Trabajo Electrocoagulador
Trabajo Electrocoagulador
Trabajo Electrocoagulador
INSTRUMENTACIÓN Y
CONTROL DE PROCESO
SISTEMA PILOTO DE
ELECTROCOAGULACIÓN PARA EL
TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DOMESTICAS
INTEGRANTES:
- AGUILAR SILVIA
- JULCA ALMANZA LIZBETH AMANDA 1219520343
- OLAZABAL LLONTOP EMMA 1229530027
- TUFIÑO RIMACHI YENIFER 1229520351
- VARGAS CONDEZO FERNANDO 1229520315
DOCENTE: Mg.
MAXIMO FIDEL BACA
2017- B
NEGLIA
INTRODUCCIÓN
La contaminación del recurso agua ha incrementado a nivel mundial es por eso que
diferentes países se han interesado en realizar tratamientos de agua para lograr su
reutilización y mitigar el impacto que se está generando en distintas poblaciones.
El reúso y recirculación son operaciones que hacen parte de las estrategias de manejo
del agua. Sin embargo, el tratamiento de las aguas residuales debe satisfacer aspectos
tales como ser adecuados para el propósito, tener una alta efectividad y unos bajos
costos, y adicionalmente traer ventajas ambientales. En este Proyecto se plantea la
electrocoagulación como una alternativa tecnológica para el tratamiento de aguas
residuales, haciendo énfasis en su aplicación para la remoción de contaminantes y la
disminución de turbiedad.
El sistema de electrocoagulación del presente trabajo, busca reemplazar el proceso de
coagulación química tradicional, el cual es un método usual para tratamiento de aguas
residuales donde se agregan agentes químicos para la desestabilización del equilibrio de
sistemas coloidales y la generación de aglomeraciones que se precipitan o flotan. El
electrocoagulador es un tanque de reacción en forma de celda con placas dispuestas
paralelamente, estas placas son de hierro y aluminio, los cuales funcionan como cátodo y
ánodo, respectivamente. A la placa de aluminio se le conoce también como ánodo de
sacrificio, ya que al poner en funcionamiento el sistema, se disuelve en el medio líquido
para formar el coagulante.
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El uso indiscriminado del agua ha generado la escasez de este recurso vital debido a factores como el aumento de
la población, contaminantes en los cuerpos de agua y su utilización en los procesos industriales, es por ello que se
busca realizar procesos de tratamiento de agua para satisfacer las necesidades de la población. En general las
plantas de tratamiento de agua en el país están basadas en tecnologías convencionales como el tratamiento físico
químico el cual utiliza coagulantes primarios como el Sulfato de Aluminio o Sales de hierro para el proceso de
coagulación y polímeros sintéticos los cuales pueden ser contaminados durante su proceso de fabricación con
monómeros u otras sustancias toxicas, entre las cuales se encuentra la acrilamida y de ahí pueden reaccionar con
las demás sustancias químicas añadidas al agua durante su tratamiento, como tal es el caso del ozono y del cloro,
generando sustancias peligrosas para la salud y el medio ambiente.
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
Se concluye que a mayor tiempo de electrocoagulación la eficiencia de remoción de turbidez de una muestra de agua se
asemeja a la eficiencia obtenida mediante la práctica de coagulación química.
CONCLUSIONES
La aplicación de 25 minutos de
electrocoagulación a las muestras de agua,
utilizando una densidad de corriente de 12,5
mA/cm2 y 21 – 23 V, con pH de trabajo
regulado a 7,33 - 7,34 permitió obtener 94,65%
de remoción de turbidez, 65,1 % de remoción
de coliformes fecales y 64,8 % de disminución
de DBO5, logrando mejorar la calidad del agua
al reducir la turbidez y disminuir el valor de
DBO5 a 14,75 mg O2/L, valor que se encuentra
dentro de los límites permisibles según los
MARCO TEÓRICO
EN EL PROCESO DE ELECTROCOAGULACIÓN
INTERVIENEN TRES ETAPAS:
EN PRIMER LUGAR DONDE SE FORMA EL
COAGULANTE POR OXIDACIÓN
ELECTROLÍTICA DEL METAL DEL ÁNODO
EN SEGUNDO LUGAR SE DA LA
DESESTABILIZACIÓN DE LOS
CONTAMINANTES
POR ÚLTIMO LA FORMACIÓN DE FLÓCULOS
POR AGREGACIÓN DE PARTÍCULAS DEL
CONTAMINANTE O ADSORCIÓN DE ESTAS
EN EL COAGULANTE
3.3.MECANISMOS DEL PROCESO DE ELECTROCOAGULACIÓN
REACCIONES DE ELECTRÓLISIS
REACCIONES DE ELECTRÓLISIS
VARIABLES DE LA SOLUCIÓN:
Estas variables se tienen en cuenta por las características
físicas y químicas del agua dispuesta a tratar; en este caso
la concentración del contaminante, el volumen de agua,
el pH y la conductividad.
El pH influye en la eficiencia de la corriente en el proceso
de la solubilidad del metal para formar el hidróxido. El
rango del pH donde la remoción tiene una mayor
eficiencia es de 6 a 8.
En el caso de la conductividad al aumentar la densidad de
corriente este aumento se realiza con electrolitos como
cloruro de sodio o cloruro de calcio
3.5.FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE ELECTROCOAGULACIÓN
TIEMPO:
Se tiene en cuenta el tiempo porque es la variable que afecta el
proceso, este depende de la corriente. A partir de una selección
adecuada del tiempo el tratamiento resultara ser eficiente.
VARIABLE ELÉCTRICAS:
Las variables eléctricas a tener en cuenta es la aplicación de voltaje, la
corriente arrojada, esto para determinar el tipo de fuente de
alimentación para que funcione el proceso de electrocoagulación.
La eficiencia en la remoción y el consumo de energía se incrementan
con el aumento en la densidad de corriente
3.6.VENTAJAS DE LA ELECTROCOAGULACIÓN
ELECTROCOAGUL
ADOR
SEDIMENTADOR
BOMBA DE AGUA
AGUA SALIDA
RESIDU
AL
DOMES
TICA AGUA
FINAL
CONTROLADOR ARDUINO
DISEÑO GENERAL DEL ESQUEMA
MATERIALES Y EQUIPOS
FUENTE DE PODER
REGULABLE 0-30V COCODRILOS ELECTRONICOS 1 TUBOS DE LUZ DE ½ PULGADAS
MATERIALES Y EQUIPOS
1 La primera muestra es agua residual no tratada se observa que la muestra tiene una lata
turbidez.
La tercera muestra es agua residual tratada con electrocoagulación que se ha recogido después
Se realizaron dos pruebas con diferente voltaje de la fuente, la primera con una de 10 Voltios
en la cual la eficiencia no fue muy efectiva, ya que se observo que las partículas no
sedimentaron en su totalidad y en la segunda con un voltaje al máximo de 30 voltios la cuál
tuvo una eficiencia del 80%, donde se observó la formación de los flóculos y las burbujas
(oxígeno) en un corto tiempo y la disminución de la turbidez en 45 minutos.
La velocidad de sedimentación aumenta ya que los flóculos que se forman son muy pesados
por ende van al fondo del tanque más rápido.
ACTIVIDAD FECHA DE INICIO DURACIÓN (días) FECHA FINAL
Formación de grupo 17 de Agosto 1 día 17 de Agosto
Búsqueda de 18 de Agosto 3 día 20 de Agosto
información
Elección del Proyecto 21 de Agosto 1 día 21 de Agosto
Compra de materiales 2 de Septiembre 3 días 4 de Septiembre
Elaboración de 8 de Septiembre 7 días 15 de Septiembre
contenedores
Perforación y pegado 16 de Octubre 1 día 16 de Octubre
de válvulas
Instalación de tuberías 23 de Octubre 2 días 24 de Octubre
Pegado de Placas 24 de Octubre 1 día 24 de Octubre
Servicio de Repisa 30 de Octubre 7 días 7 de Octubre
Búsqueda de Fuente de 1 de Octubre 3 días 4 de Occtubre
Control
Automatización 14 de Octubre 7 días 21 de Octubre
Ensayo 1 21de Octubre 1 día 21 de Octubre
Ensayo 2 22 de Octubre 1 día 22 de Octubre
Proceso de tratamiento 28 de Octubre 1 día
3 Electroválvulas 12V DC 10 $ 30 $
6 Acoples 3$ 18 $
6 Reducción salvamiento 3$ 18 $
3 Codos 2.80 $
1 Empaquetadura para 1$ 1$
electroválvula
1 Manquera para bomba 100 1 $ 1$
cm
3 Sensores de ultrasonido 50 $
1 Arduino 12 $ 12 $
1 Protoboard 10 $ 10 $
Cables Jumpers macho y 6$
hembra
16 Cocodrilos 0.50 $ 8$
1 Fuente 12 V DC 10 $ 10 $
2 Tubos de luz ½ pulg. 4.20 $
1 Minibomba 6V DC 20 $ 20 $
1 Silicona para
1 Pegamento para tuberías 1$ 1$
1 Moldimix 5$ 5$
MATERIALES PARA EL SISTEMA
1 Servicio de 150 $
Automatización
1 Servicio de 40 $ 40 $
perforación y
pegado
electroválvulas.
1 Servicio de 80 $ 80 $
Repisa
TOTAL 628 $
• Diseñar y construir un sistema electrocoagulación a pequeña escala para el tratamiento de aguas
residuales resulta una manera efectiva de demostrar que este tipo de tecnología a gran escala y
como sistema piloto previo en un sistema de tratamiento de aguas residuales es una excelente
alternativa de sustitución a los métodos convencionales de coagulación (coagulación química) ya
que representa un sistema ecoamigable y que minimiza los costos y maximiza los resultados en
la aplicación de una PTAR a mediano y largo plazo.
• Se logró determinar los elementos del sistema de control. En el sistema de control del nivel del
agua, la placa PCB actúa como el controlador; la bomba, como el actuador y finalmente el sensor
como indicador de nivel del agua. En el sistema de electrocoagulación, la fuente de poder actúa
como el controlador y las placas de hierro y aluminio, como actuador.
• El tiempo de aplicación del tratamiento de electrocoagulación fue de 50-55 min. En este tiempo
se logró observar la remoción de contaminante, apreciándose los flóculos.
• Evitar el contacto de polo positivo y negativo en cualquier tipo de casos, ya que
esto provocaría un cortocircuito, lo cual traería una grave consecuencia la pérdida
de la fuente de poder.
• Los tamaños de los caños deben ser proporcionales al tamaño de los recipientes,
para tener una mejor eficacia al momento de iniciar el sistema.