Columnas de Absorcion y Destilacion
Columnas de Absorcion y Destilacion
Columnas de Absorcion y Destilacion
DE PLATOS
¿QUÉ ES LA ABSORCIÓN?
La absorción es una operación de separación que
consiste en la transferencia de uno o más
componentes minoritarios de una corriente gaseosa a
una corriente líquida, llamada disolvente.
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE LA
ABSORCIÓN?
El objetivo de esta operación suele ser purificar una
corriente gaseosa para su procesamiento posterior o su
emisión a la atmósfera, o bien, recuperar un componente
valioso presente en la corriente gaseosa.
¿QUÉ ES LA
DESTILACIÓN?
La destilación es la operación de
separar, mediante vaporización y
condensación en los diferentes
componentes líquidos, sólidos
disueltos en líquidos o gases
licuados de una mezcla,
aprovechando los diferentes
puntos de ebullición de cada una
de las sustancias.
EQUIPOS USADOS EN
ABSORCIÓN Y DESTILACIÓN
Atendiendo al método de creación de la superficie de
contacto desarrollada en las torres de absorción y
destilación pueden clasificarse del modo siguiente:
• Superficiales
• Peliculares
• De pulverización
• De relleno
• De platos
Equipos para la
absorción y destilación
• Plato perforado.
• Plato de válvulas.
• Plato de capuchones.
Facilidad de incorporación de
otros equipos
DESVENTAJAS - VENTAJAS
TORRES DE PLATOS PARA
ABSORCIÓN Y DESTILACIÓN
TIPOS DE PLATOS
PLATOS PERFORADOS
Este tipo de platos posee pequeñas
perforaciones por las cuales el vapor
burbujea hacia arriba a través del líquido
que fluye proporcionando alta superficie de
contacto.
El líquido se conserva sobre la superficie
del plato, y no puede fluir de nuevo hacia
abajo por acción de la energía cinética del
gas o vapor.
Pueden tener o no bajantes o vertederos.
PLATOS PERFORADOS
ELEVADA EFICIENCIA
DE TRANSFERENCIA DE MASA
ES EL MÁS UTILIZADO
TIPOS DE PLATOS
PLATOS DE VÁLVULAS
Se consideran una modificación del plato
perforado, en la que se adicionan una
cubierta de válvulas con movimiento
vertical para cada abertura.
¼ a ½ in
DE
ALTURA
DIÁMETRO
DE 3 A 4
cm
ÁREA
VARIABLE
AMPLIO
RANGO DE
FLUJO DE
VAPOR Y
LIQUIDO
TIPOS DE PLATOS
PLATO DE CAPUCHONES
Los platos de capuchones se han usado
por mas de 100 años, pero desde 1950
generalmente se les remplaza por platos
perforados o de válvula.
MAYOR COSTO
• Plato perforado.
• Plato de válvulas.
• Plato de capuchones.
Distribuidores
Contenedor de
Empaque
Eliminadores de liquido
empaque
del arrastre
TORRES EMPACADAS PARA
ABSORCIÓN Y DESTILACIÓN
Proveer un
Alta superficie Elevada buen contacto
específica. porosidad. entre el gas y el
líquido.
Químicamente
Baja resistencia Bajo peso por
inerte respecto
hidráulica al unidad de
a los fluidos
gas. volumen.
procesados.
Resistencia
Bajo costo.
mecánica.
TIPOS DE EMPAQUES
TORRES EMPACADAS PARA
ABSORCIÓN Y DESTILACIÓN
EMPAQUES AL AZAR
TORRES EMPACADAS PARA
ABSORCIÓN Y DESTILACIÓN
VENTAJAS
-Menor caída de presión
-Extensa área de contacto
-Permiten un intercambio fácil
entre capacidad y separación
– Columnas de menor tamaño
– Baja formación de espuma
– Rango extenso de materiales
de construcción
DESVENTAJAS
-No son
convenientes para
velocidades de líquido
muy bajas
- Mala distribución
- Dificultad en la
incorporación de otros
equipos
- Difícil mantenimiento
- Mayor inversión inicial
DISEÑO DE TORRES DE
ABSORCIÓN DE PLATOS
Las torres de platos son cilindros verticales en que el líquido y el
gas se ponen en contacto en forma de pasos sobre platos. El
líquido entra en la parte superior y fluye en forma
descendente por gravedad. En el camino, fluye a través
de cada plato y a través de un conducto, al plato inferior.
El gas pasa hacia arriba, a través de orificios de
un tipo u otro en el plato; entonces burbujea a
través del líquido para formar una espuma,
se separa de la espuma y pasa al plato superior.
DE QUÉ DEPENDE EL
NUMERO DE PLATOS
TEÓRICOS?
El número de platos teóricos o etapas en el equilibrio en una
columna o torre sólo depende de lo complicado de la separación
que se va a llevar a cabo y sólo está determinado por el balance
de materia y las consideraciones acerca del equilibrio.
PROCESO DE ETAPAS
MÚLTIPLES A
CONTRACORRIENTE
Efectuando un balance total de las primeras n etapas:
Despejando en la ecuación:
Línea de operación.
BALANCE DE MATERIA
EN UNA TORRE DE
ABSORCIÓN DE PLATOS.
EL BALANCE GENERAL
ESTÁ DADO POR:
𝑑𝐴 = 𝑎𝑆 𝑑𝑧
Donde S es el área de corte transversal de la torre en m2.
𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑦′ 𝑎 = 𝐾𝑥′ 𝑎 =
𝑠 ∙ 𝑚3 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 ∙ 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙
Método de Diseño para Torres Empacadas
𝑘𝑦 ′ 𝑘𝑥 ′
𝑁𝐴 = 𝑦𝐴𝐺 − 𝑦𝐴𝑖 = 𝑥𝐴𝑖 − 𝑥𝐴𝐿
1 − 𝑦𝐴 𝑖𝑀 1 − 𝑥𝐴 𝑖𝑀
𝑘𝑦′ 𝑎 𝑘𝑥′ 𝑎
𝑁𝐴 𝑑𝐴 = 𝑦𝐴𝐺 − 𝑦𝐴𝑖 𝑆𝑑𝑧 = 𝑥𝐴𝑖 − 𝑥𝐴𝐿 𝑆𝑑𝑧
1 − 𝑦𝐴 𝑖𝑀 1 − 𝑥𝐴 𝑖𝑀
𝑘𝑦′ 𝑎 𝑘𝑥′ 𝑎
𝑑 𝑉𝑦𝐴𝐺 = 𝑦𝐴𝐺 − 𝑦𝐴𝑖 𝑆𝑑𝑧
1 − 𝑦𝐴 𝑖𝑀 = 𝑑 𝐿𝑥𝐴𝐿 =
1 − 𝑥𝐴
𝑥𝐴𝑖 − 𝑥𝐴𝐿 𝑆𝑑𝑧
𝑖𝑀
Kmol-gas inerte/sm2
𝑉′ 𝑦𝐴𝐺 𝑉′𝑑𝑦𝐴𝐺
𝑑 𝑉𝑦𝐴𝐺 =𝑑 𝑦 = 𝑉′𝑑 =
(1 − 𝑦𝐴𝐺 ) 𝐴𝐺 (1 − 𝑦𝐴𝐺 ) (1 − 𝑦𝐴𝐺 )2
𝐿𝑑𝑥𝐴𝐿 𝑘𝑥′ 𝑎
Ahora: 𝐿 = 𝐿′ /(1 − 𝑥𝐴𝐿 ) = 𝑥𝐴𝑖 − 𝑥𝐴𝐿 𝑆𝑑𝑧
(1 − 𝑥𝐴𝐿 ) 1 − 𝑥𝐴 𝑖𝑀
𝑘𝑦′ 𝑎
Reemplazando en: 𝑑 𝑉𝑦𝐴𝐺 = 𝑦𝐴𝐺 − 𝑦𝐴𝑖 𝑆𝑑𝑧
1 − 𝑦𝐴 𝑖𝑀
Método simplificado
Para propósitos de ingeniería, las concentraciones se
pueden considerar muy diluidas
𝑦1 𝑥1
𝑉 1 − 𝑦 𝑖𝑀 𝑑𝑦 𝑉 1 − 𝑥 𝑖𝑀 𝑑𝑥
𝑧= ′ න 𝑧= ′ න
𝑘𝑦 𝑎𝑆 1 − 𝑦 (𝑦 − 𝑦𝑖 ) 𝑘𝑥 𝑎𝑆 1 − 𝑥 𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑥
(𝑦 − 𝑦𝑖 )
𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑦 2
2
𝑦1 𝑦1
𝑉 1 − 𝑦 ∗𝑀 𝑑𝑦 𝑉 1 − 𝑦 ∗𝑀 𝑑𝑦
𝑧= ′ න 𝑧= ′ න
𝐾𝑦 𝑎𝑆 1 − 𝑦 (𝑦 − 𝑦 ∗ ) 𝐾𝑦 𝑎𝑆 1 − 𝑦 (𝑦 − 𝑦 ∗ )
𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑦 𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑦
2 2
Como las soluciones están diluidas, la línea de operación
será casi recta:
𝑦 − 𝑦𝑖 = 𝑘𝑦 + 𝑏
𝑦1
𝑑𝑦 𝑦1 − 𝑦2
න =
la integral de la ecuación cambia a: 𝑦2 (𝑦 − 𝑦𝑖 ) (𝑦 − 𝑦𝑖 )𝑀
𝑦1 − 𝑦𝑖1 − 𝑦2 − 𝑦𝑖2 ∗ ∗
𝑦1 − 𝑦1 − 𝑦2 − 𝑦2
(𝑦 − 𝑦𝑖 )𝑀 = (𝑦 − 𝑦 ∗ )𝑀 =
ln 𝑦1 − 𝑦𝑖1 Τ 𝑦2 − 𝑦𝑖2 ln 𝑦1 − 𝑦1∗ Τ 𝑦2 − 𝑦2∗
1−𝑦 𝑖𝑀
Si el término se considera como 1.0:
1−𝑦
𝑉 𝐿
𝑦1 − 𝑦2 = 𝑘𝑦′ 𝑎𝑧(𝑦 − 𝑦𝑖 )𝑀 𝑥1 − 𝑥2 = 𝑘𝑥′ 𝑎𝑧(𝑥 − 𝑥𝑖 )𝑀
𝑆 𝑆
𝑉 𝐿
𝑦1 − 𝑦2 = 𝐾𝑦′ 𝑎𝑧(𝑦 − 𝑦 ∗ )𝑀 𝑥1 − 𝑥2 = 𝐾𝑥′ 𝑎𝑧(𝑥 − 𝑥 ∗ )𝑀
𝑆 𝑆
Procedimiento para resolver problemas.
𝑥 𝑦1 𝑥1 𝑦
(1) 𝐿′ +𝑉 ′
=𝐿′
+𝑉 ′
1−𝑥 1 − 𝑦1 1 − 𝑥1 1−𝑦
𝒚𝟏 𝒚𝟏
𝑽𝒅𝒚 𝑽 𝟏 − 𝒚 𝒊𝑴 𝒅𝒚
𝒛=න 𝒛= න
𝒚𝟐 𝒌´𝒚 𝒂𝑺 𝒌𝒚 𝒂 𝟏 − 𝒚 𝒊𝑴 𝑺 𝒚𝟐 (𝟏 − 𝒚)(𝒚 − 𝒚𝒊 )
(𝟏 − 𝒚)(𝒚 − 𝒚𝒊 )
𝟏 − 𝒚 𝒊𝑴
𝑽 𝑽 𝒚𝟏
𝟏 − 𝒚 𝒊𝑴 𝒅𝒚
𝑯𝑮 = = 𝒛 = 𝑯𝑮 න
𝒌´𝒚 𝒂𝑺 𝒌𝒚 𝒂 𝟏 − 𝒚 𝒊𝑴 𝑺 𝒚𝟐 (𝟏 − 𝒚)(𝒚 − 𝒚𝒊 )
DISEÑO DE TORRES EMPACADAS
MEDIANTE UNIDADES DE
TRANSFERENCIA
Se sigue el mismo procedimiento anterior para demostrar las
siguientes ecuaciones:
Donde 𝑯𝑳, 𝑯𝑶𝑮 𝒚 𝑯𝑶𝑳 son iguales a:
𝑉 𝑥1
1 − 𝑥 𝑖𝑀 𝑑𝑥
𝐻𝐿 = 𝑧 = 𝐻𝐿 න
𝑘𝑥 𝑎 1 − 𝑥 𝑖𝑀 𝑆 𝑥2 (1 − 𝑥)(𝑥𝑖 − 𝑥)
𝑉 𝑦1
1 − 𝑦 ∗𝑀 𝑑𝑦
𝐻𝑂𝐺 = 𝑧 = 𝐻𝑂𝐺 න
𝐾𝑦 𝑎 1 − 𝑦 ∗𝑀 𝑆 𝑦2 (1 − 𝑦)(𝑦 − 𝑦∗ )
𝑉 𝑥1
1 − 𝑥 ∗𝑀 𝑑𝑥
𝐻𝑂𝐿 = 𝑧 = 𝐻𝑂𝐿 න
𝐾𝑥 𝑎 1 − 𝑥 ∗𝑀 𝑆 𝑥2 (1 − 𝑥)(𝑥∗ − 𝑥)
DISEÑO DE TORRES EMPACADAS
MEDIANTE UNIDADES DE
TRANSFERENCIA
𝒛 = 𝑯𝑮 𝑵𝑮 = 𝑯𝑳 𝑵𝑳 = 𝑯𝑶𝑮 𝑵𝑶𝑮 = 𝑯𝑶𝑳 𝑵𝑶𝑳
𝟏 − 𝐲 𝐢𝐌 𝐲𝟏
𝟏 − 𝐲 𝐢𝐌 𝐝𝐲
𝐳 = 𝐇𝐆 න
(𝟏 − 𝐲) 𝟏−𝐲 (𝐲 − 𝐲𝐢 )
𝐏𝐫𝐨𝐦 𝐲𝟐
𝟏 − 𝐱 𝐢𝐌 𝐱𝟏
𝟏 − 𝐱 𝐢𝐌 𝐝𝐱
𝐳 = 𝐇𝐋 න
(𝟏 − 𝐱) 𝟏−𝐱 (𝐱 𝐢 − 𝐱)
𝐏𝐫𝐨𝐦 𝐱 𝟐
𝟏 − 𝐲 ∗𝐌 𝐲𝟏
𝟏 − 𝐲 ∗𝐌 𝐝𝐲
𝐳 = 𝐇𝐎𝐆 න
(𝟏 − 𝐲) 𝟏−𝐲 (𝐲 − 𝐲∗ )
𝐏𝐫𝐨𝐦 𝐲𝟐
𝟏 − 𝐱 ∗𝐌 𝐱𝟏
𝟏 − 𝐱 ∗𝐌 𝐝𝐱
𝐳 = 𝐇𝐎𝐋 න
(𝟏 − 𝐱) 𝟏−𝐱 (𝐱∗ − 𝐱)
𝐏𝐫𝐨𝐦 𝐱 𝟐
DISEÑO DE TORRES EMPACADAS
MEDIANTE UNIDADES DE
TRANSFERENCIA
1500 ∗ 𝑉 ∗ 𝐿 ∗ 𝜇 ∗ (1 − 𝜀)2
∆𝑃 =
𝐷𝑝2 ∗ 𝜀 2
Donde:
∆𝑃 = 𝐶𝑎𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 = 𝑁/𝑚2
𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 = 𝑐𝑚/𝑠
𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑐𝑎𝑑𝑜 = 𝑐𝑚
𝜇 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑔/𝑐𝑚 ∗ 𝑠
𝐷𝑝 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 = 𝑐𝑚
𝜀 = 𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
Supuestos para el modelo:
2 −0,2
𝐺𝑣𝑠𝑓 1 𝜌𝑊 𝜇𝐿 𝐿 𝜌𝑉
∙ 𝐹𝑝 ∙ ∙ ∙ =𝑓 ∙
𝑔 𝜌𝐿 ∙ 𝜌𝑉 𝜌𝐿 𝜇𝑊 𝑉 𝜌𝐿
2 −0,2
𝐺𝑣𝑠𝑓 1 𝜌𝑊 𝜇𝐿
𝑦= ∙ 𝐹𝑝 ∙ ∙ ∙
𝑔 𝜌𝐿 ∙ 𝜌𝑉 𝜌𝐿 𝜇𝑊
𝐿 𝜌𝑉
𝑥= ∙
𝑉 𝜌𝐿
𝐺𝑣𝑠𝑓
= 𝑈𝑣𝑠𝑓
𝜌𝑉
Dónde:
𝑔 = 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑚/𝑠 2