Unidad 5 Materiales Ceramicos

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UNIDAD 5

5.6 MATERIALES
CERÁMICOS
Equipo#3
5.6 Materiales Cerámicos

 Se entiende por material cerámico el producto de diversas materias primas,


especialmente arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles
forma de una manera sencilla) y que al someterlo a cocción sufre procesos físico-
químicos por los que adquiere consistencia pétrea. Dicho de otro modo mas sencillo,
son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos mediante tratamiento
térmico.
5.6.1 Estructura de los materiales cerámicos

 La estructura puede ser cristalina, no


cristalina, o una mezcla de ambas. Se
presentan en varias formas;
desde estructuras muy simples a las más
complejas mezclas de fases.
Su abundancia en la naturaleza y las
diferencias que presentan en sus
propiedades respecto a las de
los metales los convierte en materiales
sumamente importantes.
Clasificación

Materiales cerámicos porosos o Materiales cerámicos


gruesos impermeables o finos:
 No han sufrido vitrificación, es decir, no  en los que se someten a temperaturas
se llega a fundir el cuarzo con la arena suficientemente altas como para vitrificar
debido a que la temperatura del horno es completamente la arena de cuarzo. Así,
baja. Su fractura (al romperse) es se obtienen productos impermeables y
terrosa, siendo totalmente permeables a más duros. Los más importantes son:
los gases, líquidos y grasa, los mas Gres cerámico común, Gres
importante son: Arcilla cocida, loza cerámico fino y porcelana
italiana, loza inglesa.
5.6.2 Cerámicos tradicionales

Los materiales cerámicos tradicionales están fabricados con materias primas de


yacimientos naturales, con o sin proceso de beneficiación para eliminar impurezas a fin de
aumentar su pureza, tales como los materiales arcillosos.
Sus características más importantes son:
 El conformado puede ser manual y el proceso de cocción se realiza en hornos tradicionales (horno túnel, hornos
ascendentes, etc.).

 La microestructura de la mayoría de los materiales cerámicos tradicionales presenta un tamaño de grano grueso y
una alta porosidad, visible al microscopio óptico de no muchos aumentos (La microestructura se puede estudiar u
observar a niveles de microscopía óptica).

 La densidad llega únicamente a alcanzar valores del orden del 10 al 20 % menor que la densidad teórica del
material.

 El nivel de los defectos en un material cerámico tradicional es del orden de milímetros.

Las cerámicas tradicionales pueden definirse como aquellas que comprenden las industrias
que tienen como base a los silicatos, principalmente los materiales arcillosos, los cementos y
los vidrios de silicatos. Entre las cerámicas tradicionales pueden citarse: las vasijas de barro
cocido, la porcelana, los ladrillos, las tejas, los vidrios, etc.
5.6.2 Cerámicos tradicionales
5.6.3 Propiedades de los materiales cerámicos

 Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables.


 Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas
cortantes de herramientas.
 Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y, también,
eléctrico.
 Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes
atmosféricos.
 Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
 Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones
determinadas
 Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan
ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.
Procesado de Materiales cerámicos

1) Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además de ser a
cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.

2) Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias primas


que componen el material.

3) Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan mas comúnmente:


Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo, dentro
de un troquel para formar productos elaborados .
Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia térmica) y componentes cerámicos electrónicos.
Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir.
Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran inmediatamente al
proceso de cocción, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el
propósito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas.
Procesado de Materiales cerámicos

4) Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran inmediatamente al proceso de


cocción, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el propósito es eliminar el
agua antes de ser sometida a altas temperaturas.

5)Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones que
desembocan en una consistencia pétrea y una durabilidad adecuada para el fin para el que se
destinan.
Aplicación de los materiales cerámicos
1- En la industria aeroespacial
En este ramo se requieren componentes ligeros con resistencia a las altas temperaturas y a
exigencias mecánicas.
2- En la biomedicina
En este ámbito son útiles para la elaboración de huesos, dientes, implantes, etc.
3- En la electrónica
Donde estos materiales se emplean para la fabricación de amplificadores laser, fibra óptica,
condensadores, lentes, aislantes, entre otros.
4- En la industria energética
Es donde los materiales cerámicos pueden resultar en componentes de combustibles
nucleares, por ejemplo.
5- En la construcción

Donde se emplea los azulejos, ladrillos, adoquines, tejas, tableros, entre otros.
Materiales cerámicos mas destacados
1- Alúmina (Al2O3)
Se usa para contener metal fundido.
2- Nitruro de aluminio (AIN)
Se usa como material para circuitos integrados y como sustituto del AI203.
3- Carburo de boro (B4C)
Sirve para fabricar blindaje nuclear.
4- Carburo de silicio (SiC)
Se usa para recubrir metales, por su resistencia a la oxidación.
5- Nitruro de silicio (Si3N4)
Se usan en la fabricación de los componentes de motores automotrices y turbinas de gas.
6- Boruro de Titanio (TiB2)
También participa en la fabricación de blindajes.
7- Urania (UO2)
Sirve de combustible para reactores nucleares.

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