El documento describe dos tipos de chancadores: chancadores de cono y chancadores de mandíbula. Los chancadores de cono tienen controles hidráulicos que permiten la liberación automática de materiales sin detener la producción, mientras que los chancadores de mandíbula se basan en un diseño modular sin soldaduras que proporciona alta resistencia y fiabilidad. Ambos tipos de chancadores son importantes para la industria minera al procesar eficientemente los materiales.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
201 vistas25 páginas
El documento describe dos tipos de chancadores: chancadores de cono y chancadores de mandíbula. Los chancadores de cono tienen controles hidráulicos que permiten la liberación automática de materiales sin detener la producción, mientras que los chancadores de mandíbula se basan en un diseño modular sin soldaduras que proporciona alta resistencia y fiabilidad. Ambos tipos de chancadores son importantes para la industria minera al procesar eficientemente los materiales.
El documento describe dos tipos de chancadores: chancadores de cono y chancadores de mandíbula. Los chancadores de cono tienen controles hidráulicos que permiten la liberación automática de materiales sin detener la producción, mientras que los chancadores de mandíbula se basan en un diseño modular sin soldaduras que proporciona alta resistencia y fiabilidad. Ambos tipos de chancadores son importantes para la industria minera al procesar eficientemente los materiales.
El documento describe dos tipos de chancadores: chancadores de cono y chancadores de mandíbula. Los chancadores de cono tienen controles hidráulicos que permiten la liberación automática de materiales sin detener la producción, mientras que los chancadores de mandíbula se basan en un diseño modular sin soldaduras que proporciona alta resistencia y fiabilidad. Ambos tipos de chancadores son importantes para la industria minera al procesar eficientemente los materiales.
Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 25
CHANCADORES
Mauricio Rocha Hermosilla
Francisco Lavn Castro Chanchador de cono MP 1000 Chanchador de cono Chancado secundario y terciario para la alimentacin de molinos trituradores y plataformas de lixiviacin Chancado secundario especial para aplicaciones con alto factor de reduccin Chancado de material de tamao critico, para lograr una optima productividad del molino autgeno o semi-autgeno Liberacin automtica de fragmentos Gran tamao de boca de alimentacin PARTES PRINCIPALES DEL CHANCADOR DE CONO METSO A Buje de cabeza inferior B Contrapeso C Enchufe D Acumulador E Conjunto de accionamiento hidrulico F Tuerca de bloqueo G Cilindro de sujecin Tecnologa de la informacin para optimizacin y control Instrumentos de deteccin de presin y temperatura Sensores para la deteccin de sobrecarga en la fuerza de chancado Sistemas de ajuste de configuracin activados automticamente o por operador Deteccin de desgaste https://www.youtube.com/w atch?v=eqbrnuPJboU Este chancador cuanta con controles hidrulicos, que ayudan a la liberacin automtica de fragmentos de sobre dimensin o inchancables sin detener la produccin, lo que hace que la operacin minera sea mas rentable.
El tiempo que se pierde en el desmontaje y la
mantencin es tiempo que se pierde de produccin, este chancador incorpora caractersticas de limpieza hidrulica y el fcil ajuste de configuraciones, solo presionando un botn el chancador se ajusta con carga o se desmonta para la mantencin. CHANCADOR MANDIBULA SERIE C METSO Todas las trituradoras de mandbulas de la Serie C se basan en una revolucionaria construccin de bastidor modular sin soldaduras. Este diseo ofrece a los usuarios la mxima resistencia posible a la fatiga, una excelente fiabilidad y numerosas posibilidades de montaje. Todo ello, combinado con sus componentes de acero fundido de alta calidad y sus rodamientos de rodillos esfricos, proporciona una disponibilidad excepcionalmente alta de la trituradora, un proceso rentable y un coste reducido por tonelada PARTES DEL CHANCADOR MANDUBULAR SERIE C CARACTERISTICAS Reduccin primaria, en materiales abrasivos y de alta dureza Alto rendimiento Bajos costos de funcionamiento Diferentes modelos Se puede utilizar en mina subterrnea como en rajo abierto Fcil de mantener Sencilla automatizacin Resistente Instalacin fija en Superficie CAPACIDADES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS ELECCION DE CHANCADOR La medicin del reglaje del lado cerrado de la trituradora vara en funcin del perfil de mandbulas utilizado y afecta a la capacidad y la graduacin del producto en la trituradora. Los factores siguientes permiten aumentar la capacidad y el rendimiento de la trituradora: 1. Seleccin adecuada de las mandbulas. 2. Graduacin correcta de la alimentacin. 3. Velocidad de alimentacin controlada. 4. Suficiente capacidad y anchura del alimentador. 5. rea de descarga adecuada para la trituradora. 6. Cinta transportadora de descarga dimensionada para transportar la mxima capacidad de la trituradora. DIMENSIONES DEL CHANCADOR TIPOS DE MANDIBULA CONCLUSIN
Existe un gran diferencia entre los
chancadores de conos o de mandbulas por su tamaos, potencia y alimentacin entre otras, ya sean primarios o secundarios.