Unid4 9-10
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Ingeniería industrial
• Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación puntual, por
ejemplo: Mercancía en ruta, en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.
• Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de materias
primas, almacén intermedio, almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc.
• CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FUNCIÓN
• Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.
• Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en
los procesos de reabastecimiento por parte de los proveedores.
• 2. Determinar los lugares a inventariar: Una vez aclarado cuáles son los bienes que corresponde incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los
que están para no omitirlos. Otra recomendación de índoles metodológica, teniendo en cuenta la cantidad de lugares por los que deberemos pasar al hacer inventario:
nos conviene con anticipación recorrer esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin problemas los bienes y evitar reiteraciones u
omisiones.
• 3. Armar un equipo de trabajo: Consideramos de suma importancia este tema porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de solidaridad y
corresponsabilidad por parte de las personas que hacen parte del almacén.
• 4. Recorrido, recuento y registro: Una vez cumplidos los pasos anteriores estamos en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día y
hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el mismo momento en toda la comunidad). Es importante que se familiaricen con las planillas
a utilizar, dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no inventariar algún
4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
INVENTARIOS.
• VENTAJAS DE LOS INVENTARIOS.
• Control de operaciones.
• Esta herramienta permite tener a la mano la información pertinente sobre todos los productos que se tienen, por lo que se vuelve más sencillo delegar
tareas a los departamentos, suplir adecuadamente la demanda por ciertas ocasiones o evitar que algo se acumule con el riesgo de que no se venda y se
presenten perdidas.
• Almacenamiento.
• En muchos sectores hay tiempos donde algo simplemente no se solicita, ya sea porque en esos meses no tiene ningún uso o se trata de materias primas en
exceso, pero con los inventarios se puede tener una organización de todo lo que se almacena, ya que se guardará para cuando se reanude la producción o
para cuando un cliente esté interesado.
• Reducción de costos.
• Cuando algo se ofrece en cantidades grandes suele venir con descuentos que hacen más baratos los productos y el inventario permite tener una
organización de todo esto. De esta forma es posible hacer pedidos a ciertos proveedores, para reducir en un buen porcentaje el precio y tener más
ganancias.
• Control de la producción.
• En este caso se incluyen diferentes factores, ya que puede ser desde los clientes, hasta las condiciones del mes. Hay temporadas donde la demanda de
ciertos productos aumenta o donde la cosecha de alimentos se reduce y con un inventario es posible llevar un control más adecuado para saber
• DESVENTAJAS DE LOS INVENTARIOS.
• Productos defectuosos.
• Si bien resulta económico hacer pedidos muy grandes para aprovechar descuentos, también se corre el riesgo de recibir un lote enorme de
materiales defectuosos que no servirán y que ya se habrá pagado.
• Productos obsoletos.
• Si se guarda algo por mucho tiempo se puede presentar la situación de que salga algo al mercado que haga exactamente lo mismo, pero con
un mayor atractivo y funciones adicionales, de modo que todos los productos en el inventario quedarían obsoletos y las posibilidades de
venderlos se reducirían, generando espacio ocupado y muchas perdidas.
• Costoso mantenerlo.
• En este sentido hay varios factores involucrados, ya que, si la capacidad de almacenaje es reducida o llega a su máxima capacidad, se
perderían ofertas en cantidad y habría perdidas por no poder adquirir más cosas. También está la posibilidad de que se continué la
fabricación o se aprovechen los materiales que ya se tienen, pero como el lugar es reducido, se tendría que alquilar más espacio, lo que al
largo plazo elevaría los precios.
• 4.3 Administración de los inventarios.
• Se pueden obtener inventarios por muchas razones. Algunos distribuidores tienen inventarios para poder atender
de inmediato los pedidos de sus clientes. En otras condiciones, en muchos casos el cliente preferiría hacer el pedido
a un competidor. Sin embargo, esta es solamente una de las razones por las cuales se mantienen inventarios.
• 4.3.1 Tipos de costos.
• En general hay tres tipos de costos asociados a la actividad de inventarios: costos de mantenimiento del inventario,
costos de pedidos y costos de faltantes.
• •Costos de mantenimiento del inventario: Si una empresa tiene 3000 artículos iguales entre sus existencias. Y cada
uno le cuesta $8. Entonces esta empresa tiene $24000 reservados en el inventario.
• •Costos de los pedidos: Cada vez que una empresa hace un pedido para reabastecer sus inventarios, incurre en un
costo del pedido. Este costo es independiente de la cantidad del pedido, está relacionado con la cantidad de tiempo
empleada en preparar documentación y llevar la contabilidad correspondiente a la presentación del pedido.
• •Costos de faltantes: Un faltante significa que la empresa se ha que dado sin inventario. En la mayoría de las
aplicaciones técnicas, el término faltante se refiere a un fenómeno más específico, consiste en que los pedidos
llegan después de que el inventario se ha agotado.
• 4.3.2 Clasificación ABC.
• El análisis ABC clasifica a los materiales por la importancia que tienen dentro del almacén, dándoles una clasificación
de A al reducido número de artículos con mayor importancia por el elevado costo o la gran actividad que
representan, B para los moderadamente importantes y C al resto de los materiales que representan un porcentaje
bajo de la inversión total del inventario o que representan poca rotación. La clasificación ABC puede ser de tres
tipos: Clasificación por costo unitario, Clasificación por valor de inventario, Clasificación por utilización y valor
• Ejemplo: Realiza la clasificación ABC, considerando los siguientes artículos:
• 4.3.3 Importancia de la exactitud de los registros.
• La importancia de los registros radica en la veracidad de los resultados, si “x” artículo sale del almacén el día de hoy y no se
registra, puede ocasionar problemas en la empresa, debido a que la información que se tiene esta errónea. Sin mencionar que
para el manejo de inventarios el tiempo es muy importante, debido a que todo tiene un tiempo de entrega.
• 4.4 Modelos de inventarios determinísticos. Asume que la demanda y el tiempo de entrega son conocidos y fijos, la
producción también es conocida y fija después de que se hizo el pedido.
• 1. No se permiten faltantes.
• 2. Hay una tasa de demanda constante.
• 3. Los costos relevantes son los costos del pedido y los costos de mantenimiento de existencia.
• El propósito del modelo CEP consiste en encontrar la cantidad óptima de pedido, definida como aquella cantidad que,
considerando las tres suposiciones anteriores, minimiza el costo anual total por concepto de pedido de “x” artículo y su
•4.4.2 Modelo con Descuentos.
•Las cantidades de tipo más elevado reducirán también el número de pedidos requeridos y, por
consiguiente, el costo anual de pedidos. Como ya se dijo, un pedido por una gran cantidad conduce a
un nivel de inventario promedio más alto y, por ende, a mayores costos de mantenimiento de
existencia.
• 4.4.4 Modelo con faltantes.
NOMENCLATURA GENERAL
•4.5 Modelos de inventarios probabilísticos.
•Los modelos de inventario en donde la demanda es incierta o aleatoria en un periodo dado se denominan Modelos de Inventarios
Probabilísticos. En estos modelos se incluyen algunas versiones del modelo EOQ para demanda incierta en los cuales se incorporan
conceptos importantes como el stock de seguridad y el nivel de servicio. Las suposiciones que se deben cumplir al aplicar este modelo
según Hillierz< son:
•1. Cada aplicación se refiere a un solo producto. Lo que significa que no se pueden incluir dos más productos a la vez.
•2. El nivel de inventario está bajo revisión continua, por lo que su valor actual se conoce.
•3. Debe usarse una política (R,Q), + Q − Qs Q D
•4. Existe un tiempo de entrega entre la colocación de una orden y la recepción dela cantidad ordenada.
•5. La demanda para retirar unidades del inventario y venderlas durante este tiempo de entrega es incierta. Sin embargo, se conoce o se
puede estimar la distribución de probabilidad de la demanda.
•6. Si ocurren faltantes antes de recibir la orden, el exceso de demanda queda pendiente, de manera que estos costos faltantes se
satisfacen cuando llega la orden.
•7. Se incurre en un costo de preparación (denotado por K) cada vez que se coloca una orden.
•8. Se incurre en un costo de mantener (denotado por h) por cada unidad eninventario por unidad de tiempo.
•9. Cuando ocurren faltantes, se incurre en un costo por faltantes (denotado por p)por cada unidad que falta por unidad de tiempo hasta
que se satisface lademanda pendiente.