Diapositivas de Procesos

Descargar como pptx, pdf o txt
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 53

PRODUCCIÓN CAJAMARQUILLA

PRODUCCIÓN DE TUBOS
ORGANIGRAMA PRODUCCION
SERVICIO PRODUCCION
SEDE: CAJAMARQUILLA
POMA TIAHUALPA LUIS
F.ING.:1/07/2020
SUPERVISOR DE
PRODUCCION
VARGAS SEGOVIA ALEXANDER FIGEROA AYALA BRONCO
F.ING.:1/07/2020 F.ING.:1/07/2020

Asistente de PCP Asistente de


Procesos
DAVIRAN AQUINO LEONARDO.
ING.:30/07/2020

Planner de mantenimiento

Líder Operador de Líder Operador


Lider de
Tuberías de Corte
Mantenimiento

INSPECTOR DE
CONTROL DE TECNICO TÉCNICO
MAQUINISTA OPERARIO OPERARIO DE TÉCNICO
CALIDAD FLEJERO ELÉCTRICO ELECTRICISTA
DE CORTE OXICORTE ZONA 1 EQUIPO MÓVIL MECÁNICO

ENRROLLADOR
OPERARIO DE OPERARIO
CORTE OXICORTE ZONA 2
MAQUINISTA OPERARIO DE OPERARIO DE
TORNO MANTENIMIENTO

BANDEJERO

Versión: 01
Elaboración: Supervisor de
Producción
Revisado: Coordinador
Administrativo
Aprobador: Jefe Administrativo

Año: 2022
OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN
DE TUBOS
Objetivo:
 Producir tubos: redondos, cuadrados y rectangulares a
nuestros clientes internos y externos, de acuerdo a los
requerimientos especificados en la orden de proceso.

REDONDOS RECTANGULARES CUADRADOS


DEFINICIONES
 Órdenes de Proceso (OP).-
Documento que registra la solicitud de proceso.
Ejemplo
330600002722
Clases de orden
CONDICIONES GENERALES
 Cumplir con las especificaciones
técnicas, en tolerancias: espesor,
longitud, rectitud y prueba de
ensayo.
 Ejecutar las ordenes de proceso de
acuerdo a las indicaciones de las
mismas.
RESPONSABILIDADES

Operarios
 6.7.1 Responsables de las actividades desarrolladas de
acuerdo a procedimientos, Instructivos y Formatos
establecidos.
RECEPCION DE BOBINA
 Encargado de corte solicita la entrega de bobina al
supervisor de Almacén Cajamarquilla.
 Encargado de Nave #0 ubica la bobina y verifica con
OP: colada, peso, vapor, espesor y medida.
 Encargado Nave #0 comunica al OG para que traslade
la bobina a la maquina Slitter.
 Maquinista Slitter verifica las características de la
bobina de acuerdo la OP: colada, peso, vapor espesor y
medida, de estar conforme registra.
BOBINA A FLEJE
 Maquinista de corte acondiciona la bobina a la máquina para su
transformación de bobina a fleje
 Maquinista de corte realiza el corte verificando el ancho y espesor
del fleje, si es conforme, corta la bobina
 Finalizado la transformación de bobina a fleje realiza el rotulado
con una etiqueta identificando el HU ,El operador de montacargas
traslada el fleje al almacén de flejes.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
(EPP)
FABRICACIÓN DE TUBOS
 El operario del almacén de flejes suministra y acondiciona los flejes de acuerdo a
lo detallado en la OP y Programa de producción, de faltar fleje consultara ,si se
cortaran flejes o se utilizara otra medida.
 El maquinista de la mesa acumuladora realiza la inspección del rotulo del fleje si
es conforme a lo indicado en la OP y Programa de producción coloca la bobina en
el desenrollador. Se verifica abolladura, deformaciones, golpes de la bobina,
oxidación, ancho y espesor.
 El maquinista de la mesa acumuladora arrastra la punta y cola de los flejes, para
proceder a realizar el empalme de fleje a fleje. Se inspecciona que la soldadura.
ACUMULAR FLEJE
PASAR FLEJE
TORRE DE ELEVACION

MAQUINISTAS
RODILLOS FORMADORES
SISTEMA DE SOLDADURA POR
INDUCCION DE ALTA FRECUENCIA
BANDEJA DE ENFRIAMIENTO
RODILLOS CALIBRADORES
SIERRA DE CORTE
BANDEJA DE SALIDA DE
TUBOS
BANDEJA DE SALIDA DE
TUBOS
BANDEJA DE ESCURRIDO
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE
FABRICACIÓN DE TUBOS
COOISPI
COOISPI
COOISPI

Doble click
COOISPI
COOISPI

Lista de materiales
MB21

COMPLETAR
MB21

Buscar el lote
en la MMBE
INDUCCIÓN CALIDAD
TUBERIAS

Ing. Pavel Rondinel


¿Qué es el acero?

El acero es una aleación de hierro “Fe” y carbono “C”

¿Qué unidades de medida usamos?

• La pulgada
1 pulgada( ‘ ) = 25.4mm
• Metro (milímetro)

DENOMINACIÓN DEL TUBO

TB ELEC.CUA.5/8"x 0.75 x6M


Partes del tubo
DENOMINACIÓN: TB ELEC.RED.5/8"x 0.75 x6M

Longitud del tubo

Espesor de pared

Diámetro
ESPESORES DE PARED
IDENTIFICACION DE TUBOS ELECTROSOLDADOS LAF
COLOR ESPESOR
VERDE CROMO 0.60
ROSADO 0.70
CELESTE 0.75
BLANCO 0.80
NARANJA 0.90
AMARILLO CATERPILA 1.00
AZUL ULTRAMAR 1.20
ROJO MERMELLON 1.50
MARRON 2.00
Normas astm
ASTM : American Society for Testing and Materials

Sociedad Americana de pruebas y materiales

NORMAS CON LAS QUE TRABAJAMOS

ASTM A 513 ASTM A 500

TUBERIAS NEGRAS TUBERIAS


TUBERIAS ELECTRO GALVANIZADAS
TUBERIAS ELECTRO SOLDADOS LAF
NORMA DE
ASTM A 513 (Tipo 2)
FABRICACIÓN
• Cuadrado
TIPOS DE TUBO • Redondo
• Rectangular

Espesores: 0.6mm a 2.0mm

Longitud: 6000mm u otras


MEDIDAS QUE longitudes a pedido del cliente.
PRODUCIMOS
SECCIÓN EXTERNA:
Redondos:
• De ½” a 2”
Cuadrados y rectangulares:
• De 1/2” a 2”
• Lisos aceitados
PRESENTACIÓN • Rectos
TUBERIAS ELECTRO SOLDADOS NEGROS
LAC y GALVANIZADOS
NORMA DE
ASTM A 500 (Tipo A)
FABRICACIÓN
• Cuadrado
TIPOS DE TUBO • Redondo
• Rectangular

Espesores: 1.5mm a 2.5mm

Longitud: 6000mm y 6400mm.


MEDIDAS QUE
PRODUCIMOS
SECCIÓN EXTERNA:
Redondos:
• De 3/4” a 2”
Cuadrados y rectangulares:
• De 25 mm A 60mm
• Lisos aceitados
PRESENTACIÓN • Rectos
TOLERANCIAS DIMENSIONALES

TOLERANCIAS TUBERIAS ELECTROSOLDADAS LAF -


ASTM A 513
ESPESOR ± 10%
MÁXIMO MÍNIMO
LONGITUD
20mm 5mm
REDONDAS 4.56mm

RECTITUD CUADRADAS /
RECTANGULARES 10.2mm

TOLERANCIAS TUBERIAS ELECTROSOLDADAS LAC -


ASTM A 500
ESPESOR ± 10%
MÁXIMO MÍNIMO
LONGITUD
12.7mm 6.4mm
RECTITUD 12.7mm
EMULSIONES QUE SE USAN:
Producción de tuberías
USOS: electro - soldadas LAF y
PT 60 GALVANIZADAS
Anti oxidante
FUNCIONES: Lubricante
Refrigerante

CONCENTRACIÓN: 20%

Producción de tuberías
AKRON USOS electro – soldadas
NEGRAS LAC
Lubricante
AKRON SOLUBLE Concentración 5%
Refrigerante

AKRON PROTECTIVE Anti oxidante


ENSAYOS DE CALIDAD

ABOCARDADO

FIN : DETERMINAR LA CALIDAD DE LA


COSTURA DEL TUBO
ENSAYOS DE CALIDAD

ENSAYOS DE CALIDAD
ABOCARDADO 15% del diámetro o diagonal original
MÉTODO FIFO
CLASIFICACIÓN DE
TUBERÍAS
TIPO DE TUBERIA CARACTERÍSTICAS

 Dimensionalmente el tubo se encuentra dentro de las


tolerancias.
 Presenta costura resistente, al momento de realizar
los ensayos de calidad la costura fue conforme en
TUBERÍAS DE PRIMERA CALIDAD todo momento.
 No presentan signos de oxidación o ralladuras fuertes
que perjudiquen el material.

 Dimensionalmente el tubo se encuentra fuera de las


tolerancias.
TUBERÍAS OBSERVADAS  Las tuberías presentan oxidación que perjudique al
material.
 Presentan costura disconforme, la costura no fue
resistente a los ensayos de calidad.
 Presentan ralladuras o golpes tal

TUBERÍAS DE SEGUNDA CALIDAD  Tuberías de empalme de fleje a fleje.


 Tuberías que presentan el esmerilado del fleje.
 No presentan costura.
PRODUCCIÓN DE PLANOS
OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN
DE PLANOS
Objetivo:
 Producir planos: Proceso de corte de Bobinas LAC, LAF y
Galvanizadas en planchas de medidas comerciales a
nuestros clientes internos y externos, de acuerdo a los
requerimientos especificados en la orden de proceso.
RECEPCION DE BOBINA
 Encargado de corte solicita la entrega de bobina al
supervisor de Almacén Cajamarquilla.
 Encargado de Nave #0 ubica la bobina y verifica con
OP: colada, peso, vapor, espesor y medida.
 Encargado Nave #0 comunica al OG para que traslade
la bobina a la maquina CTL
 Maquinista CTL verifica las características de la bobina
de acuerdo la OP: colada, peso, vapor espesor y
medida, de estar conforme registra.
BOBINA A PLANOS
 Maquinista de corte acondiciona la bobina a la máquina para su
transformación de bobina a plano
 Maquinista de corte realiza el corte verificando el ancho y espesor
del plano, si es conforme, corta la bobina
 Finalizado la transformación de bobina a fleje realiza el rotulado
con una etiqueta identificando el HU ,El operador de montacargas
traslada los planos al almacén.
PRODUCCION POR OXICORTE
OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN
POR OXICORTE
Objetivo:
 Producción por oxicorte: Proceso mediante el cual se
realiza el corte de planchas, vigas, tubos a medidas
solicitados por nuestros. El oxicorte consta de dos
etapas: en la primera, el acero se calienta a alta
temperatura (900 °C) con la llama producida por el
oxígeno y un gas combustible.
RECEPCION DE MATERIAL
 Encargado de corte solicita la entrega de material al
supervisor de Almacén Cajamarquilla.
 Encargado de Nave #1,#3,#4 ubica el material y
verifica con OP: colada, peso, espesor y medida.
 Encargado Nave #1,#3,#4 comunica al OM para que
traslade la bobina a la maquina CTL
 Maquinista de oxicorte verifica las características del
material de acuerdo la OP: colada, peso, espesor y
medida, de estar conforme registra.
GRACIAS

También podría gustarte