LA ETAPAS DE LA

FABRICACIÓN DEL AZÚCAR

LUZ PIERINA QUISPE CCALLE 2016 – 111041

LEA EDUARDA QUISPE MURILLO 2016 – 111024
ANEL MARCELA MAMANI USECCA 2016 – 111026
RAYKIER MAMANI CARPIO 2016-111054
PRINCIPIOS SOBRE
LA LOS QUE ESTA
BASADA LA
EXTRACCION DE
AZUCAR
 La parte leñosa La fabricación consiste en
separar la sacarosa y eliminar
todo lo demás

Se realiza una operación

de 3 fases a fin de
Una parte de impurezas a
conseguir el máximo
través de tamices
agotamiento
industrialmente obtenible

Los cristales obtenidos por

El agua a un cierto grado
concentración llenan todo
de concentración se
el espacio y se convierten
formara los cristales
en masa
TECNICA DE FABRICACION Y
MATERIAL Las cañas que llegan
de los campos son
dirigidas al conductor
de cañas

El vaciado directo se
Se puede completar la
hace o por
preparación para la
levantamiento
molienda añadiendo
una desmenuzadora
después del
MOLINOS inclinado de las cajas
de los volquetes o por
basculamiento del
cortacañas
camión

La acumulación en
montones se hace
frecuentemente
agrupando las cañas
 El jugo mezclado
obtenido representa
alrededor del 10% del
peso de la caña

Para obtener un buen

coeficiente de
Los calentadores son
transmisión del calor
simples
es necesario una
velocidad del jugo en
CLARIFICACION intercambiadores a
tubos
los tubos alrededor de
1 – 2 m/seg

Para una buena

clarificación se debe
alcanzar la
temperatura de
ebullicion
 Se realiza con
aparatos de múltiple
efecto

Para obtener la
ebullición es
El jugo a concentrar
necesario que el
circula por los tubos
vapor calefactor este
a una temperatura
EVAPORACION del primer
evaporador
mas elevado Que el
jugo a calentar

El vapor del jugo que

se obtiene se envía
al segundo
evaporador
PURIFICACIÓN-ENCALADO

En este proceso se elimina Se debe mezclar en un tanque,

los ácidos orgánicos del jugo jugo sulfitado con lechada de
Y así coagular a las materias
y permite elevar el pH a un cal (cal con agua) y dejar que
albuminoides y eliminar una
el agitador mecánico que se
valor aproximado entre 5.1 a encuentra en parte interior del
parte de los materiales
5.5 con el objetivo de pépticos y materiales
tanque remueva las dos
minimizar las posibles colorantes.
sustancias para formar sales
pérdidas de sacarosa. insolubles
CLARIFICACIÓN

Es obtener un jugo claro de

color amarillo brillante,
transparente y sedimentar
todos los precipitados
(cachaza) formados en el
encalado para producir un
jugo cristalino
Cuando el jugo encalado obtiene la temperatura apta, se mezcla
con un compuesto preparado denominado floculante, al
clarificador, por un tiempo de 1 a 3 horas de retención.

En el agitador el jugo claro queda en la parte superior del tanque.

Éste jugo claro con valor de pH entre 6.6 – 7.2, pasa por
calentadores para elevar su T° y enviarlo a los evaporadores

la cachaza sedimentada que todavía contiene sacarosa pasa a un

proceso de filtración antes de ser desechada al campo para el
mejoramiento de los suelos.
 CLARIFICACIÓN -
FILTRO DE CACHAZA
LA CACHAZA S E D I M E N TA D A DEL PROCESO DE
CLARIFICACIÓN SE DEBE T R ATA R CON AGUA
C A L I E N T E E N U N A F I L T R O R O T A T I V O A L VA C Í O P A R A
E X T R A E R L A M AY O R C A N T I D A D D E S A C A R O S A P O S I B L E
Y R E E N V I A R L O A L P R O C E S O D E E N C A L A D O PA R A S E R
T R A T A D O N U E VA M E N T E
P RO B L E M A S Q U E S E P R E S E NTA N E N L A
CLARIFICACIÓN

Presencia de la Cachaza
en el Jugo clarificado.

Falta de brillantez en el
jugo clarificado.

Valores del pH del jugo

claro fuera del rango

Baja temperatura del

jugo encalado
EVAPORACIÓN
“EL OBJETIVO DE ESTE PROCESO ES CONCENTRAR
EL JUGO CLARO PROVENIENTE DEL CLARIFICADOR,
PA R A O B T E N E R U N J A R A B E D E 6 0 – 6 5 ° B R I X D E
CONCENTRACIÓN”
 EVAPORACION
• La estación de evaporación consta de un
evaporador principal que recibe el nombre de
preevaporador y cuatro líneas de evaporadores
• El jugo clarificado se recibe en los
evaporadores con un contenido de sólidos de 15
ºBrix, se concentra
• por evaporación de múltiple efecto y se entrega
con una concentración aproximada de 60-65
ºBrix.
• Este jugo concentrado se denomina jarabe o
meladura. En este proceso se comienza a
evaporar el que se presentan en la Clarificación
 Presencia de fugas en el sistema

Cantidad de agua que entra al

condensador

PRESENTAR EN LA EVAPORACIÓN
PROBLEMAS QUE SE PUEDEN
Evaporadores Incrustados.

Niveles de jugo en las calandrias

Tubos rotos o flojos en la calandria

Extracción de gases incondensables.

Drenaje de condensados.

Temperatura del jugo claro.

Exceso de molienda o de imbibición.

JUGO MIXTO O
PESADO
• El jugo que se obtiene
del proceso de
maceración pasa por
filtros estáticos para
retirar partículas de
bagacillo y no interferir
en la lectura registrada
del medidor de flujo
electrónico.
PURIFICACIÓN-
SULFITACIÓN
PURIFICACIÓN-
ENCALADO
Se debe mezclar en un tanque,
jugo sulfitado con lechada de
cal (cal con agua)
Dejar que el agitador mecánico
que se encuentra en parte
interior del tanque remueva las
dos sustancias para formar sales
insolubles, coagular a las
materias albuminoides y
eliminar una parte de los
materiales pépticos y materiales
colorantes.
CLARIFICACIÓN
esta compuesto por un agitador mecánico que sirve
para retirar los sólidos, no azúcares precipitados en
forma de lodo llamados cachaza producido por la
sedimentación del jugo.

mientras tanto el jugo claro queda en la parte superior

del tanque. Éste jugo claro con valor de pH entre 6.6 –
7.2.

pasa por calentadores para elevar su temperatura y

enviarlo a los evaporadores; la cachaza sedimentada
que todavía contiene sacarosa pasa a un proceso de
filtración antes de ser desechada al campo para el
mejoramiento de los suelos.
CLARIFICACIÓN -
FILTRO DE
CACHAZA
 mientras que la materia
La cachaza sedimentada en un filtro rotativo al sólida resultante de este
reenviarlo al proceso de
del proceso de vacío para extraer la proceso se conduce a
encalado para ser tratado
clarificación se debe mayor cantidad de unas tolvas, donde se
nuevamente.
tratar con agua caliente sacarosa posible. mezcla con la ceniza que
sale de las calderas.
EVAPORACIÓN
concentrar el jugo claro
proveniente del
clarificador, para obtener
un jarabe de 60 –65 °Brix
de concentración”
CRISTALIZACIÓN
La masa cocida A se fabrica
con meladura virgen y
semilla ó magma B, la masa
B en las porciones
La meladura concentrada
adecuadas para mejorar
inicia el proceso de evapo-
agotamiento de la
cristalización en la estación
meladura. La masa cocida C
de tachos. El sistema
Objetivo: almacenar las se fabrica con semilla cristal
empleado para el
masas cocidas y pasar con la para masa C y miel B
agotamiento de la meladura
consistencia debida a
es el de tres templas
centrifugación y controlar
modificado
agotamiento de masas

Problemas que se presentan en los Problemas que se presentan en los

tachos cristalizadores
 Vacío Bajo.  Masas demasiado viscosas
 Tiempos de evaporación en los  Demoras en pasar las masas.
tachos altos.  Agotamiento de las masas terceras.
 Presencia de grano falso.
 Alta pureza de la miel final y/o
cantidad de miel final por ton caña
molida.
 Caídas de pureza bajas
 CENTRIFUGACIÓN
La centrífuga permite separar la sacarosa cristalizada de
la miel, los cristales se separan del licor madre por medio
de una masa centrífuga aplicada a tambores rotatorios
que contienen mallas interiores. La miel que sale de las
centrífugas se bombea a tanques de almacenamiento
para luego someterla a superiores evaporaciones y Azúcar con varios colores en
cristalizaciones en los tachos, el azúcar obtenido en las la misma masa
centrífugas se disuelve con agua caliente.

Exceso de mieles
Problemas que se
presentan en la
centrifugación Flujo continuo de
alimentación de masa a
centrifugas continuas

Cristales de azúcar en la
miel
 SECADO, ENFRIAMIENTO Y ENVASE

El azúcar se seca
con temperatura
cercana a 60ºC, se
pasa por los
El azúcar debe tener
enfriadores
baja humedad,
rotatorios
aproximadamente
inclinados que
0,05%, para evitar la
llevan el aire frío en
formación de
contracorriente
terrones
La húmeda de la
azúcar se transporta
por elevadores y
bandas para
alimentar las
secadoras
 PROCESOS CRÍTICOS DE LA
PRODUCCIÓN AZUCARERA

Producción de Clarificación
• Los molinos en el vapor en el • Los turbogeneradores
caldero no recibe caldero
bagazo, utiliza el consumen vapor en
almacenado • El caldero es el exceso
• Permite la obtención
• La paralización de la alma de la planta • En molienda y
• Si el caldero deja problemas de déficit de jugo limpio para
Planta depende del evaporación
tiempo que demora de funcionar las de vapor para el
proceso de • La incrustación de
reparar los molinos operaciones
totales de la evaporación. contaminantes en los
que por lo general
es alto. planta se Generación de evaporadores
electricidad aumenta
Molienda paralizan.
 EVAPOCRISTALI CRISTALIZACIÓN
EVAPORACIÓN
ZACIÓN

• El proceso en
• Proceso donde el que una vez
• Falta de control
se efectúa la obtenida la
en las
elaboración del masa cocida
temperaturas
azúcar esta pasa a un
en especial en
• Si no se cristalizador
el Primer
maneja muy para
• Evaporador
bien el desarrollar el
incrementa la cristal.
rendimiento de
inversión de la
producción de • Se debe
sacarosa.
azúcar controlar el
disminuye. tiempo en el
cual una masa
permanece en
el cristalizador