Riesgo Mecanicos

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RIESGO MECANICO

Se denomina riesgo mecánico al conjunto de


factores físicos que pueden dar lugar a una lesión
por la acción mecánica de elementos de maquinas,
herramientas piezas a trabajar o materiales
proyectados solidos o fluidos.
RIESGOS GENERALES
• Golpes, Cortes y pinchazos provocados
por las propias herramientas.

• Lesiones oculares por proyección de


partículas de objetos o herramientas.

• Golpes por caídas de herramientas o


materiales manipulados.
CAUSAS ASOCIADAS QUE
GENERAN LESIONES
• Utilización incorrecta, descuidada o inexperta, contraria a las condiciones
de diseño.
• Herramientas mal conservadas o incorrectamente transportadas.
• Uso de herramientas en mal estado, de deficiente calidad o
inadecuadas para la tarea.
SE CLASIFICAN EN:

 Mecanismos en movimientos.
 Sobrepresión de equipos.
 Elementos cortantes.
 Caída de objetos.
 Manipulación de materiales.
 Manejo de herramientas manuales.
 Maquinas y equipos.
TIPOS DE LESIONES

 Aplastamiento.
 Corte.
 Enganche.
 Atrapamiento o arrastre.
 Impacto.
 Perforación o Punzonamiento.
 Fricción.
 Proyección de solidos o fluidos.
RECOMENDACIONES
GENERALES
• Mantenga limpio y ordenado el lugar y puesto de
trabajo: máquinas, suelos y paredes libres de
desechos, derrames, virutas o papeles.

• En ningún caso adopte actitudes peligrosas o


temerarias a la hora de manipular equipos,
herramientas o máquinas- herramienta.
FUENTES GENERADORAS
 Herramientas eléctricas (pulidoras taladros)
 Herramienta de corte.
 Herramientas manuales, destornillador, alicate.
 Esmeril, La prensa, La sierra.

 Taladro de árbol.
 La sierra.
 Equipo de oxicorte.
 Equipo de soldadura.
PRINCIPALES CAUSAS DE RIESGOS
MECÁNICOS
 Máquinas o equipos sin dispositivos de parada.

 Máquinas, equipos, herramientas e instalaciones sin


mantenimiento.

 Limpieza, ajuste, lubricación o mantenimiento de


máquinas o equipos en movimiento.
 Intervención manual en el punto de operación.

 Falla en la comunicación entre conductores y auxiliares

 Falla en la comunicación entre compañeros (Mecánicos)

 Puesta en marcha imprevista de la maquina por activación de dispositivo.

 Desplazamientos de mesas, carros, ajustes de piezas , gatos eléctricos

 Atrapamiento de ropa holgada, cabello.

 No visualización de señales preventivas o de precaución en las inataciones de


Frevalle o clientes.
 Máquinas, equipos o herramientas con ejes desalineados o rodamientos
defectuosos.

 Uso de máquinas, herramientas, instalaciones o equipos en actividades para


las cuales no fueron diseñados o calculados.

 Inexistencia de ayudas mecánicas para izar y/o sostener cargas.


A TENER EN CUENTA
Asegúrate...
• Que sabes parar la máquina antes de usarla.
• Que los resguardos fijos están colocados correctamente y que
funcionan.
• Que los materiales a utilizar no entorpecen los movimientos de la
máquina.
• Que la zona de trabajo alrededor de la máquina está despejada,
limpia y libre de obstáculos.
• Que el encargado está enterado cuando una máquina no funciona
correctamente.
• Que dispones de los elementos de protección personal necesarios.
Nunca
• Uses una máquina mientras no estés autorizado y entrenado para hacerlo.
• Limpies una máquina en funcionamiento, párala y desconéctala.
• Uses una máquina o herramienta que tiene colocada una señal o tarjeta
de peligro. Este tipo de señales sólo debe quitarlas la persona
autorizada.
• Lleves cadenas colgantes, ropa desabrochada, guantes, anillos o pelo
largo suelto que pueda enredarse en las partes móviles.
• Distraigas a quien está operando en una máquina.
MANEJO DE HERRAMIENTAS DE
MANO
 Las herramientas manuales serán de materiales de buena calidad y apropiadas
para el trabajo para el que fueron fabricadas.
 La superficie de los mangos de las herramientas manuales deben permanecer
lisas y libres de astillas o de bordes agudos. Las cabezas deben estar bien
aseguradas a ellos.
 Las herramientas manuales con filos agudos o con puntas agudas deben estar
provistas, cuando no se usen, de resguardos.
 Todo sitio de trabajo tendrá un lugar propio para el almacenamiento de las
herramientas.
 La superficie de los mangos de las herramientas manuales deben permanecer
lisas y libres de astillas o de bordes agudos. Las cabezas deben estar bien
aseguradas a ellos.
 Las herramientas manuales con filos agudos o con puntas agudas deben estar
provistas, cuando no se usen, de resguardos.
 Todo sitio de trabajo tendrá un lugar propio para el almacenamiento de las
herramientas.
 Las herramientas manuales no se abandonarán en pasajes, escaleras
o sitios elevados.
 Las herramientas manuales deberán ser inspeccionadas
continuamente por una persona competente.
 Las herramientas defectuosas deberán ser reparadas o sustituidas a
la mayor brevedad.
 Evitar cargar en los bolsillos, instrumentos o herramientas
puntiagudas o cortantes sin la debida protección.
MARCO LEGAL

 Art. 270: Ningún trabajador quitará o anulará los resguardos, aparatos o


dispositivos de seguridad que protejan una máquina o una parte de la
misma que sea peligrosa, excepto cuando la máquina esté parada con el
fin de arreglar o reparar dichos resguardos, accesorios o dispositivos.

Art. 271: Todo trabajador está en la obligación de informar


inmediatamente de los defectos o deficiencias que descubra en una
máquina, resguardo, aparato o dispositivo.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Cabeza Cara Ojos Oídos Pies

Manos Arnés Cuerpo Columna Nariz-Boca


USO ADECUADO DE LOS EPP

 Usarlo en forma adecuada y


permanente.
 Cuidarlos para evitar su deterioro o
perdida.
 Sin alterarlos o modificarlos.
 Uso obligatorio en el lugar de trabajo.
GRACIAS

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