JUSTO EN EL

TIEMPO
M A G . M A R G A R I TA B A S A D R E B E R R I O S
 SIGNIFICADO DE JUSTO A TIEMPO

Las siglas J.I.T. se corresponden a la expresión anglosajona “Just In Time“, cuya

traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo“. Y precisamente la
denominación de este novedoso método productivo nos indica su filosofía de
trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricación o para el servicio al cliente“.

«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el

momento en que se necesitan».

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 EL NACIMIENTO DE JUST IN
TIME

Nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo
empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este
sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción
(que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de
servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado
para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las
necesidades de los clientes a los costos mas bajos posibles como se ha comentado
en la introducción.

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El método J.I.T. explica muchos de los éxitos de las empresas japonesas en los últimos años, las cuales
están pasando poco a poco a liderar sus ámbitos de mercado. Sin embargo, son muchas las empresas
que no han implantado aún el J.I.T. en su producción.

Pero debemos partir de la base de que el J.I.T. no es solamente un método productivo, sino una
filosofía, y que por lo tanto no se debe implantar, sino que se debe enseñar y del que se deben mostrar
sus virtudes y sus inconvenientes, de tal modo que el trabajador aprenda esta filosofía por iniciativa
propia, y por imposición
.

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Conseguir una buena tasa de rentabilidad depende de una buena
implantación cuyas cinco fases que son esenciales para ello son:

Primera fase: Poner el sistema en marcha.

Segunda fase: educación.

Tercera fase: conseguir mejoras del proceso.

Cuarta fase: conseguir mejoras del control.

Quinta fase: ampliar la relación proveedor / cliente.

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 4. PRODUCCIÓN JUST-IN-TIME
QUE ES QUE HACER
• Ataca el desperdicio
• Filosofía gerencial • Expone problemas y cuellos de
• Sistema“Pull” en toda la planta botella
• Logra una producción racionalizada

QUE REQUIERE QUE SUPONE

• Participación de los empleados

• Ingeniería industrial fundamentos • Ambiente estable
• Mejoramiento continuo
• Control total de la calidad
• Lotes pequeños
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 PRIMERA FASE:

Incluye una cierta educación inicial, el análisis de costes y beneficios,

y la identificación de una planta piloto.
La primera fase implica la creación de una base sobre la que se pueda
construir la implantación. Como la implantación del J.I.T. implica
cambiar las actitudes dentro de una empresa, la primera fase establece
el tono global de la aplicación.

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 Segunda Fase:

El hecho de que esta fase se haya denominado

el punto en que se sigue o se deja indica su
importancia. Una buena implantación del J.I.T.
requiere cambiar ciertas actitudes a veces muy
arraigadas.

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 Tercera y cuarta Fase:

Se pueden cambiar los procesos, y luego el

control de la producción. Estas mejoras
incluyen la utilización de mini fabricas con
líneas de flujo para simplificar los
problemas de control, así como el uso de
sistemas de arrastre/Kanban para arrastrar
el trabajo a través del sistema de
producción.

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 Quinta Fase:

La fase final, la ampliación de la relación

proveedor/cliente, completa la implantación del
J.I.T.. Esta fase incorpora a los proveedores y
clientes en un sistema J.I.T. que abarca todo el
proceso de producción, desde los proveedores,
pasando por la propia empresa hasta llegar a los
clientes

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 ELIMINAR DESPILFARROS

Se puede expresar mediante una frase que se utiliza con frecuencia en las fábricas japonesas más
eficientes, eliminar Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada valor al
producto.
Operaciones que no añaden valor son la inspección, el transporte, el almacenaje, la preparación.
Tomemos el caso de la inspección y el control de calidad como ejemplos.

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 SIMPLICIDAD

Es buscar soluciones simples.

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas
complejas y buscar líneas de flujo más directas
El J.I.T. pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en
el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una
gestión más eficaz. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre
dos zonas: Flujo de material y Control.

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 RELACIÓN PROVEEDOR-CLIENTE

Tanto las relaciones con los proveedores

como con los clientes son importantes
porque amplían el alcance de la reducción
de costes y dan mayor impulso a la mejora
de la calidad.

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 VÍNCULOS CON LOS PROVEEDORES

En la relación con el proveedor, una manera de eliminar

despilfarros, en forma de excedentes de existencias, es
reducir las cantidades de los pedidos ya que así se reducirá
el tiempo de permanencia en los almacenes. La reducción de
las cantidades de pedidos es un aspecto del J.I.T. que se
aplica a los proveedores, pero hay que realizar algunos
cambios para que sea factible. Al reducir las cantidades de
los pedidos , estos aumentan, por lo que sólo puede resultar
rentable si cambiamos algunos de los mecanismos del
suministro.

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 VÍNCULOS CON LOS CLIENTES

El crear vínculos con los clientes principales

constituye el último eslabón de la cadena del J.I.T. que
pasa a través de los proveedores, la empresa y tiene su
punto final en el cliente. Es importante incluir a los
clientes en una aplicación del J.I.T., ya que su
participación puede mitigar los problemas de
planificación.

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 CERO DEFECTOS

La calidad bajo la filosofía “Justo a tiempo” significa un proceso de

producción sin defectos en el que ésta se incorpora al producto cuando se
fabrica. Se parte de un concepto de calidad total.
Las condiciones que favorecen un proceso de fabricación libre de defectos
vienen a aumentar su productividad. “Menos defectos” significa “mas
producción”, sin el correspondiente incremento en los costes.
 CERO AVERÍAS

En una empresa que pretenda servir a sus clientes justo en el momento

necesario y justo en la cantidad requerida. Cualquier avería de la maquina sea
considerada como algo “diabólica” que puede provocar en incumplimiento de
los objetivos.
En el JIT, adiestramiento del trabajo es una práctica generalizada para poder
solventar los pequeños problemas que, con frecuencia, se presentan en el curso
de la jornada de trabajo. Evitar cualquier retraso por fallo de los equipos
durante las horas de trabajo.
 CERO STOCKS

La filosofía “justo a tiempo” lucha contra

cualquier política de empresa que implique
mantener altos inventarios, al considerar a los
stocks como el derroche más dañino.
 CERO PLAZOS

Para poder reducir los niveles de stock y conseguir flexibilidad para adaptarse a
los cambios de la demanda, es preciso reducir los ciclos de fabricación de los
productos. Es crítico eliminar al máximo todos los tiempos no directamente
indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de
transito.
 CERO PAPEL

Intenta eliminar, el la medida do lo posible, cualquier burocracia de la empresa.

Además apuesto por captar y distribuir la información a través de ordenadores
que agilicen la captación, actualización, transmisión, y acceso desde las
distintas divisiones funcionales a la información almacenada en las bases de
datos corporativas, lo cual simplifica considerablemente las tareas
administrativas.
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