S11 - s1 - Fundamentos de Tecnologia de Mecanizado - MEGLID

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OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS

INDUSTRIALES
SEMANA 11 – SESIÓN 1
FUNDAMENTOS DE TECNOLOGÍA DE MECANIZADO
MECANIZADO DE PIEZAS
Fundamentos de Tecnología de Mecanizado

Proceso de fabricación

por arranque de viruta


Conjunto de operaciones de mediante la eliminación de
conformación de piezas material
Mecanizad

por abrasión
Se realiza a partir lingotes, tochos u otras ( desgaste
de productos piezas conformadas por por friccion)
semielaborados otros procesos
o

finales

Los productos obtenidos son

semielaborados
HERRAMIENTA DE CORTE :
Es el elemento que entra en contacto directo con la pieza y produce la eliminación del material sobrante
de la preforma . Se clasifica en función del numero de aristas de corte : Mono filo ( generalmente para
torneado ) y multifilo ( generalmente para el fresado ) y según su constitución enterizas y de plaquitas .
La tendencia actual es a emplear plaquitas por su fácil intercambio.
Los Procesos de Remoción de Material

Familia de operaciones de formado. El material sobrante es


removido de una pieza de trabajo inicial, con el fin de lograr
la forma final que se desea.

Maquinado convencional: herramienta de


corte agudo, se utiliza para cortar
mecánicamente el material.

Proceso abrasivo: el material se remueve de


forma mecánica, mediante la acción de
partículas abrasivas duras.

Procesos no tradicionales: utilizan otras


formas de energía, aparte de la herramienta
de corte agudo ó de partículas abrasivas.
( fenómenos de ultrasonido , química
electroquímica, laser)
Maquinado

• Se puede aplicar a una amplia variedad de


materiales de trabajo.
• Prácticamente todos los materiales sólidos se
pueden maquinar.

Herramienta de corte
Tienen uno ó más filos cortantes. Está hecha de un
material más duro que el material a trabajar.

Angulo de inclinación (α), es sobre el cual se orienta la


cara inclinada que dirige el flujo de la viruta resultante,
se mide respecto a un plano perpendicular a la superficie
de trabajo.
El ángulo de inclinación puede ser positivo, como en a) ó
negativo como en b)

Imagen extraída de: https://es.slideshare.net/diego_avm/procesos-por-remocin


Importancia del Maquinado
Variedad de materiales de trabajo que se pueden
mecanizar

Uso para cortar metales

Variedad de formas de piezas especiales con


características geométricas, como:
- Roscas de tornillo.
- Precisos agujeros redondos
- Bordes rectos
- Superficies con buena precisión dimensional y
acabado superficial.
Energías
utilizadas

Las formas de energía utilizadas en los


procesos no tradicionales son:

Energía Mecánica

Energía

Electromecánica

Energía Térmica

Energía química
Operaciones de maquinado
• Herramienta de corte elimina
material de una pieza de trabajo El torno es una de las
Tornead giratorio para formar una forma máquinas más
cilíndrica. versátiles y más
o utilizadas en el mundo.
Un torno gira la pieza
de trabajo sobre su eje
fijo y realiza diversas
operaciones, tales como
• Se utiliza para crear un agujero
moleteado, refrentado,
Taladr redondo, generalmente por medio corte, etc.
de una herramienta giratoria
o (broca) con dos bordes cortantes.

• Rotación múltiple de herramienta,


a través del trabajo para cortar un
Fresado plano o superficie recta.
Dos formas: periférico y frontal.
Tipos de operación de Maquinado

Imagen extraída de: https://es.slideshare.net/diego_avm/procesos-por-remocin


Herramientas de corte de forma compleja
Dos tipos básicos:
a) Herramienta de una sola punta, tiene un filo cortante y se utiliza para operaciones como el torneado,
generalmente tiene una punta redondeada llamada radio de la nariz.
b) Herramienta de múltiples filos cortantes, tiene más de un borde de corte y generalmente realizan su
movimiento respecto a la pieza de trabajo mediante rotación. El Taladrado y el Fresado utilizan
herramientas rotatorias de múltiples filos cortantes.

Imágenes extraída de: https://es.slideshare.net/diego_avm/procesos-por-remocin


Desbaste vs acabado

Las operaciones de maquinado, se dividen en dos


categorías, distinguidas por el propósito y las
condiciones de corte:

Cortes para desbaste primario, remueve grandes


cantidades de material de la pieza, a fin de producir
una forma muy cercana a la requerida. Se realizan
a alta velocidad.

Cortes de acabado, para completar la pieza y


alcanzar las dimensiones finales, las tolerancias y el
acabado de superficie. Se realizan a baja
velocidad.
Máquinas herramientas

El término máquina herramienta, se aplica a


cualquier máquina accionada por fuerza motriz que
realice operaciones de maquinado, incluso el
esmerilado.

Máquinas herramientas más frecuentes:


- Tornos.
- Prensas taladradoras.
- Máquinas fresadoras.

Las máquinas herramientas modernas, realizan


sus procesos con un alto grado de
automatización, Control Numérico
Computarizado (CNC).
Corte Ortogonal El corte ortogonal, también llamado corte recto, es aquel en el
que la baldosa es cortada de forma perpendicular a uno de sus
bordes. En función del tipo de cortadora que se vaya a utilizar,
Tiene solo dos dimensiones: el proceso de corte ortogonal es diferente

Imágenes extraídas de:


https://es.slideshare.net/diego_avm/procesos-por-remocin
Formación de Viruta
Visión más realista de la formación de viruta, en la que se
muestra la zona de corte, y la zona secundaria de corte, como
resultado de la fricción herramienta-viruta.

Imágenes extraídas de: https://goo.gl/5igL9w


Viruta Viruta continua
discontinua
• A bajas velocidades de corte, la viruta se forma • Materiales dúctiles.
en segmentos separados. • Velocidades altas.
• Se forma una textura irregular en la superficie • Avances y profundidades pequeños.
maquinada. • Borde cortante bien afilado.
• Baja fricción herramienta-viruta.
• Una alta fricción herramienta-viruta.
• Virutas continuas y largas.
• Avances y profundidades grandes promueven
este tipo de formación.

Imágen extraída de https://goo.gl/vPfm7U Imágen extraída de https://goo.gl/vPfm7U


Viruta continua con Viruta dentada
acumulación
• Materiales dúctiles. • Virutas Semicontinuas – forma de diente de sierra.
• Baja a media velocidad de corte. • Formación cíclica de la viruta de alta resistencia al
• La fricción entre herramienta-viruta, causa corte.
adhesión de porciones de material de trabajo. • Asociada con metales difíciles de maquinar, como las
• La formación de acumulación en el borde es aleaciones de Titanio, súper aleaciones a base de
naturaleza cíclica. níquel y aceros inoxidables asténicos.

Imágen extraída de https://goo.gl/vPfm7U


Imágen extraída de https://goo.gl/vPfm7U
Fuerzas que actúan sobre la viruta
Fuerza de Fricción F y Fuerza Normal a la fricción N.
Fuerza cortante Fs y Fuerza Normal a la cortante Fn cal

Fuerzas Resultantes
La suma vectorial de F y N = Fuerza resultante R
La suma vectorial de Fs y Fn = Fuerza resultante R‘
Fs = fuerza cortante, que causa la deformación de corte
que ocurre en el plano de corte.
fuerza normal a la cortante, es normal a la fuerza
Fn =
cortante.
Las fuerzas que actúan sobre la viruta, deben estar
balanceadas:
R' debe ser igual en magnitud a R
R’ debe ser opuesta en dirección a R
R’ debe ser contraria a R
Imágen extraída de https://goo.gl/vPfm7U
Aproximación al torneado por corte ortogonal
El valor real de la ecuación de Merchant radica en que define la relación general
entre el ángulo de inclinación, la fricción herramienta - viruta y el ángulo del plano
de corte.

En el corte ortogonal, el espesor de la viruta antes del corte to corresponde al


avance f en el torneado y el ancho de corte w corresponde a la profundidad de
corte d en el torneado. Además, la fuerza de empuje Ft en el modelo ortogonal
corresponde a la fuerza de avance Ff en torneado.

Imágenes extraídas de: https://goo.gl/PFy4xM

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