8 - Compresores - TFC

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COMPRESORES

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COMPETENCIAS, CAPACIDADES
TERMINALES A OBTENER

• Identificar el principio de funcionamiento de los


compresores.

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Finalidad del Compresor

• Elevar la presión de un gas a un valor mayor que


la presión atmosférica.

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Ley General de los Gases

Donde.
P: Presión absoluta
T: Temperatura absoluta
V: Volumen

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PROCESO VOLUMEN CONSTANTE

T1 > T2

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PROCESO A PRESIÓN CONSTANTE

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PROCESO A TEMPERATURA
CONSTANTE

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CAMBIO EN LAS TRES MAGNITUDES

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PROCESO ADIABÁTICO

• Se obtiene admitiendo que se efectúa sin ningún


cambio de calor con el exterior, es decir, el
sistema se encuentra en un recinto aislado
térmicamente, de modo que Q = constante (a
calor constante).

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PROCESO POLITRÓPICO

• Este proceso corresponde mucho más a la


realidad y en la que se intercambia únicamente
una parte del calor producido. Este proceso se
sitúa entre un proceso isotérmico y un proceso
adiabático.

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE
LOS COMPRESORES

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Relación de Compresión

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http://www.youtube.com/watch?v=H3rL
48N_Wzc
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Clasificación

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Compresor de paletas

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Compresor de lóbulos: Roots

http://www.youtube.com/watch?v=40qFU
zSW1sw

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Compresores de tornillo

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• Scroll:
• http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=dsabYhh
Oko0&feature=endscreen
• Centrifugo:
• http://www.youtube.com/watch?v=szppmQnSH5w

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PRESIÓN: 15 bar
CAUDAL: 1000 m3/h

ALTERNATIVAS:
a. Compresor de
tornillo
b. Compresor de
émbolo

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ACCIONAMIENTO

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ACUMULADOR DE AIRE COMPRIMIDO

• El tamaño de un acumulador de aire comprimido


depende:
• Del caudal de suministro del compresor.
• De la red de tuberías. volumen suplementario.
• Del tipo de regulación.
• De la diferencia de presión admisible en el interior
de la red.

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SELECCIÓN DE UN COMPRESOR

• VOLUMEN NORMAL DE AIRE

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VALORACIÓN DEL CONSUMO DE AIRE

• a) Presión de trabajo
• La mayoría de equipos de aire trabajan a 6 bar
(presión manométrica) y es habitual que el
compresor suministre aire a la línea principal a 7
bar (presión manométrica) para absorber las
pérdidas de carga.

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• b) Carga máxima y media
• El cálculo de la capacidad total debería basarse
en el conocimiento exacto del equipo o de las
necesidades del proceso; si éste está calculado a
la más baja, el compresor será pequeño y no será
posible mantener la presión necesaria en el
sistema.

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• c) Factor de uso
• Antes de decidir la capacidad del compresor, es
necesario calcular el consumo de aire previsto. En
algunos casos, donde haya experiencia de una
instalación anterior se puede hacer un análisis
detallado comparando los datos obtenidos
anteriormente.

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• d) Futuras ampliaciones
• Hay que tener en cuenta las futuras ampliaciones
al hacer una nueva instalación. Incrementar la
capacidad del compresor no presenta ningún
problema, siempre que la instalación del resto de
la planta haya estado planificada adecuadamente.

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• e) Tolerancia de fugas de aire
• La experiencia nos enseña que la capacidad total
del compresor calculada inicialmente debe incluir
una tolerancia para fugas.
• Para instalaciones con inspecciones y
mantenimiento regular, un factor mínimo 5% sería
el apropiado

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Presión de aire Consumo
(psi) Tipo de aparato promedio de aire L /min
(pie3/min)
70 – 100 Lijadora pequeña 5,0 141,2
70 – 100 Pistolas de aire 2,5 70,8
(limpieza)
120 – 150 Pistolas 3,0 85,0
engrasadoras
70 – 100 Martillo neumático 16,5 467,2
70 – 100 Garrucha de 1 ton 1,0 28,3
120 – 150 Abridor de puertas 2,0 56,6
70 – 100 Pulverización de 2,25 63,7
pintura (Producción
industrial)
70 – 100 Aplicación de pintura 8,5 240,7
70 - 100 Pulidora 2,0 56,6
145 - 175 Elevador hidráulico 5,25 148,7
(para 8000 lbs)

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DETERMINACIÓN DEL CAUDAL NECESARIO
EN UNA
INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

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N° de herramientas: 20
Factor de simultaneidad: ¿?

Factor de
simultaneidad:
0,63

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Ejemplo de aplicación:

• Seleccionar el compresor adecuado para el uso de las


siguientes herramientas que se emplearán en la
producción.
• Las herramientas trabajan a una presión entre 6 a 8 bar.

Equipos Cantidad Consumo unitario


m3/min
Taladradora 2 0,45
Taladradora 3 0,45
Taladradora 1 1,5
Atornilladora 6 0,33
Rebarbadora
3 0,45
(remachadora)

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TIPO CANTIDAD CAUDAL FACTOR USO FACTOR SIMULT. TOTAL

Taladradora 2 0.45 0.4 0.68 0.2448

Taladradora 3 0.45 0.4 0.68 0.3672

Taladradora 1 0.45 0.4 0.68 0.1224

Atornilladora 6 0.33 0.2 0.68 0.26928

Rebarbadora 3 0.45 0.1 0.68 0.0918

15 1.09548

Caudal: 1,095 m3/min


Caudal de diseño: Caudal * factores = 1,095 * 1 * 1,05
Caudal de diseño = 1,15 m3 / min = 1150 litros/min
P : 8 bar

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v

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CAUDAL: 1200 L/MIN
PRESIÓN: 11 BAR
MODELO: NB10/10

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CAUDAL:1680 L/MIN
PRESIÓN: 11 BAR
MODELO: NB7/7

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