UNIDAD NO.

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Introduccin al mantenimiento
Industrial y Generalidades.

CONTENIDO
Introduccin
Concepto e importancia del mantenimiento
Industrial
Principios de organizacin
Funciones y responsabilidades del departamento
de mantenimiento
Papel del mantenimiento industrial
Conclusin

INTRODUCCIN
El mantenimiento se encarga entre otros de mantener y
controlar el correcto y permanente funcionamiento de
toda la unidad productiva y eliminar el deterioro de
instalaciones y equipos que por factores como uso
normal, mala operacin, fallas en su montaje, falta de
utilizacin, entre otros, generan fallas permanentes que
deben ser corregidas para que la unidad productiva pueda
mantenerse operando continuamente.
El mantenimiento como proceso soporte de la unidad
productiva ha evolucionado; pas de ser un proceso
dominado por tcnicos empricos, a ser un proceso menos
costoso, ms eficiente y mejor administrado; se ha
comenzado a trabajar con herramientas administrativas
como sistemas de manejo de informacin de
mantenimiento e indicadores de la gestin y se ha
producido una evolucin en las actitudes y actividades de
mantenimiento.

1.1.- Concepto e Importancia Del

Mantenimiento Industrial

Mantenimiento se designa al conjunto de acciones que tienen como

objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual el
mismo pueda desplegar la funcin requerida o las que vena
desplegando hasta el momento en que se da, en caso que haya
sufrido alguna rotura que hizo que necesite del pertinente
mantenimiento y arreglo.

Suponemos que el mantenimiento se ha utilizado desde la prehistoria,

debido a la necesidad del ser humano de mantener en buenas
condiciones sus utensilios de caza y pesca.

La primera industria que program reparaciones en sus unidades fue la

del transporte, y ello fue realizado despus de la segunda guerra
mundial.
El
rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el
mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria.

De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento

eficiente de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a
cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del
ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos
destinados a mantenerlas.

Objetivos
Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos
Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de
operacin
Reducir costes
Prolongar la vida til de los bienes

Bsicamente podemos decir que el mantenimiento es una

actividad que conserva la calidad del servicio que presta la
infraestructura existente en los centros de produccin en
ptimas condiciones de seguridad, eficiencia y economa.

La evolucin del mantenimiento se estructura en las cuatro

siguientes generaciones:
1 generacin: Mantenimiento correctivo total. Se espera a que
se produzca la avera para reparar.

2 generacin: Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento

para prevenir averas. Trabajos cclicos y repetitivos con una
frecuencia determinada.

3 generacin: Se implanta el mantenimiento a condicin. Es

decir, se realizan monitorizaciones de parmetros en funcin de
los cuales se efectuarn los trabajos propios de sustitucin o
reacondicionamiento de los elementos.
4 generacin: Se implantan sistemas de mejora continua de
los planes de mantenimiento preventivo y, de la organizacin y
ejecucin del mantenimiento. Se establecen los grupos de
mejora y seguimiento de las acciones.

La idea del mantenimiento se trata de la reduccin del

tiempo que el equipo permanece en reparacin, de la
tendencia a la eliminacin de los almacenes de refacciones,
de la planeacin e implementacin de programas de
mantenimiento que permitan a la empresa mantener la
produccin de las plantas en sus mximos valores. Ello
garantiza una operacin estable, continua, econmica y,
sobre todo, segura.

En la actualidad se puede definir como las actividades que

se encargan de mantener y controlar el correcto y
permanente funcionamiento de toda la unidad productiva y
eliminar el deterioro de instalaciones y equipos que por
factores como uso normal, mala operacin, fallas en su
montaje, falta de utilizacin, entre otros, generan fallas
permanentes que deben ser corregidas para que la unidad
productiva pueda mantenerse operando continuamente.

1.2.- Principios de organizacin

 La organizacin es una manera til de actuar y no un fin en s

misma.
No hay una organizacin de mantenimiento bsica que pueda
ser utilizada en todos los casos.
La organizacin, en general, es una combinacin voluntaria de
personas y recursos, diseada para satisfacer situaciones
especficas tcnicas, geogrficas y de
personal, dirigida a la conservacin de objetivos y fines y
caracterizada por un sistema de
interrelaciones que se producen entre los elementos que la
componen.

 A pesar de esto, la tendencia de la mayora es la de considerar

que se debe cumplir con algunos principios generales que
permitan asegurar el buen funcionamiento de la organizaciones
de mantenimiento.
Se debeconsidera que estos principios pueden agruparse en
unidad de mando, amplitud de control, homogeneidad de las
tareas y delegacin de autoridad y responsabilidad.

 La organizacin es una unidad social coordinada,

consciente, compuesta por dos personas o ms, que
funciona con relativa constancia a efecto de alcanzar
una meta o una serie de metas comunes.

Principio
de la
unidad de
objetivos

Principio
del tramo
de
administra
cin

Principio
escolar

Principio
del
carcter
absoluto
de la
responsab
ilidad

Principio
de
delegacin
por
resultados
esperados

Principio
de unidad
de mundo

Principio
de nivel de
autoridad

Principio
de la
definicin
fundament
al

Principio del
equilibrio

Principio de
flexibilidad

Principio de
facilitacin
del liderazgo

1.3.-Funciones y Responsabilidades
del departamento de mantenimiento.

 El mantenimiento pasa a ser as una especie de sistema de

produccin o servicio alterno, cuya gestin corre paralela a este;
consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos de
similar atencin, la esencia emprica demuestra, no obstante,
que la mayor atencin se centra en la actividad productiva o de
servicio propiamente dicha.
Est demostrado que las organizaciones eficientes tienen un
eficiente sistema de mantenimiento.
Lare-conversinde la actividad de mantenimiento debe verse,
en primera instancia, como la adopcin de un sistema que se
adapte a las necesidades de cada empresa y particularmente a
las caractersticas y el estado tcnico del equipamiento instalado
en ellas,este elemento es de vital importancia para un empleo
ptimo de los recursos en el rea analizada.

OBJETIVOS
Lavigilanciapermanentey/peridica,
lasaccionespreventivas ,
lasaccionescorrectivas(reparaciones). El
reemplazamientode maquinaria.
La Funcin Mantenimiento en la Empresa
Los objetivos implcitos son: Aumentar la
disponibilidad de los equipos hasta elnivel
preciso. Reducir los costes al mnimocompatible
con el nivel dedisponibilidad necesario. Mejorar
la fiabilidad demquinas e instalaciones.
Asistencia al departamento de ingeniera en los
nuevos proyectos para facilitarla mantenibilidad
de lasnuevas instalaciones

UN BUEN MANTENIMIENTO BUSCA

UN BUEN MANTENIMIENTO BUSCA
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas
sobre los bienes precitados.
Planear y programar en forma conveniente la labor
de mantenimiento.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se
lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para
laspersonas.
Conservar los bienes productivos en condiciones
seguras y preestablecidasdeoperacin.

 Conservar en buen estado los dispositivos

de seguridad y cuidar de que se observen
las normas de seguridad para calderas,
hornos y similares.
Balancear el costo del mantenimiento con
el correspondiente al lucro cesante.
Proporcionar servicios de aseo y limpieza
a toda la fabrica.
Solicitar herramientas, accesorios, piezas
especiales de repuesto para maquinas y,
en fin, todo elequipo necesario para
efectuar con xito la funcin de
mantenimiento.

EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO

1.4.- Papel del Mantenimiento

Industrial

Actualmente en el mundo globalizado, las

empresas requieren ser cada vez ms
competitivas y rpidas en sus decisiones para
evitar perder a los clientes.

El papel que juega el mantenimiento

industrial en un rea de trabajo est, como
puede verse, estrechamente vinculado a la
produccin y la calidad de la misma.

El Mantenimiento Industrial, como disciplina y

tcnica ms que como actividad, pretende lograr
la mayor eficiencia con el objetivo de minimizar
costos y perodos de mantenimiento.
Naturalmente, es necesario contar con un
riguroso sentido de la responsabilidad, en orden
de prevenir en la medida de lo posible cualquier
fallo evitable.

Es necesario contar con un riguroso sentido de la

responsabilidad, en orden de prevenir en la medida de
lo posible cualquier fallo evitable

Asimismo,
el
departamento
de
mantenimiento
industrial debe asegurarse de que toda la planta est
limpia, sea segura y se encuentre en condiciones de
ser operable, llevando a cabo los senderos de
actuacin que sean necesarios, siempre que stos
valgan la pena y sean fsicamente factibles.

 Dentro de los objetivos de la aplicacin de un programa de

mantenimiento industrial, se tiene que respetar la estricta
observancia de que el mismo no exceda un 50% del costo
de la falla, o bien, que no se sobrepase el costo del equipo.
De lo contrario, no valdra la pena aplicar dicho
programa de mantenimiento.
En este sentido, podemos decir que para que una
tarea (hablando de mantenimiento, por supuesto)
valga la pena se necesita que el costo de dicha tarea
sea menor al costo de no hacer nada.

Elmantenimiento
industrialtiene
muchos
beneficios, por lo que es importante contar con una
gua de reparacin de la maquinara, as estar
prevenida cuando se produce un problema ya que en
gran medida dificultan la productividad.
El mantenimiento de maquinaria aumenta la
eficiencia y la velocidad de su equipo.
Ahorro de la energa y la vida til del equipo, sin
pasar por elmantenimiento industrial
correctivoy agravar la reparacin de los programas
de distribucin.
Ahorro de gastos que podran surgir de la avera de
la mquina como el remplazo de piezas daadas.
Mantiene la velocidad de la mquina a la mejor tasa
posible y el trabajo se hace mucho ms rpido.

Tambin se puede obtener el problema de raz, una vez

que son conscientes de un defecto. Esto ahorra tiempo y
dinero.
Un programa regular demantenimiento industrialen
cualquier da cuesta menos que una mquina de
reparacin.
Para una compaa que busca un sistema de
automatizacin industrial, los programas regulares de
mantenimiento de la mquina son una prioridad, como la
ruptura de un equipo les puede costar la prdida mucho
mayor.
Dado que la seguridad de los trabajadores es tambin una
cuestin importante tener en cuenta las mquinas deben
estar en un perfecto estado de funcionamiento. Una
mquina defectuosa o con algn problema puede conducir
a un accidente grave.

CONCLUSIN
El mantenimiento representa un arma importante en
seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de
accidentes son causados por desperfectos en los equipos
que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las
reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento
preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til
de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los
mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de
fallas.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el
departamento encargado de esto. El trabajador debe ser
concientizado a mantener en buenas condiciones los
equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir mayor
responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes

Trabajo a realizar:
Realizar un cuadro sinptico de las actividades y objetivos
que enmarcan el desempeo del departamento de
mantenimiento industrial.