Procesosdefabricacion
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Ingeniería Industrial
Procesos de fabricación Ing. Arturo Quijano García 4:C
Integrantes: EQ.#3
Anguilera Meneses Antonio Gómez González Misael
Angulo bautista Ricardo Hernández Sánchez Martin
Bolaina Ricardez Daniel Islas Castellanos Angel Emmanuel
1
Comalcalco Tabasco a 06 de Febrero del 2019
Introducción
Desde comienzos de la época victoriana, los
métodos de afinación del acero ha sido de
gran importancia, anteriormente
se utilizaba el carbón mineral que usualmente con
tiene sustancias volátiles indeseables para la
fabricación del arrabio lo que llevo a la necesidad de
buscar métodos de afino de estas sustancias para
tener una mejor calidad en el acero.
Cualquiera que sea el proceso de
obtención del acero, siempre trae
consigo la presencia de impurezas,
gases, incrustaciones y segregaciones
que hacen necesario la
implementación de procesos de
refinación posterior, comúnmente
conocidos como “afino” del acero.
El afino del acero se lleva acabo por medio
CONVERTIDOR
HORNO ELECTRICO
BESSEMER
CONVERTIDOR BESSEMER
También conocido como de
SOPLO. Consiste en quemar por
medio de oxígeno, que se
encuentra en el aire, tanto las
impurezas (fósforo, azufre) como
el exceso de carbono del arrabio
líquido, además de aprovechar el
calor de la oxidación como fuente
de energía para la fusión.
• Los problemas de estos
convertidores es que producen
óxido de hierro y nitrógeno por lo
que los aceros obtenidos son de
calidad media, aptos para elaborar
tubos, chapas, perfiles laminados,
alambre.
Un flujo de aire se inyecta por la
parte inferior del horno para que
elimine gran parte del carbono y
otras impurezas del arrabio por
oxidación. El oxígeno reacciona con
las impurezas del arrabio
produciendo escoria que sube y
flota en la superficie del acero
líquido
Horno básico de oxígeno (BOF)
Es un horno muy parecido al Bessemer
con la gran diferencia de que a este
horno en lugar de inyectar aire a
presión se le inyecta oxígeno a presión,
con lo que se eleva mucho más la
temperatura que en el Bessemer y en
un tiempo muy reducido.
Horno básico de oxígeno (BOF)
El nombre del horno se debe a que tiene un recubrimiento de
refractario de la línea básica y a la inyección del oxígeno. La
carga del horno está constituida por 75% de arrabio
procedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La
temperatura de operación del horno es superior a los 1650°C y
es considerado como el sistema más eficiente para la
producción de acero de alta calidad.
Hogar abierto
• Material: paleta
• Tiempo: 5 a 7 minutos.
Examen
1. ¿Qué es el afino del acero? 6. ¿de qué se componer la cargar de BOF?
3. ¿Con que otro nombre se le conoce al 8. ¿Cuáles son los 2 tipos de horno eléctrico?
convertidor Bessemer?