Practica III
Practica III
Practica III
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ROSTICERO
(DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN ROSTIZADOR DE POLLOS )
DISEÑO E INGENIERÍA ASISTIDO POR COMPUTADORA
DOCENTE: ING. ELVIS COUTIÑO MORENO
ELABORO:
FRANCISCO JIMENEZ NAVARRETE
ALIN JOSÉ BERNARDINO
DALIA IVETTE PORFIRIO MEDINA
RÚBEN REBOLLO ALMANZA
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KARLA BRENDA ROBLES PIÑA
INDRODUCCIÓN
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PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN
• ¿Es posible hacer un mecanismo para rostizar pollos haciendo uso del
CAE solidworks, empleando conocimientos de mecánica de
materiales y termodinámica?
Hipótesis
Diseño, construcción y funcionamiento de un mecanismo para rostizar pollos.
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OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICO
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MARCO TEORICO
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APLICACIONES:
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MÉTODOS DE COCIDO DE LA CARNE DE POLLO.
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CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL EQUIPO.
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ANALISIS TERMICO DEL POLLO
Se realiza un análisis en estado estable del pollo debido a que a través de el se
puede encontrar el espesor adecuado del aislante en función del calor a ser
disipado por las paredes del horno. Donde tomamos algunas consideraciones:
• No existe generación interna de energía.
• Todo sistema por más que este aislado, en la realidad siempre presenta perdidas,
por lo cual se asumen perdidas por paredes de un 10% del calor que entrega el
quemador al sistema. Este valor es recomendado por personas con experiencia
en la fabricación de hornos.
• Se considera el pollo como una esfera de masa similar. 14
• Realizando un balance energético considerando un estado estable decimos que:
• 𝒒𝒌 = 𝒒𝒄 + 𝒒𝒓
• DONDE:
• qk = calor de conducción
• qc = calor de convección.
• qr = calor de radiación.
Pues el calor que se conduce por conducción a través de las paredes del
aislante y se divide en dos calores de convección y radiación.
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• La transferencia de calor por conducción es un proceso complicado, sin embargo para propósitos
ingenieriles se recurre a la ecuación de fourier, ésta establece que la rapidez de transferencia de
energía por unidad de área es proporcional al gradiente de temperatura, introduciendo la constante
de proporcionalidad, se obtiene:
Ð𝑡
• 𝑞 = −𝑘𝐴
Ð𝑥
• DONDE:
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• Si consideramos a la cámara del horno como un cilindro puesto que va estar en constante
rotación, se dice que la distribución de la temperatura se calcula por:
𝑇𝑠,1 −𝑇𝑠.2 𝑟
• 𝑇 𝑟 = 𝑟1 𝐼𝑛 + 𝑇𝑠.2
𝐼𝑛 𝑟2
𝑟2
• Donde:
• Donde:
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•DISEÑO DEL ASADOR
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• Para el diseño del asador se hizo uso del software solidworks donde a través de él
se fueron diseñando cada uno de los componentes que integraran la estructura del
asador para cubrir las necesidades antes mencionadas.
• Debido a que la estructura no se someterá a cargas elevadas, sino solamente al
peso propio y la carga de los pollos, se decidió realizar un diseño basado en los
ya existentes
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• Para su diseño se considera que la cámara está formada de lámina de acero
inoxidable, para evitar la deformación del material debido a las altas
temperaturas a las que se someterá, además este material tiene alta resistencia
a temperaturas, es de fácil moldeo y es un tipo de material recomendado para
la fabricación de hornos alimenticios.
• El calor entregado al horno se da por medio de un quemador de gas mediante
la regulación de una válvula que se montaran en la parte inferior del horno
donde el calor es constante en el tiempo.
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DIMENSIONES DEL HORNO
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Diseño de accesorios del horno
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Ensamble de flecha con discos giratorios
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Mesa de asador
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• Para el movimiento de la flecha y de los discos se hará uso de un sistema de
engranaje planetario en el cual a través de un motor y una moto reductora se le
otorgará la potencia y velocidad necesaria para que el pollo llegue a su cocción
adecuada. Por ello se decide diseñar un sistema de engranajes que permitan lo
dicho anteriormente.
Cálculo de los engranes .
Se instalara un moto reductor en donde se dice que 40 vueltas de la flecha del motoreductor genera
una vuelta de la flecha principal.
Caracteristicas de motoreductor propuesto:
Potencia: 2hp a 43 rpm.
Relacion 40:1
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Motoreductor Motor a utilizar 28
CALCULOS
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎: 1750𝑟𝑝𝑚/40=43.75rpm
𝐻𝑃∗716 2∗716
𝑃𝑎𝑟 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 ≔ 𝑅𝑃𝑀 = 43.75 =32.73Kg*m
• DATOS: La relación de reducción es 43.75:1
Motor Motoreductor. Esto quiere decir que el Motorreductor tendría la fuerza torsional o
par suficiente para darle vuelta a un peso de 32.73 kg atornillado a
Velocidad: 1750 2hp la flecha de salida y ese trabajo de giro con esa carga lo podría
rpm Relación 40:1 hacer indefinidamente ya que los 2 HP serían suficientes para
4 polos mantenerlo girando aún con ese par opositor de 32.73 kg-m
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Engrane central Engrane satelital
Ensamble de sistema planetario
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CONCLUSIONES
• CON EL DESARROLLO DE ESTE PROYECTO HEMOS LOGRADO APLICAR CONOCIMIENTOS QUE SE HEMOS
ADQUIRIDO CON LA ESTANCIA EN ESTA INSTITUCIÓN COMO POR EJEMPLO TRANSFERENCIA DE CALOR,
DISEÑO D ELEMENTOS DE MÁQUINA Y EL PRINCIPAL DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA.
• DESDE EL DISEÑO HASTA LA CONSTRUCCIÓN DEL ASADOR HEMOS LOGRADO FORJAR COMPETENCIAS QUE
NOS PERMITEN ENTENDER A PROFUNDIDAD LO QUE SE VE DENTRO DEL AULA.
• A SÍ MISMO PARA LA REALIZACIÓN DEL DISEÑO APRENDIMOS A USAR UN NUEVO SOFTWARE QUE NOS AYUDA
A HACER NO SOLO DISEÑOS SI NO DE IGUAL FORMA NOS PERMITE OBTENER DATOS IMPORTANTES EN UN
ANÁLISIS ESTÁTICO Y/O TÉRMICO Y EN BASE A DICHOS RESULTADOS SE PUEDE VISUALIZAR LAS
CARACTERÍSTICAS DEL MISMO.
• PARA LA FINALIZACIÓN DEL PROYECTO SOLAMENTE SE HICIERON LOS CÁLCULOS NECESARIOS PARA LA
SELECCIÓN DE LOS ENGRANES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS, SE PRETENDÍA
REALIZARLOS EN UNA FRESADORA CON UN CABEZAL DIVISOR SIN EMBARGO SU FABRICACIÓN REQUIERE
MAYOR TIEMPO Y CONOCIMIENTOS PARA SU CORRECTA FABRICACIÓN POR LO QUE SE COMPRARAN Y
POSTERIOR SE ENSAMBLARÁN CON LA FLECHA.
• EL DISEÑO FINAL SERÁ PRESENTADO YA EN FUNCIÓN EL DÍA ESPECIFICADO CON EL DOCENTE 33
Desbaste para engrane principal 34
Desbaste para colocación de chumacera
Flecha inicial
Flecha terminada
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Se muestra el proceso de elaboración de la flecha principal
haciendo uso de un torno mecánico hecha de acero tratado.
base Parte superior
Platos terminados
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En la figura se muestra el ensamble de las chumaceras la mesa con tornillos cabeza de coche.
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En la figura se muestra como se
realiza uno de los engranes del
sistema planetario con ayuda de una
fresadora y un cabezal divisor, sin
embargo, los resultados no fueron los
esperados, por ello se optara por
comprarlos..
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REFERENCIAS
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