Cip Nace

PROGRAMA
• Corrosión • Estándares
• Prevención utilizando recubrimientos • Seguridad del inspector
• Papel del inspector y aseguramiento de la calidad • Trabajo del inspector
• Pruebas ambientales
• Fundamentos de los recubrimientos
• Tipos de recubrimientos y mecanismos de curado • Pruebas de adherencia
• Especificación del proyecto de recubrimiento
• Preparación de superficie
• Instrumentos de prep. de superficie e inspección
• Aplicación de recubrimientos e inspección
• Data Sheets y MSDS
• Reunión pre job

• Documentación del proyecto de inspección
• Instrumentos para medir espesor de película seca
• Especificaciones
• Fallas de los recubrimientos y como prevenirlas
• Detección de discontinuidades
CORROSIÓN
CONTROL DE LA CORROSIÓN
Detectado: Herrumbre, laminaciones, decoloración, oxidación, picadura, etc.
El proceso de la corrosión actúa sobre materiales desarrollados por el ser humano para
beneficio de la sociedad. Concreto, plásticos, acero, etc.
DEFINICIÓN: Pérdida de las propiedades de un material por reacción con el ambiente.

CORROSIÓN
DEL
ACERO
CORROSIÓN COMO PROCESO ELECTROQUÍMICO
Transferencia de corriente mediante electrones con transformación química del

metal con el medio (iones). Los electrones viajan por conductor metálico y los
iones a traves de un electrolito (llevando la corriente de corrosión.
Electrólito
Ánodo
Cátodo
Conector
CORROSIÓN
CALAMINA
Capa azull-negra de
óxido ferroso * carbón
Catódica con
respecto al acero
Es decir es positiva
con respecto al acero.
CORROSIÓN EN OTROS METALES
Cobre
Zinc (galvanizado)
Aluminio
Niquel Capa fina de óxido que pasiva (disminuye
Cromo la corrosión)
Proceso de corrosión lento

SERIE GALVÁNICA
Lista de materiales que siguen un orden en sus potenciales de corrosión

TIPOS DE CORROSIÓN
DISTRIBUCIÓN DE LAS CELDAS DE CORROSIÓN

En la superficie del acero
CORROSIÓN UNIFORME muchas celdas de
corrosión (intemperie)
CORROSIÓN LOCALIZADA Ánodos y cátodos

permanecen en el mismo
sitio por algún tiempo
CORROSIÓN PICADURA La velocidad de

corrosión se acelera en
un sitio (inmersión)
Zonas de difícil acceso

CORROSIÓN EN CAVIDADES entre metales
FACTORES QUE AFECTAN LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN
AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AMBIENTES QUE AFECTAN LA CORROSIÓN
SIMILAR A NORMA ISO 12944
AMBIENTE QUÍMICO- MARINO C5 IM
AMBIENTE QUÍMICO C5 I
AMBIENTE MARINO C5 M
AMBIENTE QUÍMICO BAJA HUMEDAD C4
AMBIENTE RURAL C1
EFECTOS DE LA CORROSIÓN
SEGURIDAD: Superficies corroídas soportarán menos cargas
COSTOS: En USA USD 276 mil millones/año (4,5 PIB), se puede disminuir en un
25% al 30%
APARIENCIA: Mala imagen,

MÉTODOS DE CONTROL DE LA CORROSIÓN
• Diseño: Evitar zonas de acumulación de agua y químicos. áreas

críticas, formas complejas (ángulos), bordes filosos y cavidades,
accesos fáciles para m/to.
• Inhibidores: sustancia que se agrega al medio en pequeñas
cantidades (tuberías, tks)
• Selección de materiales: Materiales que se corroen pero mas
lentamente.
• Protección catódica: Ánodos de sacrificio (zinc, aluminio, magnesio)
o corriente impresa
• Recubrimientos de protección: Sistemas de protección x barrera.
Tener en cuenta tipo de recubrimiento, espesor, discontinuidades,
naturaleza del electrólito y presencia de calamina y otros.
• Sistemas para zona de salpique
• Alteración del ambiente: Uso de deshumidificadores
PROGRAMA DE CONTROL DE LA CORROSIÓN
• Calificar materiales en sistemas de protección

• Especificar el grado de preparación de superficie
• Seleccionar el sistema de protección adecuado para el caso
• Calificar y seleccionar los contratistas
• Aseguramiento de la calidad
• Calificar y seleccionar la compañía interventora
• Calificar y seleccionar la compañía inspectora en servicio
• Programación de evaluaciones
• Manejo de datos de las evaluaciones
• Planificación e ingeniería de m/to futuro
• Ejecución de acciones de m/to
• Evaluación de la efectividad general del programa del control de la
corrosión
EL INSPECTOR
RELACIONES HUMANAS
Saber del tema no es saber tratar a los demás
Llevarse bien con los demás: buen avance
SABER PROCEDER
EL INSPECTOR
Debe evitar
EL INSPECTOR
Trate de ser:
EL INSPECTOR
Conflictos:
El poder se basa en la autoridad, no siempre termina bien.

EL INSPECTOR
Conflictos:
PAPEL DEL INSPECTOR
Asegurar que se cumpla con la especificación del proyecto

Documentar los resultados
Es un técnico del control de calidad.
Su responsabilidad es:
Observar: de conformidad o desviación de lo especificado

Inspeccionar: Realizar pruebas requeridas por la especificación
Reportar aspectos técnicos relacionados con el proyecto. NO es supervisor
Reporte sobre trabajo dia/día
REUNION PREJOB
Tiene por objetivo analizar la especificación en cada una de sus

partes para aclarar cualquier duda y dejar por escrito todos los
alcances de los participantes así como cualquier cambio que se
necesite.
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
Ampollas
Cráteres
Puntos de alfiles
Spray seco
Agrietamiento
PRUEBAS AMBIENTALES
NORMA ASTM D 3276 Sustratos Metálicos “Guía para inspectores de pintura”

NORMA ASTM E 337 Condiciones ambientales
Temp mín sup para aplicar recubrimientos 5°C

Temp mín sup para aplicar recubrimientos dos com/tes frío -18°C
Temp mín sup para aplicar recubrimientos dos com/tes normales 10°C
Temp max sup para aplicar recubrimientos 50°C
Temp de superficie 3°C mayor que temp de rocío
% Humedad relativa….Cantidad de humedad en el aire a una temperatura dada.

PRUEBAS AMBIENTALES
Afecta….
PRUEBAS AMBIENTALES
Miden a cierta distancia
Debe conocer:
Cantidad de energía infra roja emitida por el
material y su emisividad
ASTM WK21204 Guía para la selección de termómetros infra rojos

Banda ancha y baja temperatura
Calibración rigurosa
PRUEBAS AMBIENTALES
Sensor bi metálico
Superficie limpia y seca

Atracción magnética
Verificar frecuentemente la lectura de calibración,
pierden rápido la calibración, compare con
termómetro de mercurio o alcohol. no calibrable:
desechable (bajo costo)
Exactitud y calibración +- 5%
Toma de valores entre 3 y 5 minutos

PRUEBAS AMBIENTALES
Termo cupla de contacto
Sensores según rango
Tiempo de medición rápido 1 segundo

Precisión 1%
Errores en medida, verifique uso adecuado

de la termo cupla.
Calibración del fabricante

O anual de laboratorio certificado
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
PRUEBAS AMBIENTALES
RECUBRIMIENTOS
DEFINICIÓN
Dispersión de uno o varios pigmentos en un material ligante que al aplicarse a una superficie
se adhiere , endurece y forma una capa sólida que protege, embellece y/o señaliza.
COMPONENTES BÁSICOS
RESINA: Encargado de las propiedades del recubrimiento (epóxico, poliuretano, etc)

PIGMENTOS: componente sólido (color, filtro, anticorrosivo, protección catódica, etc).
SOLVENTES: Licua la resina cuando es sólida, facilita aplicación y control de secado
ADITIVOS: Pequeñas cantidades que modifican algunas propiedades en la fabricación o de uso.
* La formación de la capa sólida se adquiere de acuerdo con el

mecanismo de curado
RECUBRIMIENTO
PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO
RECUBRIMIENTO
PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO

RECUBRIMIENTOS
CLASIFICACIÓN
ORGÁNICOS: obedece a estructuras poliméricas carbono-carbono
INORGÁNICOS: obedece a aglutinantes inorgánicos como las siliconas o silIcatos
La diferencia es la resistencia al calor

RECUBRIMIENTOS
MODOS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
BARRERA:
• Inhibición por resistencia
• Privación del oxígeno
• Adhesión
RECUBRIMIENTOS
INHIBIDORES: Pasiva la superficie formando película fina. Sobre el sustrato.
1. MEDIO ÁCIDO REACCIONA CON EL FOSFATO DE ZINC EN EL PRIMER UBICADO CERCA AL SITIO CORROSIÓN :
Zn3(PO4)2 + H+ = H3PO4 + Zn+

FOSFATO DE ZINC ACIDEZ DE EL A. FOSFÓRICO IONES EN SLN
E,.S.H.
2. EL ÁCIDO FOSFÓRICO LIBERADO REACCIONA CON EL SUSTRATO Y FORMA FOSFATO PRIMARIO.

Fe + 2 H3PO4 = FE(H2PO4)2 + H2(g)
SUSTRATO METÁLICO A. FOSFÓRICO FOSFATO PRIMARIO
3. EL FOSFATO PRIMARIO ES SOLUBLE EN AGUA Y FORMA UN EQUILIBRIO CON EL FOSFATO SECUNDARIO, EL

TERCIARIO Y EL ÁCIDO FOSFÓRICO, EL FOSFATO TERCIARIO ES INSOLUBLE Y SE PRECIPITA SOBRE EL SUSTRA-
TO CONSTITUYENDOSE EN EL ELEMENTO PASIVADOR.
FE(H2PO4)2 + H2O = FEHPO4 + H3PO4

FOSFATO PRIMARIO FOSFATO SECUNDARIO
FEHPO4 + H2O = FE3(PO4)2 + H3PO4

FOSFATO SECUNDARIO FOSFATO TERCIARIO
INSOLUBLE
RECUBRIMIENT0S
RECUBRIMIENTOS
• Adherencia química
• Mecánica
• Polar
• Todas tres.
RECUBRIMIENTOS
Curan mediante evaporación del solvente, no hay

cambio químico en la resina una vez seca.
RECUBRIMIENTOS
Curan mediante uno o varios mecanismos de polimerización

•OXIDACIÓN CON EL OXIGENO DEL AMBIENTE
– HUMECTACIÓN ALTA
– SECADO LENTO
– ALTA PERMEABILIDAD
– EJS: ALQUÍDICAS, FENÓLICA
Entrecruzamiento entre dos

componentes (reacción Química)

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PROGRAMA

• Reunión pre job

Detectado: Herrumbre, laminaciones, decoloración, oxidación, picadura, etc.

DEFINICIÓN: Pérdida de las propiedades de un material por reacción con el ambiente.

Transferencia de corriente mediante electrones con transformación química del

Proceso de corrosión lento

Lista de materiales que siguen un orden en sus potenciales de corrosión

DISTRIBUCIÓN DE LAS CELDAS DE CORROSIÓN

CORROSIÓN LOCALIZADA Ánodos y cátodos

CORROSIÓN PICADURA La velocidad de

Zonas de difícil acceso

AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN

AMBIENTE QUÍMICO- MARINO C5 IM

AMBIENTE QUÍMICO BAJA HUMEDAD C4

SEGURIDAD: Superficies corroídas soportarán menos cargas

APARIENCIA: Mala imagen,

• Diseño: Evitar zonas de acumulación de agua y químicos. áreas

• Calificar materiales en sistemas de protección

Saber del tema no es saber tratar a los demás

Llevarse bien con los demás: buen avance

El poder se basa en la autoridad, no siempre termina bien.

Asegurar que se cumpla con la especificación del proyecto

Es un técnico del control de calidad.

Observar: de conformidad o desviación de lo especificado

Tiene por objetivo analizar la especificación en cada una de sus

NORMA ASTM D 3276 Sustratos Metálicos “Guía para inspectores de pintura”

Temp mín sup para aplicar recubrimientos 5°C

% Humedad relativa….Cantidad de humedad en el aire a una temperatura dada.

Miden a cierta distancia

ASTM WK21204 Guía para la selección de termómetros infra rojos

Superficie limpia y seca

Toma de valores entre 3 y 5 minutos

Termo cupla de contacto

Sensores según rango

Tiempo de medición rápido 1 segundo

Errores en medida, verifique uso adecuado

Calibración del fabricante

RESINA: Encargado de las propiedades del recubrimiento (epóxico, poliuretano, etc)

* La formación de la capa sólida se adquiere de acuerdo con el

PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO

ORGÁNICOS: obedece a estructuras poliméricas carbono-carbono

INORGÁNICOS: obedece a aglutinantes inorgánicos como las siliconas o silIcatos

La diferencia es la resistencia al calor

MODOS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

INHIBIDORES: Pasiva la superficie formando película fina. Sobre el sustrato.

Zn3(PO4)2 + H+ = H3PO4 + Zn+

2. EL ÁCIDO FOSFÓRICO LIBERADO REACCIONA CON EL SUSTRATO Y FORMA FOSFATO PRIMARIO.

3. EL FOSFATO PRIMARIO ES SOLUBLE EN AGUA Y FORMA UN EQUILIBRIO CON EL FOSFATO SECUNDARIO, EL

FE(H2PO4)2 + H2O = FEHPO4 + H3PO4

FEHPO4 + H2O = FE3(PO4)2 + H3PO4

Curan mediante evaporación del solvente, no hay

Curan mediante uno o varios mecanismos de polimerización

Entrecruzamiento entre dos

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