Taller de Costos - 1

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TALLER DE COSTOS

Cálculo de Costos
1° Parte
Costos

Costo es el sacrificio, o esfuerzo económico que se


debe realizar para lograr un objetivo. Los objetivos son
aquellos de tipo operativos, como por ejemplo: pagar
los sueldos al personal de producción, comprar
materiales, fabricar un producto, venderlo, prestar un
servicio, obtener fondos para financiarnos, administrar
la empresa, etc.
Si no se logra el objetivo deseado, decimos que
tenemos una pérdida.
La mercadería que se deteriora por contaminación y
queda inutilizada, es una pérdida; porque, a pesar del
esfuerzo económico no tiene un objetivo determinado.
Al realizar una actividad o tarea necesitamos poseer algunos
recursos para poder llevarla a cabo. Estos, siempre tienen un
valor.
Aunque algunas veces los tengamos a mano y aunque nos
consideremos que no tenemos que pagar por ellos, la gran
mayoría de las veces los tenemos que salir a buscar y
debemos pagar un precio para conseguirlos.
También nuestro propio trabajo es un recurso, y es muy
importante tenerlo en cuenta, porque también tiene un valor.
Cuando elaboramos un producto o prestamos un servicio
tenemos que tener en cuenta todos los recursos que
necesitamos para lograrlo.
Cada uno de ellos tiene un valor. La suma de todos los
recursos utilizados será NUESTRO COSTO.
¿ Por qué es necesario calcular
los costos ?

 Para saber cuánto estamos ganando y cuanto podemos ganar con nuestra
actividad.
 Para tomar decisiones sobre la compra de materias primas, mercaderías,
insumos, etc.
 Para conocer qué componentes encarecen el/los producto/s que elaboramos
y saber cómo se pueden disminuir los costos sin alterar la calidad de los
mismos.
 Para conocer nuestro stock (la cantidad de mercadería y/o insumos que aún
tenemos en nuestro poder).
 Para saber rápidamente y con certeza en qué se gasta el dinero.
 Para calcular y conocer el aporte de nuestro trabajo en el emprendimiento.
Conocer nuestros costos

Estar al tanto de los costos nos permite tomar decisiones


posibles y saber si nuestro emprendimiento está creciendo.

Conocer los costos implica pensar en los beneficios y las


ganancias de nuestro emprendimiento.

Determinar los costos es una herramienta fundamental para fijar


los PRECIOS adecuados de nuestros productos y cuánto cuesta
elaborarlos.
Con esto decimos que serán costos de nuestro producto o servicio el
valor de todos los recursos necesarios para producirlo o brindarlo.
Si, por ejemplo, nuestro emprendimiento se dedica a la elaboración de
alfajores, necesitaremos comprar: maicena, harina, bicarbonato de sodio, polvo
de hornear, azúcar, leche, huevos, manteca, dulce de leche, etc. Además
debemos tener en cuenta el valor de nuestro tiempo dedicado a la producción,
los utensilios de cocina, el gas, la luz, etc.
A simple vista advertimos que hay distintas clases de costos:
Materias primas e insumos: harina, maicena, azúcar, leche, huevos,
manteca (todo lo que se necesita para elaborar el producto).
Mano de obra: el tiempo nuestro, y de terceros, dedicado a la producción y a
la venta.
Gastos Generales: gas, luz, utensilios de cocina, gastos de ventas, etc. (lo
que utilizamos para producir muchos productos).
En todo emprendimiento es importante tener
una idea clara de los costos para compararlos
con los ingresos, esto permite saber si estamos
obteniendo ganancias, o en caso contrario, si
estamos perdiendo plata comenzar a hacer algo
para revertir la situación.
Para conocer el costo total de nuestro producto nos será útil contestar
algunas preguntas en este mismo orden:

1. ¿Cuánto podemos producir?


2. ¿Cuáles recursos y que cantidad de cada uno de ellos necesito, para
la producción que pretendo realizar?
3. ¿Cuál es el costo de esos recursos que necesito utilizar (materia
prima e insumos, mano de obra, gastos generales)?
4. ¿Cuál es nuestra ganancia / utilidad? (comparo costo total con precio
de venta).
1. ¿Cuánto podemos producir?

Lo primero que debemos definir es cuánto tiempo real le vamos a dedicar en forma exclusiva a la
realización de nuestro producto. Luego deberíamos calcular cuanto nos lleva hacer cada unidad de nuestro
producto.
Supongamos que nos dedicamos a hacer hebillas; entonces nos preguntaremos: ¿Cuánto tardamos para
hacer cada una? ¿Cuántos hebillas podremos hacer en un día de trabajo?
En función a la respuesta sabremos cuántos hebillas seremos capaces de producir en el tiempo que
pensamos dedicarles al trabajo, ya sea en un día, en una semana, en un mes. Veamos un ejemplo:
Daniela ha calculado que 20 hebillas le llevan una hora de trabajo. Ella decidió dedicarle a su
emprendimiento 4 horas por día. Es decir que su producción diaria es de 80 hebillas. Si consideramos que
trabaja de lunes a sábados, podemos calcular así:
1 hora: 20 hebillas
1 día (4 horas): 80 hebillas
6 días (semana): 480 hebillas
Y la producción mensual resultará de la siguiente manera:
1 semana: 480 hebillas
4 semanas (=1 mes) 1920 hebillas
Producción máxima: 1920 hebillas
Cada una de nosotros podría hacer el mismo cálculo que Daniela. La cantidad a producir tiene que tener
que tener en cuenta la cantidad de productos que podemos vender, es decir, la capacidad de producción
tiene que ser suficiente para satisfacer las ventas.
2. Recursos y cantidades que
necesito para la producción

Materia Prima e Insumos:


Son todos aquellos recursos que forman parte de cada una de la unidades que
producimos. Vamos a verlo con el ejemplo de Daniela.
En la siguiente planilla vamos a calcular el costo total de la materia prima
necesaria para hacer 1 hebilla, 80 hebillas, 480 hebillas o 1920 hebillas, es decir la
producción por día, por semana y por mes.

Materia Cantidad Precio Costo de 1 Costo de 80 Costo 480 Costo 1920


Prima necesaria Unitario hebilla hebillas hebillas hebillas
p / unidad (1día) (1 semana) (1mes)

Piedras 3 1 3 240 1440 5760

Pegamento 3 gotas 0,10 0,10 8 48 192

Broche 1 0,50 0,50 40 240 960

Costo Total Materia Prima 3,60 288 1728 6912


3. Recursos y cantidades que
necesito para la producción

Materia Prima e Insumos:


Para calcular estos costos debemos tener en cuenta de que forma compramos la
Materia Prima e Insumos (por mayor, por menor y/o ambas formas) ya que los costos
varían de acuerdo a esto.
Si habitualmente utilizo todas las formas de compra es necesario calcular dos tipos de
costos por cada unidad de producto.

Compra de la Compra de la
Materia Materia
Prima e Prima e
Insumos por Insumos por
Mayor Menor

Producto 1: COSTO 1 COSTO 2


Mano de obra:
Con respecto a la mano de obra, Daniela sabe que en una hora de trabajo hace
20 hebillas, es decir que cada hebilla le lleva 3 minutos.
Es difícil asignar un costo a la mano de obra propia, pero hay que calcularla de
alguna manera. Tal vez averiguando cómo se paga un trabajo similar o
simplemente estimando una cantidad que nos parezca razonable.
Daniela pone en su costo de mano de obra $ 20 por hora.
En la planilla siguiente hacemos el cálculo del costo de la mano de obra:

Cantidad 1 hebilla 80 hebillas 480 hebillas 1920 hebillas

Tiempo 3 minutos 4 horas 24 horas 96 horas


Precio $ 20 / hora $ 20 / hora $ 20 / hora $ 20 / hora
Costo $1 $ 80 $ 480 $ 1920
¿Cómo hizo la Daniela para calcular
que 20 hebillas le llevan una hora de trabajo ?

Investigación del desarrollo productivo.

Diagrama de flujo (es método que se aplica directamente a los costos)

 Analizo cada paso de la producción para sacar costos reales y en donde encuentro
alguna falla busco la solución. Acá calculo tiempos y cantidades.

 El diagrama sigue paso a paso las fallas y las puedo encontrar.


Trabajo Práctico N° 1 individual o por emprendimiento:

 Realizar el Cálculo de Costos de Materia Prima de cada


uno de los productos y/o servicios que vendo u ofrezco.
 Realizar el Diagrama de Flujo/Proceso de Producción
de cada uno de mis productos y/o servicios que vendo u
ofrezco.
 Realizar el Cálculo de Costos de la Mano de Obra de
cada uno de los productos y/o servicios que vendo u
ofrezco.

(Diseñar la planilla de acuerdo a mis necesidades)


Muchas Gracias por su
participación !!!

Secretaria de Empleo y Producción de


la Economía Social

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