par lair transmis de la soufflante du refroidisseur n1 sa bote vent.
Lair prchauff entran hors du freeboard du refroidisseur n1 passe par deux cyclones qui
recueillent ses poussires pour les vacuer par graviter dans le lit du refroidisseur n2 .La sur
verse des cyclones est achemin vers la chambre de mlange du freeboard du calcinateur.
Fiche descriptive du post-refroidisseur n1 r339-1 :
POSTE REFROIDISSEUR R339-1
Paroi creuset
R339-1
-Bton KS4 armature
Par des aguilles
ep=100.
sole R339-1
-Bton KS4. ep=50mm
La bote vent : sans revtement rfractaire intrieur, calorifuge lextrieur.

La vote : constitue d'une grille en tle d'acier 6 mm revtue de briques Rfractaires et
quipe de 624 tuyres anti-retour.
Energtique
Page 22

Le lit : enceinte cylindrique revtue par du bton rfractaire KS4 sur une hauteur de 1 m et
spare longitudinalement par trois cloisons mtalliques de 1m de hauteur.
Freeboard: de forme cylindro-conique, sans revtement rfractaire intrieur et calorifug
de lextrieur.
C. Principe du post-refroidisseur n2 (R339-2)
Le minerai en provenance du lit du refroidisseur n1 et de ses cyclones est refroidi 120C
par vaporation deau pulvrise directement au-dessous du lit fluidis du refroidisseur n2.
Lair de fluidisation est fourni par la soufflante du refroidisseur n1 un dbit rgl sur une
valeur prtablie.
Lair, la sortie du refroidisseur n2, est dpoussir dans un cyclone avant dtre vacu
dans llectro-filtre.
Le minerai refroidi vacu par sous verse hors du lit du refroidisseur n2 ainsi que les fines
captes dans son cyclone sont dchargs dans le stock calcin de lunit.
Fiche descriptive du post-refroidisseur n2 r339-2 :
POSTE REFROIDISSEUR R339-1
Paroi creuset
R339-1
-Bton KS4 armature
Par des aguilles
ep=100.
sole R339-1
-Bton KS4. ep=50mm
Ce racteur se compose de : Une boite vent, un lit et un freeboard muni dun pulvrisateur
deau, sans revtement rfractaire intrieur et calorifug de lextrieur.
Energtique
Page 23
Chapitre 3:
Bilan Thermiques du
Calcinateur
Energtique
Page 24
I.
Introduction
Le principe du bilan thermique consiste dterminer tous les flux thermiques lentre et
la sortie du calcinateur, lnergie produite et lnergie consomme au sein de ce racteur.
En rgime stationnaire, les rsultats trouvs doivent vrifier la relation gnrale :
(Entre) + (production) = (sortie + consommation) + (pertes)
Les flux thermiques lentre et la sortie sont calculs relativement une temprature de
rfrence quon prend arbitrairement gale la temprature du milieu ambiant.
Le bilan a t tabli pour le point de fonctionnement dtermin par lessai ralis.
Le bilan thermique est calculable en fonction de dbit calcin et de dbit de fuel.
Donnes thermodynamiques
Chaleurs massiques
Phosphate brut et calcin
- Le tableau suivant donne les valeurs de la chaleur massique du phosphate diffrentes
tempratures.
Tempratures (C)
Cp (Kcal/Kg C)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.201
0.209
0.215
0.222
0.228
0.235
0.247
0.253
0.259
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Remarque : Ces valeurs correspondent en fait au phosphate noir mais on va les utiliser
aussi pour le phosphate clair puisque il ny a pas une grande diffrence.
Les chaleurs spcifiques moyennes entre la temprature du minerai brut T0 et la
temprature considre sont donnes par:
Cp
Energtique
1
T T0
T0
Cp dt
1
T Cp dt T0 Cp dt
0
T T0
T
1
(
T T0 T
T
T0
Cp (0 T )
Cp (0 T0 )
T T0
T T0
Cp dt ) (
T0
1
T T0 T0
T0
Cp dt )
Page 25
Les Cp (0-T) sont donnes au tableau ci-dessus.

Chaleur massique des gaz
Les chaleurs massiques des gaz chauds sont calcules en fonction de la temprature
partir des formules suivantes :
Cp [kcal/Nm3K]
Les chaleurs massiques des gaz chauds
II.
Air sec
Cp = (369.196 + 0.01150T 8.379464 106 / T)10-3
Azote
Cp = (290.17 + 0.0446T) 10-3
Dioxyde de carbone
Cp = (461.607 - 0.1222T 8.727678 106 / T) 10-3
Dioxyde de soufre
Cp = (343.75 + 0.2366T 0.0000303 T) 10-3
Oxygne
Cp = (369.196 + 0.01150T 8.379464 106 / T) 10-3
Vapeur deau
Cp (H2O) = (366.964 + 0.00668T + 59.820 10-6 T) 10-3
bilan thermique de Calcinateur

1. Schma reprsentatif
Chaleur sensible
des gaz
Chaleur sensible des
envolements
Chaleur sensible de
phosphate
Chaleur sensible de fuel
Pertes thermiques
Calcinateur
Ractions Exothermiques :
Dcarbonatation
Dshydratation
Ractions Endothermiques :
Combustion fuel
Combustion MO:
Grillage des sulfures
Formation des silicates
Energtique
Chaleur sensible
de phosphate
Chaleur sensible de
lair
Page 26
2. Flux thermique lentre

2.1. Chaleur sensible du phosphate alimentant le calcinateur
Le phosphate alimentant le calcinateur apport avec lui une chaleur Q1 exprime par :
Q1 qe,c Cp(Te,c ) (Te,c Ta )
qe,c : dbit du phosphate lentre du calcinateur [kg/h].

Cp : chaleur massique du phosphate ( Te,c) [kcal/kg C]
Te,c : chaleur du phosphate entrant au calcinateur.
2.2. Chaleur sensible de lair soufflante B201
La chaleur sensible cde par lair entrant au calcinateur est donne par:
Q2 q(air ) Cp(air ) (Tb,v Ta )
q (air): dbit air [Nm3/h].

Cp (air): chaleur volumique de lair kcal/Nm3 C.
Tb,v : temprature de boite vent du calcinateur.
2.3. Chaleur sensible de fuel
La chaleur de fuel inject dans le calcinateur est donne par :

Q3 q fuel Cp fuel (T f Ta )
q fuel : Dbit de fuel [kg/h].

Cp fuel : chaleur massique de fuel [kcal/kg C].
Tf : temprature de fuel.
3. Chaleur produite dans le calcinateur
3.1. Combustion de la matire organique
La chaleur de combustion de la matire organique est donne par:

Q4 PCI MO qe ,c
PCIMO : Pouvoir calorifique infrieur des matires organiques (PCIMO = 227000 kcal/tonne de
carbone brl), et qe,c : Dbit de phosphate lentre du calcinateur.
3.2. Combustion du fuel lourd N2
La chaleur de combustion du fuel est exprime par
Q5 PCI fuel q fuel
Avec PCI fuel est le pouvoir calorifique infrieur du fuel et qfuel on dbit horaire entrant dans
le calcinateur.
Energtique
Page 27
3.3. Chaleur produite par grillage des sulfures

Les pyrites FeS2 reprsentent la majorit des sulfures minraux constituant le phosphate.
Les ractions mises en jeu sont:
5
FeS 2 O2 FeO 2SO2 (1)
2
1
FeS 2 2CaO FeO 2CaS O2 (2)
2
H 1 163,2 kcal / mole FeS 2

H 2 52 kcal / mole FeS 2
H est la chaleur produite par les ractions de grillage de la pyrite.
- On estime que :
85 % des sulfures (FeS2) sont transforms selon (1).
15 % des sulfures sont transforms selon (2).
H (0,85 H 1 0,15 H 2 )
PCI FeS 2
H
M FeS
M FeS 55,847 (2 32) 119,847.10 6 tonne : Pyrites (sulfures)

2
PCI FeS 2 1.092 106 Kcal / t pyrite

t pyrite teneur pyrite 3 10 4
Q6 PCI FeS 2 t pyrite q e,c
3.4. Formation des silicates

Les ractions prpondrantes sont les suivantes:
SiO2 CaO CaSiO3 (1)

SiO2 2CaO Ca2 SiO4 (2)
On suppose que les deux ractions interviennent dans les mmes proportions.
La formation de la wollastonite et de la larnite saccompagne dune chaleur produite de :
H 1 21 kcal / mole CaSiO3

H 2 29 kcal / mole Ca2 SiO4
Soit une chaleur de H= 416070.103 kcal /kg de silicate form.
La chaleur produite par formation des silicates est alors :
Q7 H [qe,c t e,c ( silicate) qc t s ,c ( silicate) ]

te,c ( silicate) : Teneur en silicate lentre de calcinateur.
t s ,c ( silicate) : Teneur en silicate la sortie de calcinateur.
qc : Dbit calcin.
q e ,c : Dbit entr de calcinateur.
Energtique
Page 28
4. Flux thermiques la sortie du calcinateur

4.1. Phosphate la dcharge
Le phosphate la dcharge reprsente 82% du produit lentre de calcinateur R337.
Q8 qdch arg e Cp(TLit ) (TLit Ta )

qdcharg e : Dbit du phosphate la dcharge du calcinateur.
TLit: temprature du lit du calcinateur.
4.2. Les Envolements
Les envolements reprsentent 18% du produit lentre de Calcinateur R337.
Q9 q ( Env) Cp (TFB ) (TFB Ta )

TFB : temprature du freeboard du calcinateur
q (Env) : Dbit denvolement
4.3. Gaz sortant du calcinateur

La chaleur sensible du gaz la sortie du calcinateur est donne par :
Q10 q i Cp i (TFB ) (TFB Ta )

i
qi : Dbit des lments gazeux.

4.4. Chaleur de dcarbonatation
Les ractions de dcarbonatations que lon peut considrer sont principalement la
dcomposition de la dolomite et de la calcite:
Mg Ca (CO3 ) 2 Ca CO3 Mg O CO2

Ca CO3 Ca O CO2
On ne tiendra compte que de cette dernire quation dont la chaleur de dcomposition est
H = 966 kcal/kg de CO2 form.
La chaleur totale de dcarbonatation est donne par:
Q11 PCI CO2 (qe,c tCO2 / e,c qc tCO2 / s ,c )

qe,c : Dbit lentre de calcinateur.
qc : Dbit calcin.
tCO2 / e,c : Teneur en CO2 lentre de calcinateur.
tCO2 / s ,c : Teneur en CO2 la sortie de calcinateur.
Energtique
Page 29

4.5. Chaleur de dshydratation
La raction de dshydratation scrit :
H 2 O hyd H 2 O gaz
Cest une raction endothermique qui ncessite une nergie de 14 Kcal/mol ou 777.78
kcal/kg. La teneur en eau est estime 0.6 %.
H
La chaleur de cette raction est donne par : PCI H 2O ( hyd )
777.78 kcal/kg.
M H 2O
Q12 0.006 777.78 qe,c

qe,c : dbit lentre du calcinateur.
Pertes thermiques travers les parois

Ces pertes sont donnes par lquation suivante :
Q13 hi S i (T pi Ta )
i
i : indice dsignant la partie du prchauffeur (i=1 la boite vent. i=2 le lit et i=3 le freeboard).
Si = surface extrieure de chaque partie.
Tpi = temprature moyenne de la paroi.
Ta : temprature ambiante.
hi : coefficient moyen de transfert externe donn par :
hi = 6.4 + 0.034 Tpi
(Entres) + (Production) = (Sorties + Pertes)
Les rsultats numriques du bilan thermique sur le calcinateur sont donns

dans une Annexe la fin de rapport.
Energtique
Page 30
Un stage est une occasion d'allier entre pratique et thorique. Il permet de dvelopper les
comptences organisationnelles d'coute et de communication pour adopter au monde du
travail.
Aussi le stage est rentable pour les deux parties Etudiant-Entreprise. Lentreprise lui
permet dacqurir au savoir-faire et savoir tre tout en profitant du travail ralis. Cest pour
cela il faut donc donner beaucoup dimportance au travail demand durant la priode de stage
pour quil soit ralis sans difficult est parce que grce elle nous avons pu dcouvrir le monde
professionnel et avoir une rel sur le monde et aussi nous permit de nous familiariser avec la
vie industrielle de point de vue mthodes danalyses et relations humaines.
Pour cette raison alors, nous tenons remercier vivement tous les cadres administratifs
et enseignants qui nous permis de vivre cette priode importante et inoubliable
Energtique
Page 31
ANNEXE DE CALCUL DE BILAN THERMIQUE DE

CALCINATEUR
Chaleur sensible
des gaz
Chaleur sensible des
envolements
Chaleur sensible de
phosphate
Pertes thermiques
Chaleur sensible de fuel

Calcinateur
Ractions Exothermiques :
Dcarbonatation
Dshydratation
Ractions Endothermiques :
Combustion fuel
Combustion MO:
Grillage des sulfures
Formation des silicates
Energtique
Chaleur sensible
de phosphate
la dcharge
Chaleur sensible de
lair
Page 32
Donnes relatives au procd

dsignation
Temprature sortie calcinateur : Ts
Temprature ambiante : Ta
Temprature alim calcinateur : Te
valeur
750
30
75
Temprature fuel : Tf
80
Air de fluidisation B201 :qair
75 000,00
unit
C
C
C
C
Nm3/h
Temprature BV calcinateur : TBV
380
Temprature lit calcinateur : Tlit
750
Temprature FB calcinateur : TFB
700
Tempratures
des parois
Lit : Tp(lit)
BV :Tp(BV)
FB : Tp(FB)
74
81
91
3.10-4
Teneur pyrite : tpyrite
C
C
C
%
teneur CO2 Entre calcinateur : tCO2 / e,c
6,85
teneur CO2 Sortie calcinateur: t CO2 / s ,c
3,07
teneur silice Entre calcinateur: t SiO2 / e,c
5,95
teneur silice Sortie calcinateur: t SiO2 / s ,c
5,10
teneur Corg Entre calcinateur : t Corg / e,c
0,3
teneur Corg Sortie calcinateur : t Corg / s ,c
0,1
teneur en H2O entre calcinateur
0,9
Surface parois BV: S1
77
Surface parois lit: S2
107
Surface parois FB: S3
269
%
%
%
%
%
%
Donnes thermodynamiques
Chaleurs spcifiques
Air sec
Azote
Dioxyde de Carbone
Dioxyde de Soufre
Oxygne
CP (369,196 0,01150T
8,379464.106
).103 kcal / Nm3 k
T2
CP (290,17 0,0446.T ).103 kcal / Nm3 k
CP (461,607 0,1222.T
8,727.678.106
).10 3 kcal / Nm3 k
T2
CP (343,75 0,2366.T 0,0000363.T 2 ).10 3 kcal / Nm3 k
Vapeur eau
8,379.464.106
).10 3 kcal / Nm3 k
T2
CP (366,964 0,00668.T 59,820.106.T 2 ).103 kcal / Nm3 k
Eau liquide
CP = 0,80357 Kcal/Kg
Energtique
CP (369,196 0,01150.T
Page 33
DESIGNATION
VALEUR
0,431
Cp1 : H2O
0,332
Cp2 : CO2
0,334
Cp3 : N2
0,372
Cp4 : O2
0,541
Cp5 : SO2
0,357
Cpair
h1 : coefficient dchange parois BV
9,15
h2 : coefficient dchange parois lit
8,92
h3 : coefficient dchange parois FB

Cp.ph (Te)
9,49
0,190
Cp.ph (Ts)
0,250
Cp.ph (TFB)
0,248
Cp.fuel (Tfuel)
0,450
PCI (fuel)
9650
PCI (MO)
29981,13
1,092106
PCI (de grillage des sulfures)
416070
PCI (formation silicates)
966103
PCI (dcarbonatation)
777,78
PCI (de dshydratation)
unit
kcal/Nm3.K
kcal/Nm3.K
kcal/Nm3.K
kcal/Nm3.K
kcal/Nm3.K
kcal/Nm3.K
kcal/m.C
kcal/m.C
kcal/m.C
Kcal/kg.C
Kcal/kg.C
Kcal/kg.C
Kcal/kgC
Kcal/kg (fuel)
Kcal/t (phos)
kcal/t (pyrite)
Kcal /t (Silice)
Kcal/t (CO2)
Kcal/kg(H2O)
, = /,
Le tableau suivant donne les valeurs de la chaleur massique du phosphate diffrentes

tempratures.
Energtique
Tempratures (C)
Cp (Kcal/Kg C)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.201
0.209
0.215
0.222
0.228
0.235
0.247
0.253
0.259
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Page 34
I.
FLUX THERMIQUE A LENTREE

1. Chaleur sensible du phosphate alimentant le calcinateur :
Le phosphate alimentant le calcinateur apport avec lui une chaleur Q1 exprime par :
Q1 q e,c Cp(Te,c ) (Te,c Ta )

qe,c : dbit du phosphate lentre du calcinateur [kg/h].
Cp : chaleur massique du phosphate ( Te,c) [kcal/kg C]
Te,c : chaleur du phosphate entrant au calcinateur.
C pp
0,190
0-100
0,201
0-200
0,209
0-300
0,215
0-400
0,222
0-500
0,228
0-600
0,235
0-700
0,247
0-800
0,253
0-900
0,259
:
Ta = 30C.
, = /,
Te,c = 75C
(Te,c ) = , .103 [Kcal/t.C]
Q1 0,201103 (75 30) . qc / 0,92
Q1 9831,52 .qc
2. Chaleur sensible de lair :

La chaleur sensible cde par lair entrant au calcinateur est donne par:
Q2 q( air) Cp( air) (Tb,v Ta )

q (air ) : dbit air [Nm3/h].
Cp ( air ) : chaleur volumique de lair kcal/Nm3 C.
Tb,v : temprature de boite vent du calcinateur.
Q2 75000 0,357 (380 30)
Energtique
Q2 9,37. 10 6 kcal / h
Page 35
3. Chaleur sensible de fuel :

La chaleur de fuel inject dans le calcinateur est donne par :
Q3 q fuel Cp fuel (T f Ta )
q fuel : Dbit de fuel [kg/h].
Cp fuel : Chaleur massique de fuel [kcal/kg C].

Tf : temprature de fuel.
Q3 q fuel 0,45 (80 30)
II.
Q3 22,5 .q fuel
CHALEUR PRODUITE DANS LE CALCINATEUR

1. Combustion de la matire organique :
La chaleur de combustion de la matire organique est donne par:
Q4 PCI MO qe ,c
PCIMO :
PCI MO
Pouvoir
calorifique
infrieur
des
matires
organiques
Dbit de phosphate
0,35
227000
29981,13 10 3 Kcal / tonne de carbone brul , et qe,c :
2,65
lentre du calcinateur.
Q4 ( 227000
0,35
) qc / 0,92
2,65
, = /,
matires organiques rapport CERPHOS 400-06 :

Phosphate Noir
2C801 standard
2C801Fosbrasil
3C801Fosbrasil
Phosphate Clair
2,9
2,4
2,4
3C801 Standard
3C801 Fosbrasil
4C801 Fosbrasil
4C801 Standard
4C801 Export
2,65
0,4
0,3
0,3
0,4
0,4
0,35
Q4 32588,2 qc
2. Combustion du fuel lourd N2 :

La chaleur de combustion du fuel est exprime par :
Q5 PCI fuel q fuel

Avec PCI fuel est le pouvoir calorifique infrieur du fuel et qfuel on dbit horaire entrant
dans le calcinateur.
On a le pouvoir calorifique infrieur de fuel lourd N2 est : PCI fuel 9650 Kcal/kg.
Energtique
Q5 9650 q fuel
Page 36
3. Chaleur produite par grillage des sulfures :

Les pyrites FeS2 reprsentent la majorit des sulfures minraux constituant le phosphate.
Les ractions mises en jeu sont:
5
FeS 2 O2 FeO 2SO2 (1)
2
1
FeS 2 2CaO FeO 2CaS O2 (2)
2
H 1 163,2 kcal / mole FeS 2

H 2 52 kcal / mole FeS 2
H est la chaleur produite par les ractions de grillage de la pyrite.
- On estime que :
85 % des sulfures (FeS2) sont transforms selon (1).
15 % des sulfures sont transforms selon (2).
H (0,85 H 1 0,15 H 2 )
PCI FeS 2
H
M FeS
M FeS 55,847 (2 32) 119,847.10 6 tonne : Pyrites (sulfures)

2
PCI FeS 2 1.092 106 Kcal / t pyrite

t pyrite teneur pyrite 3 10 4
Q6 PCI FeS 2 t pyrite qe,c

Q6 1,092 106 3 104 qc / 0,92
Q6 356 qc
4. Formation des silicates

Les ractions prpondrantes sont les suivantes:
SiO2 CaO CaSiO3 (1)

SiO2 2CaO Ca2 SiO4 (2)
On suppose que les deux ractions interviennent dans les mmes proportions.
La formation de la wollastonite et de la larnite saccompagne dune chaleur produite de :
H 1 21 kcal / mole CaSiO3

H 2 29 kcal / mole Ca2 SiO4
Soit une chaleur de H = 416070.103 kcal /kg de silicate form.
La chaleur produite par formation des silicates est alors :
Q7 PCI SiO2 [qe,c te,c ( silicate) qc t s ,c ( silicate) ]

Mme proposition pour les deux ractions :
H (0,5. H 1 0,5. H 2 )
PCI SiO2
Energtique
H
M SiO
Page 37
M SiO 28,086 (2 16) 60,086.10 -6 tonne de silicate
La masse molaire de silicate:
PCI SiO2 416070,3 kcal / t silicate
Q7 PCI SiO2 [qe,c te,c ( silicate) qc t s ,c ( silicate) ]
t silicate entre calcin = 5,95 %

t silicate sortie calcin = 5,10 %
Q7 416070,3 [qc .0,0595 / 0,92 qc 0,0510]
III.
Q7 5689,3 .qc
FLUX THERMIQUES A LA SORTIE DU CALCINATEUR
1. Phosphate la dcharge
Le phosphate la dcharge reprsente 82% du produit lentre de calcinateur R337.
Q8 qdch arg e Cp(TL ) (TLit Ta )
Q8 0,82 qe,c Cp(TL ) (TLit Ta )

On sait que : Cp (TL) = 0.253103 [Kcal/t.C]
Q8 0,82 0,253 103 (750 30) qc / 0,92
Q8 162360 .qc
2. Les Envolements
Les envolements reprsentent 18% du produit lentre de Calcinateur R337.
Q9 q( Env) Cp (TF ) (TFB Ta )

On sait que : Cp (TF) = 0.247103 [Kcal/t.C]
q( Env) 0,18 qe,c
avec : qe,c = qc / 0,92
Q9 0,18 0,247.103 (700 30) qc / 0,92
Q9 32378,5 .qc
3. Gaz sortant du calcinateur

La chaleur sensible du gaz la sortie du calcinateur est donne par :
Q10 qi Cpi (TFB ) (TFB Ta )

i
qi : Dbit des lments gazeux.

Energtique
Page 38

Les gaz :
O2 , CO2 , N 2 , H 2 O, SO2
1. Oxygne :
fuel
Composition fuel lourd n2
C O2 CO2
1
H 2 O2 H 2
2
S O2 SO2
Pourcentage C = 85%
Pourcentage H2 = 10%
Pourcentage S = 4%
O2 rsiduel = ?
q Air
/ fuel
% C % H 2 % S 22,4
q fuel
4
32 21%
12
q Air fuel 10,35 q fuel

- Matire organique :
Corg O2 CO2
Air Morg = ?
q Air Mato rg t Corge ,c qe,c tC orgs ,c qc
q
0,1
0,3
22,4.103
q Air Mato rg
C
qC
100 0,92 100
12 0,21
tCorgEC 0,3%
tCorgS C 0,1%
22,4.10 3
M C 0,21
q Air Mato rg 20,10. qC
QO2 0,21 q Air rsiduel 15750 (2,71 q fuel 5,28 qC )
q Air rsiduel q Air soufflante (q Air
fuel
q Air M o rg ) 1,25
q Air rsiduel 75000 (10,35 q fuel 20,10 qC ) 1,25

q Air rsiduel 75000 (12,93 q fuel 25,125 qC )
QO2 qO2 CPO2 (TFB Ta )

qO2 dbit d ' Oxygne rsiduel
CPO2 0,372 kcal / Nm 3 K
Energtique
Page 39
QO2 15750 2,71.q fuel 5,28.qC 0,372 700 30

QO2 3925530 (675,44.q fuel 1315,98.qC )
QO2 3925530 (675,44.q fuel 1315,98.qC )
Dbit Azote N2 = ?
q Azote 79 % q air B201 0,79 75000 59250 Nm3 / h
QN2 qN2 CPN2 (TFB Ta )

QN2 59250 0,334 (700 30)
CPN 2 0,334 kcal / Nm3 K
Avec :
QN2 13258965 kcal / h
Dbit CO2 = ?
Fuel :
C O2 CO2
qCO2
%C
22,4 q fuel
MC
qCO2
0,85
22,4 q fuel
12
qCO2 1,59.q fuel
Dcarbonatation :
qCO2 (t CO2 / EC qe,c t CO2 / SC qC )
22,4
10 3
M CO2
t CO2 / EC = 6,85 % (valeur 2003)
tCO2 / SC = 3,07 % (valeur 2003)

M CO2 12 32 44 g
qCO2 (
0,0685
22,4
qC 0,00307 qC )
10 3
0,92
44
qCO2 36,34 qC
Matires organiques :
qCO2 (t Corg / e,c qe,c t Corg / s ,c qC )

Energtique
22,4
10 3
MC
Page 40
tCorg/ e,c = 0,3 %

tCorg/ s ,c = 0,1 %
qCO2 (
0,003
22,4
qC 0,001 qC )
10 3
0,92
12
qCO2 4,22 qC
Donc le volume total de CO2
qCO2 Total 1,59 q fuel (36,34 4,22).qC
qCO2 Total 1,59.qF 64,5.qC

QCO2 qCO2 CPCO2 700 30)
Avec : CPCO2 0,332 kcal / Nm3 C
QCO2 353,67. q fuel 14347,38. qC

Dbit H2O = ?
qH 2O
Fuel :
%H
22,4 q fuel
2M H
qH 2O 1,34 q fuel
Dshydratation :
H 2Oliq H 2OVa p
qH 2O 0,9% qe,c
q H 2O 9,78 10 3 qC
Le volume total de H2O :
qtotal H
2O
9,78 10 3.qC 1,34.q fuel
QH 2O qH2O CPH2O 700 30)

QH 2O (9,78 10 3.qC 1,34.q fuel ) 0,431 670
CPH 2O 0,431 kcal / Nm3 C
QH2O 2,82.qC 386,95.q fuel
Energtique
Page 41

Dbit SO2 = ?
Fuel :
qS O2
%S
22,4 q fu el
MS
qS O2
0,04
22,4 q fu el
32
VSO2 0,028 q fuel
QSO2 qSO2 CPSO2 (TFB Ta )

QSO2 0,028 q fuel 0,541 (700 30)
CPSO2 0,541 kcal / Nm3 C
QSO2 10,15 q fuel

Energie total gaz = Q10
Q10 QO2 QN 2 QCO2 QH 2O QSO2

Q10 3925530 (675,44.q fuel 1315,98.qC ) 13258965 (353,67.q fuel 14347,38.qC )
(2,82.qC 386,95.q fuel ) 10,15.q fuel
Q10 75,33.q fuel 15666,18.qC 17184495

4. Chaleur de dcarbonatation
Les ractions de dcarbonatations que lon peut considrer sont principalement la
dcomposition de la dolomite et de la calcite:
Mg Ca (CO3 ) 2 Ca CO3 Mg O CO2

Ca CO3 Ca O CO2
On ne tiendra compte que de cette dernire quation dont la chaleur de dcomposition est
H = 966.103 kcal/tonne de CO2 form.
tCO2 / e,c 6,85 %
tCO2 / s ,c 3,07 %
La chaleur totale de dcarbonatation est donne par:
Q11 PCI CO2 (qe,c tCO2 / e,c qc tCO2 / s ,c )

Energtique
Page 42
Q11 966.103 (0,0685.qc / 0,92 qc 0,0307)
Q11 42268,8 .qc
5. Chaleur de dshydratation
La raction de dshydratation scrit :
H 2 O hyd H 2 O gaz
Cest une raction endothermique qui ncessite une nergie de 14 Kcal/mol ou
777.78103 kcal/tonne. La teneur en eau est estime 0.6 %.
La chaleur de cette raction est donne par :
Q12 0,6% 777,78.103 qe,c
Q12 0,006 777,78.103 qc / 0,92
V.
Q12 5072,5 .qc
PERTES THERMIQUES A TRAVERS LES PAROIS
Ces pertes sont donnes par lquation suivante :

Q13 hi S i (T pi Ta )
i
i : indice dsignant la partie du prchauffeur (i=1 la boite vent. i=2 le lit et i=3 le freeboard).
Si = surface extrieure de chaque partie.
Tpi = temprature moyenne de la paroi.
Ta : temprature ambiante.
hi : coefficient moyen de transfert externe donn par :
hi = 6.4 + 0.034 Tpi
Les rsultats du calcul sont donns par le tableau suivant :
Si [m2]
hi [kcal/m.C]
Tpi [C]
Q [kcal/h]
Boite vent
77,00
9,154
81
35947,758
Lit
107,00
8,916
74
41976,528
Freeboard
269,00
9,494
91
155787,046
Pertes Total par parois

Energtique
Q13 = 233711,332
Kcal / h
Page 43
Donc le bilan thermique de calcinateur est donne par :
(Entres) + (Production) = (Sorties + (Pertes)

Les Entres :
Q1 : Chaleur sensible du phosphate alimentant le calcinateur.
Q2 : Chaleur sensible de lair soufflante B201.
Q 3 : Chaleur sensible de fuel.
QEntre Q1 Q2 Q3
=
Q1 9831,52 .qC
Q2 9,37.106
Q3 22,5 .q fuel
Production :
Q4 : Combustion de la matire organique.
Q5 : Combustion du fuel lourd N2.
Q6 : Chaleur produite par grillage des sulfures.
Q7: Formation des silicates.
Qproduit Q4 Q5 Q6 Q7
=
Q4 32588,2 .qc
Q5 9650.q fuel
Q6 356 .qc
Q7 5689,3 .qc
Les sorties :
Q8: Phosphate la dcharge.
Q9: Les Envolements.
Q10: Gaz sortant du calcinateur.
Q11 : Chaleur de dcarbonatation.
Q12 : Chaleur de dshydratation.
Energtique
Page 44
QSorties Q8 Q9 Q10 Q11 Q12

Qsorties 162360 .qC 32378,5.qc 75,33 .q fuel 15666,18.qC 17184495
42268,8 .qC 5072,5.qc
Les pertes:
Q13 : Pertes thermiques travers les parois.
Qpertes Q13 233711,332Kcal / h

Donc :
Entre production 48465,02.qC 9672,5.q fuel 9,37.106

Sortie Pertes 257745,98.qC 75,33.q fuel 17418206,33
On peut calculer le dbit calcin de phosphate clair si en fixe le dbit de fuel
q fuel 2600 Kg / h est on obtient :
qC
(9672,5 75,33).q fuel (9,37.106 17418206,33)

257745,98 48465,02
qC 80,77 t / h
Entre production 3,84.107 Kcal / h
Energtique
Page 45
Le bilan thrmique de ce racteur nous a permis de dgager les
conclusions suivantes :
La chaleur dgage par combustion des matires organiques ne reprsente que
9,3% de lnergie totale introduite au sein du calcinateur.
3,84.107 kcal/h dont la chaleur dgage par combustion de fuel reprsente
65,33% .
Cette quantit maximale dnergie actuellement diponible ne peut pas calciner
un dbit de phosphate qui dpasse une valeur de lordre de 80,77 t/h lentre
du calcinateur.
Energtique
Page 46

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