LAS HERRAMIENTAS

ESTADISTICAS BASICAS
PARA EL CONTROL DE LA
CALIDAD

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 LAS HERRAMIENTAS BASICAS DE CALIDAD

Las herramientas bsicas DE CALID fueron propuestas por Kaoru Ishikawa en su libro Guide to
Quality Control como una respuesta a la necesidad de que en las industrias japonesas se contara
con procedimientos claros para el anlisis y solucin de problemas de calidad, as como el
establecimiento de programas de mejoramiento continuo.
Las siete herramientas bsicas para el control de la calidad son:

HOJA DE VERIFICACION O LISTA CHECABLE.

HISTOGRAMA.
DIAGRAMA DE PARETO.
DIAGRAMA CAUSA EFECTO
( DIAGRAMA DE ISHIKAWA ).
GRAFICAS DE CONTROL.
DIAGRAMAS DE DISPERSION.

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 LA HOJA DE VERIFICACION O LISTA CHECABLE

1. La HOJA DE VERIFICACION LISTA CHECABLE, es una herramienta para la recopilacin

y el anlisis de la informacin.
2. En control estadstico se utiliza para comprobar constantemente si se han recabado los
datos solicitados, por ejemplo: la ocurrencia de defectos en un periodo determinado de
tiempo.
3. A partir de una hoja de verificacin, se puede construir un histograma.
4. Y a partir de un histograma se puede construir una Grfica de Pareto.
5. Y, para averiguar las causas de las causas fundamentales de los problemas ( el 20 % de
causas que est provocando el 80 % de los problemas), se puede trabajar con un diagrama
de causa efecto o diagrama de Ishikawa.

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 EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION ( 1 )

FECHA: Marzo 16 de 2004 Num. 23

PRODUCTO: Llenado de Bolsa de Cacahuate. Nombre de quien levanta los datos:
Luis Lpez Reyes.
No. PEDIDO: 34567 Turno: 2o.
PROCESO: Llenado. Departamento: Cacahuate.
ESPECIFICACIONES: A, B, C, D, E Supervisor: Luis Gmez.

No. Resultado de Inspeccin. Conteo Total

1. Defecto A IIIII IIIII II 12
2. Defecto B IIIII I 6
3. Defecto C IIIII 5
4. Defecto D IIIII IIIII 10
5. Defecto E IIIII 5
6. Otros: IIIII 5
Total rechazado: 43
Total aprobado: 177
% Rechazado: 19.5

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma, herramienta que se explicar
ms adelante.

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 EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION ( 2 )

REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL DEPARTAMENTO DE CACAHUATE

SEMANA DEL: 16 AL 20 DE MARZO 2004 PROCESO DE: LLENADO.

No. Resultado de L M M J V TOTAL %

Inspeccin
1. Defecto A 12 2 0 3 4 21 21.8
2. Defecto B 6 6 4 1 0 16 16.6
3. Defecto C 5 8 7 4 7 31 32.2
4. Defecto D 10 0 0 2 0 12 12.5
5. Defecto E 1 2 1 0 0 4 4.1
6. Otros: 2 3 3 1 2 11 11.4
TOTAL : 36 21 15 11 13 96
% 37.5 21.8 15.6 11.4 13.5

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma.

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 EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION CON GRAFICA
PRIMERA QUINCENA DE FEBRERO
No DEFECTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 SUMA % del
TOTAL

1. A 1 1 3 1 2 1 0 0 3 1 0 0 0 0 17

2. B 4 4 4 4 2 2 1 4 2 1 0 0 0 0 28

3. C 1 0 0 0 0 3 0 0 0 0 1 0 0 0 4

4. D 7 0 0 0 0 0 0 7 0 0 1 0 0 0 14

5. E 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 3

6 OTROS 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 2 6

TOTAL: 12 5 7 6 4 10 1 11 5 2 2 0 0 2 72

12

11

10

9
DEFECTOS

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 HISTOGRAMA

Los histogramas muestran grficamente la frecuencia o nmero de datos que caen dentro de
rangos predeterminados.
Se puede utilizar para anlisis de los resultados de un proceso, para control del proceso, para
controlar alguna actividad integrante del proceso, para establecer normas para la aceptacin o
rechazo de produccin.
Para construir un histograma se puede seguir el procedimiento que continuacin se describe y
ejemplifica:

1.OBTENEREL CONJUNTO DE DATOS QUE SE REQUIEREN, DURANTE UN PERIODO

DETERMINADO DE TIEMPO.
2.DETERMINAR LOS RANGOS PARA CLASIFICACION DE LOS DATOS OBTENIDOS.
3.REPRESENTAR LA CANTIDAD DE DATOS QUE CAEN DENTRO DE CADA RANGO
ESTABLECIDO.

( VER A CONTINUACION EL EJEMPLO DE CADA UNO DE LOS PASOS )

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 HISTOGRAMA: PASO 1 ( RECOLECTAR DATOS )

Supngase que durante un periodo determinado de tiempo, se obtuvieron los siguientes datos de un
proceso de llenado de bolsas de 1 Kg., de azcar y cada dato representa el peso de cada bolsa.
986 989 985 994 993
983 988 991 990 996
993 999 991 993 990
996 989 997 996 1000
1000 1000 998 984 987

994 998 982 982 999

995 991 987 993 998
986 982 987 985 984
999 994 984 985 985
996 986 984 997 987

986 981 982 986 994

999 987 985 988 996
994 990 986 991 997
983 984 997 983 987
985 994 999 981 981

984 998 981 983 988

986 988 986 982 996
980 998 991 998 995
990 980 992 995 981
992 993 998 982 989

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 HISTOGRAMA: PASO 2 ( DETERMINAR RANGOS )

Se trata de determinar rangos de peso para clasificar los datos obtenidos. Para ello, deber seguirse
el procedimiento siguiente:
1.Setomar el nmero mayor obtenido, en el caso del ejemplo 1000 y se le restar el ms pequeo,
que en el ejemplo que hemos tomado es 980 gramos, por lo que el resultado ser 20 gramos.
2.Elresultado de la operacin anterior, es decir 20 gramos, se dividir entre el nmero de rangos que
se desea obtener. En el ejemplo seran siete rangos de peso, por lo que habr que dividir 20 entre 7,
con lo que se tendr como resultado redondeado 3 gramos.
3.Conel resultado del clculo anterior, es decir 3 gramos, se elaborarn los rangos, distancindose
uno de otro precisamente 3 gramos. De modo que los rangos resultaran as:

980 - 982
983 985
986 988
989 991
992 994
995 997
998 1000

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 HISTOGRAMA: PASO 3 ( CONSTRUIR EL HISTOGRAMA )

Para construir el histograma, se deber contar cuntos datos caen dentro de cada rango de peso y
representar las cantidades resultantes mediante barras. Vase el ejemplo a continuacin:

19

18

17

15

15

14

13

12

11

10

980 - 982 983 - 985 986 - 988 989 - 991 992 994 995 - 997 998 - 1000

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 CONCLUSIONES DEL HISTOGRAMA

Del histograma construido, podrn sacarse las siguientes conclusiones:

1. El promedio del peso est alrededor de los 990 gramos.
2. Qu existe una variacin entre los datos de 20 gramos, entre los 980 y los 1000 gramos.
3. Habr que analizar las causas de la variacin, misma que puede ser significativa en grandes
volmenes.
4. Para analizar la causa de la variacin se podr utilizar algn mtodo adecuado, como por
ejemplo el diagrama de Ishikawa.
5. Conclusin: Un histograma es una herramienta que puede proporcionar amplia informacin
sobre cumplimiento de especificaciones, sobre capacidad de un proceso para desarrollar
calidad, sobre el tamao y costo de las fallas de calidad y sobre todo, servir de base para
estudiar las causas de las desviaciones y con base en ello, establecer un programa de mejora
continua.

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 EJERCICIO DE APLICACION

Construir un histograma de las estaturas de los miembros integrantes del

grupo de trabajo, siguiendo los siguientes pasos:
1.Levantar
la informacin acerca de las estaturas de todos y cada uno de los
miembros de su grupo.
2.Tomar el dato mayor ( estatura mayor ) y restarle el dato menor ( estatura
menor ) obteniendo el resultado de dicha resta.
3.Tomar el resultado de la resta y dividirlo entre cinco, ya que se pretende
obtener cinco rangos en el histograma.
4.Tomarel resultado de la divisin anterior y determinar los rangos
tomndolo como base.
5.Clasificar
las estaturas de los miembros del grupo en el rango que le
corresponda.
6.Contar cuantas estaturas cayeron en cada rango.
7.Dibujar el histograma.

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 EL DIAGRAMA DE PARETO

1. El diagrama de Pareto debe su nombre al economista italiano del siglo 18 llamado Wilfrido
Pareto, quien observ que el 80 % de la riqueza de una sociedad estaba en manos del 20 %
de las familias.
2. Juran toma este principio y lo aplica a las causas de los problemas, estableciendo que
normalmente el 80 % de los efectos de un problema se debe al 20 % de sus causas.
3. Su propsito del DIAGRAMA DE PARETO es encontrar las causas que expliquen el 80 % de
los problemas
4. Es una grfica de barras que se construye colocando sobre el eje horizontal ( eje de las x ),
empezando por la izquierda la causa ms frecuente y en orden descendente hacia la derecha
las dems.
5. La universalidad del principio del 80 20 se confirma en administracin, por ejemplo:
El 20 % de los clientes concentra alrededor del 80 % de las ventas.
El 20 % de los productos acumula alrededor del 80 % de las ventas.
El 20 % de las causas produce alrededor del 80 % de los problemas.

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 PRIMER EJEMPLO DEL DIAGRAMA DE PARETO

El departamento de servicio de un fabricante de refrigeradores tiene registrada una lista de las

quejas que ha recibido del mercado durante el ltimo mes.

TIPO DE FALLA FRECUENCIA PORCENTAJE PORCENTAJE

( REDONDEADO ) ACUMULADO

1. Fuga de agua en 27 41 41
mangueras
2. Manijas rotas 18 27 68
3. Puerta no cierra
herticamente 8 12 80
4. Bisagras vencidas 4 6 86
5. No produce hielo 4 6 92
6. Soportes de charolas rotos 2 3 95
7. Falla de compresor 2 3 98
8. Otros 2 3 101
TOTAL: 67

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 GRAFICA DEL DIAGRAMA DE PARETO

70 100 %

60 80 %
75. 0 %
50
68 %
40
50 %
30
41 %

20

10

0 0%

2 Falla de compresor
4 Bisagras vencidas
27 Fuga de agua en

4 No produce hielo
8 Puerta no cierra
18 Manijas rotas

FRECUENCIA 2 Soportes rotos PORCENTAJE

manguera

2 Otros

80 % de fallas

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 SEGUNDO EJEMPLO DEL DIAGRAMA DE PARETO

En una oficina de facturacin se registraron los datos de errores cometidos en los documentos
elaborados durante una semana.
La informacin se presenta de la siguientes manera:

TIPO DE ERROR FRECUENCIA PORCENTAJE PORCENTAJE

ACUMULADO

Folio ilegible 130 46.4 46.4

Sin nmero de 70 25.0 71.4
sucursal
Total incorrecto 50 18.0 89.4
Datos fuera de 20 7.1 96.5
campo
Otros 10 3.5 100
TOTAL 280 100

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GRAFICA DEL DIAGRAMA DE PARETO

280 100.0 %
96.5 %
89.4 %

71.4 %

46.4 %
140
130

70

50
20
10
0

20 Datos fuera de Cpo.

70 No trae No. Suc.

50 Total incorrecto
130 Folio ilegible

10 Otros
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 EJEMPLO DEL DIAGRAMA POR QUE POR QUE

Materiales pobres
BAJA
CALIDAD DEL Diseo pobre
PRODUCTO
Mano de obra no calificada
por qu ?

Deficiente control de proceso

BAJO
BAJAS RENDIMIENTO Carencia de sistema de
UTILIDADES DEL pruebas de produccin
PROCESO
por qu ? Deficientes mtodos de
por qu ? trabajo

Exceso de personal
COSTOS
ALTOS Diseos no estandarizados

por qu ? Inventarios excesivos

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 EJERCICIO DE APLICACION

por qu ?

BAJAS
VENTAS

por qu ?
por qu ?

por qu ?

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 EL DIAGRAMA COMO - COMO

Capacitacin
MEJORAR LA
CALIDAD DEL Rediseo del producto
PRODUCTO

Minimizar partes.
cmo ?

Medir estadsticamente
MEJORAR
MEJORAR RENDIMIENTO
Rediseo del proceso
GANANCIAS DEL
PROCESO
cmo ? Automatizar.
cmo ?

Reducir personal.

REDUCIR
Desarrollar proveedores
COSTOS

cmo ? Reducir Inventarios

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 EJERCICIO DE APLICACION

cmo ?

MEJORAR EL
SERVICIO AL
CLIENTE

cmo ? cmo ?

cmo ?

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 DIAGRAMA CAUSA - EFECTO O DE ISHIKAWA

1. Se atribuye al Ingeniero Japons Kaoru Ishikawa.

2. Se utiliza para analizar cules son las causas por las que no se est logrando un resultado
planeado.
3. Se trabaja en grupo para utilizar los diversos puntos de vista de sus miembros y su creatividad.
4. Aunque el diagrama no resuelve el problema en s, si muestra un panorama global de todas las
causas que pueden estar influyendo en que no se est logrando las metas planeadas.
5. De manera general se clasifican las causas de una desviacin de metas en los siguientes
factores: MANO DE OBRA O PERSONAL, METODOS DE TRABAJO, MATERIALES,
MAQUINARIA O EQUIPO y MEDIO AMBIENTE.
6. Por lo anterior, tambin se conoce este diagrama tambin con el nombre de 5 Ms.
7. Recientemente se han agregado a las tradicionales Ms., las de MEDICION Y MANAGEMENT.
8. Por su forma tambin se le conoce con el nombre de DIAGRAMA DEL PEZ.

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DIAGRAMA CAUSA - EFECTO O DE ISHIKAWA O DEL PEZ

METODO MATERIALES MANO DE OBRA

DESVIACION
ENTRE LO
MANAGEMENT PLANEADO Y LO
REALIZADO

MAQUINARIA MEDIO AMBIENTE MEDICION

CAUSAS EFECTO

Post it en donde se anota una causa

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 EJEMPLOS DE LAS CAUSAS DE LOS PROBLEMAS
MANO DE MATERIALES METODO MAQUINARIA MEDICION MANAGEMENT
OBRA
No capacitada. No disponibles. Inexistente. Obsoleta. No se mide No se planea

Insuficiente. De mala calidad. Inadecuado. Descompuesta No se mide lo No se programa

con frecuencia. adecuado el trabajo
No informada. Insuficientes. No Mal No se mide con No se organiza
estandarizado. seleccionada. persistencia el trabajo
Pierde tiempo. Entrega tarda. No Mal calibrada. No se tienen los No se provee de
documentado. medios para recursos
medir
No balanceada. Almacenamiento No conocido. No sistema No se da No hay liderazgo
inadecuado. formal de seguimiento a adecuado
Mantenimiento. las desviaciones
detectadas

Desmotivada. Falta de control. No cumplido. Mal operada. No se capacita al No se supervisa

personal para bien.
medir
No Controles No supervisado. No inventario de No se supervisa No se forman
multihabilidosa. excesivos. refacciones. la medicin equipos.
No trabaja en Comprados slo No control de No compatible No se toma No se conocen
equipo. por costo bajo. desviaciones. con otra. como base para las metas del
decidir trabajo
No conciencia Deshonestidad No sujeto a No operario La medicin no No se
de calidad. en compras. mejora continua. autorizado es confiable retroalimenta al
personal

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 EJEMPLO PRACTICO DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA

METODO PERSONAL

No se hace plan No hay

diario y semanal suficiente
No estn capacitacin en
de trabajo
asignadas ventas
metas
personales
No se buscan
nuevos clientes
No se est logrando
MEDIO la meta mensual de
AMBIENTE ventas
Distribucin Deficiente
ineficiente mantenimiento al
equipo de
No se tienen transporte
Material no Rutas mal
productos para exhibido planeadas
elevar las
ventas en
temporada baja
MATERIALES EQUIPO

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 EJERCICIO INTEGRADOR DE CONOCIMIENTOS

Durante el ltimo mes en el rea de ensamble No. 2 de la empresa, se han registrado muchos paros
de proceso. La gerencia ha ordenado tomar las siguientes medidas al respecto:
Construir el histograma de dichas causas.
Elaborar un diagrama de causa efecto o por qu - por qu para detectar la causa de las causas
de los problemas.
Elaborar un plan de trabajo con las soluciones que se propongan.
La informacin que se tiene registra los siguientes paros de proceso:

Paros por falta de personal. 8 Paros por cambio imprevisto de 5

programa de produccin.
Paros por falta de material. 12 Paros por reparacin de maquinaria 9
( falta de mtto ).
Paros por falta de herramienta. 4 Paros por material defectuoso. 15

Paros por falta de energa. 2 Paros por accidentes laborales. 2

Paros por falta de programa de 1 Paros por descomposturas 7

produccin. causadas por mala operacin de
mquina.

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 EL DIAGRAMA DE CONTROL DE PROCESOS

1. En cualquier proceso, ya sea de ndole administrativa o de produccin, interviene una

cantidad considerable de variables o CAUSAS DE VARIACION que influyen para no lograr,
la calidad especificada.
2. Las causas de variacin pueden ser COMUNES O ESPECIALES.
3. LAS CAUSAS COMUNES SON INHERENTES al proceso y deben ser consideradas dentro
del diseo de ste para determinar su capacidad para lograr calidad. Reducir su variabilidad
requiere del rediseo o mejoramiento del proceso.
4. LAS CAUSAS ESPECIALES estn constituidas por factores externos al proceso y por lo
tanto, no son considerados en la determinacin de su capacidad para lograr calidad, de
modo que se debe estar atento para detectar a tiempo su presencia.
5. Ese estado de alerta denominado CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO, implica el
monitoreo peridico del mismo, para detectar oportunamente si alguna variable no opera
dentro de los rangos permisibles, por lo que deben llevarse a cabo acciones correctivas para
devolverla a su nivel ideal.
6. El concepto de CONTROL ESTADISTICO DE PROCESO existe desde finales de los aos
20s., cuando Walter Shewhart public su libro ECONOMIC CONTROL OF QUALITY OF
MANUFACTURED PRODUCT.

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LAS GRAFICAS DE CONTROL Y EL CONTROL ESTADISTICO DE
PROCESOS

1. El Control Estadstico de Procesos, se apoya en herramientas estadsticas denominadas

GRAFICAS DE CONTROL:
2. La grfica de control sirve para detectar con anticipacin, el que exista en un proceso, una
alta probabilidad de que surja una fuente de variacin ajena al mismo, lo cual afectar su
capacidad para cumplir con especificaciones establecidas.
3. Shewhart sugiere que si se establecen lmites de control a + 3 veces la desviacin estndar
del proceso con respecto a la media, en el momento en que el proceso opere fuera de este
margen o tienda a hacerlo, la probabilidad de que ello se deba a causas inherentes al
proceso es muy baja: 0.27 %., por lo que LO MAS PROBABLE ES QUE ALGO EXTRAO
ESTE SUCEDIENDO, de manera que si se detecta oportunamente la causa y se establecen
las acciones correctivas apropiadas, se puede impedir la falla de calidad.
4. Para conocer en qu condiciones est operando un proceso, se deben tomar muestras
peridicas y estimarse tanto su media como su desviacin estndar.

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 LOS LIMITES DE CONTROL DE SHEWHART

MEDIA MAS LIMITE

3 SUPERIOR
DESVIACION DE
ESTANDAR CONTROL

MEDIA

MEDIA LIMITE
MENOS 3 INFERIOR
DESVIACION DE
ESTANDAR CONTROL

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 DIAGRAMA DE DISPERSION

1. Es una herramienta estadstica que se utiliza para estudiar la RELACION EXISTENTE

ENTRE DOS FENOMENOS O VARIABLES.
2. Por ejemplo, los economistas la utilizan para estudiar qu relacin existe entre dos variables
macroenmicas, por ejemplo: el ndice de inflacin y el consumo per cpita.
3. En el caso de la calidad, se utiliza por ejemplo, para estudiar la relacin que existe entre una
caracterstica de calidad y un factor que le afecta ( como puede ser la temperatura o la presin
).
4. La relacin entre las dos variables se representa mediante una grfica de dos coordenadas ( X
y Y ). En cada coordenada se representa una de las dos variables.

Coordenada
+ Punto de
Y correlacin
una variable
EFECTO

Coordenada
X
la otra variable
+ CAUSA

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 DIAGRAMA DE DISPERSION
CON CORRELACION POSITIVA

+
Coordenada Ms aumenta el
Y EFECTO
una variable Entre ms aumenta
EFECTO la CAUSA

Registro de
incidencias
Coordenada
X
la otra variable
CAUSA
+

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 DIAGRAMA DE DISPERSION
CON CORRELACION NEGATIVA

+
Coordenada Disminuye el
Y EFECTO
variable Entre ms aumenta
EFECTO la CAUSA

Registro de
incidencias
Coordenada
X
variable
EFECTO: Baja de ventas CAUSA
CAUSA: Lluvia +

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 CORRELACION FUERTE

+
Coordenada
Y Intensa correlacin
una variable entre las variables
EFECTO

Registro de
incidencias
Coordenada
X
la otra variable
EFECTO: Aumento de ventas CAUSA
CAUSA: Incremento del calor +

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 CORRELACION DEBIL

+
Coordenada
Y Correlacin no clara
variable
EFECTO

Registro de
incidencias
Coordenada
X
variable
EFECTO: No se puede asegurar que bajen las ventas CAUSA
CAUSA: Vacaciones +

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD 34

 CORRELACION NULA

+
Coordenada
Y Correlacin
variable INEXISTENTE
EFECTO

Registro de
incidencias
Coordenada
X
variable
EFECTO: No impactan las ventas CAUSA
CAUSA: Movimiento polticos +

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD 35

EJERCICIO DE APLICACIN ( Ver plantilla en siguiente hoja ).

Construya un diagrama de dispersin considerando los siguientes datos:

FECHA % DE VARIABLE
PRODUCTO CAUSAL
DEFECTUOSO PRESION
1 4.91 18.6
2 4.95 18.8
3 4.90 18.4
4 5.02 19.2
5 4.98 19.0
6 5.10 19.4
7 4.99 19.2
8 4.91 18.5
9 5.07 19.2
10 5.03 19.3
11 4.93 18.9
12 5.06 19.3
13 5.07 19.3
14 4.96 19.0

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 5.10

5.09

5.08

5.07

5.06

5.05

5.04

5.03

5.02
EFECTO
5.01
% PRODUCTO
DEFECTUOSO 5.00

4.99

4.98

4.97

4.96

4.95

4.94

4.93
PLANTILLA 4.92

PARA 4.91

DIAGRAMA DE 4.90
CAUSA:
18.5

18.7

19.1
18.4

18.6

18.8

18.9

19.0

19.2

19.3

19.4
DISPERSION PRESION

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

 BIBLIOGRAFIA BASICA

TITULO AUTOR Y EDITORIAL

JURAN Y LA PLANIFICACION DE LA J.M. Juran.

CALIDAD Ediciones Das de Santos.
JURAN Y EL LIDERAZGO PARA LA J. M. Juran.
CALIDAD Ediciones Daz de Santos.
PLANIFICANDO PARA LA CALIDAD Howards S. Gitlow
Ventura Ediciones S..A. de C. V.
QUE ES EL CONTROL TOTAL DE Kaoru Ishikawa
CALIDAD ? Grupo Editorial Norma
EL COSTE DE LA MALA CALIDAD H. James Harrignton
Ediciones Daz de Santos.
HACIA UNA CALIDAD MAS ROBUSTA Alfredo Esponda Coordinador.
CON ISO 9000:2000 Editorial PANORAMA.
ISO 9000 2000 LIDERAZGO DE LA Andrs Senlle
NUEVA CALIDAD Editorial GESTION 2000
DESARROLLO DE UNA CULTURA DE Humberto Cant Delgado
CALIDAD Editorial McGraw Hill.

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD