OPERACIONES Y PROCESOS

UNITARIOS EN EL TRATAMIENTO
DE LODOS
Expositor : Ing. Yuri Daz
Trigoso

DIAGRAMA DE LOS PROCESOS DE

TRATAMIENTO DE FANGO
OBJETIVO:
Describir las operaciones y procesos unitarios que se
utilizan en el tratamiento de fangos, con las siguientes
finalidades:
1.- Reduccin de volumen
2.- Estabilizacin
3.- Textura adecuada

TRATAMIENTO
Y EVACUACIN DE FANGOS

PRINCIPALES ETAPAS:
1.
2.
3.
4.
5.

PRETRATAMIENTO
ESPESAMIENTO
ESTABILIZACIN
ACONDICIONAMIENTO
DESINFECCIN

6. DESIDRATACION
7. SECADO
8. REDUCCIN TRMICA
9. EVACUACIN FINAL

PRETRATAMIENTO
Dilaceracin
Mezclado

Almacenamiento
Desarenado

Slidos cortados en partculas

pequeas.
Homogenizacin, alimentacin
uniforme.
Evita variaciones de flujo.
Permite acumulacin de fangos.
Desarenadores de cicln.

ESPESAMIENTO
Aumenta el contendio de slidos por eliminacin de agua
En tambor rotativo
Por gravedad
Por flotacin

Por centrifugacin
Por gravedad en
banda

Aire disuelto.
Al vaco.
Por dispersin al aire.
Centrfuga de cesta.
Centrfuga de camisa maciza.

ESTABILIZACIN
OBJETIVOS:
1. Reducir presencia de patgenos.
2. Eliminar olores desagradables.
3. Inhibir, reducir, o eliminar su potencial
de putrefacin.

ESTABILIZACIN
Oxidacin por cloro
Estabilizacin con
cal

Pretratamiento y Postratamiento

Tratamiento
trmico

Se calienta el fango a 260 C

a presiones de 2760 KN/m.

Digestin anaerobia

Es el proceso ms utilizado.

Digestin aerobia

Sirve para plantas pequeas.

Compostaje

Degradacin biolgica de la M.O.

hasta conseguir un producto final
estable.

ACONDICIONAMIENTO
Objetivo: Mejora la caracterstica de la desidratacin de los fangos

Acondicionamiento qumico

Con adicin de qumicos se reduce

La humedad.

Elutriacin

Mezcla ntimamente el fango con otro

lquido para transferir ciertos componentes desde aquellos a este ltimo.

Tratamiento
trmico

Rompe la estructura del gel y destruye

la afinidad del agua, logra estirilizar
el fango.

DESINFECCIN
Objetivo:Eliminar patgenos presentes en el fango lquido
y deshidratado.

Pasteurizacin

A 70C por 30 min.se inactiva cistos y

huevos de parsitos.

Almacenamiento
a largo plazo

Almacena fango digerido en lagunas

excavadas para: almacenamiento y
desinfeccin.
Tiempo de desinfeccin: 60 das a 20C
120 das a 4C

DESHIDRATACIN

Objetivo: Reduce el contenido de humedad del fango.

Filtro de vaco
Filtro prensa

Placas volumen fijo.

Placas volumen variable.

Filtro de banda
horizontal
Centrfuga
Era de secado
Lagunas

De camisa maciza
De cesta
Convencionales de arena, pavimentadas,
de medio artificial, por vaco.

Reemplaza a eras de secado.

SECADO
Objetivo: Con aporte de calor auxiliar elimina la humedad del fango.

Evaporador de
efecto mltiple
Secado instantneo
Secado por
pulverizacin
Secado en horno
rotativo
Secado en horno de
pisos mltiples.

REDUCCIN TRMICA

OBJETIVOS:
1. Conversin total o parcial de slidos orgnicos a productos
finales oxidados como CO2 y H2O.
2. Oxidacin y volatilizacin parcial de slidos orgnicos
por pirlisis o combustin completa.

REDUCCIN TRMICA
Incineracin en hornos
de pisos mltiples
Incineracin en hornos

de lechos fluidificados
Combustin instantnea
Co-incineracin con
residuos slidos
reactor vertical de pozo
profundo
Oxidacin por va
hmeda

EVACUACIN FINAL
Vertederos
Aplicacin al
suelo
Incineracin
Lagunaje

Zonas especficas que cumple con

las normas.
Uso agrcola, forestal, terrenos marginales,
relleno para viviendas, acondicionamentos
de suelos, etc.
Precisa de deshidratacin previa.
Aplicable cuando se encuentra en zonas
remotas.

DIAGRAMA DE LOS PROCESOS DE

TRATAMIENTO DE FANGO

Dilacerac.
Mezclado

Almacenam.
Desarenad.

Tambor R.

Oxid. Cloro

Gravedad

Con cal

Flotacin

Centrifugac

Grav..Banda

A. Qumico

Trat.Ternuco

Elutriacin

Dig.Anaerob.

Trat.Ternuco

Pasteurizcin

Almac-Plazo

Dig.Aerobia
Compostaje

ESTABILIZACIN

PRETRATAMIENTO

ESPESAMIENTO

DESINFECCIN
ACONDICIONAMIENTO

DIAGRAMA DE LOS PROCESOS DE

TRATAMIENTO DE FANGO
Inc.h.P.Multiples
Inc.Lec.Fluidif.

Filtro Vaco

Evap.Efec.Mult.

Filtro Prensa

Sec.Instantan..

Combustin

F.Banda Horiz.

Sec.Pulveriz..

Coincineracin

Centrifuga

Horno Rotat.

Reactor vert.

Recup.Terreno

Oxid.Va Hum.

Reutilizacion

Eras Secado

H. Pisos Multip.

Vertedero
Aplic.Suelo

Lagunaje

DESHIDRATACION
DESHIDRATACION

SECADO

REDUCCION
TERMICA

EVACUACION
FINAL

CONCLUSION
El conjunto de operaciones y procesos unitarios a escoger,
depender de varios factores, siendo los principales los
siguientes :
1.
2.
3.
4.

Composicin del fango

Destino final del fango
Normas a cumplir
Disponibilidad financiera

PROCEDENCIA,
CANTIDADES Y
CARACTERISTICAS DEL
FANGO

INTRODUCCIN
El fango producido en las operaciones y procesos de tratamiento de las AR
suele ser un lquido o un lquido semislido con un contenido de slidos,
variable entre 0.25% y 12% en peso.
De los constituyentes eliminados en el tratamiento de AR, el fango es el de
mayor volumen.
Los problemas derivados del manejo de los fangos son complejos debido a :
A.- El fango est formado, principalmente por las sustancias responsables
del carcter desagradable de las AR no tratadas.
B.- La fraccin de fango a evacuar, generalmente en el tratamiento
biolgico est compuesta principalmente por MO, sujeta a procesos de
descomposicin.
C.- Slo una pequea parte del fango est compuesta por materia slida.

PROCEDENCIA, CANTIDAD Y
CARACTERISTICAS
Para proyectar convenientemente las instalaciones
para el tratamiento y evacuacin del fango, es
necesario conocer la procedencia, cantidad y
caractersticas de los slidos y del fango a tratar.

PROCEDENCIA
La procedencia de los slidos y fangos
producidos en las plantas de tratamiento vara en
funcin del tipo de planta y del modo de
explotacin, las principales fuentes son:

Fuente de slidos y de fangos en el tratamiento de aguas

residuales
Unidad

Tipo de slido o de fango

Observaciones

Criba

Slido grueso

Los slidos removidos manual o mecnicamente.

Desarenadores

Arena y espuma

Se omite la remocin de espuma en desarenadores

Preaireacin

Arena y espuma

Se omite la remocin de espuma en Preaireacin.

Sedimentacin

Fango y espuma primarios

La cantidad depende del tipo de AR afluente

primaria
Trat. Biolgico

Slidos suspendidos

Sedimentacin

Fango y espuma secundaria

SS son el resultado de la sntesis biolgica de la MO.

Remocin de espuma es exigido.

Secundaria.
Trat. de fangos

Lodo, compost, cenizas

El lodo obtenido depende de su origen y del proceso

utilizado en su tratamiento

Caracteristicas:
Las caractersticas varan en funcin del origen de los slidos y del fango, de la
edad del fango, y del tipo de procesos a que se han sometido.

Fuente de slidos y de fangos en el tratamiento de aguas residuales

Slidos o fango

Descripcin

Residuos del desbaste

Las basuras incluyen todo tipo de MO y MI de tamao suficientemente

grande para ser eliminado por rejas.

Arena

Slidos inorgnicos que sedimentan, pueden contener cantidades significativas de

MO, especialmente aceites y grasas.

Espumas / grasa

Material flotante puede incluir: grasas, aceites, jabones, residuos alimenticios,

materiales plsticos, el peso especifico es alrededor de 0.95

Slidos o fango

Descripcin

Fango primario

El fango de los tanques de decantacin primaria es generalmente gris y grasiento y

en la mayora de los casos produce un olor extremadamente molesto.

Fangos de Prec.qumica.

Es generalmente de color oscuro, aunque la superficie puede ser roja si contiene

mucho hierro, el fango con cal es gris marrn, el olor puede ser molestoso.

Fango activado

De apariencia floculenta y color marrn, si el color es muy oscuro puede estar

prximo a volverse sptico, si el color es ms claro de lo normal puede estar poco
aireado

Fango de filtros percoladores

Humus de color parduzco, floclenlo y relativamente inodoro

cuando est fresco, se digiere fcilmente.

Fango digerido (aerobio)

Color marrn a marrn oscuro y apariencia floculenta, olor no es

molestoso, se deshidrata fcilmente en eras de secado.

Fango digerido (anaerobio)

De color marrn oscuro-negro y contiene cantidades

excepcionalmente grandes de gas, cuando est totalmente digerido,
no es molestoso siendo su olor relativamente dbil.

Fango compostado

De color marrn oscuro o negro, si est bien compostado su olor no

es molestoso.

Liq. de fosas spticas

El fango de las fosas spticas es negro, de olor molestoso a causa del

sulfuro de hidrgeno y otros gases que desprende.

Composicin general
Muchos de los constituyentes qumicos, incluidos los nutrientes son de de gran
importancia a la hora de considerar la evacuacin final del fango tratado y
del lquido extrado del fango durante su tratamiento

En el caso de aplicacin al terreno o incineracin, es necesario determinar el

contenido de metales pesados, pesticidas e hidrocarburos.
El contenido energtico (trmico) del fango es importante en aquellos caso en
los que se considere el uso de procesos de reduccin trmica tales como la
incineracin.

Composicin qumica tipica del fango crudo y digerido

Caractersticas

Fango primario crudo

Fango primario digerido

Intervalo

Intervalo

Valor tpico

Valor tpico

Fango activado

ST seco %

28

6 12

10

0.83 1.16

SV(%ST)

60 80

65

30 60

40

59 88

Solubles en eter

6 30

5 20

18

Proteinas (%ST)

20 30

25

15 20

18

32 41

(N % ST)
Fsforo(P2O5 % ST)

1.5 4
0.8 2.8

2.5
1.6

1.6 6.0
1.5 4.0

3.0
2.5

2.4 5.0
2.8 11.0

Potasio (K2O %ST)

01

0.4

0.0 3.0

1.0

0.5 0.7

Celulosa (%ST)

8.0 15.0

10

8.0 15.0

10

Hierro

2.0 4.0

2.5

3.0 8.0

4.0

(SiO2 % ST)

15 20

10 20

pH

5.0 8.0

6.0

6.5 7.5

7.0

Alcalinidad (mg/l)

500 1500 600

Grasa y aceite (%ST)

Ac. Orgnicos (mg/l) 200-2000

500

Poder calorfico MJx104 /Kg(2.3-2.9)

2.5

6.5 8.0.

2500-3500 3000

580 - 1100

100- 600

200

1100 - 1700

1.1

1.8 2.3

0.9 1.3

Constituyentes especficos
Las caractersticas del fango que afectan a su actitud para la aplicacin
para el terreno y usos beneficiosos incluye:

El contenido en materia orgnica (SV).

Nutrientes.
Patgenos.
Metales.
Compuestos orgnicos txicos.
El valor del fango como fertilizante se basa principalmente en su
contenido de N, P, K.
Las concentraciones de metales pesados puede limitar la tasa de
aplicacin del fango al terreno y la vida til del terreno.

Comparacin entre los niveles de nutrientes de los

fertilizantes comerciales y el fango de agua residual.
Nutrientes %
Nitrgeno
Fsforo

Potasio

Fertilizantes para usos

agrcolas tpicos. *

10

10

Valores tpicos para fangos

de agua residual estabilizados

3.3

2.3

0.3

* Las concentraciones de nutrientes pueden variar ampliamente en funcin de

la demanda del terreno y de los cultivos.

Contenido tpico de metales en el fango de AR

Fango seco

(mg/Kg)

Metal

Intervalo

Mediana

Arsnico

1.1 - 230

10

Cadmio

1 3410

10

Cromo

10 99000

500

Cobalto

1.3 2490

30

Cobre

84 17000

800

Hierro

1000 154000

17000

Plomo

13 26000

500

Manganeso

32 9870

260

Mercurio

0.6 56

Molibdeno

0.1 214

Nquel

2 5300

80

Selenio

1.7 17.2

Estao

2.6 329

14

Cinc

101 - 49000

1700

Datos tpicos sobre las caractersticas fsicas y las cantidades de

fango producido en diversos procesos de tratamiento de AR
Slidos secos
Proceso de
tratamiento

Peso especifico de los

slidos del fango

Peso especifico del

fango

Kg/103 m3

Intervalo

Valor tpico

Decantacin
primaria

1.4

1.02

110 170

150

Fango activado
(en exceso)

1.25

1.005

70 95

83

Filtros
percoladores (en
exceso)

1.45

1.025

60 95

70

Aireacin
prolongada (en
exceso)

1.30

1.015

83 120

95 a

Laguna aireada
(en exceso)

1.30

1.001

83 120

95 a

Filtracin

1.20

1.005

12 25

18

Eliminacin de
algas

1.20

1.005

12 - 25

18

Datos tpicos sobre las caractersticas fsicas y las cantidades de

fango producido en diversos procesos de tratamiento de AR
Slidos secos
Proceso de
tratamiento

Peso especifico de los

slidos del fango

Peso especifico del

fango

Kg/103 m3

Intervalo

Valor tpico

Adicin de productos
qumicos a los
clarificadores primarios
para la eliminacin de
fsforo

Dosis baja de cal

(350 500 mg/l)

1.9

1.04

240 415

300 b

Dosis alta de cal

(800 1600 mg/l)

2.2

1.05

600 1300

800 b

Nitrificacin con
cultivo en
suspensin

-c

Desnitrificacin con
cultivo en
suspensin

1.2

1.005

12 30

18

Filtros de desbaste

1.28

1.02

a Se supone que no existe tratamiento primario

b Fango aadido al normalmente eliminado por decantacin primaria
c Despreciables
d Incluido en la produccin de fango de los procesos biolgicos de tratamiento secundario

Caractersticas de los lodos

Proceso

% humedad del lodo

Intervalo

Tpico

Sedimentacin primaria

88 96

95

Filtro percolador

91 95

93

93

Lodos activados

90 93

92

Tanques spticos

93

Tanques Imhoff

90 95

90

Aireacin prolongada

88 92

90

Lodo primario digerido

anaerobiamente

90 95

93

Laguna aireada

88 92

90

Lodo primario digerido

aerbicamente

93 - 97

96

Precipitacin qumica

Relaciones peso - volumen

El

volumen del fango depende ,

principalmente de su contenido de agua y,
slo en una pequea parte, de las
caractersticas de la materia slida.

LODOS ACTIVADOS
OPERACIONES DE
PRETRATAMIENTO

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
Para que un fango pueda ser alimentado a las
instalaciones de tratamiento en forma constante y
homognea, es necesa- rio dilacerar, desarenar,
mezclar y almacenar el fango.
La mezcla y el almacenamiento pueden ser llevadas
a cabo en una unidad nica deseada para cumplir
ambas funcio- nes , o de forma separada en otros elementos de la planta de tratamiento.
A continuacin describir cada una de estas operaciones:

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
DILACERACION DEL FANGO:
La dilaceracin del fango es un proceso en el que los
slidos de gran tamao contenidos en el fango son cortados o desmenuzados en partculas ms pequeas para evitar
obturaciones y la formacin de madejas en los equipos rotatorios Histricamente los dilaceradores han necesitado de
mucho mantenimiento, pero los diseos modernos de baja
velocidad han resultado ser mas flexibles y ofrecer mayor
durabilidad, habien do mejoras en los diseos de los sellados y los cojinetes, cuchillas de aceros endurecidos sensores
de sobrecarga, y mecanismos que invierten el sentido de rotacin de las cuchillas para eliminar obstrucciones o en caso
de no ser posible elimi- nar las obstruciones, desconectar la
unidad.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
PROCESOS QUE REQUIEREN LA DILACERACIN DEL FANGO
Proceso

Objeto de la dilaceracin

Bombeo con bombas

de cavidad progresiva

Para prevenir la obturacin de las bombas y

y reducir el desgaste

Centrfuags de camisa maciza

Para prevenir la obturacin de las bombas

bas. Normalmente las unidades de camisa
maciza de grandes dimensiones pueden tratar partculas mas grandes y no necesitar la
dilacera cin de los slidos.

Filtros Prensa

Tratamiento trmico

Para evitar la obturacin del sistema de distribucin del fango, evitar que se produzcan
enredos en los rodillos, y para conseguir una
deshidratacin mas uniforme.
Para prevenir la obturacin de las bombasde

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO

EL DESARENADO DEL FANGO

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
DESARENADO DEL FANGO:
En algunas plantas de tratamiento donde no se disponde de
desarenadores antes de los decantadores primarios , o en las
que las instalaciones de desarenado no son adecua das para
el manejo de los caudales punta y las cargas punta de are
-na, puede ser necesario desarenar el fango antes de
proceder a su tratamiento. En los casos en los que se va a
proceder al espesamiento del fango primario , es de buena
prctica tener en cuenta la posiblidad del desarenado del
mismo. El mto- do ms efectivo de elimi- nar arenas del
fango consiste en la aplicacin de fuerzas centrfugas a una
masa en movimiento para separar la arena del fango. Esto se
consigue mediante el uso de des arenadores de cicln, que
son equipos que ele
mentos mviles.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
DESARENADO DEL FANGO:
El fango es aplicado tangencialmente a una zona de alimentacin cilndrica, lo cual induce una fuerza centrfuga. Las
partculas de arena ms pesadas se desplazan hacia la parte
exterior del cilindro y se descargan a travs de una seccin
cnica. El fango orgnico se extrae de la unidad a travs de
una salida diferente.
La eficiencia del desarenador de cicln depende de la presin y de la concentracin de materia orgnica del fango.
Para conseguir un desarenado efectivo, el fango debe ser
relativamente diluido. Cuanto mayor sea la concentracin
del fango, menor es el tamao de las partculas susceptibles
de ser eliminadas.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO

En la siguiente tabla se muestra la relacin entre la concentracin

del fango primario y la eficiencia de eliminacin de partculas.
Para aumeantar la concentracin del fango, en los casos en los
que se emplean desarenadores de cicln, el fango desarenado se
suele descargar a un espesador.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
Eficacia de eliminacin de arenas en los hidrociclones
para fangos primarios
Concentracin del fango,
% de slidos totales
1
2
3
4

Tamao de la malla
150
100
65
28-35

Este cuadro rartifica el hecho de que cuanto mayor sea la

concentracin del fango, menor es el tamao de las partculas
susceptibles de ser eliminadas.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO

Mezclado del fango

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
El fango se genera en los procesos de tratamiento primario, sec
undario y avanzado. El fango primario est formado por slidos
sedimentables exixtentes en el agua residual bruta. El fango sec
undario est formado por slidos biolgicos y cantidades adicio
nales de slidos sedimentables. El fango generado en los proce
sos de tratamiento avanzado puede estar formado por slidos
biolgicos y slidos de origen de origen qumico. El fango se
mezcla para conseguir aue la alimentacin a los subsiguientes
procesos operacionales de tratamiento sea un material uniforme
sobre todo en los procesos de poco tiempo de retencin como la
deshidratacin del fango, el tratamiaento trmico,etc. El buen
mezclado ayuda al buen funcionamiento y rendimiento de las
plantas de tratamiento.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
El mezclado de los fangos primarios, secundarios y de los fangos
generados en procesos de tratamiento avanzado, puede hacerse
de distintas formas, mostradas a continuacin:
En tanques de decantacin primaria: Los fangos secundarios
y terciarios se recirculan a los decantadores primarios para su
mezcla y sedimentacin.
En tuberas: Para asegurar un mezclado adecuado, teniendo el
control en los puntos de generacin y de la velodidad del fango
para evitar grandes variaciones en la consistencia del mismo.
En instalaciones tratamiento de fangos que que procuran
largos tiempos de detencin: p. ej. Digestores anaerobios y
aerobios de mezcla completa.
En un tanque de mezcla independiente: Este proporciona el
mejor mtodo de control de la calidad de los fangos mezclados.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
En plantas con capacidad inferior a 3800m/d, el mezclado se
suele realizar en decantadores primarios. La cantidad de lodo
producido es variable y depende del proceso de tratamiento y de
la concentracin de las aguas residuales. En las instalaciones
grandes la eficacia ptima se consigue espesando los fangoa en
unidades independientes antes de proceder al mezclado, y para
asegurar una mezcla adecuada los tanques de mezcla suelen estar
equipados con mezcladores mecnicos y deflectores.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO

Almacenamiento del fango

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
El almacenamiento del fango se considera otra operacin de pre
tratamiento la cual debe realizarse para laminar las fluctuaciones de la produccin de fangos y permitir la acumulacin de los
mismos durante los perodos en los que las instalaciones de tratamiento subsiguientes se hallan fuera de servicio, y es particularmente en el caso de los procesos de estabilizacin con cal,
tratamiento trmico, deshidratacin mecnica, secado, y reduccin trmica, para los cuales es importante asegurar que la alim
entacin se lleve a cabo a caudal constante. El almacenamiento
a corto plazo se puede realizar en los decantadores o en los espe
sadores. El almacenamiento a largo plazo se puede realizar en
los procesos de estabilizacin con largos tiem pos de detencin
o en tanques independientes especialmente diseados.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
Estos tanques se pueden disear de modo que se consigan tiempos de residencia entre varias horas o varios das, aunque el almacenamiento del lodo por perodos de dos o tres das provoca
su deterioro y aumenta la dificultad del proceso de
deshidratacin.
En la pghina 903 del libro de Metcalf & Eddy se ilustra un
ejemplo de clculo del volumen necesario para el almacenami
ento del fango.
Tambien se puede hallar informacin referente al clculo del
volumen de almacenamiento para casos especficos en internet
a traves del buscador Googles.-

ESPESAMIENTO

INTRODUCCION
Uno de los principales problemas en el tratamiento de aguas y de aguas
residuales es el relacionado con el tratamiento y disposicin de lodos.
Con los procesos de depuracin de aguas residuales, las aguas se han visto
desprovistas de los slidos en suspensin en dos etapas del proceso. En el
tratamiento primario se produce por fenmenos meramente fsicos una
separacin de parte de los slidos debido a su densidad, en el tratamiento
secundario parte de la materia orgnica ha sido metabolizada y
transformada en materia viva, pero por accin de la floculacin, se separan
los floculos de materia orgnica, materia viva y materia inorgnica de los
decantadores secundarios.
Realmente la contaminacin de las aguas queda contenida en os fangos
extraidos de los decantadores primarios y secundarios, por lo que es
fundamental pensar en un tratamiento de lodos, pudindose determinar que
en las plantas de tratamiento de aguas residuales el costo de tratamiento y
disposicin de lodos puede representar hasta un 50% del valor del
tratamiento total.

TIPOS DE LODOS
Los lodos que se producen en los procesos de
tratamiento de aguas son principalmente los siguientes:
Lodo primario proveniente de la sedimentacin de
aguasresiduales.
Lodo secundario proveniente del tratamiento biolgico
de aguas residuales.
Lodos digeridos provenientes de las dos anteriores,
separados o mezclados.
Lodos provenientes de la coagulacin y sedimentacin
de aguas y aguas residuales.
Lodos provenientes de plantas de ablandamiento.
Lodos provenientes de desarenadores y rejillas

CARACTERISTICAS DE LOS
LODOS
Todos los lodos crudos tienen un contenido bajo de
slidos de 1- 6%: por ello, la disposicin de su pequeo
contenido de slidos requiere el manejo de un gran
volumen de lodo. El
problema principal en el
tratamiento de lodos radica, por tanto, en concentran los
slidos mediante la mxima remocin posible de agua y
en reducir su contenido orgnico.
En la tabla #1 se dan valores tpicos de las cantidades y
caractersticas de los lodos producidos por diferentes
procesos de tratamiento para aguas residuales:

Tabla # 1
Caractersticas de los lodos
Proceso
Sedimentacin primaria
Filtro percolador
Precipitacin qumica
Lodos activados
Tanques spticos
Tanques imhoff
Aireacin prolongada
Lodo primario digerido
anaerobiamente
Laguna aireada
Lodo primario digerido
aerobiamente

% humedad de lodo
Intervalo
Tpico
88 - 96
95
91 - 95
93
93
90 - 93
92
93
90 - 95
90
88 - 92
90
93
90 - 95
88 - 92
90
93 - 97

96

Densidad relativa
Slidos
Lodo
1.4
1.02
1.5
1.025
1.7
1.03
1.3
1.005
1.7
1.03
1.6
1.04
1.3
1.015
1.4
1.02
1.3

1.01

1.4

1.012

ESQUEMA CLSICO DEL

TRATAMIENTO DE LODOS

ESPESAMIENTO
El espesamiento es generalmente, la
primera
etapa del tratamiento de lodos y es un
procedimiento fsico que se emplea para
aumentar el contenido de slidos del lodo por
eliminacin de parte de la fraccin liquido del
mismo.

OBJETIVO DEL ESPESAMIENTO

El Objetivo de los espesadores es separar las dos
fases (slido y agua) de forma efectiva,
aumentando las concentraciones de slidos, de
manera que los volmenes sean menores, la
manipulacin y disposicin final sea ms fcil

VENTAJAS DEL ESPESAMIENTO

Las principales ventajas son las siguientes:
La reduccin de volumen por espesamiento beneficia a
los procesos siguientes como la digestin Aerobia o
Anaerobia, la
deshidratacin, el secado
y la
combustin.Reduce el volumen de lodo por lo tanto los
equipos necesarios para el tratamiento
Reduce la cantidad de reactivos necesarios para el
acondicionamiento de lodos.
Reduce la
cantidad de calor requerido por los
digestores.Cuando el fango debe ser transportando a otro
lugar, el espesamiento reduce el costo de bombeo y las
dimensiones de las tuberias.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

SELECCIN DE UN SISTEMA
ESPECIFICO DE TRATAMIENTO POR
ESPESAMIENTO
El tipo de unidades de espesamiento de lodos a
utilizar esta directamente relacionada con las
caractersticas de los fangos a tratar.
Los factores fsico, qumicos y biolgicos del
lodo influyen de manera determinante en la
aplicacin
de uno u otro sistema de
espesamiento, as como en las condiciones de
operacin de los mismos.

LOS PRINCIPALES FACTORES SON:

Tamao y forma de las partculas slidas
Viscosidad y Temperatura
Septicidad y oxigeno disuelto
Carga electrica natural o potencial Z
Tendencia de biofloculacin
Agua ocluida

SISTEMAS DE ESPESAMIENTO
MAS UTILIZADOS
Los sistemas de espesamiento ms utilizados son:
Espesamiento por gravedad
Espesamiento por flotacin mediante aire disuelto
Espesamiento por centrifugacin continua
Espesamiento mediante un tambor rotativo

ESPESAMIENTO POR
GRAVEDAD
El espesado por gravedad se lleva a cabo en un
tanque de
diseo similar al de un tanque de sedimentacin convencional.
Normalmente se emplean tanques circulares. El lodo diluido se
conduce a una cmara de alimentacin central. El lodo alimentado
sedimenta y compacta y el fango espesado se extrae por la parte inferior
del tanque. Los mecanismos de recogida de lodos convencionales
consisten en dispositivos dotados dos de rascadores profundo o piquetes
verticales que remueven el lodo lentamente, promoviendo la apertura de
canales para proporcionar salida al agua y favoreciendo la compactacin.
El sobrenadante que se origina retorna al decantador primario.
El lodo espesado que se recoge en el fondo del tanque se bombea a los
digestores o equipos de deshidratacin en funcin de las necesidades,
por lo que se requiere de un tanque de almacenamiento. Normalmente el
espesado por gravedad resulta mas efectivo en el tratamiento de
fango primario.

FACTORES QUE DETERMINAN EL

FUNCIONAMIENTO DE UNA UNIDAD DE
ESPESAMIENTO POR GRAVEDAD
Origen y caractersticas de los fangos
Naturaleza d e la floculacin
Carga de slidos sobre el espesador
Tiempo de retencin de slidos en la zona de espesamiento
Profundidad del manto de lodos
Tiempo de retencin hidrulico
Forma y pendiente del espesador
Induccin de velocidades originada por la purga.
Caudal de purga
Sistema de alimentacin.

PRINCIPALES PARAMETROS DE DISEO PARA

ESPESADORES POR GRAVEDAD
Concentraciones tpicas de fangos sin espesar y espesados y
cargas de slidos para espesadores por gravedad.
TIPO DE FANGO
Por Separado:
Fango primario
Fango lecho bacteriano
Fangos activos
Fangos con oxigeno puro
Conjuntamente:
Fango primario y lecho bacteriano
Fango primario y fango aireacin prolongada
Fango primario y fangos activos

SIN ESPESAR

ESPESADO

CARGA DE
SOLIDOS
Kg/m2.da

2.5 - 5.5
4-7
0.5 - 1.2
0.8 - 3.0

8 - 10
7-9
2.5 - 3.3
2.5 - 9

100 - 150
40 - 50
20 - 40
25 -50

3-6
3 -4
2.6 - 4.8

7-9
8.3 - 11.6
4.6 - 9.0

60 -100
60 - 100
40 - 80

CONCENTRACIN DEL FANGO%

Parmetros de diseos generales

TIPO DE FANGOS

PARAMETROS

CARGA DE SLIDOS
(kg/m3.da)
VELOCIDAD ASCENSIONAL
(m/hora)
TRH DE FANGO
(horas)

FANGOS
FANGOS
ACTIVOS
PRIMARIOS (Baja y media
carga)

FANGOS
FANGOS ESTABILIZADOS
MIXTOS

(1 Y 2)
DIGESTIN
AEROBIA

< 130

< 35

< 70

< 35

<1.40

< 0.45

< 0.9

< 0.45

>24

> 24

>24

> 24

DATOS PARA EL DISEO

Se desea disear un espesador de lodos para
tratar un caudal total de 8000 m3 /d, con una
concentracin de slidos en suspensin de 3533
mg/l. La concentracin de los lodos que se
extraen debe tener una concentracin de 11765
mg/l.

CALCULO DEL CUADAL DE

SALIDA DE LODOS

Qo Xo

QeXe

QuXu

BALANCE TOTAL DE SOLIDOS

Qo = Qe

+ Qu

BALANCE DE SOLIDOS EN SUSPENSION

QoXo= QeXe + Qu Xu
Q e = Q o ( X u X o)
Xu - Xe
Q e = ( 8000 m 3/ d) ( 11765 - 3533)
11765 - 0

ASUMIMOS X e = 0
Q e = 5600 m 3 / d
Qu= QoQe
Q u = 8000 - 5600
Q u = 2400 m 3/ d

ESTABILIZACION DE
FANGOS

OBJETIVO
ESTABILIZACION
REDUCIR

LA PRESENCIA DE
PATOGENOS
ELIMINAR LOS OLORES
DESAGRADABLES
INHIBIR,REDUCIR O ELIMINAR SU
POTENCIAL DE PUTREFACCION.

ESTABILIZACION
EL

XITO EN LA CONSECUCION
DE ESTOS OBJETIVOS ESTA
RELACIONADO CON LOS EFECTOS
DEL PROCESO U OPERACIN DE
ESTABILIZACION
SOBRE
LA
FRACCION ORGANICA O VOLATIL
DEL FANGO

ESTABILIZACION
LA

SUPERVIVENCIA
DE
LOS
ORGANISMOS
PATOGENOS,
LA
PROLIFERACION DE OLORES Y LA
PUTREFACCION
SE
PRODUCEN
CUANDO SE PERMITE QUE LOS
MICROORGANISMOS
SE
DESARROLLEN SOBRE LA FRACCION
ORGANICA DEL FANGO

PROCESOS
ESTABILIZACION
QUIMICOS:
ESTABILIZACION

CON CAL
ESTABILIZACION CON CLORO

PROCESOS
ESTABILIZACION
FISICOS:
SECADO TERMICO
INCINERACION
PASTEURIZACION

PROCESOS
ESTABILIZACION
BIOLOGICOS:
DIGESTION ANAEROBIA
DIGESTION AEROBIA
COMPOSTAJE

ESTABILIZACION CON CAL

FUNDAMENTO:
ES

LA CREACION DE UNAS CONDICIONES

FISICO QUIMICOS CAPACES DE INHIBIR EL
PROCESO DE DEGRADACION BIOLOGICO
DE LA M. O. QUE ESTE CONTIENE ,
EVITANDO LA PRODUCCION DE MALOS
OLORES. NO CONSIGUE REDUCIR EL
VOLUMEN NI SU CONTENIDO EN M.O.
UNICAMENTE
AFECTA
A
LOS
MICROORGANISMOS.

PARAMETROS DE DISEO
EL pH
EL TIEMPO

DE CONTACTO
LA DOSIFICACION DE CAL

ESTABILIZACION CON CAL

SE

AADE SUFICIENTE CAL AL

FANGO PARA ELEVAR SU pH POR
ENCIMA DE 12. EL CUAL CREA
UN
ENTORNO
QUE
NO
FAVORECE LA SUPERVIVENCIA
DE DE LOS MICROORGANISMOS.

ESTABILIZACION CON CAL

CONSECUENCIA:
MIENTRAS

SE MANTENGA EL pH EL
FANGO NO SE PUDRIRA, NO CREARA
OLORES Y NO PROVOCARA RIESGOS
PARA LA SALUD PUBLICA

METODOS
ADICION

DE CAL AL FANGO ANTES

DEL PROCESO DE DESHIDRATACION.
ADICION DE CAL AL FANGO DESPUES
DEL PROCESO DE DESHIDRATACION.

CAL UTILIZADA
CAL HIDRATADA
CAL VIVA
EN ALGUNOS

CASOS SE HA
SUSTITUIDO A LA CAL POR :
POLVOS DE HORNO DE CEMENTO
CARBURO CALCICO

PRETRATAMIENTO CON
CAL
EL

PRETAMIENTO
DE
FANGO
LIQUIDO CON CAL PRECISA MAYOR
CANTIDAD DE CAL POR PESO
UNITARIO DE FANGO TRATADO, QUE
LA
REQUERIDA
PARA
LA
DESHIDRATACION. ESTA MAYOR
CANTIDAD ES NECESARIA PARA
CONSEGUIR EL pH POR ENCIMA DE
12 DURANTE DOS HORAS.

DOSIS DE CAL
LA

DOSIS DE CAL NECESARIA

VARIA EN FUNCION DEL TIPO DE
FANGO Y DE LA CONCENTRACION
DE SOLIDOS.
PARA DETERMINACION DE DOSIS
NECESARIAS SE DEBEN LLEVAR A
CABO ENSAYOS

DOSIS DE CAL
TIPO DE FANGO

CONCENTRACIN DE
SOLIDOS , %

DOSIS DE CAL,
Kg Ca(OH)2/ TON de SS.

PRIMARIO

3-6

60-170

EXCESO F. A.

1 - 1.5

210-430

MEZ. DIGERIDA V.A.

6-7

140-250

LIQ. FOSA SPTICA

1-4.5

90 -510

DESHIDRATACION DE
FANGOS

Objetivo
La deshidratacin persigue quitar agua al producto
final, consiguiendo un grado de sequedad el mismo que
los hace paleable y transportable hacia otros destinos.
El fango estabilizado y deshidratado (bioslido) puede
tener un uso agrcola, es adems la base para luego
hacer otros derivados muy interesantes en agricultura,
recuperacin de suelos y jardinera como el compost.

QUE ES
DESHIDRATACION
Es una operacin unitaria fsica (mecnica)
utilizada para reducir el contenido de
humedad del fango por alguna o varias de
las siguientes razones:

ALGUNAS RAZONES PARA

DESHIDRATAR UN FANGO:
1.- Los costos de transporte del fango por camin es
menor
cuando
se
reduce
el
volumen
por
deshidratacin.
2.- El fango deshidratado es, generalmente, ms fcil de
manipular que el fango lquido o espesado. (palas y cintas
transportadoras).
3.- Suele ser necesaria antes de la incineracin del fango
para aumentar su poder calorfico por eliminacin
4.
Elimina el exceso de humedad para evitar la
generacin de malos olores y evitando la putrefaccin.
5. Antes de su evacuacin a vertederos controlados
reduce la produccin de lixiviados.

TIPOS DE DESHIDRATACION
Natural
Eras de secado
Mecnica
Filtros banda
Filtro prensa
Filtro de vaco
Centrfugas

NATURAL
ERAS DE
SECADO

El mtodo consiste en incorporar

sobre una balsa de arena, con fondo
drenado, los lodos deben estar bien
estabilizados.
De esta forma se
efecta una primera prdida de agua
por drenaje, a la vez que los lodos
van decantando.
Simultneamente se pierde agua por
evaporacin

Ventajas
En el caso de disponer de espacio suficiente, es el mtodo de
menor coste inicial
El seguimiento y preparacin de los operadores necesarios no
es elevado.
Bajo consumo de energa
Bajo o nulo consumo de productos qumicos
Menos sensible a la variabilidad de las caractersticas del fango
Mayor contenido de slidos que los mtodos mecnicos

Desventajas

Precisa grandes superficies de terreno

Precisa fangos estabilizados

El diseo debe tener en cuenta las condiciones

climticas
La retirada del fango demanda mucha mano de
obra.

Tipos de eras

Convencionales de arena

Pavimentadas

De medio artificial
Por vaco

Era de secado convencional de arena

Se suelen utilizar en comunidades de

pequeas dimensiones y poblaciones de
tamao medio, aunque se han dado
casos en los que se han empleado en
instalaciones grandes. Es aconsejable
para poblaciones inferiores a 20.000
habitantes .

Caractersticas de diseo
Espesor de fango
Espesor de lecho de arena

200 a 300 mm
200 a 300 mm

Velocidad (tuberas de conduccin)

Carga de slidos
Parmetro de poblacin

> 0,75 m/s

50 a 120 kg SS/m2 ao
8 hab/m2

Pendiente mnima de drenes

Tamao de partcula arena
mm
Sequedad de torta de fango
40%

>1%
0,3 a 0.75
20 a

Dimensiones recomendadas 10 m de
ancho por 30 m de longitud.
Tiempo de residencia
das

10 a 15

MECANICOS
FILTRO BANDA
Consisten en una banda continua
de tela filtrante que pasa a travs
de unos rodillos giratorios, el fango
acondicionado con un polielectrolito
se vierte de forma continua sobre la
banda, y posteriormente al pasar
entre los rodillos es comprimida y
una placa rascadora va separando
el fango deshidratado de la banda.
En estos filtros se consiguen
concentraciones del orden del 20%
en matara seca

Acondicionamiento

Salida lodos
Esquema de un filtro banda

FILTRO
PRENS
A

En esencia estos constan de una serie de placas de fundicin o de

algn material moldeado, con caras acanaladas sobre las que se
intercalan unas telas filtrantes, el fango previamente acondicionado
generalmente con cal, se introduce en las cmaras que forman cada
dos placas contiguas y se somete el conjunto a una elevada presin,
del orden de 300 Kg/cm2, por medio de un dispositivo hidrulico. El
funcionamiento es discontinuo, y muy laborioso, obtenindose un fango
bastante seco, prximo al 30% en materia seca.

Filtro de vaco
Un filtro de vaco consta de un tambor cilndrico
que gira sobre su eje. Sobre el tambor se coloca
un tejido poroso que permite el paso del agua.
El cilindro se sumerge parcialmente en un
depsito que contiene el fango a deshidratar, a
medida que gira el cilindro se recubre de fango,
a continuacin se hace el vaco mediante unas
bombas exteriores y el agua fluye hacia el centro
del cilindro de donde se retira . El fango
deshidratado se recoge finalmente en unas
cintas transportadoras.

Un gran inconveniente de este equipo es su

gran consumo energtico que oscila entre
los 60 y 150 kW/ton de SS.
La sequedad obtenida con un filtro de vaco
oscila entre el 20 y el 25%.

Centrfugas
La entrada del fango al rotor de la centrifuga tiene lugar
por un tubo central. El tornillo helicoidal arrastra el
fango retirado de las paredes internas del rotor hacia el
exterior por un extremo, mientras que el agua
clarificada sale por el extremo opuesto.
El fango deshidratado alcanza habitualmente una
sequedad que oscila entre el 20 y el 25%. Actualmente
se llega a valores de 30 35% e incluso del 40%
aunque a costa de una gran dosis de polielectrolitos.