Resistencia Del Esfuerzo Cortante en Suelos

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Resistencia del esfuerzo cortante
N
I del suelo
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A

D
E
INTEGRANTES:
S
U • Atencio Rojas Ricardo
E
L
• Diaz Gutiérrez Barry
O • Payano Rojas Emily
S
• Payano Rojas Hammer
2 • Quispe Matamoros Oscar
Introducción
El esfuerzo cortante es una fuerza interna que
desarrolla el suelo, en respuesta a una fuerza
cortante y que es tangencial a la superficie
sobre la que actúa. En cambio la resistencia al
esfuerzo cortante es la tencion que se
desarrolla en el plano de corte y en el momento
de la falla. Para loa Ing. Civiles es muy
importante comprender la naturaleza de la
resistencia al corte para analizar problemas que
se nos puedan presentar.
Concepto fundamental
Los suelos, como cualquier material, bajo ciertas solicitaciones, se comportarán
como materiales elásticos, pero en muchas veces tendrá deformaciones mayores de
las normales, por lo que será un factor predominante el considerar la plasticidad del
suelo.

El suelo puede presentar diversos tipos de fallas tales como:


disgregamiento, deslizamiento en líneas de rotura o fluencia plástica.

• La resistencia de los suelos, determina factores importantes como la estabilidad de un


talud y la capacidad de carga admisible del terreno para una adecuada cimentación. Es
decir, se resume en la relación existente entre las tensiones externas e internas hasta
llegar a deformar un determinado suelo, llegado a su esfuerzo máximo y por último a
su capacidad última de rotura
Estabilidad en los taludes:

Capacidad de carga admisible en una cimentación

Empuje en un suelo en muros de contención


Reseña histórico - 1773
• Teoria de columb • Teoria de mohr

• Se establecio que un material • Establece en general que la falla


falla cuando el esfuerzo cortante por deslizamiento ocurre a lo
actualmente alcanza su valor largo de una superficie particular
limite máximo

• Falla del hotel terminal,


cuidad de Guatemala,
1976
CRITERIOS DE FALLA DE MORH – COULOMB

 También llamado criterio


Envolvente de esfuerzos, La teoria
de Mohr-Coulomb es un modelo
matemático basado en criterios
geométricos

 En el año 1773, se introdujo el criterio de


rotura por Mohr – Coulomb, el mismo en que
sus inicios fueron propuestos para el estudio
de suelos en forma genérica, pero su aplicación
finalmente fue utilizada y enfocada al estudio
de la resistencia cortante del suelo. debido a
que ésta se inclinaba más por esos lineamientos
y que hoy en día se sigue utilizando mucho por
su sencillez y comodidad.
Criterio de falla Mohr - Coulomb

• La teoría de Mohr Cuolomb


explica que cortante de un
material se produce para una
combinación critica entre
tensión normal y tensión
tangencial y que cuanto mayor
sea la tensión normal, mayor
será la tensión tangencial
necesaria para cortar el
material.
Criterio de falla Mohr - Coulomb
En resumen, la definición de una envolvente y el punto tangente como condición de
esfuerzos para la falla del elemento condiciona un plano de falla para la condición de
esfuerzos de la figura igual a:con f como el ángulo definido anteriormente

f
 cr  45 
2
Criterio de falla Mohr - Coulomb

El punto de intercesión entre el


circulo y la envolvente se puede Ecuación de falla de Coulomb (1773):
definir como el estado tensional Coulomb observó que, si el empuje de un
donde la probeta falla suelo contra un muro produce un
desplazamiento en el muro, en el suelo
retenido se forma un plano recto de
deslizamiento, soportando la máxima
resistencia al corte τf, en el plano de
falla, dado por la ecuación siguiente:
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la
deformación considerando cargas que se le aplican a un
determinado suelo

OBJETIVO GENERAL:
- Determinar la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo. Es
decir la capacidad portante del suelo

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
- Determinar el ángulo de fricción interna
- Determinar la cohesión.
- Determinar la capacidad portante de un suelo.
- Obtener la gráfica de esfuerzos cortantes vs deformación.
- Interpretar los datos para el diseño de los elementos
estructurales y cimentaciones.
NORMATIVAS:
- El ensayo de Corte Directo, está basado según la NTP 339.171 y
la norma ASTM D 3080

TIPOS DE DEFORMACIONES:
Cuando una estructura se apoya en la tierra, trasmite los esfuerzos
al suelo de fundación, es decir a las cimentaciones. Estos esfuerzos
producen deformaciones en el suelo que pueden ocurrir de 3
maneras:
a) Por la deformación elástica de las partículas
b) Por los cambios de volumen en el suelo como consecuencia
de la evacuación del liquido existente en los huecos entre
las partículas.
c) Por el desplazamiento de las partículas, que pueden
conducir al deslizamiento de una gran masa de suelo.
COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE:
- A ley de Coulomb, refiere que la resistencia al corte de suelos en
términos generales tiene 2 componentes:
a)Angulo de Rozamiento: se debe a que las partículas se traban
entre ellas y cuando se genera roce entre ellas están
sometidos a esfuerzos normales.
b)Cohesión: se debe a las fuerzas internas que se mantienen
unidas a las partículas en una masa.
PROCEDIMIENTO:

Cada material tiene diferente Angulo de rozamiento (cohesivos y no cohesivos


Extracción de la muestra de arcilla

Preparando la muestra para ingresarla en la caja de corte directo


Colocación de la muestra de arcilla en la caja de corte directo

Finalmente se traslada la muestra a la maquina del corte directo y se obtienen


lo datos de acuerdo al soporte de la tensión hasta llegar a una ruptura.
Las muestras pueden ser de forma circular o de forma rectangular

El desplazamiento que se observa en la muestra es considerado como la


deformación
PRUEBA DE COMPRESION TRIAXIAL DE
RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE del suelo
1. CONCEPTO:
• La prueba triaxial es la mas usado en al actualidad, para la
determinación de características de esfuerzo – deformación y
resistencia de suelos. Este ensayo se encuentra normalizado por la
NTP 339.166 y ASTM D4767.
2. HISTORIA:
• Surge a causa de resultados erráticos producidos por el ensayo de CORTE
DIRECTO,
• Sin embargo se idea un aparato de ensayo TRIAXIAL en (1930) dado por
Arthur Casagrande..
• JA Jamieson (1900) construyo un manómetro para la presión vertical y
horizontal.
• En 1915 H. Von Boker y otros investigadores alemanes complementaron
con ensayos a tracción.
• En 1932 la División investigadora de suelos de la “Estacion Experiental de
Estructuras Hidráulicas y Construcción Naval de Prusia” desarrollo un
dispositivo de celda , en la actualidad abarca las características
esenciales de un ensayo Triaxial.
• Leo Júrgenson describió un dispositivo que utilizaba aire comprimido para
desarrollar presiones laterales en las muestras de suelo.
2.Caracteristica del ENSAYO:
• La muestra mayormente son cilíndricas.
• Sujeto a presiones laterales de un liquido.
• La muestra se coloca en una cámara cilíndrica y hermética.
• La muestra reposa en una base de piedra porosa,
• La presión es variable.
• La carga axial es transmitida por un vástago.
3. Procedimiento del ensayo:
3.1 PREPARACION DE LA MUESTRA:
• Cantidad de material y agua que se deben agregar para confeccionar
un cuerpo de prueba son: Suelo=1100 gr. – Agua= 70gr.
• Mediante el cuarteo se selecciona la cantidad se suelo representativo.
• Se procede a combinar homogéneamente el suelo y agua.
• Luego se compacta en un molde (14 cm).
• Posteriormente se procederá armar la probeta, aplicando.
• Llevar a la prensa y aplicar carga (3 capas)
4. Procedimiento del ensayo:
3.2 Extracción de la muestra:
• Mediante una gata mecánica.
• No se aceptan muestras con imperfecciones.
4.3 Saturación de la probeta:
• Cerrar las llaves que mantiene el vacío de la probeta y conectarlo al
tanque regulador.
• Verificar las presiones en los manómetro.
• Cuando el agua alcanze el punto estable cerrar la llave y liberar
presión en la probeta.
4. Procedimiento del ensayo:
3.4 Etapa de consolidación:
• Verificar que se encuentra satura la probeta.
• Aplicación de presión en pequeños intervalos.
4.5 Etapa de ruptura y carga:
• Se adiciona el incremento de carga axial y con la manivela de la gata
produciendo un ascenso en el plato.
• El proceso el proceso de la aplicación de la carga axial cual la
deformación sobrepase el 20% del especimen.
4. Tipos de prueba:
4.1 Prueba lenta (símbolo L): Se sujeta al suelo a una presión
hidrostática, con la válvula abierta, dejando que la presión consolide
al especímen. Al encontrarse en equilibrio se producirá un esfuerzo
efectivo; posteriormente la falla se da al aplicar la fuerza axial en
pequeños incrementos.
4. Tipos de prueba:
4.2 Prueba rápida – consolidada (símbolo Rc): Se consolida el
especímen, teniendo como resultado el esfuerzo efectivo, la falla se da
al aplicar la fuerza axial con un incremento rápido.
4. Tipos de prueba:
4.3 Prueba rápida (símbolo R): No se consolida la muestra, se impide
el drenaje, se aplica al especimen la presión hidrostática e
inmediatamente la falla causa por la carga axial.
ENSAYO NO CONFINADO

Este ensayo es ampliamente utilizado, ya que constituye un método


rápido y económico. Consiste en un ensayo uniaxial, en donde la
probeta no tiene soporte lateral, realizándolo en condiciones no
drenadas. Se podrá realizar de dos maneras, mediante un control de
deformación o bien, mediante un control de esfuerzos.
El primero, es ampliamente utilizado, controlando la velocidad de
avance de la plataforma del equipo. El segundo, requiere ir
realizando incrementos de carga, lo que puede causar errores en las
deformaciones unitarias al producirse una carga adicional de
impacto al aumentar la carga, por lo que resulta de prácticamente
nula utilización
• Preparación de muestras no perturbadas. A partir de la
obtención en terreno de una muestra inalterada de
suelo, ya sea mediante molde CBR o bien la proveniente
de un sondaje, con un cuchillo o una espátula, retirar el
total de la parafina sólida que se aplicó para evitar
pérdidas de humedad.
• Luego, se corta una muestra preliminar algo más grande
que el tamaño deseado para la probeta que se quiera
obtener (ejemplo 2,5 cm. más alta y 1,3 cm. más ancha) y
se escuadran sus extremos de modo que queden
perpendiculares a su eje y paralelos entre sí. Finalmente,
se talla la probeta de la sección preestablecida y que
cumpla con la relación L/D. Esta operación deberá
realizarse sin hacer contacto entre las manos y la
muestra.
Compresión de la probeta
Previo a ensayar la probeta, se deben determinar el diámetro, altura, peso y
deformación correspondiente al 20% de la deformación unitaria.
Luego, se centra la probeta en el plato base de la máquina, se coloca la
placa superior y se ajusta el conjunto de modo de hacer contacto entre el
pistón del equipo y la placa.
Los lectores de carga y deformación se fijan en cero y se aplica la carga,
tomando simultáneamente las lecturas de deformación, tiempo y carga, de
preferencia en las siguientes divisiones del lector de deformación: 10, 25,
50, 75, 100 y de aquí en adelante cada 50 a 100 divisiones, hasta que
sucede uno de los siguientes casos:

• la carga aplicada disminuye,
• la carga aplicada se mantiene constante por 4 lecturas o
• la deformación sobrepasa el 20% de la deformación unitaria
• previamente calculada.
Preparación de muestras remoldeadas
La probeta recién ensayada se coloca dentro de una
membrana plástica o de goma, cuidando de no perder
nada de material y se amasa con las manos hasta alcanzar
el estado más remoldeado posible
Luego se extrae de la membrana una porción de suelo tal
de alcanzar una altura de 1/5 del alto del molde Harvard.
Esta operación se
repetirá hasta llenar el molde. Con un extractor se retira la
probeta escuadrando cuidadosamente los extremos para
comprimir la muestra como ya fue descrito

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