Unidad 4 Ahorro Editada
Unidad 4 Ahorro Editada
Unidad 4 Ahorro Editada
CERRO AZUL
CARRERA: ELECTROMECANICA
MATERIA: AHORRO DE ENERGIA
UNIDAD 4: TECNICAS DE AHORRO DE ENERGIA EN SISTEMAS TERMICOS
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
• CAYETANO MARTINEZ VERONICA
• HERNANDEZ GARCIA ASTRID ARELY
• HERNANDEZ NICOLAS JHOANLE ULISES
• HERNANDEZ REYES ISIS KASTENY
DOCENTE: ING. JAIME CRUZ AZUARA
Dónde:
F-valor futuro de una cantidad presente (p) de dinero, $.
R-tasa de interés fijada, fracción.
I -año para el cual se desea determinar el valor futuro de la cantidad presente.
Dónde:
K0-inversión o capital inicial.
Fci-flujo de caja en el año i.
D-tasa de descuento real utilizada
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR):
Se define como aquella tasa de descuento que reduce a cero el valor
presente neto. En términos económicos, la TIR representa el
porcentaje o tasa de interés que se gana sobre el saldo no recuperado
de una inversión, de forma tal que al finalizar el período de evaluación
o vida útil, el saldo no recuperado sea igual a cero. El saldo no
recuperado de la inversión en cualquier punto del tiempo de la vida del
proyecto es la fracción de la inversión original que aún permanece sin
recuperar en ese momento. Analíticamente la TIR se determina como:
Por lo que para obtener el valor del pri se le van adicionando gradualmente
a la inversión inicial los flujos de caja anuales hasta que el resultado sea
cero, en ese momento se ha recuperado la inversión
4.2 TÉCNICAS ECONÓMICAS EN
LA EVALUACIÓN DE PROYECTOS
Donde:
Donde:
es el flujo másico de vapor (kg/s)
h2 es la entalpía específica del vapor a la oes el caudal másico de combustible (kg/s)
salida de la caldera (kJ/kg) oPC es el poder calorífico del combustible
h1 es la entalpía específica del agua (kJ/kg)
líquida a la entrada de la caldera (kJ/kg).
La eficiencia térmica del vapor en una turbina:
se define como la relación entre la energía útil obtenida en forma de trabajo mecánico en la turbina y la
energía calorífica proporcionada al vapor en la caldera. Se calcula mediante la siguiente ecuación:
Donde:
η es la eficiencia térmica del vapor (%)
es la energía útil obtenida en forma de trabajo mecánico en la turbina (kJ)
es la energía calorífica proporcionada al vapor en la caldera (kJ)
h1s es la entalpía específica del vapor a la entrada de la turbina si el proceso fuera isentrópico.
entonces,
Calentadores de agua
Eficiencia energética del Nitrógeno
La eficiencia térmica del nitrógeno no se calcula directamente, ya que el nitrógeno es un gas inerte y no
una fuente de energía usable.
El nitrógeno se utiliza en algunos procesos industriales como refrigerante o como gas inerte para
desplazar el oxígeno. En estos casos, la eficiencia térmica del proceso o del sistema que utiliza el
nitrógeno dependerá de varios factores, como el diseño del sistema, las condiciones de operación y la
eficiencia de los equipos involucrados.
Eficiencia energética del Aceite Térmico
Se define como la relación entre la energía útil entregada por el aceite térmico a un proceso
industrial y la energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el
aceite.
La energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el aceite (.
La energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el aceite
Eficiencia energética del Aceite Térmico
Se define como la relación entre la energía útil entregada por el aceite térmico a un proceso
industrial y la energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el
aceite.
La energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el aceite (.
La energía calorífica total proporcionada por el combustible utilizado para calentar el aceite
La energía útil entregada por el aceite térmico al proceso industrial (puede variar dependiendo del proceso:
En intercambiadores de calor:
En calentadores directos:
EJEMPLO
Una caldera produce 2.5 kg/s de por de agua a 300°C y 100 KPa. El agua que se usa para generar el vapor
entra a 25°C y 100 KPa, y consume 1 kg/s de combustible y el Poder calorífico del combustible es 30 000 kJ/kg.
Estado 2: Sale el vapor
Estado 1 (Liquido Saturado): y , utilizando tabla A-
4 agua saturada, tenemos que
Estado 1: entra el
agua
4.4 CALCULO DE LOS POTENCIALES DE
AHORRO DE ENERGÍA.
Los potenciales de ahorro se
calculan en base a ciertos El potencial de ahorro varía con Se describirán entonces las presunciones básicas sobre las
supuestos: el tiempo, fundamentalmente cuales se construyen cada uno de los escenarios.
por tres razones:
a) en ningún caso contemplan Eficiencia congelada (EC): La suposición fundamental de
1. Pues crece la demanda de este escenario es que el crecimiento de la demanda energética
una disminución del servicio servicios energéticos (por
brindado por la electricidad o sólo responde al crecimiento de la demanda por servicios
ejemplo, por el crecimiento de la energéticos.
sea no implican «sacrificio». población) creciendo también la
b) se basan en tecnologías demanda con eficiencia congelada Futuro eficiente (FE): La evolución de la demanda por
actualmente disponibles en el y proporcionalmente el potencial servicios energéticos en este escenario es la misma que, en el
mercado (aunque en algunos del ahorro. escenario de eficiencia congelada, pero a diferencia del
casos no necesariamente en el 2. Debido al paulatino reemplazo anterior incorpora las alternativas tecnológicas de mayor
nacional). de los artefactos actualmente en eficiencia siempre y cuando éstas sean rentables
uso al fin de su vida útil por nuevo
c) sólo incorpora los ahorros equipamiento más eficiente.
producidos en aquellas
aplicaciones donde éstas son 3. Ya que se desarrollan nuevas
tecnologías de uso eficiente de la
económicamente rentables.
energía (esta razón no está
considerada en nuestros cálculos).
Calcular los potenciales de ahorro de energía puede ser un proceso complejo que implica
tener en cuenta varios factores. Aquí tienes algunas consideraciones importantes a tener
en cuenta:
Los Generadores de aceite térmico son calentadores tipo serpentín de múltiples pasos
suministradores de funcionamiento de alta eficiencia.
Esquema básico de un circuito de
fluido térmico completo:
•Caldera (1)
•Chimenea (3)
•Quemador (4)
•Valvulería (10)(11)(12)
Formas de ahorrar energía en generadores de aceite térmico:
1.Captación de aire
2.Compresión de aire
3.Secado de aire
4.Separación de nitrógeno
5.Almacenamiento y distribución
Ahorro de energía
Las soluciones de optimización de plantas y de eficiencia energética permiten que las compañías
eléctricas maximicen el rendimiento de sus centrales generadoras y logren importantes beneficios
y ahorros en todo tipo de situaciones: respuesta dinámica, carga base e integración de renovables.
Debido a que las centrales térmicas tienen que hacer varios arranques y paradas al día, los
operadores necesitan conocer el tiempo que transcurre desde el comienzo del proceso de arranque
hasta que se produce la sincronización, con objeto de poder cumplir el programa de carga
requerido. Necesitan también mantener tan bajo como sea posible el coste de estos arranques, que
puede afectar negativamente al presupuesto.
En las centrales que operan en carga básica, la forma más rápida y barata de mejorar la producción
y reducir los costes operativos, es mejorando la eficiencia energética. No sólo es que se genere
más electricidad y una mayor facturación, sino que también se reduce el consumo de combustible
y las emisiones de gases de efecto invernadero.
Un ejemplo sobre la optimización de sistemas productores de
energía:
Imagina que tienes una planta de energía que utiliza turbinas de gas para generar electricidad. Esta planta
opera las 24 horas del día y consume una cantidad significativa de combustible para funcionar.
Antes de la optimización, la planta produce 1000 MWh de electricidad por día y consume 2000 litros de
combustible por hora.
Después de implementar varias mejoras, como la instalación de tecnologías más eficientes en las
turbinas, el ajuste de los parámetros operativos y la optimización de la logística de combustible, la
planta logra reducir su consumo de combustible.
Después de la optimización, la planta produce la misma cantidad de electricidad, es decir, 1000 MWh
por día, pero ahora solo consume 1500 litros de combustible por hora.
Para calcular el ahorro de combustible y la Calcule la eficiencia mejorada:
eficiencia mejorada:
Eficiencia mejorada = (Consumo de combustible antes -
Calcule el consumo de combustible antes de la Consumo de combustible después) / Consumo de
optimización: combustible antes
= (500 litros/hora) / (2000 litros/hora)
Consumo de combustible antes = 2000
≈ 0.25
litros/hora
Calcule el consumo de combustible después de la La eficiencia mejorada representa un 25% de reducción en
optimización: el consumo de combustible después de la optimización.
Consumo de combustible después = 1500 Entonces, la optimización de la planta de energía ha
litros/hora resultado en un ahorro significativo de combustible y una
mejora en la eficiencia del sistema productor de energía.
Calcule el ahorro de combustible:
Ahorro de combustible = Consumo de Esto no solo reduce los costos operativos, sino que
combustible antes - Consumo de combustible también disminuye el impacto ambiental al reducir las
después emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la
combustión de combustibles fósiles
= 2000 litros/hora - 1500 litros/hora
= 500 litros/hora
4.11 Aplicación de Técnicas de Ahorro: El Factor Humano,
la Capacitación y Concientización
1. Capacitación: 2. Concientización:
Brindar formación integral al personal sobre • Crear una cultura de ahorro energético en toda la
los principios del ahorro térmico, las técnicas planta, comunicando la importancia del ahorro térmico
disponibles y los beneficios de su aplicación. y su impacto en la empresa y el medio ambiente.