Soldadura RSW

SOLDADURA RSW
INTEGRANTES:
GRUPO 3
• BRAVO GUIZADA, HERNAND ALEJANDRO
• DAVILA AGÜERO, FERNANDO JAVIER
• QUEZADA PEÑA, ALBERT JOSHEP
SOLDADURA RSW
La soldadura de resistencia por puntos RSW
(Resistance Spot Welding) es un proceso de unión
que se basa en la presión y la temperatura, donde
las superficies metálicas empalmadas se unen
haciendo pasar corriente eléctrica a través de éstas
para fusionar una pequeña sección circular. A
diferencia de la soldadura con arco, en ésta no se
usan gases de protección, fundentes ni metales de
relleno.
MÉTODO
Es el método más complicado y difícil de los procesos de soldadura de
resistencia (grupo de procesos de soldadura por fusión que utiliza una
combinación de calor y presión para obtener la coalescencia). Las piezas de
trabajo deben estar solapadas entre dos electrodos que se encargan de aplicar
secuencialmente la presión y la corriente eléctrica a través de las piezas de
trabajo que presentan resistencia al flujo de la corriente eléctrica generando
calor, para producir un punto de soldadura.
 El tamaño y la forma de la soldadura formadas dependen entre otros
factores del tamaño y el contorno de los electrodos.
 Es un tipo de soldadura rápida, limpia y fuerte sin fusión del metal base, es
un proceso en el cual los electrodos no son consumibles y no necesita
material de aporte
PROCESO DE SOLDADURA RSW
 El proceso RSW consiste en hacer pasar una corriente eléctrica de gran intensidad a través de los metales a unir.
Como en la unión de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de la demás superficie, se genera un
aumento de temperatura en la zona de contacto provocando el efecto Joule (transformación de energía en calor).
 Esta energía en conjunto con una determinada presión perpendicular a la superficie del metal base, se logra la
unión sobre la zona de contacto con los electrodos.
 El equipo utilizado para soldadura de resistencia consta de tres elementos principales: un circuito eléctrico para
conducir corriente a la pieza de trabajo; un sistema mecánico para sostener las piezas de trabajo y aplicar la
fuerza a la soldadura; y un equipo de control para iniciar y cronometrar la corriente, controlar la magnitud de la
corriente y los tiempos de otras partes del ciclo de soldadura.
 Las fases de la soldadura de resistencia por puntos son: colocación de las piezas a soldar en las pinzas de
sujeción; bajada de los electrodos (tiempo que transcurre desde la operación de acercamiento de los electrodos
hasta que comienza el paso de la corriente eléctrica); tiempo de soldadura; tiempo de forja (tiempo transcurrido
entre el corte de la corriente y el levantamiento de los electrodos); y tiempo de enfriamiento (desaparición de la
presión y electrodos).
FACTORES QUE INFLUYEN
 Presión: Ejercer la presión adecuada, alrededor de los diez kilogramos por

milímetro cuadrado según el espesor y el material a soldar (Para los aceros
actuales este valor incrementa).
 Intensidad: La intensidad de la corriente debe ser la máxima sin llegar a
fusionar el material.
 Tiempo: El tiempo de soldadura debe ser corto y siempre dependiendo del
espesor del material.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 VENTAJAS:
1. El método de soldadura por resistencia permite la unión exacta, segura y rápida de una gran variedad de tipos de materiales y formas.
2. Chapas, perfiles, barras, piezas estampadas, cables o cordones pueden ser soldados con mucha precisión entre electrodos puntiformes.
3. Para evitar deformaciones no deseadas en la parte externa de la pieza, el electrodo de contacto está concebido en este proceso de tal manera que se
produzca el mayor área de contacto posible.
4. El uso de cabezales de soldadura múltiple es una solución viable para producir múltiples contactos de soldadura por puntos para lograr así
una mayor fuerza de unión y aumentar la precisión.
5. La soldadura por puntos es un método de probada eficacia para soldar a largo plazo piezas con un gran número de los cabezales de soldadura
disponibles.
 DESVENTAJAS:
1. El costo inicial del equipo es alto.
2. Los tipos de uniones que pueden soldarse se limitan a las uniones sobrepuestas para la mayoría de los procesos de soldadura por resistencia (RW).
APLICACIONES
La soldadura RSW junto con la soldadura GMAW son procesos aptos para la
automatización robótica. El proceso RSW se emplea generalmente para cualquier tipo
de láminas, en la industria automotriz es ampliamente empleada gracias a su
automatización con brazos robóticos para la producción masiva. También se usa en la
ortodoncia y en la soldadura de pilas. Es aplicable a aceros de bajo carbono, acero
inoxidable, aluminio, magnesio y latón.

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 Presión: Ejercer la presión adecuada, alrededor de los diez kilogramos por

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