AMEF

CONTROL ESTADSTICO DE
LA CALIDAD
ANLISIS DEL MODO Y

EFECTO DE FALLA
A 1 CONCEPTO
2 HISTORIA Y EVOLUCION
M 3 USOS
E
BENEFICIOS
4
5 METODOLOGA
F 6 CASOS DE APLICACION
El AMEF o FMEA (Failure Mode and Effect
C Analisis)
O Es una tcnica de prevencin, utilizada para detectar por
anticipado los posibles modos de falla, con el fin de establecer
N los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos .
C
E
sta metodologa permite identificar las fallas potenciales de un
producto o un proceso y, a partir de un anlisis de su
P
probabilidad de ocurrencia, formas de deteccin y el efecto que
provocan; estas fallas se jerarquizan, y para aquellas que
T vulneran ms la confiabilidad del producto o el proceso ser

necesario generar acciones para eliminarlas o reducir el riesgo
O asociado con las mismas
E La herramienta AMEF, ha estado
presente por mucho tiempo atrs.
V Antes que se pueda realizar

cualquier formato documentado, los
inventores y expertos de procesos
O siempre han tratado de anticipar lo
INICIOS
que puede estar mal en un diseo o
L un proceso, antes de que este sea
desarrollado .
U
PRUEBA Y ERROR
C
La disciplina AMEF fue formalmente
desarrollada en el ejercito de la Estados
Unidos por los ingenieros de la National
I 1949
Agency of Space and Aeronautical (NASA), y
era conocido como el procedimiento militar
MIL-P-1629, titulado Procedimiento para la
Ejecucin de un Modo de Falla, Efectos y
N
Anlisis de criticabilidad
El principal empuje para la prevencin de
E fallas se realiz durante sta poca
mientras se desarrollaba la tecnologa para
V enviar un hombre a la luna. Ford Motor

Company introdujo los AMEF en la
industria automotriz a finales de los 70s
O para consideraciones de seguridad y
1960-1970
requisitos regulatorios despus del fracaso
L del modelo "Pinto". Ford Motor Company
tambin utiliz los AMEFs efectivamente
U para mejoras en la produccin y en el

diseo.
La Organizacin Internacional para la
Estandarizacin (ISO), public la serie de normas
C ISO 9000 para la gestin y el aseguramiento de
la calidad; los requerimientos de esta serie
I
llevaron a muchas organizaciones a desarrollar
sistemas de gestin de calidad enfocados hacia
1988 las necesidades, requerimientos y expectativas
del cliente, entre estos surgi en el rea
automotriz ya que los AMEFs son requeridos
N para todos los Diseos y Procesos a fin de
asegurar la prevencin de problemas
E
El grupo de accin automotriz industrial
(AIAG) y la Sociedad Americana para el
Control de Calidad (ASQC) registraron las
V normas AMEF para su implementacin en la
industria. Los estndares son presentados en
O el manual de AMEF 1993

Aprobado y sustentado por la Chrysler, la Ford
L y la General Motors; este manual proporciona
lineamientos generales para la preparacin y
U ejecucin del AMEF.
C La herramienta AMEF se ha
I ACTUALIDAD
popularizado en todas las empresas
automotrices americanas y ha
empezado a ser utilizado en diversas
reas de una gran variedad de
empresas a nivel mundial
N
EL AMEF, es una herramienta que relaciona las fallas o defectos de
las caractersticas del proceso que afectan las salidas del mismo, lo
que permite:
U Reconocer y evaluar las fallas potenciales de un

producto o proceso y los efectos de dicha falla.
S
O Identificar acciones que podran eliminar o reducir
S la posibilidad de que ocurra fallas potenciales.
Documentar el proceso.
EL PROCEDIMIENTO AMEF PUEDE APLICARSE A
U
S
DISEOS SISTEMAS
O
S
PROCESOS OTROS
DISEOS
Sirve como herramienta para
detectar posibles fallas en los
productos, aumentando las
probabilidades de anticiparse
a los efectos que pueden
llegar a tener en el usuario o
en el proceso de produccin
SISTEMAS
Descubre posibles fallas en el diseo del

software, aumentando las probabilidades de
anticiparse a los efectos que puedan llegar a
tener en su funcionamiento
PROCESOS
Detecta posibles fallas en las etapas de

produccin, aumentando las probabilidades
de anticiparse a los efectos que puedan a
llegar a tener en el usuario o en etapas
posteriores de cada proceso.
OTROS
El AMEF puede aplicarse a
cualquier proceso en general en el
que se pretendan identificar,
clasificar y prevenir fallas mediante
el anlisis de sus efectos, y cuyas
causas deban documentarse.
En Quality-One International sealan las siguientes aplicaciones o
tipos de AMEF:
De proceso: anlisis de los procesos de manufactura y

U ensamble.
De diseo: anlisis de los productos antes de ser
S lanzados a produccin.
De concepto: anlisis de los sistemas o subsistemas
O en las primeras etapas del diseo conceptual.
S De equipo: anlisis del diseo de maquinaria y equipo
antes de su compra.
De servicio: anlisis de los procesos de servicio antes
de que lleguen al cliente.
Por su parte, en el manual FMEA. Anlisis del Modo y Efecto de
Fallas, el Ford Supplier Learning Institute Mxico indica que AMEF
donde indica que este se divide:
Concepto.
U Diseo.
Proceso.
S
Es importante recordar que el AMEF requiere de un
O equipo multidisciplinario que comprenda a todos
los departamentos implicados. Generalmente se En una reunin de AMEF se analizan:
S incluyen representantes de produccin, de calidad,

de mantenimiento, de ingeniera del producto, de El diagrama de bloques.
ingeniera de manufactura, de los distintos El diagrama de funciones.
laboratorios, etc. La persona que dirige las sesiones El llenado del AMEF.
del AMEF es el lder del proyecto, designado El planteamiento del plan de pruebas.
previamente. El lder del proyecto tambin es el
responsable de llenar el AMEF y de revisarlo.
B
E
N
E
F
I
C
I
O
S

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ANLISIS DEL MODO Y

T vulneran ms la confiabilidad del producto o el proceso ser

V Antes que se pueda realizar

V enviar un hombre a la luna. Ford Motor

U para mejoras en la produccin y en el

O el manual de AMEF 1993

U Reconocer y evaluar las fallas potenciales de un

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S incluyen representantes de produccin, de calidad,

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