El documento describe el sistema de construcción tilt-up, donde se fabrican paneles de concreto en el sitio y luego se izan para formar los muros exteriores. Explica que los paneles oscilan entre 14-22 cm de espesor y pueden pesar más de 40 toneladas. También proporciona un breve resumen histórico del método tilt-up y describe las 6 etapas del proceso de fabricación, que incluyen la preparación, colado, preparación para el izaje, colocación de cables e izaje, y retiro de puntales y
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El documento describe el sistema de construcción tilt-up, donde se fabrican paneles de concreto en el sitio y luego se izan para formar los muros exteriores. Explica que los paneles oscilan entre 14-22 cm de espesor y pueden pesar más de 40 toneladas. También proporciona un breve resumen histórico del método tilt-up y describe las 6 etapas del proceso de fabricación, que incluyen la preparación, colado, preparación para el izaje, colocación de cables e izaje, y retiro de puntales y
El documento describe el sistema de construcción tilt-up, donde se fabrican paneles de concreto en el sitio y luego se izan para formar los muros exteriores. Explica que los paneles oscilan entre 14-22 cm de espesor y pueden pesar más de 40 toneladas. También proporciona un breve resumen histórico del método tilt-up y describe las 6 etapas del proceso de fabricación, que incluyen la preparación, colado, preparación para el izaje, colocación de cables e izaje, y retiro de puntales y
El documento describe el sistema de construcción tilt-up, donde se fabrican paneles de concreto en el sitio y luego se izan para formar los muros exteriores. Explica que los paneles oscilan entre 14-22 cm de espesor y pueden pesar más de 40 toneladas. También proporciona un breve resumen histórico del método tilt-up y describe las 6 etapas del proceso de fabricación, que incluyen la preparación, colado, preparación para el izaje, colocación de cables e izaje, y retiro de puntales y
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SISTEMA TILT UP
¿QUE ES EL SITEMA TILT UP?
• El término “Tilt-Up” como lo conocemos hoy en día, se aplica para definir un sistema destinado a construir muros delgados de concreto hechos en obra que han de dividirse en secciones, llamadas paneles, éstos son colados directamente sobre la losa del piso de la estructura para que una vez alcanzada su resistencia máxima, sean izados con una grúa y colocados sobre los cimientos u otro medio de soporte en la construcción formando los muros exteriores DIMENSIONES Y PESOS • Los espesores de estos muros oscilan desde los 14 hasta los 22 cm. (5 , 8, 10 pulgadas) • Pueden pesar más de 40 toneladas. • Alta relación de esbeltez debida a que su altura, por lo regular, oscila entre 9 y 12 m. y su espesor varía entre 15 a 22 cm. dependiendo de las solicitaciones (relación altura/ancho entre 40 y 60) HISTORIA • Se le da crédito a Robert Aiken • Se coló toda horizontalmente, y luego se izó por medio de gatos y grúas, construyendo así un almacén de dos pisos en Camp Logan (Illinois, 1908) y una iglesia metodista en Monte Sión (Illinois, 1912). HISTORIA • EDAD MEDIA • “ En Bassora, donde no se tenían maderos… hacían marcos sin entramados. El albañil, con un clavo y un trozo de hilo, marca un semicírculo en la tierra, acomoda sus ladrillos, los junta con cemento de yeso sobre las líneas trazadas y, habiendo formado así su arco, lo iza cuidadosamente…” HISTORIA • A partir de 1950 que la técnica del Tilt-Up se empezó a desarrollar de manera importante en Estados Unidos, principalmente en la zona de California PROCESO DE FABRICACION • PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE PLACAS, CHAFLANES Y MOLDURAS 1.1.-Recibir los planos autorizados para la construcción: En esta etapa es importante revisar las placas que se conectarán a la cimentación (cimentación- muros), al igual que las placas de conexión entre muros (muromuro) y las placas en donde se soportará la estructura (ménsulas para apoyar los largueros) PROCESO DE FABRICACION • SEGUNDA ETAPA: PREPARACION DEL AREA, CIMBRADO Y ARMADO 2.1.-Preparación del área: Consiste en preparar un área totalmente limpia, nivelada y con el acabado completamente pulido, ya que en esta área se colará el muro Tilt-Up y su cara inferior será posteriormente la fachada, razón por la cual es importante no tener ninguna imperfección pues de lo contrario se verá reflejada en la fachada. PROCESO DE FABRICACION • TERCERA ETAPA: COLADO DE MUROS 3.1.- Colado del muro: Para realizar el colado de los muros Tilt-Up es conveniente realizar trabajos previos de limpieza ya que durante la colocación de las molduras y del acero tienden a quedar residuos de madera, plástico, alambre, etc. . PROCESO DE FABRICACION • CUARTA ETAPA: PREPARACION PARA EL IZAJE DE MUROS 4.1.-Ubicación de placas en la cimentación: Considerando que la cimentación ya se encuentra construida, solamente se revisará que las placas estén correctamente colocadas en la corona de la cimentación, PROCESO DE FABRICACION • QUINTA ETAPA: COLOCACION DE APUNTALAMINETOS, CABLES E IZAJE DE MUROS 5.1.-Ubicación de los insertos: Este proceso es relativamente fácil ya que los insertos cuentan con unas “barbas” de plástico para poder identificarlos, solamente se requiere retirar la tapa de protección que traen para que no les penetre concreto PROCESO DE FABRICACION • SEXTA ETAPA: RETIRO DE PUNTALES, RESANES Y PINTURA 6.1.-Retiro de puntales: Se procederá a retirar los puntales de los muros una vez que la estructura del techo haya quedado unido de manera definitiva a éstos y la franja perimetral de firme se haya colado VIDEOS TILT UP