Este documento describe las propiedades y aplicaciones de los materiales cerámicos y vidrios. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos y buenos aislantes térmicos y eléctricos. Tienen alta resistencia al calor y rotura frágil. Los vidrios son materiales no cristalinos formados por la solidificación de la sílice fundida. Ambos materiales tienen amplias aplicaciones industriales debido a su resistencia química y mecánica.
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Este documento describe las propiedades y aplicaciones de los materiales cerámicos y vidrios. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos y buenos aislantes térmicos y eléctricos. Tienen alta resistencia al calor y rotura frágil. Los vidrios son materiales no cristalinos formados por la solidificación de la sílice fundida. Ambos materiales tienen amplias aplicaciones industriales debido a su resistencia química y mecánica.
Este documento describe las propiedades y aplicaciones de los materiales cerámicos y vidrios. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos y buenos aislantes térmicos y eléctricos. Tienen alta resistencia al calor y rotura frágil. Los vidrios son materiales no cristalinos formados por la solidificación de la sílice fundida. Ambos materiales tienen amplias aplicaciones industriales debido a su resistencia química y mecánica.
Este documento describe las propiedades y aplicaciones de los materiales cerámicos y vidrios. Los materiales cerámicos son inorgánicos, no metálicos y buenos aislantes térmicos y eléctricos. Tienen alta resistencia al calor y rotura frágil. Los vidrios son materiales no cristalinos formados por la solidificación de la sílice fundida. Ambos materiales tienen amplias aplicaciones industriales debido a su resistencia química y mecánica.
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ESTRUCTURAS CERÁMICAS,
VIDRIOS, REFRACTARIOS Cerámicas
Un material cerámico es un tipo de
material inorgánico, no metálico, buen aislante, que, además, tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada, además presentan un modo de rotura frágil. Todas estas propiedades, hacen que los materiales cerámicos sean imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc.). Por esta razón, en las cerámicas realizamos un tratamiento de sinterización. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Existen materiales cerámicos cuya tensión mecánica en un ensayo de compresión puede llegar a ser superior a la tensión soportada por el acero. La razón, viene dada por la compresión de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir estos poros, la fuerza por unidad de sección es mayor que antes del colapso de los poros. El producto obtenido dependerá de la naturaleza de la arcilla empleada, de la temperatura y de las técnicas de cocción a las que ha sido sometido. Propiedades generales de los materiales cerámicos Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas. Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y, también, eléctrico. Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes atmosféricos. Alta resistencia a casi todos los agentes químicos. Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones determinadas Clasificación Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de a las materias primas y del proceso de cocción, se distinguen dos grandes grupos de materiales cerámicos: las cerámicas gruesas y las cerámicas finas. Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se obtienen productos impermeables y más duros Aplicaciones industriales Procesos e ingeniería de fluidos La ingeniería de fluidos ofrece un amplísimo campo donde la cerámica tienen multitud de aplicaciones, especialmente en los casos donde los fluidos son corrosivos, abrasivos, o se manejan a altas temperaturas.
La gran estabilidad química, dureza y
resistencia a la temperatura hacen de las cerámicas son materiales idóneos para la fabricación de cierres mecánicos, elementos de bombas, válvulas, casquillos y pistones allí donde se requieran elementos de gran durabilidad en situaciones de trabajo incluso extremas. Ingeniería eléctrica La cerámica más adecuada para aplicaciones en el campo de la industria eléctrica es la alúmina en sus distintas calidades.
Debido a las excelentes propiedades como
aislante eléctrico y su alta conductividad térmica, las alúminas son un material muy importante en el sector de la ingeniería eléctrica. Industria química y farmacéutica Además de una alta dureza y una alta resistencia a la temperatura, las cerámicas presentan una alta estabilidad química, en otras palabras, una muy buena resistencia al ataque químico o corrosión.
En función de lo agresivo del medio tanto en
lo referente a la corrosión como a la posible abrasión, a la carga que se deba soportar, a la aplicación estática o dinámica, a la necesidad de evitar contaminación, a la necesidad o no de elementos más ligeros o pesados, etc. es recomendable el uso de unos u otros materiales. Industria de la madera Gracias a su gran resistencia al desgaste, pueden ser utilizadas en la industria de la madera. Especialmente en puntos donde se trabaja con cintas abrasivas de modo automático. VIDRIOS ESTRUCTURA DE LOS VIDRIOS Los materiales cerámicos no cristalinos más importantes son los vidrios. Un vidrio es un material sólido que se ha endurecido y vuelto mas rígido sin LA ESTRUCTURA cristalizar. En cierta forma, el vidrio es DE LOS VIDRIOS parecido a un líquido subenfriado. El vidrio se obtiene a unos 1500 °C a partir de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Por debajo de la temperatura de transición del vidrio, se reduce la velocidad de contracción volumétrica por enfriamiento y el material se puede considerar un vidrio y no un liquido subenfriado. Figura 1. cuando el sílice se cristaliza durante el enfriamiento, se observa un cambio súbito de densidad. Para el sílice vítreo, sin embargo, el cambio en la pendiente de la temperatura de transición del vidrio indica la formación de un vidrio a partir de un liquido subenfriado. Las estructuras vítreas se producen al unirse los tetraedros de sílice u otros grupos iónicos, para producir una estructura reticular no cristalina, pero sólida. También se pueden encontrar estructuras Figura 2.Estructuras cristalina y vítrea de no cristalinas en polvos silicatos. Ambas estructuras tienen orden de excepcionalmente finos, como geles y corto alcance, pero solamente la estructura coloides. Estos materiales amorfos, como cristalina tiene orden de largo alcance algunos cementos y adhesivos, se producen por condensación de vapores, por electrodeposición por reacciones químicas VIDRIOS DE SILICATO
Los vidrios de silicato son los más
ampliamente utilizados. El sílice fundido, hecho a partir de SiO2 (óxido de silicio) puro, tiene un alto punto de fusión y sus cambios dimensionales durante el calentamiento y el enfriamiento son Figura 3. Los vidrios se expanden reducidos. uniformemente, a diferencia el cuarzo que la expansión es normal, casi lineal, es acompañada por una expansión súbita. Generalmente los vidrios de silicato contienen óxidos adicionales. Aunque los óxidos como el sílice se comportan como formadores de vidrio, un óxido intermedio (como el óxido de plomo o de aluminio) no forma vidrio por sí mismo, pero se Tabla 1. Clasificación de los óxidos en formadores, intermedios y incorpora a la estructura de red de los modificadores de vidrio. formadores de vidrio. Un tercer grupo de óxidos, los modificadores, rompen la estructura reticular y finalmente hacen que el vidrio se devitrifique, es decir, se cristalice. VIDRIOS DE SILICATO MODIFICADOS Si la relación oxigeno-silicio aumenta de manera significativa los modificadores rompen la red del sílice. Por ejemplo, cuando se agrega Na2O, los iones de sodio entran en los huecos dentro de la red, en vez de formar parte de la misma. Sin embargo, el ion de oxigeno que se Figura 4. Efecto del Na2O sobre la red introduce con el Na2O, sí se combina y vítrea del sílice. La sosa es un forma parte de la red. Una relación alta modificador que interrumpe la red de O, provoca que los tetraedros vítrea, reduciendo la capacidad de restantes del sílice formen cadenas, formar vidrio. anillos o compuestos, y el sílice ya no se transforma en vidrio. APLICACIO NES DE LOS VIDRIOS EN LA INDUSTRIA Los vidrios templados: tienen mayor resistencia estructural que un vidrio que no ha sido tratado a temperaturas extremas de 600 grados centígrados. Este tipo de vidrio en caso de rotura se fragmenta en pequeños trozos de aproximadamente un centímetro y de esta forma se evita que la persona se corte de gravedad. Los vidrios insulados: aíslan la temperatura y el sonido, y son muy utilizados en edificios empresariales donde los profesionales requieren máxima concentración para su desempeño. Los vidrios de seguridad: logran que ante un golpe, explosión o balazo los vidrios no vuelen por todas partes, sino que queden recogidos en la películas adhesiva con la que previamente el vidrio se ha tratado. Vidrios con polarizado y protección UV: permiten oscurecer o disminuir la intensidad de la luz brillante con laminados que protegen la piel y la sensibilidad ocular. Vidrios samblasteados: o con aspecto similar se logran gracias a películas adhesivas muy delgadas que proporcionan un aspecto decorativo. Teléfonos celulares y dispositivos táctiles Se ha generalizado el uso de pantallas luminosas (cada vez de mayor tamaño) en teléfonos celulares y dispositivos táctiles, fabricadas con vidrios especialmente resistentes, como el Gorilla Glass. Relojería Tradicionalmente, las esferas de los relojes se han protegido con vidrios abombados, adoptándose perfiles planos posteriormente. Decoración y bisutería Vidrios de colores de especial calidad son frecuentemente utilizados en bisutería, sustituyendo a gemas naturales de mucho mayor precio. Parabrisas Desde los primeros carruajes acomodados para el transporte de viajeros, todas las empresas de fabricación de medios de transporte (los ferrocarriles, la construcción naval, la industria del automóvil y la industria aeroespacial) están ligadas desde sus orígenes a la realización de los elementos de vidrio utilizados tanto en ventanillas y parabrisas como en los sistemas de iluminación interior y exterior de todo tipo de vehículos. Envases El vidrio (pese a la competencia de envases más baratos como las latas de aluminio o acero; los bricks de cartón encerado o revestido de aluminio; y las botellas de plástico) es todavía uno de los envases usados preferentemente para la comercialización de la mayoría de las bebidas alcohólicas (entre las que se pueden incluir de forma masiva el vino y la cerveza, pese a la progresión de otros tipos de contenedores en estos dos casos), multitud de conservas (especialmente mermeladas y hortalizas, que se benefician de la visibilidad del producto a través del vidrio), refrescos de todo tipo y productos de perfumería como las colonias o determinados productos de belleza . De igual manera, la industria farmacéutica utiliza frecuentemente envases de vidrio para muchos de sus preparados líquidos como jarabes o inyectables. Producción de energía Los sistemas de producción energética como los paneles fotovoltaicos23 y las centrales termo solares utilizan masivamente elementos de vidrio en la captación de la energía solar. Óptica Constituye una de las principales aplicaciones específicas del vidrio desde el Renacimiento, cuando se empezaron a producir lentes de calidad con procedimientos cada vez más perfeccionados. Material de laboratorio Una gran parte de los equipos de los laboratorios químicos y farmacéuticos (tubos de ensayo, vasos de precipitados, matraces, pipetas, condensadores, placas para preparaciones microscópicas...) están realizados con vidrio. Electrodomésticos Los televisores utilizan de forma sistemática pantallas de vidrio para proteger los distintos sistemas de píxeles luminosos mediante los que forman las imágenes. Hornos convencionales, hornos microondas y cocinas vitrocerámicas incluyen en su diseño elementos de vidrio termorresistentes. Iluminación Desde la invención de las lámparas de llama de gas o de petróleo, se han utilizado campanas de vidrio para evitar tanto el apagado de la llama como su propagación accidental. Con la invención de la bombilla de incandescencia eléctrica, la característica ampolla de vidrio que protege el filamento se ha convertido en un elemento insustituible, EDIFICACIÓN Y ARQUITECTURA Fachadas limpios. Desde mediados del siglo XX las Mamparas de baño fachadas de vidrio se han convertido Mamparas divisorias en una seña de identidad casi imprescindible de los grandes edificios Espejos de las principales urbes del mundo. Revestimiento de paredes Estas fachadas suelen estar realizadas mediante piezas de vidrio plano con Barandillas una amplísima gama de colores, lo que Cortinas facilita la labor creativa de los arquitectos. Vitrinas Interiores Mesas Hoy en día, el vidrio se ha convertido en Lucernarios un elemento primordial en la Vidrieras decoración del hogar. Gracias a su elegancia, transmisión de la luz exterior y su transparencia, el vidrio hace que los espacios se conviertan en amplios y Refractarios El término refractario se refiere a la propiedad de ciertos materiales de resistir altas temperaturas sin descomponerse. No hay una frontera clara entre los materiales refractarios y los que no lo son, pero una de las características habituales que se pide a un material para considerarlo como tal, es que pueda soportar temperaturas de más de 1600 °C sin ablandarse. Los materiales refractarios deben mantener su resistencia y estructura a altas temperaturas. Dependiendo de la operación, estos materiales deben resistir los choques térmicos, ser químicamente inertes, presentar una baja conductividad térmica y un bajo coeficiente de dilatación. Suelen utilizarse para hacer crisoles y recubrimientos de hornos e incineradoras. Materiales refractarios Los óxidos de aluminio (alúmina), de silicio (sílice) y magnesio (óxido de magnesio) son los materiales refractarios más importantes. Otro óxido que se encuentra generalmente en materiales refractarios es el óxido de calcio (cal). Las arcillas refractarias también se utilizan ampliamente en la fabricación de materiales refractarios, como puede ser la chamota. El dióxido de circonio (circonita) se utiliza cuando hay que soportar temperaturas extremadamente elevadas. El carburo de silicio y el carbono son materiales refractarios de gran resistencia a altas temperaturas pero arden en presencia de oxígeno si desaparece su protección de dióxido de silicio. Los materiales refractarios ácidos no se pueden utilizar en presencia de una base química y viceversa dado que se produciría corrosión. El circonio, la chamota y el dióxido de silicio son ácidos, la dolomita y la magnesita son básicas, mientras que el óxido de aluminio, la cromita, el carburo de silicio o el carbono son neutros. También son utilizados metales refractarios como el wolframio, el molibdeno o el tántalo. Clasificación Basados en su composición química: Materiales refractarios ácidos Los refractarios ácidos son producidos a base de sílice en sus distintas formas como cuarzo, cuarcita o arena. Materiales refractarios neutros Son los más comunes y se usan en todo tipo de industrias. Son estables químicamente ante ácidos y bases. Son producidos a base de bauxita o chamote. Tienen SiO2 y Al2O3. son igual de resistentes Materiales refractarios básicos Son usados para operaciones en contacto con atmósferas básicas, ya que son estables con materiales alcalinos, pero podrían reaccionar con ácidos. La magnesita (MgO) y la dolomita son ejemplos comunes de este tipo de materiales. Aplicaciones industriales Sus propiedades permiten que los materiales refractarios sean utilizados en todos los hornos de fabricación, ya sea en las refinerías, industria química, metalurgia, industrias de vidrio y cerámica. En el área de construcción podemos encontrar varios ejemplos de materiales refractarios, tenemos el cemento refractario el cual es utilizado para soportar además de revestir paredes, así mismo se encuentra el ladrillo refractario que es muy resistente a las altas temperaturas, sus caras están caracterizadas por ser lisas además de que es un buen aislante térmico.