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TECNOLOGÍA DE MATERIALES UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA
ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

EL CEMENTO

ESTUDIANTES:
- ONORI CHOQUECOTA NELSON BERZIC 2018-128054
- CHIPANA COILA CARLOS ANGEL 2018-128050

DOCENTE: ARQ. CARLOS IVAN SALAMANCA OVIEDO

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DEFINICIÓN

Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos. (Fuente: RNE)

Conglomerante formado a partir de una

mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse después de
ponerse en contacto con el agua.
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HISTORIA DEL CEMENTO

Desde la antigüedad se emplearon en las pastas y morteros elaborados con arcilla yeso o
cal para unir mampuestos en las edificaciones.
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HISTORIA DEL
CEMENTO
Fue en la antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcánicas (rocas ígneas)
extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I A.C. Se empezó
a utilizar el cemento natural de la antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio, este
material pronto fue llamado “Cemento Romano”. Fabricaron hormigón (formado por una mezcla
de cemento, arena, agua y grava o piedra machacada) con resistencias de hasta 5 MPa con el
cual construyeron sus famosos monumentos.
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HISTORIA DEL
CEMENTO
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HISTORIA DEL CEMENTO

En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el acantilado de

Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. En el siglo XIX,
Joseph Aspind y James Parker patentaron en el 1824 el “Portland Cement”, denominado así
por su color gris verdoso similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el
prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta en alta
temperatura. Ya en el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los
experimentos de los químicos franceses Vicat y el alemán Michaélis, que logran cemento de
calidad homogénea.
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HISTORIA DEL CEMENTO

EN EL PERÚ
Se inicia en la década de 1860, en efecto, en 1864, se introdujo en el arancel de Aduanas,
la partida correspondiente al denominado “Cemento Romano”, nombre inapropiado que
designaba un producto con calidades hidráulicas desarrollado a inicios del siglo 1802 la
importación de cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el ingeniero Miche
Fort publicó sus estudios sobre los yacimientos de calizos de Atocongo, ponderando las
proyecciones de su utilización industrial para la fabricación de cemento.
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HISTORIA DEL CEMENTO

EN EL PERÚ
● La industria peruana del cemento, inicia su actividad productiva en el año 1924 con la
puesta en marcha de la planta Maravillas, propiedad de la compañía peruana de cemento
Portland. Hasta mediados del siglo el consumo en otras regiones fue muy reducido,
abasteciéndose mayormente por la importación, en 1955 inicia la producción cemento
Chilca S.A., con una pequeña planta en la localidad del mismo nombre pasando
posteriormente a formar parte de la compañía peruana de cemento Portland.

● El monopolio que existía en el país en el

sector cemento, centralizado en la región
capital, se rompió con la aparición en el año
1957 con Cementos Pacasmayo S.A., y
Cemento Andino S.A. en 1958, ambas
empresas privadas. En el año 1963, en
Juliaca se fundó Cemento Sur S.A.;
mientras que Arequipa nacía Cemento Yura
S.A.
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HISTORIA DEL CEMENTO

EN EL PERÚ
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CARACTERÍSTICA
S

❖ La finura del cemento influye en el calor ❖ Aproximadamente del 85% al

liberado y en la velocidad de hidratación. 95% de las partículas de
❖ A mayor finura del cemento, mayor rapidez cemento son menores de 45
de hidratación del cemento y por lo tanto micras.
mayor desarrollo de resistencia.
❖ Los efectos que una mayor finura provoca
sobre la resistencia se manifiestan
principalmente durante los primeros siete
días.
❖ La finura se mide por medio de:
Ensayo del turbidímetro de Wagner.
Ensayo Blaine de permeabilidad al aire.
También con la malla No.325.
.
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CEMENTOS
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CEMENTOS NATURALES

CALCINACIÓN
ROCAS CALIZAS + ROCAS ARCILLOSAS ANHÍDRIDO CARBÓNICO

1.CEMENTO NATURAL RÁPIDO 2. CEMENTO NATURAL LENTO

Su fraguado finaliza antes de los Las normas establecen dos
30 minutos. Está normalizada una categorías, donde el fraguado
sola categoría. comience en ambas a los 3º minutos
y que termine antes de las 12 horas.

Designación: Cemento NR-20. Designación: Cemento NL-80.

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CEMENTOS
NATURALES

CALCINACIÓN
ROCAS CALIZAS + ROCAS ARCILLOSAS ANHÍDRIDO CARBÓNICO

3. CEMENTO ZUMAYA
Resiste al agua de mar, es
de fraguado rápido, fabricado
en la región cementera
Zumaya. Su fraguado finaliza
entre los 5 y 25 minutos.

Designación: Cemento CZ.

FRAGUADO: Efecto de endurecer material.
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
CEMENTOS PORTLAND :

El cemento blanco debe su color a la ausencia de

óxidos férricos (Fe2O3), que son los que le dan el
característico color gris al cemento. El calcinado
del material ha de producirse a temperaturas más
altas, por lo que el consumo energético en la
fabricación del cemento blanco es mayor que en el
cemento gris.

Sus ingredientes básicos son la piedra caliza,

el caolín (una arcilla blanca que contiene
mucha alúmina) y yeso
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CEMENTOS ARTIFICIALES

Clinker + Yeso

Es un cemento hidráulico, que se produce por la pulverización del Clinker, su composición

son principalmente silicatos de calcio hidráulicos y contienen en su mayoría una o más
formas de sulfato de calcio, agregado en el proceso de molienda.

TIPO I: De uso general. TIPO II: De uso general, específico.

Cuando se desea:
Destinado a obras de concreto en
.Moderada resistencia a los
general como Edificios, estructuras
sulfatos o
industriales, conjuntos
. Moderado calor de hidratación.
habitacionales,etc. Utilizado en la realización de
tuberías de hormigón y puentes
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
TIPO III: Alta resistencia inicial.

Su resistencia a la compresión a
los 3 días, es igual a la resistencia TIPO IV: Bajo calor de hidratación.
a la compresión en siete días de
los cementos tipos I y II. Usado cuando se necesita un bajo
Se usa en elementos prefabricados calor de hidratación sin producirse
o construcciones de emergencia.
dilataciones durante la etapa de
fraguado.
TIPO V: Alta resistencia a los sulfatos. Es utilizado en estructuras de
hormigón muy grandes, como
Se usa en la construcción de elementos y obras los diques.
que necesiten una resistencia elevada al
ataque concentrado de sulfatos y álcalis, como
en las alcantarillas, canales de conducción e
infraestructuras portuarias.
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:

Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL

Materiales inorgánicos que se
PRINCIPALES ADICIONES: incorporan al cemento o al concreto,
● Puzolanas con el fin de mejorar sus propiedades.
● Escoria de Alto Horno
● Fillers
TIPO IPM : Cementos portland
TIPO IP : Cementos portland puzolánicos modificado
puzolánicos
Producido mediante molienda
Producido mediante molienda conjunta
conjunta de clinker y puzolana
de Clinker y puzolana (contenido de
(contenido de puzolana < 15%).
puzolana:15% - 40%)
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
TIPO IS : Cementos portland con TIPO ICO :Cemento portland
escoria de alto horno. compuesto.
Producido mediante molienda Cemento Portland obtenido por
conjunta de Clinker y escoria pulverización conjunta de clinker
(contenido de escoria: 25% - Portland, materias calizas y/o inertes
70%). hasta un máximo de 30%.
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
CEMENTOS ALUMINOSOS

● También recibe el nombre de CEMENTO FUNDIDO

,es colado en moldes para formar lingotes que
serán enfriados y finalmente molidos para obtener
el producto final.
● Es de naturaleza sustancialmente neutra.
● Debe utilizarse en climas fríos ,con temperaturas
inferiores a los 30 C.
● Si la temperatura fuera superior ,lo llevaría a un
aumento del volumen y podría causar fisuras.
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CEMENTOS
ARTIFICIALES
CEMENTOS PORTLAND POR DESEMPEÑO
TIPOS:

TIPO GU: Uso general. TIPO HE: Alta resistencia

inicial.
Proporciona alta resistencia, se
Su uso en concreto incluye pavimentos
usa de la misma manera que el
,pisos ,edificios en concreto amado y otras
cemento portland tipo III.
aplicaciones donde se usa el cemento
Tipo I.
TIPO MS: Moderada resistencia a los
TIPO HS: Alta resistencia a los sulfatos. sulfatos

Se usa donde el suelo o el agua subterránea Se emplean donde sean importantes

tienen altas concentraciones de sulfato. Se las precauciones contra el ataque
emplea de la misma manera que el cemento moderado de sulfatos como en
portland tipo V. estructuras de drenaje.
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CEMENTOS
ARTIFICIALES

TIPO LH: Bajo calor de TIPO MH: Moderado calor

hidratación. de hidratación.

Se usa donde el concreto Se usa donde la tasa y la

necesite tener un calor de cantidad del calor
hidratación moderado y se generado por la hidratación
deba controlar el aumento de deban ser minimizadas. Se
la temperatura. Se usa de la usa al igual que el cemento
misma manera que el cemento portland tipo IV.
portland tipo II.
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OTROS
CEMENTOS
Existe muchos otros cementos y entre ellos, mencionamos:

Cemento Romano Cemento de Grappiers

Es un cemento natural que Son los residuos del tamizado

antes se importaba de Italia. de cales hidráulicas.
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Cemento Fundido Cemento de Metálicos

Comprende componentes
especiales para que al fraguar Elaborados a base de yeso.
desprendan calor y emplearlos
cuando hay heladas
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PROCESO DEL
CEMENTO
PARA PRODUCIR EL CEMENTO, LAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS SON :
EL CLINKER PUZOLANA EL YESO

Es un semielaborado por Roca volcánica muy Es un mineral compuesto

procesos de molienda y fragmentada y de de sulfato de calcio
calcinación. composición basáltica. hidratado;​también, una
roca sedimentaria de
Se forma tras calcinar caliza y origen químico.
arcilla a una temperatura que
está entre 1350 y 1450 °C.
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1) PROCESOS DE MATERIA
PRIMA A CRUDO
Se extrae de las calderas mediante
voladuras controladas, en el caso de
materiales duros como CALIZAS y
PIZARRAS, mientras que en el caso
de materiales blandos (ARCILLAS y
MARGAS) se utilizan excavadoras
para su extracción.

CHANCADORA SECUNDARIA

CHANCADORA PRIMARIA
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1) PROCESOS DE MATERIA PRIMA

A CRUDO
ALMACENADOS EN UN
PREHOMOGENEIZACIÓN

Permite preparar la
dosificación adecuada ,
reduciendo su variabilidad.

MOLIENDA DE POLVO CRUDO

Se reduce el tamaño de
partículas para así favorecer su
cocción en el horno.

OBTENIENDO UN PRODUCTO MUY

FINO EN POLVO ( HARINA O CRUDO)
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2) FABRICACIÓN DEL
CLINKER

EL CRUDO PROCESO DE CALCINACIÓN Precalentador de

ciclones, calienta la
materia prima para
A medida que la harina va facilitar su cocción.
avanzando en el interior del
horno la temperatura va
aumentando hasta alcanzar los
1.500ºC, produciéndose las
reacciones químicas que dan
lugar al CLINKER.
ENFRIADOR

Que inyecta aire frío del exterior para HORNO

reducir su temperatura de los
1.400ºC a los 100ºC.
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3) FABRICACIÓN DEL
CEMENTO
EL CLINKER PROCESO DE MOLIENDA

Se tritura el CLINKER y
PUZOLANA las adiciones hasta
lograr un polvo fino y
homogéneo: EL
EL YESO CEMENTO. El cemento se
almacena en silos,
HILOS DE separado según sus
ALMACENAMIENTO clases.
El cemento se ensaca ENVASADO
y se descarga en un
camión cisterna para
su transporte por
carretera o ferrocarril.
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TIPOS DE
FABRICACIÓN
FABRICACIÓN VÍA SECA FABRICACIÓN VÍA HÚMEDA

Fabricación seca, una vez que las Se combinan las materias primas con
materias primas han sido trituradas, agua para crear una pasta que luego
molidas y homogeneizadas pasan a es procesada en hornos a altas
un horno que alcanza temperaturas temperaturas para producir el Clinker.
de 1,400 grados centígrados, En el Perú, la mayor parte de las
obteniéndose de este modo el clinker. empresas utilizan el proceso seco,
Seguidamente, se deja reposar el con excepción de Cementos Sur, que
clinker por un periodo de entre 10 y 15 utiliza la fabricación por vía húmeda, y
días para luego adicionarle yeso y Cementos Selva (Pacasmayo) que
finalmente triturarlo para obtener emplea un proceso semihúmedo.
cemento.
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MODO DE
USO
COMPOSICIÓN

Mezclado con ARENA

El mortero sirve para colocar
ladrillos ,bloques y piedras ,aplicar
enlucidos sobre fachadas .

MORTERO

CONSEJO: Conservar el cemento en un

lugar seco y protegido.
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MODO DE
USO
COMPOSICIÓN

● El hormigón sirve para hacer

Mezclado con ARENA y PIEDRA
cimientos ,soleras ,etc.
● Para mejorar la resistencia del
hormigón se le añade mallazo (de
acero) obteniendo un hormigón
armado .

HORMIGÓN
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DOSIFICACI
ÓN
USOS RESISTENCIA

❖ MUROS Y PISOS
❖ TRABES Y DALAS CEMENTO
❖ LOSAS Y ZAPATAS
❖ COLUMNAS Y LOSAS ESPECIALES
❖ CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA:
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
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PROPIEDADES DEL CEMENTO

❑ Buena resistencia al ataque químico.

❑ Resistencia a temperaturas elevadas.
❑ Refractario.
❑ Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. conversión interna.
❑ Se ha de evitar el uso de armaduras con el tiempo aumenta la porosidad.
❑ Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.
❑ Está prohibido el uso de cemento en pretensado. La vida útil de las estructuras de
hormigón armado es más corta.
❑ El fenómeno de conversión (aumento de la porosidad y caída de la resistencia) puede
tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
❑ Se recomienda relaciones A/C ≤ 0.4 alta cantidad de cemento y aumentar los
recubrimientos (debido al pH más bajo).
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PROPIEDADES QUÍMICAS
Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en
construcción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el cemento endurece
rápidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas
de la combinación cal – sílice. ejemplo de químicas.

CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Sílice)
Al2O3 6% (Alúmina)
Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Óxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1% (Álcalis)
Pérdida por calcinación 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhídrido Sulfúrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
Suma 100%
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PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

Ejemplo : Norma C-150 ASTM

Finura Superficie específica 3270 cm^2/gr

Blaine
Características físicas:

Estabilidad de volumen Expansión de autoclave

0.2%
❏ Superficie específica
❏ Tiempo de fraguado Tiempo de fraguado Prueba Prueba Vicat:
Vicat: Fraguado inicial
❏ Falso fraguado 2h 48m
Final 3h 55m
❏ Estabilidad de volumen
❏ Resistencia mecánica Resistencia a la compresión 3 días: 170 kg/cm^2
7 días: 225 kg/cm^2
❏ Contenido de aire 28 días: 265 Kg/cm^2
❏ Calor de hidratación
Contenido de aire 9.0%
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PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

PROPIEDADES FÍSICAS DEL CEMENTO ENDURECIMIENTO PREMATURO

(FALSO FRAGUADO Y FRAGUADO RÁPIDO).

El falso fraguado se evidencia por la pérdida

considerable de plasticidad, inmediatamente
después del mezclado, sin ninguna evolución del
calor.

El fraguado rápido se evidencia por una pérdida

rápida de trabajabilidad en la pasta, mortero o
concreto a una edad aún temprana.
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PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

CALOR DE HIDRATACIÓN RESISTENCIA MECÁNICA
Se genera por la reacción entre el cemento y
Según el tipo de cemento, la composición
el agua. La relación agua-cemento, la finura
de los compuestos y la finura del cemento
del cemento y la temperatura de curado
influyen fuertemente en la resistencia a la
también son factores que intervienen en la
compresión
generación de calor.

AUMENTO DE FINURA

del contenido del cemento y de la

temperatura de curado aumenta el calor de
hidratación. Por otro lado, el aumento de la
temperatura en el concreto causado por el
calor de hidratación es frecuentemente
beneficioso en clima frío
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NORMALIZACIÓN
Las normas para el cemento son:

ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura

ITINTEC 334.002: Método para determinar la finura
ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de volumen
ITINTEC 334.006: Método de determinación de la consistencia normal y fraguado
ITINTEC 334.007: Extracción de muestra
ITINTEC 334.008: Clasificación y nomenclatura
ITINTEC 334.016: Análisis químico, disposiciones generales
ITINTEC 334.017: Análisis químico, método usual para determinar el diosado de silicio, oxido
férrico oxido de calcio, aluminio y magnesio.
ITINTEC 334.018: Análisis químico, anhídrido carbónico
ITINTEC 334.020: Análisis químico, pérdida por calcinación
ITINTEC 334.021: Análisis químico, residuo insoluble
ITINTEC 334.041: Análisis químico, método de determinación de óxidos de sodio y potasio
ITINTEC 334.042: Método para ensayos de resistencia a flexión y compresión del mortero
plástico ITINTEC 334.046: Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo
con tamiz Nº 325
ITINTEC 334.047: Método de determinación del calor de hidratación
ITINTEC 334.048: Métodos de determinación del contenido de aire del mortero plástico
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MARCAS DE CEMENTO EN EL PERÚ

CEMENTOS INKA CEMENTOS PACASMAYO

❏ CEMENTO ANTI SALITRE ❏ CEMENTO TIPO I

TIPO MS ❏ CEMENTO TIPO V
❏ CEMENTO ULTRA RESISTENTE ❏ CEMENTO ANTI SALITRE MS
TIPO ICo ❏ CEMENTO EXTRA FORTE
❏ CEMENTO PORTLAND TIPO I ❏ CEMENTO PARA
❏ CEMENTO DE ALBAÑILERÍA PREFABRICADOS
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CEMENTOS

CEMENTOS YURA CEMENTOS WARI CEMENTOS QUISQUEYA

❏ USO GENERAL
❏ ALTA DURABILIDAD TIPO IP ❏ PÓRTLAND TIPO I
❏ USO ESTRUCTURAL
❏ ALTA RESISTENCIA ❏ USO ALBAÑILERÍA
❏ ANTI SALITRE ❏ ZONA COSTERA
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CEMENTOS

CEMENTOS APU CEMENTOS SOL CEMENTOS ANDINO

❏ TIPO PÓRTLAND ❏ PÓRTLAND TIPO I ❏ PÓRTLAND TIPO I PM

TIPO GU ❏ PÓRTLAND TIPO V
❏ PÓRTLAND TIPO I
❏ PÓRTLAND HS/MH/R
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CEMENTO EN COMERCIAL

se comercializa en bolsas de 42.5 K. y a granel, de acuerdo

a los requerimientos del usuario.

Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel kraft

extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que
usualmente están entre dos y cuatro, de acuerdo a los
requerimientos de transporte o manipuleo

Todas las empresas disponen de facilidades para la venta de

cemento a granel. Yura comercializa también en bolsas
denominadas bigs bags de 1.5 Tn.
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PRECIOS
NOMBRE: FORTE
PRECIO: S/. 23.00
NOMBRE: APU
PRECIO: S/. 20.70

NOMBRE: TIPO V
PRECIO: S/. 22.90
NOMBRE: SOL TIUE
PRECIO: S/. 22.20

NOMBRE: ULTRA HS
NOMBRE: ULTRA PRECIO: S/. 24.20
FUERTE
PRECIO: S/. 18.50

NOMBRE: PORTLAND
NOMBRE: TIPO 1
TIPO 1
PRECIO: S/. 20
PRECIO: S/. 23.90
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NOMBRE: EXTRAFORTE
PRECIO: S/. 18.90 NOMBRE: PORTLAND
TIPO 1
PRECIO: S/. 21.30

NOMBRE: TIPO I
PRECIO: S/. 26.50 NOMBRE: TIPO V
PRECIO: S/. 22.80

NOMBRE: TIPO V NOMBRE: ULTRA

PRECIO: S/. 34.30 RESISTENCIA
PRECIO: S/. 21.80

NOMBRE: PREFABRICADOS NOMBRE: ALBAÑILERÍA

PRECIO: S/. 18.90 PRECIO: S/. 19.30

NOMBRE: FORTIMAX NOMBRE: ANTISALITRE

PRECIO: S/. 25.90 PRECIO: S/. 22.90
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NOMBRE: ANTISALITRE NOMBRE:

PRECIO: S/. 24.00 ALBAÑILERIA
PRECIO: S/. 24.00

NOMBRE: ALTA RESISTENCIA NOMBRE: TI UE

PRECIO: S/. 22.70 PRECIO: S/. 23. 00

NOMBRE: ALTA DURABILIDAD NOMBRE: COSTERA

PRECIO: S/. 20.00 TIPO V
PRECIO: S/. 24.90

NOMBRE: BIO BIO NOMBRE: TI PM UG

PRECIO: S/. 23.00 PRECIO: S/. 20.00
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
LA CASA MORETÓN EN CHESHIRE

Está situada a 6,4 km. de Congleton, en

el condado de Cheshire, Inglaterra.
Fue construida por el terrateniente SIR
RICHARD DE MORETON
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Arquitectura: medieval
Las tejidas fueron mezcladas con un material
de argamasa hecho con arena, bosta, arcilla,
Incluye algunos elementos
renacentistas, especialmente en las tierra y paja, sobre pilares de piedra.
decoraciones de las maderas.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Se empleó el material para su construcción. La casa Moretón en Cheshire, construida entre 1559 y
1580 tiene un piso superior hecho en un material que combina la cal, la arena y la ceniza de
madera, el cual fue empleado en los cuartos que tenían chimeneas, con el fin de evitar los
riesgos de incendio en los pisos de madera.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
LA CONSTRUCCIÓN DE REPRESA EN ÁNCASH

UBICACIÓN
El proyecto a ejecutar
contempla la construcción de
una represa en la zona de
Unión Pampa (capta las aguas
de 3 lagunas: Cushurococha,
Yahuarcocha y Saquicocha)
con una capacidad de
ÁNCASH
almacenamiento de 1.55
millones de m3 de agua para
actividades agropecuarias; la
construcción de un canal
entubado de 16.4 kilómetros
de longitud
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Y la construcción de una serie de obras

complementarias, tales como bocatomas;
captaciones laterales; acueductos colgantes;
cámaras rompe presión y cámaras de
inspección.

La presa se tiene una pared de concreto de

100 metros y está construida con el
cemento Portland tipo II y con un macizo
rocoso que la hace tan fuerte y resistente a
estos eventos
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
MURO DE CONCRETO PLÁSTICO

la ejecución de la construcción del muro de

concreto plástico, Cut-Off Wall, y cortina de
impermeabilización mediante inyecciones de
cemento para el recrecimiento del dique
“Polishing Pond”. Ubicada en yanacacha en el
departamento de Áncash, de la Compañía
Minera Antamina. Soletanche Bachy Perú (SBP
S.A.C).
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
1.-Pantalla de concreto plástico para
tratamiento de impermeabilización de la
cimentación de la presa, incluye la
construcción de una pantalla de concreto
plástico de un ancho nominal de 1.0 metro y
hasta 40 metros de profundidad
(empotrandose por 1 metro en roca).

2.-Cortina de impermeabilización mediante

inyecciones de cemento en la parte central
de la presa (por debajo de la pantalla
plástica) y el plinto izquierdo para
tratamiento de impermeabilización de la
cimentación de la presa en roca. Estas
inyecciones han alcanzado los 50 m de
profundidad mínima en roca fracturada.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
BIBLIOTECA COMUNITARIA EN LA MOLINA

Está ubicada en Parque Inmaculada

Concepción, Distrito de Lima 15024,
Perú.

Arquitecto: Gonzalez Moix

Arquitectura
Área: 1300 m²
Proceso de diseño y construcción: 8
años
Año: 2017
Estilo: Arquitectura contemporánea
y temporal.
Material: cemento sol (tipo I)
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Mediante una trama de columnas de hormigón Ambas fachadas longitudinales se cosen entre
ellas con vigas de concreto expuesto, definiendo una especialidad interior abierta y flexible.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Se utilizó el cemento
andino tipo I en la vereda
peatonal define el parque,
intentando atrapar la
máxima iluminación y
mejores vistas al parque y
su entorno.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Un conjunto de columnas de hormigón en ángulo señalan la entrada principal, a la que se accede

directamente desde el parque. “Tal imagen plantea una alusión a los libros apilados en una
estantería, y cuando dos de ellos se inclinan, la orden se rompe, lo que señala la entrada a la
biblioteca”.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

VISTA
INTERIOR
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
CASA CHAPA

Ubicado: en distrito de
chorrillo, Perú.

Área: 440 m²
Año: 2017
Material: cemento
andino tipo IM y
cemento blanco
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

las placas y los

techos son de
concreto armado
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

Esta terraza y el espacio

interior se protegen del sol
con un volado de concreto
que tiene a su vez un
volado de madera, y que en
el piso superior sostiene
parte de los dormitorios y
sus terrazas.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

La galería, el espacio
articulador de la
casa, tiene un piso
blanco y negro de
mosaico empastado
que recuerda a las
antiguas casas
limeñas. Este piso
sale de la casa, se
asoma al camino de
llegada, a dar la
bienvenida al
visitante.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL
EL HOSPITAL DE EMERGENCIAS
DE COVID 19 EN TACNA

Ubicado en
viñani, Distrito
de Gregorio
Albarracín
Lanchipa, Región
de Tacna.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

la construcción de las veredas del nuevo hospital para pacientes con COVID-19 son
de concreto armado tanto como las zapatas encajonadas.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL

PASILLOS

El ingreso peatonal
el falso piso y
contrapiso son de
concreto.
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OBRAS IMPORTANTES DONDE SE

USÓ EL MATERIAL