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    Presentacion Simpro 2017

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    Daniela Calderon
    El documento describe un simulador de gestión de una fábrica metalmecánica que debe producir tres piezas clave para tres modelos de autos. Los participantes deben programar la producción de los tres productos y asignar los recursos humanos para cumplir con la demanda contractual cada tres días. El simulador cubre decisiones sobre control de inventarios, asignación de mano de obra, compras, calidad, mantenimiento, y programación de producción para maximizar las utilidades y cumplir con los pedidos.

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    Presentacion Simpro 2017

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    Daniela Calderon
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    El documento describe un simulador de gestión de una fábrica metalmecánica que debe producir tres piezas clave para tres modelos de autos. Los participantes deben programar la producción de los tres productos y asignar los recursos humanos para cumplir con la demanda contractual cada tres días. El simulador cubre decisiones sobre control de inventarios, asignación de mano de obra, compras, calidad, mantenimiento, y programación de producción para maximizar las utilidades y cumplir con los pedidos.

    Título original

    PRESENTACION-SIMPRO-2017

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    El documento describe un simulador de gestión de una fábrica metalmecánica que debe producir tres piezas clave para tres modelos de autos. Los participantes deben programar la producción de los tres productos y asignar los recursos humanos para cumplir con la demanda contractual cada tres días. El simulador cubre decisiones sobre control de inventarios, asignación de mano de obra, compras, calidad, mantenimiento, y programación de producción para maximizar las utilidades y cumplir con los pedidos.

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    Presentacion Simpro 2017

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    El documento describe un simulador de gestión de una fábrica metalmecánica que debe producir tres piezas clave para tres modelos de autos. Los participantes deben programar la producción de los tres productos y asignar los recursos humanos para cumplir con la demanda contractual cada tres días. El simulador cubre decisiones sobre control de inventarios, asignación de mano de obra, compras, calidad, mantenimiento, y programación de producción para maximizar las utilidades y cumplir con los pedidos.

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    LABORATORIO DE SIMULADORES EN

    ADMINISTRACION Y GERENCIA

    Michelsen
    Consulting
    Escenario
    Los participantes toman la gerencia de una Fábrica Metalmecánica mediana, que
    acaba de ganar un contrato de suministro de tres piezas o partes claves para tres
    modelos de autos: el Xsara, de Citroën, el Yaris de Toyota y el
    Zafira de Chevrolet.

    El contrato anual ha resuelto todos los problemas a corto plazo de financiamiento y


    de marketing, pero ha concentrado el problema gerencial en satisfacer lo
    contractualmente prometido pues cada tres días los camiones de las tres fábricas
    llegarán a recoger las piezas comprometidas.

    Si la empresa no cumple con las entregas recibirá una penalidad muy fuerte. Por otro
    parte, si logra producir a costos bajos, y cumple, podrá hacer utilidades y sobrevivir
    otro año.

    La tarea principal en Simpro es así programar la producción de 3 productos y la


    asignación de recursos humanos de entre un pool de 28 obreros con potenciales de
    productividad diversos.

    Las decisiones cubren un día de producción pero la demanda se surte cada tres días.
    Objetivos
    1. Acumular experiencia en toma de decisiones sobre control de
    inventarios y asignación de mano de obra a maquinaria.

    2. Practicar en la aplicación de técnicas tales como análisis incremental,


    programación de producción y modelos de lotes económicos.

    3. Aprendizaje y dominio de conceptos y técnicas básicas en el manejo


    de operaciones.

    4. Experiencia en la toma de decisiones interdependientes con un muy


    corto horizonte de tiempo, pero con grandes consecuencias acumuladas
    a largo plazo.

    5. Mensaje implícito: los costos bajos son una ventaja competitiva y


    pueden lograrse a través de la administración y no solo a través de la
    tecnología.
    Objetivos

     Gastos para control de calidad y mantenimiento.


     Colocación de ordenes normales o express de materia prima.
     La asignación de los tres productos a las maquinas en cada una
    de las líneas de producción.
     La asignación de trabajadores a cada una de las maquinas.
     Las horas de trabajo programadas para cada trabajador.
     La contratación y entrenamiento de los trabajadores.
    SIMPRO

     Cada firma produce y vende 3 productos Xsara (X), Yaris (Y) y Zafira (Z).
     Cada periodo representa 1 día, y los clientes recogen las piezas ordenadas
    cada 3 días de producción.
     La planta tiene dos líneas de producción: Línea 1 con cuatro maquinas y Línea
    2 también cuatro maquinas. Todas idénticas, cada producto requiere ser
    procesado en ambas líneas.
     La línea 1, elabora productos sin terminar denominados X’, Y’ y Z’.
     La línea 2 da los acabados a fabricado en la línea 1 y entrega el producto
    acabado.
     Cada producto debe ser programado en cada maquina en cada una de las dos
    líneas de producción, (X’ Y’, Z’ en cualquier maquina de la línea 1 y X,Y,Z en
    cualquier maquina de la línea 2). Solo se puede asignar un producto a una
    maquina por día.
     Si se quiere reasignar un producto a una maquina, se requiere de tiempo para
    preparar y ajustar la maquina. (X’, X 01 hrs; Y’ Y 02 hrs; Z’ Z 03 hrs).
    Areas de Decisión

    • En cada periodo:
     Inversión en mantenimiento
     Inversión en calidad
     Planificación del personal
     Programación de la producción
     Planificación de compras
    Decisiones específicas
    Las decisiones conciernen:

    • al control de inventario,
    • la asignación de personal a máquinas,
    • la compra de materia prima,
    • el control de calidad,
    • mantenimiento de máquinas,
    • contratación de personal,
    • entrenamiento de personal,
    • asignación de productos a máquinas,
    • programación de horas de mano de obra por trabajador.
    Temario: Decisiones cubiertas
    1. ¿Cómo deberá organizarse su equipo para lograr una gestión
    más efectiva y cuales serán sus objetivos y estrategias?
    2. ¿Cuánto deberá invertir en mantenimiento de planta para no
    tener paradas de máquinas y cuánto deberá invertir en control
    de calidad para no tener productos terminados rechazados?
    3. ¿Cuántas unidades de materia prima y cuando deberá ordenar
    para tener lo suficiente para producir según la demanda por
    producto?
    4. ¿Qué obreros deberá asignar y a qué máquinas para hacer más
    eficiente el trabajo?
    5. ¿Qué obreros deberán trabajar y cuáles deberán tener
    entrenamiento?
    6. ¿Qué productos deberá asignar a qué máquinas y cuántas
    horas deberán trabajar, será necesario el sobretiempo?
    Síntesis de Reglas de Simpro

    Máquinas Xsara Yaris Zafira

    Tasa de producción estándar 50 unidades hora 40 unidades hora 30 unidades hora

    MP requerida 01 unidad 02 unidades 03 unidades

    Tiempo de preparación y ajuste 1 hora 2 horas 3 horas

    Costo de Preparación $5 $5 $5

    Costo mano de obra preparación 1 hora programada 2 horas 3 horas programadas


    programadas

    Tiempo de Reparación 2 horas 2 horas 2 horas

    Costo de Reparación $ 100 $ 100 $ 100


    Mano de Obra
     Hora programada = hora pagada
     Costo de Contratación de nuevo operario $ 50
     Costo de suspensión: $ 8 diarios + costo de despido al 3er
    día de $ 25
     Salario de operarios $ 2 hora, mínimo 4 horas
     Sobre tiempo: $ 3 dólares la hora
     Costo de uso del equipo : $ 10 hora
     Costo de entrenamiento: $ 20 por operario entrenado
    Inventarios y Materia Prima
    • Ordenes normales: Costo $ 100 llegan 3 periodos después
    • Ordenes urgentes: Costo $ 175 disponibles periodo siguiente.
    • Hay descuentos por volumen de órdenes
    • Costo de almacenaje de mat.prim: $ 0.015/unidad
    • Costo almacenaje en proceso: X 0.02 Y 0.03 Z 0.04
    • Costo almacenaje prod. Term. X 0.03 Y 0.05 Z 0.07
    • Multa contracual no entrega: X $ 3 Y $ 4 Z $ 5
    Ilustración de gastos de preparación y ajuste
    Producto Producto Producto Horas de Gastos
    Prog, Periodo Prog, Periodo Prog, PeriodoPrep. y ajuste 5$/H Periodo
    1 2 3 4
    Línea 1 Máquina 1 X X X 0 00.00
    Máquina 2 X X Y 2 10.00
    Máquina 3 Y X X 0 00.00
    Máquina 4 Y X Z 3 15.00

    Línea 2 Máquina 1 Y Y X 1 05.00


    Máquina 2 Y Y Z 3 15.00
    Máquina 3 Z Ninguno Z 0* 00.00
    Máquina 4 X Ninguno Z 3 15.00
    Total 12 60.00
    * No requiere preparación y ajuste porque la máquina 3 ya fue preparada para el producto Z en el periodo 2
    Ejemplo A de Estrategias

     Contratar a los mejores operadores calificados como “excelentes”.


     Capacitar a los trabajadores.
     Estimar el monto a designar para el Mantenimiento de máquinas.
     Estimar el monto a destinar para Control de calidad.
     Asignar a los trabajadores según la necesidad de producción de los
    productos, en las 2 líneas de producción.
     Aprovechar economías de escala en las órdenes de Materia Prima.
     Tener la Materia Prima necesaria para abastecer a la Línea 1
    (aprovisionamiento).
     Alcanzar la máxima producción posible para cubrir la demanda lo más pronto
    posible.
    SIMPRO
    DEMO

    PERIODO 1 (INICIAL)
    (cómo se recibe la empresa)
    Primera decisión tomada
    por la Firma 1

    Luego de analizar reporte inicial (periodo 1) y la demanda para los periodos futuros la firma 1
    decide ordenar 700 unidades de materia prima e inverir $100 en control de calidad y
    mantenimiento de planta. Mantienen a los mismo operadores en las máquinas y entrenan a los
    operadores en donde está asignado el producto Z (3), los demás solo trabajan.
    CONSULTAS
    • CHAT ABIERTO [email protected]
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    Escríbanos a
    [email protected]

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