Problemas en El Bombeo Neumático

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EQUIPO 5

Garmendia Valdez Martín Agustín


Ayala Salud Osmár Yoav
Alamo Liprandi Denilson Amaral
Mendoza López Yanderi Itzel
Guzmán Guzmán Germán
Posibles Fallas en el Bombeo Neumático
-Requiere una fuente contínua de gas.

-Costos operativos altos si el gas es


comprado.

-Altos costos operativos al manejar gases


amargos.

-Se requiere alimentación de gas a alta


presión.

-La T.R. debe soportar una alta presión de


gas.

Intermitente: Eficiencia aún menor.


Posibles Fallas en el Bombeo Neumático
-Dificultad para manejar emulsiones, no
recomendable para aceites viscosos.

-Formación de hidratos y congelamiento del


gas.

-El gas de inyección debe ser tratado evitar


la condensación y la entrada de líquidos al
espacio anular.
Limpieza del pozo

El proceso de lavado de pozo tiene la finalidad de desplazar el lodo


y remover los sólidos adheridos a las paredes de la tubería para
eliminar partículas como barita, recortes, cemento y sedimento;
esto, con el objeto de tener un fluido libre de contaminantes, y así
evitar daño a la formación durante las operaciones de disparos,
estimulación, y/o fracturamiento.
La operación de lavado de pozo consiste en desplazar el lodo de
perforación empleado en la última etapa con un fluido de
terminación libre de sólidos. Esto se realiza empleando baches de
separadores, lavadores y viscosos
No se requiere una gran variedad y cantidad de baches para
ejecutar una operación rápida y exitosa de lavado, por lo que se
pueden utilizar únicamente los siguientes tipos de fluidos:

● Fluido espaciador (agua o diésel)


● Fluido lavador
● Fluido viscoso
● Fluido de terminación
Factores que afectan la limpieza

1) Peso del lodo:


● Provee flotación para ayudar al levantamiento de recortes.
● Afecta el momento del fluido.
● Afecta la fricción que el fluido puede impartir a los recortes
cuando está pasando a través de éste.

2) Velocidad anular: Provee fuerza de elevación a través de una


transferencia de momento y fricción así como el lodo lo hace con
los recortes.
3) Reología: Forma del perfil del flujo anular, depende del régimen
de flujo que hay en éste. El régimen de flujo es un tipo de relación
entre presión y velocidad.

4) Tamaño de recortes: La velocidad de asentamiento incrementa


con el tamaño y la densidad de los recortes. Ésto incrementa
también si los recortes son esféricos. Los recortes grandes tienen
una mayor tendencia a adherirse a las paredes, donde la velocidad
de los fluidos es menor.
Manógrafo
Los registradores mecánicos de
gráfica circular son instrumentos
diseñados para el registro de presión,
temperatura y caudal. Aptos para ser
utilizados tanto en plantas de proceso
así como a la intemperie en campos
petroleros. Son construidos para
gráfica circular de 8” o de 12”.
Características:

● Sensor de presión estática a tubo de bourdon helicoidal de


acero inoxidable.
● Caja rectangular de aluminio fundido con puerta visor de
cierre hermético y pintura tipo epoxi, apta para montaje en
panel o instalación sobre columna en intemperie.
● Mecanismo impulsor de la carta accionado a cuerda o por
motor eléctrico, diversas velocidades de rotación.
● Gráficos circulares impresos sobre papel especial para esta
aplicación, se fabrican en diversas escalas a pedido.
Gráfica L-10

Es una gráfica circular, nos ayuda a medir


la presión estática y dinámica del pozo a
través del manógrafo, cuya escala es de 0
a 10 y que el valor de la escala elevado al
cuadrado representa el porcentaje (%)
utilizado de la gráfica.
Lectura estática: Lectura diferencial:

Es la lectura adimensional en Es la lectura adimensional


la gráfica L-10 que nos en la gráfica L-10 que nos
representa la presión representa la presión
estática que existe en el lado diferencial que existe en la
de baja presión de la placa celda diferencial de un
de orificio de un registrador registrador de flujo.
de flujo de gas.
Método Placa de Orificio
Elemento primario de medición
de flujo, cuyo objetivo es
provocar una caída de presión
por medio de una restricción en
la tubería.
Aforo de un pozo

Se entiende por aforo de un pozo al conjunto de


actividades que se realiza a través de un separador
horizontal bifásico para separar el gas y el aceite
que produce un pozo y cuantificarlos por separado
por medio de una placa de orificio.
Tabla de aforo

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