Microcemento Perú

MICROCEMENTO
El microcemento es un
revestimiento continuo
formado por dos
componentes
básicos: microcemento en
polvo y resina líquida. De la
mezcla de estos dos
elementos resulta una pasta
uniforme para aplicar en
suelos, paredes y techos.
CARACTERÍSTICAS
•Es un material con alta resistencia
mecánica por comprensión, flexión y
abrasión.
•Su acabado es totalmente impermeable,
lo que lo hace igualmente válido para
superficies que están en contacto con
humedad, incluso en piscinas.
•Su acabado estético es prácticamente
ilimitado, pues acepta todo tipo de
pigmentos colorantes, grafismos y
tampones, incluso grabados a mano si se
desea.
•Conforma una superficie antideslizante, ideal para revestir hogares de personas mayores o con niños
pequeños.
•Es aplicable en todo tipo de superficies. Si estas no están sanas, simplemente se deben acondicionar,
eliminando las partes sueltas y las que se encuentren en mal estado.
•Ofrece un resultado de larga duración.
•Su aplicación es rápida y fácil; se prepara la mezcla y se vierte sobre la superficie a revestir, sin eliminar
suelo existente. Esto hace que no se genere escombro.
•Su grosor mínimo para ofrecer sus prestaciones al 100% es de tan sólo 2 o 3 mm.
•Tiene un mantenimiento muy sencillo y económico, como así lo es también su limpieza.
•Con su aplicación no varían las cotas ni las altimetrías.
TIPOS Y DIMENSIONES
Antes del procedimiento se debe tener en cuenta lo

siguiente:
• Presentación: Bicomponente: Componente "A" Polvo

cementoso y componente "B" líquido polímero.
• Solubilidad: Parcialmente soluble en agua.
• Acabado: Brillante, satinado o mate.
• Tiempo de secado: Al tacto 60/90 minutos
aproximadamente. Puede variar con la porosidad de la
base.
• Tiempo de aplicación entre capas: 2 horas mínimo.
Puede variar con la porosidad de la base.
• Tiempo de trabajo: 25/45 minutos aproximadamente.
Puede variar con los factores ambientales de temperatura
y humedad relativa.
• Olor: Ligero olor
• Vida útil: 1 año a partir de la fecha de producción en
envase cerrado.
• Almacenamiento: Conservar bajo techo y almacenar el
envase, bien cerrado y separado del piso en lugar seco y
fresco.
• Envases: Cubos plásticos de 12.5 kg y 25 kg.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
PREPARACIÓN DE LA BASE
Herramientas: Llana, espátula, pincel, rodillo,

esponja, mezcladora.
Rendimiento: Aproximadamente 1,9 a 2,2 m2/kg
por capa dependiendo del tipo de base e
irregularidad.
Preparación de la base:
• La base a revestir debe estar limpia, seca, libre de
polvo y grasa.
• La base debe estar bien nivelada o alisada.
• Las bases de hormigón o mortero deben haber
fraguado completamente.
• En bases muy porosas se recomienda una
imprimación previa de MicroCemento líquido en
proporción 1 parte de componente A y por 1 parte
de componente B, aplicado con rodillo.
• Las bases con baldosas que tengan un mínimo de
movimiento deben ser tratadas previamente con
mallas de fibra de vidrio o en algunos casos con
resinas y áridos para minimizar los movimientos. Si
el movimiento es significativo se recomienda sacar
la pieza y rellenar a ras con mortero elástico.
APLICACIÓN
Preparación del producto:
• Realizar una mezcla entre el componente "A" polvo en 2.8 - 3 partes y el
componente "B" Líquido en 1 parte, siempre añadiendo al recipiente en
primer lugar el líquido y luego poco a poco ir vertiendo el polvo, sin dejar
de mezclar con la hélice hasta que se haga una pasta homogénea que sea
manejable con la llana.
• Cuando el producto está al punto, aplicar con llana y espátula sobre la

superficie a revestir.
• Se requiere la aplicación de 2 capas de MicroCemento.
• Se debe lijar entre capas y aspirar el polvo antes de una próxima
aplicación.
Se aplica sobre:
•Hormigón.
•Cemento ordinario o pulido.
•Azulejos, baldosas y baldosines.
•Planchas de yeso.
•Pladur.
•Madera.
•MDF.
•Metal.
APLICACIÓN
• Después de aplicada la última capa de
MicroCemento se debe dejar pasar entre 12 y 16
horas para proceder al lijado final, luego se debe
aspirar muy bien toda la superficie repasando con
lija los defectos no vistos anteriormente.
• Para proceder con el sellado es indispensable

respetar los tiempos de secado del MicroCemento
que son 24 horas.
• Aplicar la primera capa de sellador con talocha de

esponja diluyendo con agua en una proporción de
1x1, las capas siguientes de sellador se aplican puro
y con rodillo de pelo corto, finalmente se aplica la
cera con talocha con esponja. El tipo de sellador y
la cantidad de capas de sellador y cera a aplicar
dependen de los espacios o zonas a revestir y si
zona en contacto con el agua. Esta información es
suministrada por el técnico especializado o
mediante el instructivo técnico.
• No aplicar los selladores o ceras a temperatura

inferior a 102°C y evitar las aplicaciones con
humedades relativas superiores al 80%.
COSTOS DE MICROCEMENTO
COSTOS DE MICROCEMENTO
Los precios de aplicación en Perú oscilan entre los 60 y 150 soles por m2 dependiendo de la
mano de obra, si es calificada o no.
EDIFICIOS ARQUITECTONICOS DE MICROCEMENTO
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• Presentación: Bicomponente: Componente "A" Polvo

Herramientas: Llana, espátula, pincel, rodillo,

• Cuando el producto está al punto, aplicar con llana y espátula sobre la

• Para proceder con el sellado es indispensable

• Aplicar la primera capa de sellador con talocha de

• No aplicar los selladores o ceras a temperatura

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