Presentación GPA Flushing

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I A S . A .

G E N I E R
GPA I N ULI C OS
R A
AS HID
I STEM
G DE S
S HI N
FLU
TACI ON
ES E N
PR
GPA Ingenieria ES ESPECIALISTA EN EL KNOW HOW DE

PRUEBA,

LIMPIEZA, FLUSHING DE SISTEMAS DE LUBRICACIÓN Y


GPA Ingenieria es una empresa privada Argentina que tiene sus bases
de operaciones en distintas OLEOHIDRAULICA
ciudades de Argentina, Uruguay, Brasil y
Bolivia. Esta empresa se ocupa de la Prueba de Presión, Limpieza y
Flushing de tuberías de sistemas de lubricación y oleohidráulica.

Para realizar estos trabajos GPA Ingenieria ha construido equipos


altamente eficientes, los cuales se encuentran diseñados bajo normas
internacionales.

El sistema CAT (Cleaning Analysing Testing) es un conjunto de


procedimientos utilizados por GPA para cumplir con los requerimientos
de limpieza y seguridad exigidos por las normas para las tuberías en
general. Este sistema involucra al máximo toda la capacidad técnica y
de maquinaria que GPA posee para lograr la satisfacción del cliente.
LA EMPRESA
GPA Ingenieria es una empresa de servicios, que cubre todos los
aspectos relativos a cualquier proyecto de ingeniería de
envergadura, donde se haga uso de la Energía Oleohidráulica.

La ingeniería, la fabricación, el montaje, el flushing, la puesta en


marcha, las pruebas y el service posterior son las etapas que se
contemplan dentro de una ejecución de contrato llave en mano.

Las tecnologías aplicadas en cada una de las etapas, surgen de la


propia experiencia y las de sus representadas de USA, Europa y Asia
las que aportan lo mas avanzado en la materia.
Los Clientes creen en
nuestros metodos
Los métodos de GPA Ingenieria en conjunto con un equipo versátil
de diseño propio es bien recibido por nuestros clientes.

Por ejemplo el trabajo realizado de acuerdo con las normas y


requerimientos de empresas de 1º nivel, realizando pruebas, flushing
y análisis de equipos durante operaciones normales de trabajo.

La versatilidad de nuestra labor, nos hacen aptos para operar en las


diferentes industrias. Es por este motivo que nuestros clientes
confían en nosotros.
Nuestro campo de
actividad
El campo de acción de la empresa y de sus servicios es amplio:
Industrias siderúrgicas, naval, petroleras, papeleras, textiles, agrícola
y alimenticia.
• La actividad agrícola, puertos de embarque y maquinaria.
• La industria naval, en todos sus rubros.
• La industria de la construcción, con sus maquinas y equipos.
• La minería, con sus excavadoras, tuberías y encofrados.
• La militar, en todas sus ramas, aires, tierra y mar.
• La aeronáutica, servicios de apoyo de tierra y aeronaves.
En síntesis, en cada actividad existe un uso en mayor o menor escala
de los sistemas hidráulicos, siendo necesarios los correspondientes
servicios de flushing.
to CAT
dimi e n
Proc e
CAT para sistemas
instalados
El procedimiento de CAT son unas series de medidas que hacen la
prueba y la limpieza fácil y económica en sistemas ya instalados.

Hay 4 elementos básicos en el procedimiento CAT.

 KNOW-HOW y consulta.
 Equipamiento.
 Controles.
 Inspección, Aprobación y Mantenimiento.
Ventajas del CAT
 Reduce las roturas entre un 50% y un 80%.
 Aumenta la confiabilidad del equipo.
 Aumenta la vida útil del equipo.
 Reduce el riesgo de rotura.
CAT va directo al corazon
del problema
La demanda puesta en los sistemas de lubricación y oleohidráulicos
han crecido en gran forma en los últimos 50 años. Las impurezas se
han vuelto el mayor problema en pos de que las presiones de
trabajo fueron aumentando año tras año y se les ha dado muy poca
importancia. Esto se ha vuelto un error muy caro desde que las
nuevas bombas, válvulas y motores duran muy pocos minutos ya
que las impurezas causan su rotura. El procedimiento CAT asegura
un arranque del sistema libre de problemas, eliminando las
impurezas desde el comienzo.
Peligro de las impiurezas
Mas del 80% de las roturas y daños de sistemas
de lubricación y oleohidráulicos son causadas
por las impurezas, y la mayoría ocurre durante
la fase de arranque.
Tipos de Impurezas
Las impurezas varían en tamaño, composición y efecto que tienen
con el sistema, las partículas sólidas y metálicas son las peores ya
que el nivel de daño depende de la consistencia de la impureza. Las
más peligrosas son las partículas mas chicas, mayormente invisibles
al ojo humano, usualmente son de tamaño micrométrico.
Origen de las impurezas
Las impurezas entran al sistema de diferentes fuentes y en
diferentes estados.
 Se ingresan durante el armado del sistema.
 Están ya presentes en los componentes.
 Vienen del medio ambiente.
 Se generan con el sistema una vez operativo.
El primer grupo es el gran problema, las impurezas que se
depositan durante la instalación del sistema, es por ello que
para removerlas y minimizarlas el procedimiento CAT fue
desarrollado.
Clasificacion de
impurezas
Los niveles de contaminación están definidos de acuerdo a la norma
ISO 4406, equivalente a la CETOP RP 70H.

Hay dos números que indican el nivel de contaminación ISO 16/13


que quiere decir que hay entre 2P15P y 2P16P de partículas mayores a
5 m por 100ml y entre 2P12P y 2P13P de partículas mayores a 15m
e le s d e
N i v c ion
t a min a
C o n
Niveles de
contaminación
TIPO DE SISTEMA
HIDRAULICO NIVEL DE CONTAMINACION
Sistema altamente sensitivos 12 / 9

Servosistemas 13 / 10

Sistemas de alta presión + 175 bar 15 / 12

Sistemas de presión media 50 / 175 16 / 13


bar
Sistemas de baja presión 0 / 50 bar 17 / 14

Sistemas indiferentes 18 / 15
O CAT
I MI E N T
CE D
PRO
C. A. T.
El procedimiento CAT (Cleaning Analysing Testing) y una serie de
medidas complementarias están creadas para lograr el nivel de
limpieza requerido y cumplir con las normas de seguridad. El CAT es
en buena parte comparable a un sistema moderno de computación,
ya que involucra hardware, software, entrenamiento, know-how y
servicio pos- venta. El procedimiento CAT ofrece tanto una alta
calidad, como versatilidad en el software en combinación con el
hardware. Esto diferencia al CAT de otros métodos y garantiza
procedimientos competitivos y seguros.
Planeamiento, prueba
y limpieza
La prueba y la limpieza son uno de los cuatro elementos más
importantes de los sistemas de lubricación y oleohidráulicos:

Central de poder.
Tuberías.
Actuadores.
Pruebas y limpieza.
Cada uno ha sido diseñado y realizado correctamente para un
correcto funcionamiento del sistema.

Con la aplicación de los procedimientos CAT el sistema de tubería


puede ser limpiado y probado de la forma más económica.

Estos principios son los siguientes:


Determinación de la presión y el tiempo de prueba.

Determinación del código de contaminación adecuado.

Eliminación de los productos de la prueba.

Planeamiento de la limpieza de acuerdo a la tubería y al sistema de


conexionado elegido por el cliente.

Presión de prueba y limpieza de tuberías ya instaladas, que reduzcan costos


por la limpieza.

Planeamiento de la prueba y paquetes de limpieza.

Planeamiento del uso de puntos de chequeo, lazos de by-pass y conexiones


para la prueba de presión, limpieza química y flushing.

Incorporación de punto de purga y punto de inspección.


Supervisión de la
prueba y limpieza
El procedimiento CAT involucra una inspección especial en la prueba, limpieza,
flushing y un equipo de análisis. La supervisión incluye las instalaciones de uso y
asegura que el trabajo sea realizado según las especificaciones del cliente.

El supervisor cuenta con medios para verificar en el lugar que se cumplan con los
parámetros establecidos.

La presión de prueba y la temperatura durante la prueba son chequeadas en


forma constante. GPA Ingenieria puede realizar pruebas usando presiones
hasta 700 bar, ventajas que ofrece.

 Prueba anterior a la limpieza.


 Prueba de conexionado y la soldadura.
 Reducción de costo.
 Certificación de los resultados.
Expertos a sus
servicios
Nuestros supervisores son expertos y están altamente entrenados
en los procesos de limpieza, completamente familiarizados con los
métodos, equipos e instrumentos.

También están entrenados para minimizar los riesgos y operar con


todas las normas de seguridad.
Usted esta sentado
sobre dinamita.
El flushing reduce fallas.

Mas del 80% de las fallas en sistemas de lubricación y


oleohidráulicos son causadas por la contaminación.

Estas fallas y paradas del sistema pueden reducirse en gran


medida con el flushing, tanto de la tubería como del sistema
completo, para alcanzar el código deseado antes de la puesta en
marcha, como así luego de cualquier reparación de rutina.

Las distintas pruebas han demostrado que llevando el aceite y el


sistema al nivel de pureza adecuado, mediante el flushing y el
filtrado, se extiende la vida útil de los componentes.
Limpia rápida y eficazmente al
nivel de contaminación por usted
requerido
Los constructores demandan un método que limpie el sistema a un determinado nivel
de contaminación con eficiencia y bajo costo.
La única solución satisfactoria es usar una unidad de flushing independiente.
Daños y paradas durante el periodo de garantía se reducen drásticamente.Se
reducen durante la operación normal.Los componentes aumentan su vida útil en 20
veces, cuando se mantienen los niveles de contaminación.El propósito del
procedimiento de flushing es el de eliminar fallas de operación en el sistema. Las
partículas deben ser tomadas y transportadas a los filtros de la unidad de flushing. Es
esencial para un flushing efectivo que halla un caudal turbulento, ya que si el flujo es
laminar este no será capaz de remover las partículas en la superficie de la tubería.
Idealmente el régimen turbulento durante el flushing debe ser superior al que ocurre
en el sistema en su peor condición de operación.
Recomendamos que el régimen sea 1,5 veces mayor que el de operación y siempre
con un Reynolds mayor a 4.000.
ció n y
spe c
In c ión
ob a
apr
Inspección anual
Las inspecciones se realizan en el lugar con los equipos adecuados y
bajo el cumplimiento de las normas ISO, CETOP y NAS, por tanto
podemos emitir un certificado de contaminación.

Es recomendable un chequeo anual del nivel de contaminación


para observar si es necesario un nuevo flushing por otra parte
sirve para verificar si es necesario un mantenimiento del
sistema.
Sistema de calidad
asegurada
Por los métodos utilizados y la documentación presentada podemos
asegurar que las operaciones son seguras y de alta calidad.

La garantía para el cliente somos nosotros, por nuestros equipos,


nuestros métodos y el fiel convencimiento de que el cliente quedara
satisfecho con el trabajo ejecutado, basado en la capacidad
operativa de nuestros empleados y supervisores.
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QUI PA M
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