EL PAPEL EL CARTN

CAPTULO III Segunda Parte

Ing. Gerardo Augusto Venegas
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PAPEL TISSUE:
6. TIPOS DE PAPEL UTILIZADOS PARA ENVASE
7. LOS ENVASES DE PAPEL Y SUS DERIVADOS
Saco de Papel Multicapas:
Son manufacturados con 3 a 6 capas
de papel.
Bolsa y Saco:
Son contenedores no rgidos,
manufacturados de papel o de su
combinacin con otros materiales
flexibles.
Estilos de Bolsas

Bolsa plana.
Bolsa de fondo cuadrado o
pinzado.
Bolsa de fondo de saco de
mano.
Fondo automtico o estilo
de auto apertura SOS.
CARACTERSTICAS DE LAS BOLSAS DE
PAPEL
1. Son relativamente econmicas.
2. Son seguras y hermticas al polvo
cuando est cerradas por los cuatro
costados.
3. Por su porosidad permiten la accin
de ciertos procesos sin ningn
problema, como el caso de la
esterilizacin de algunos productos.
4. Las bolsas automticamente toman la
forma del producto que contienen, lo
cual puede ser tanto ventaja (un
producto plano no ocupar ms
espacio del que le corresponde) como
desventaja (la bolsa corre el riesgo de
no ponerse de pie en un estante por s
misma)
5. Las bolsas de papel generalmente no
son aptas para productos muy
hmedos o de bordes constantes.
7.- LOS ENVASES DE PAPEL Y SUS DERIVADOS
PROPIEDADES DEL SACO DE PAPEL
La principal propiedad es su versatilidad, que se refleja en:

1. Protege el contenido de la absorcin o prdida de humedad.
2. Previene los problemas ocasionados por insectos.
3. Evita la accin qumica entre el contenido y otros materiales.
4. Provee una barrera contra el gas o vapor de productos voltiles.
5. Resiste la abrasin de objetos con salientes dentro o fuera del saco.
6. Previene la fuga de productos en polvo.
7. Protege al contenido de la contaminacin por bacterias, suciedad o
substancias extraas.
8. Asegura un fcil vaciado del producto.
9. Su superficie exterior posee propiedades antideslizantes.
10. Su estibamiento seguro permite optimizar espacio y realizar labores de
limpieza.
11. Previene la biodegradabilidad.
12. Proporciona un excelente medio para publicidad.
13. Cumple con requerimientos de salubridad.
Saco cosido con vlvula y
fuelle.
Saco pegado con vlvula.
Saco enfardador.
ESTILOS DE SACOS
1.- SACOS DE BOCA ABIERTA.
Son sacos de papel multicapas
cosidos o pegados en un solo
extremo cuando son fabricados y
tienen mltiples presentaciones.



2.- SACOS CON VLVULA.
Son sacos multicapas cuyos fondos
estn cerrados desde su fabricacin
con la excepcin de una pequea
abertura (la vlvula) en la esquina.
La presin interna del contenido
cierra la vlvula automticamente.
Puede ser cosido o pegado, y al
igual que el anterior, posee diversas
variantes.
Saco cosido boca abierta plana.
Saco cosido boca abierta con
vlvula.
Saco pegado boca abierta plana.
Saco pinch con fuelle.
Saco pegado boca abierta con fuelle.
Saco pinch plano.
Los sacos se fabrican usando de 1 a 6 capas de papel.
8.- PROCESOS DE FABRICACIN DE SACOS DE PAPEL
La capa exterior usualmente pre impresa se coloca en la mquina tubera
junto con los otros rollos vrgenes, dependiendo del nmero de capas del
saco.
Las tuberas alcanzan velocidades de 5,000 a 20,000 sacos por hora.
Cada tubo se corta a una longitud determinada por la capacidad del saco
diseado. El tubo de corte recto, producido mediante el corte de cuchillas
dentadas (comnmente), se hace habitualmente para sacos cosidos boca
abierta; pero si se quiere un saco escalonado, las capas son perforadas
individualmente antes de unirlas.
Previamente se realizan cortes longitudinales en los extremos del tubo
mediante un mecanismo separador.
Posteriormente los tubos se cierran por los extremos mediante tres formas:
Cosido del extremo (s)
Pegado o fondeado del extremo (s)
Sellado con calor del extremo (s)
En este proceso se utilizan prensas de impresin flexogrfica, tuberas,
mesas cosedoras, fondeadoras, etc.
Forma
Funcin
Presentacin
DISEOS DE ENVASES DE PAPEL
En el diseo de bolsas y sacos de
papel, al igual que cualquier otro envase,
intervienen tanto requerimientos de
funcin como de forma.
El diseo visual y estructural, la
eleccin del tipo de papel, la decisin
sobre determinados sistemas de
impresin y muchas consideraciones
ms, deben responder a necesidades
especficas, de tal manera que estos
envases cumplan correctamente con su
cometido.
Puntos a considerar sobre la
optimizacin del enlace forma - funcin:
TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
El tipo de saco multi-pliego depende de la utilizacin del cliente final.
De acuerdo a las caractersticas fsicas del tipo de producto a
envasar;
De la forma cmo se realizar el envasado, almacenamiento y
distribucin;
De la utilizacin por parte de los clientes finales, y de muchos otros
factores, depender que se utilice para una cierta aplicacin.
TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Cmo se hace un saco multipliego?

El saco multipliego de papel es una variedad de envase flexible, cuya
propiedad ms relevante es la resistencia que debe poseer para responder
adecuadamente durante toda la cadena de envasado y distribucin,
permitiendo as una proteccin ptima para el producto envasado.

Fabricados con uno o ms pliegos de papel, estos sacos pueden ser utilizados
para envasar diversos productos. Normalmente sus capacidades van entre 10
y 50 kg de producto, dependiendo de la densidad especfica de ste.

En la fabricacin de sus sacos, se utiliza papel sackraft extensible, el que
asegura una mayor absorcin de energa por parte del envase y, en
consecuencia, una mayor resistencia. Esto permite que con papeles de
gramajes relativamente bajos, se cumpla satisfactoriamente con las exigentes
condiciones de manipulacin a las que son sometidos normalmente estos
envases.


TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Proceso de produccin de los sacos multipliego


Proceso de produccin de los sacos multipliego
Etapa 1: Impresin
Las bobinas de papel sackraft, en los anchos y gramajes requeridos, se
colocan en el inicio de la mquina tubera. La hoja exterior del futuro saco pasa
a travs de la impresora, que por medio de un proceso flexogrfico imprime el
papel segn la especificacin del producto a envasar.

Etapa 2: Microperforado y Precorte
La hoja impresa se junta con los restantes pliegos a la salida de la impresora.
Si las especificaciones del producto as lo indican, las hojas pasan por un
rodillo microperforador que, a travs de pequeas incisiones en el papel,
permite que el futuro saco tenga una ptima evacuacin de aire en el proceso
de envasado. Un juego de cuchillos de incisin prepica las hojas en el lugar
donde ms adelante se cortar el saco.

Etapa 3: Formacin Tubo
Un encolador longitudinal aplica adhesivo a lo largo de la unin de las hojas;
luego, los pliegos son doblados al pasar a travs de una serie de guas
metlicas, permitiendo la formacin del tubo.
TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Etapa 4: Corte Saco y Prensado
El tubo ya formado ingresa al cabezal cortador de la mquina tubera donde un
juego de rodillos esttico-mvil lo desgarra en el lugar donde previamente se
haba realizado el prepicado. Una vez cortados, los tubos pasan por una
prensa que permite una mejor fijacin del adhesivo y plegado del tubo.

Etapa 5: Formacin del Fondo
Los tubos son dispuestos en el alimentador de la mquina fondera. Mediante
un sistema neumtico, se separan las hojas en los extremos de los tubos, para
que un encolador aplique el adhesivo. Luego, las hojas se pliegan a travs de
guas metlicas, formando el fondo. Si el saco es de tipo valvulado, antes del
doblado y pegado del fondo, se inserta una cinta de papel que forma la
vlvula.

Etapa 6: Embalaje y Despacho
Una vez que salen de la mquina fondera, y de acuerdo con las necesidades
del cliente, los sacos son prensados y luego embalados en pallets o paquetes
de cien unidades, para su posterior despacho.
Saco Boca abierta, Fondo cosido
Ventajas: No requiere envasadora especial para su
llenado. Permite la insercin de bolsa plstica
interior.
Desventajas: Paletizado es inestable (genera efecto
"almohada"). Requiere costura o sellado en boca
una vez lleno.
Usos principales: Semillas de maz, fertilizantes,
harina de trigo, avena.
TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Saco Boca abierta, Fondo pegado
Ventajas: No requiere envasadora especial para su
llenado. Permite la insercin de bolsa plstica interior.
Desventajas: Paletizado es slo regular (saco no es
simtrico). Requiere costura o sellado en boca una vez
lleno.
Usos principales: Leche en polvo, almidn, harina de
trigo, semillas, minerales, resinas plsticas, adhesivo
industrial, alimentos para mascotas, Minerales, resinas
plsticas. Como contenedor de unidades ms
pequeas (fideos, harina, arroz)
TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Saco Cierre Valvulado, Fondo cosido
Ventajas: Las vlvulas se cierran por la presin del
producto en el interior, por lo que no requiere un
cerrado posterior al envasado. Saco permite
apertura ms fcil por extremo de costura.
Desventajas: Requiere envasadora especial para
su llenado. Al ser un saco cerrado, no permite
insertar una bolsa plstica interior. Paletizado es
slo regular (saco no es simtrico).
Usos principales: Harina de trigo, bentonita.
Saco Cierre Valvulado, Fondo pegado
Ventajas: Paletizado muy estable al comportarse
como bloque. Las vlvulas se cierran por la presin
del producto en el interior, por lo que no requiere un
cerrado posterior al envasado. Saco diseado para
envasadoras automticas o semiautomticas.
Desventajas: Requiere envasadora especial para su
llenado. Al ser un saco cerrado, no permite insertar
una bolsa plstica interior.
Usos principales: Cemento, Morteros, Productos
Qumicos, Azufre, Yeso.

TIPO DE SACOS MULTIPLIEGOS
Saco con Fuelle, Boca abierta, Fondo cosido
Ventajas: No requiere envasadora especial para su
llenado. Permite la insercin de
bolsa plstica interior. Al llenar el saco, el saco toma
la forma de un bloque rectangular, lo que le da
buena estabilidad en el paletizado.
Desventajas: Requiere costura o sellado en boca
una vez lleno. El uso de bolsa plstica interior
disminuye las ventajas del paletizado.
Usos principales: Harina de trigo, semillas,
adhesivo industrial, alimento para mascotas.

9.- EL CARTN
EMPAQUES DE CARTN
La caja de cartn es un diseo
norteamericano, donde por los aos 1870 en
Brooklyn, Robert Gair, un impresor y
fabricante de papel, estaba imprimiendo
bolsas para semillas, donde una regla metlica
para planchar las bolsas se levant unos
milmetros y cort la bolsa, dando lugar a una
operacin simple de planchar y cortar al
mismo tiempo desarrollando diferentes tipos
de cajas.

El cartn es una variante del papel, se compone de varias capas de ste, las
cuales, superpuestas y combinadas le dan su rigidez caracterstica.
Se considera papel hasta 65 gr/m2; mayor de 65 gr/m2, se considera como
cartn.
TIPOS DE CARTN
CARTONCILLO SIN RECICLAR:
1. Gris
2. Manila
3. Detergente

CARTONCILLOS RESISTENTES:
1. Couch reverso gris.
2. Couch reverso detergente.
3. Couch reverso blanco.
4. Couch reverso bikini.
CLASIFICACIN DE LOS EMPAQUES DE CARTN
Cajas plegadizas
Tubos y empaques cilndricos.
Tubos y botes de cartn formados en espiral.
Botes laminados con aluminio y polietilieno.
Cajas rgidas
Cajas de cartn corrugado
CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS PLEGADIZAS
Las principales caractersticas de una caja plegadiza son :
Bajo costo.
Se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas ocupando
un mnimo espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la apariencia del
producto, pues adems dan muy buena apariencia en el anaquel.
Tienen baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.
Su resistencia esta limitada por el proceso de manufactura.
TIPOS DE CARTN
CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS DE CARTN CORRUGADO

La proteccin del producto de los daos ocasionados durante el transporte,
es buena.

Almacenan de la mejor manera el producto hasta que este es vendido.

Anuncia, promueve e identifica el producto desde su origen hasta que llegue
al consumidor.

Bajo costo.
TIPOS DE CARTN
IMPORTANCIA DEL CARTON CORRUGADO
El cartn corrugado es el material ms utilizado para la fabricacin de
envases y embalajes .

Diversidad de usos que van desde las frutas y verduras frescas.

Los productos manufacturados presentados en envases unitarios de
consumo, los aparatos electrodomsticos, equipos y maquinarias.

Se adapta fcilmente (liviano) y por igual a todos los modos de
transporte, ya sea por tierra, mar o aire.

Son reciclables por lo tanto biodegradables.

Las plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utilizadas como
envases primario del producto o bien como un envase secundario,
contenedor de envases primarios.
PUNTOS A CONSIDERARSE EN UN CARTN PARA ENVASE PLEGADIZO.
a) CALIBRE.- ste se determina en puntos (1 punto equivale a
0.001 pulgadas)

b) HILO.- En una caja, la resistencia estar determinada en gran
medida por la direccin del hilo del cartn.

En la mquina FOURDRINIER la hoja es ms cuadrada por la distribucin
de las fibras en ambos sentidos. En la mquina de cilindros la tendencia es
hacia el mismo sentido de fabricacin.
EFECTOS DE LA HUMEDAD EN LA RIGIDEZ DEL CARTN.
El cartn en presencia de la humedad tiende a cambiar sus propiedades
mecnicas, principalmente la rigidez.
Por ser el papel higroscpico, toma y pierde rpidamente la humedad.
1.- CAJAS PLEGADIZAS
TIPOS DE CARTN UTILIZADOS EN LAS CAJAS PLEGADIZAS
MATERIAL MS COMN USO
Couch Plegadizas, material promocional
Cromekote Plegadizas de alta calidad
Eurokote Plegadizas de alta calidad
Cartoncillo gris
Cajas colectivas de tipo despachador
Y charolas
Bikini Canastillas
Couch reverso madera
Plegadiza para perfumes
Y alimentos congelados
Cartulina velum
(granos fino y grueso)
Folletera y carteras porta muestras
Cartulina blanca o de color Bandas y material promocional
1.- CAJAS PLEGADIZAS
DESVENTAJAS.
Las cajas plegadizas no tienen la misma resistencia si son comparadas con
cajas pre armadas o contenedores de otro tipo de material.
La resistencia de una caja plegadiza est limitada por el proceso de
manufactura, el cual no puede fabricar cartones mas gruesos de 0.040", esto
no permite envasar productos que no excedan a 1.5 kg.
Por otra parte las dimensiones de una plegadiza no pueden exceder a unos
cuantos centmetros por lado.
VENTAJAS.
Son de bajo costo.
Se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un
mnimo de espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la presentacin del
producto, pues adems dan muy buena apariencia en el anaquel.
1.- CAJAS PLEGADIZAS
Estos envases se hacen de cartn flexible.
El cuerpo de los botes de fibra es de cartn y los extremos son de metal,
cartn o plstico.
Hay gran variedad en el diseo de los cierres, pero la construccin del
cuerpo queda restringida a tres tipos generales:
Tubos y botes de cartn formados en espiral .
Tubos y botes formados de COUVOLUTE.
Botes laminados con aluminio, polietileno, etc.
Estas cajas tienen usos muy diversos.
3. CAJAS RGIDAS.
2.- TUBOS Y ENVASES CILNDRICOS
4. PULPA MOLDEADA.
Bandejas:
Estas bandejas de pulpa moldeada aseguran al producto un soporte de calidad,
a la vez que brindan una solucin especfica e integral para el transporte.
ESTRUCTURA DEL CARTN CORRUGADO.

El cartn corrugado contienen dos elementos estructurales: el LINER y el
material de flauta, tambin llamado MEDIUM con el cual se forma
propiamente el corrugado.

Las caras son generalmente de dos tipos:
Kraft, que es fibra virgen hecha de pino.
Caras fabricadas de fibras reprocesadas de otros contenedores, bolsas, etc.

La estructura ondulada o corrugado, est hecha de corrugado medio,
basado en materiales reciclables y reciclados. Por su composicin, el cartn
corrugado puede ser de las siguientes formas:
Corrugado una cara.
Corrugado sencillo.
Doble corrugado.
Triple corrugado.
5. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
TIPOS DE MATERIAS PRIMAS PARA EL CARTON
Liners
Kraft-liners
Juteliners
Test-liners
Moteado (blanqueado)
TIPOS DE MATERIAS PRIMAS PARA EL CARTON
PARTES DEL CARTN CORRUGADO
5. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
Elementos bsicos que conforman el cartn:
Onda: Es la configuracin geomtrica dada a un papel en una mquina
corrugadora, para un posterior pegado a elementos planos. Podemos
diferenciar (3) tres tipos de onda:



(alta) Altura aproximada de 4.75mm
(baja) Altura aproximada de 2.46mm
(normal) Altura aproximada de 3.53mm
5. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
3. Cajas Troqueladas.

1. Cajas Ranuradas.
(VARIOS)
2. Cajas Telescpicas.
6. TIPOS DE CAJAS DE CARTN.
Divisores
Individualizadores
Soportes
Cuetes
Antivibraciones
Jabas
Bandejas
Resortes
ACCESORIOS INTERIORES
DIMENSIONES Y UNIONES
Deben estar estandarizados de acuerdo a los Cdigos dados por
ITC/UNCTAD Folleto 19.
Largo x Ancho x Profundidad.
Las medidas deben tener una relacin con la capacidad volumtrica,
peso,
resistencia y tipo de contenido.

Las formas de apilamiento deben ser con tal de ocupar el menor
espacio
posible.
FORMAS DE REDUCCION DE ESPACIO Y POR ENDE DEL EMBALAJE
Se agrupa 24 envases (uniformes) de 11 x 4 x 15 cm en diferentes
formas,
debe mostrarse el uso de cartn (en metros cuadrados/caja de
embalaje)
CIERRE DE LAS CAJAS DE CARTN CORRUGADO
Cierre con adhesivos (pegamento)
Cierre con cinta adhesiva.
Cierre con Grapas o cosido con alambre.
Utilizacin de flejes de acero o plstico.
CONTROLES DE CALIDAD Prueba de compresin de canto, Edge Crush
Test, ECT
Mide la fuerza mxima de
compresin paralela a las flautas,
que una muestra de cartn puede
soportar antes de fallar.
Esta prueba se usa para determinar
la resistencia a la estiba de un
empaque corrugado y se expresa en
Libras por pulgada lineal Lbs/pul2.
CONTROLES DE CALIDAD Prueba Mullen, Mullen Test, Bursting
Strength
Una prueba desarrollada en 1887
por J.W. Mullen para medir la
resistencia a la perforacin o el
estallamiento de un empaque
corrugado y se expresa en Libras
por pulgada lineal o su equivalencia
en Kgs.
CONTROL DE CALIDAD Compresin de la
caja
Una prueba estndar usada para
medir la resistencia a la compresin
de una caja vaca.

La compresin es una medida de
cmo una caja resistir la carga de
estiba experimentada en un almacn
(Esttica, haciendo rumas) y/o
transporte (En movimiento).
Elementos bsicos que conforman el cartn:
Papel Onda
Es el elemento que formar la ondulacin entre
las dos tapas. Por extensin se denomina "papel
onda" al material usado con este fin.
Liners (Tapas)
Es el o los elementos planos del cartn
corrugado.
Por extensin se llama tambin "papel tapa" al
utilizado para esta finalidad.
Plancha (Hoja Madre)
Es una hoja de cartn corrugado, plana, definida
por sus medidas de ancho y largo. El ancho ser
siempre paralelo a la onda.
Espesor de plancha (Calibre)
Es la medida entre las dos tapas externas de una
plancha de cartn corrugado. Se expresa
siempre en milmetros.

5. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
5.CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
Elementos bsicos que conforman el cartn:
Caja de cartn corrugado
Embalaje rgido formado por una o ms planchas de cartn
corrugado, unidas o solamente cortadas, para permitir los dobleces
que formarn las caras.
Dimensiones de la caja
Referidas a las dimensiones internas que ms adelante se definen-,
siempre medidas en milmetros, en orden largo x ancho x alto.

Dimensiones internas: Dimensiones limitadas por las caras internas de una
caja.

ELEMENTOS BSICOS QUE CONFORMAN EL CARTN
Caja de cartn corrugado : Embalaje rgido formado por una o ms planchas
de cartn corrugado, unidas o solamente cortadas, para permitir los dobleces
que formarn las caras.

Dimensiones de la caja : Referidas a las dimensiones internas que ms
adelante se definen-, siempre medidas en milmetros, en orden largo x ancho
x alto.

Dimensiones internas : Dimensiones limitadas por las caras internas de una
caja.

Dimensiones tiles : Dimensiones referidas al espacio ocupado por el
contenido.

Paredes : Cualquier cara de una caja, excepto la tapa o el fondo. Las dos
paredes de rea mayor se llaman laterales y las dos de rea menor se llaman
cabezales.

Gualetas : Partes de la caja que se doblan para formar las caras
correspondientes a la tapa y el fondo. Las gualetas de los cabezales, por
doblarse primero, se llaman internas; las gualetas de los laterales, por
doblarse sobre las gualetas de los cabezales, se llaman gualetas externas.
Normalmente las gualetas externas se fabrican de tope.
6. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
Dimensiones tiles: Dimensiones referidas al espacio ocupado por el
contenido.
Lengeta : Extensin, de corte especial, en una o dos paredes extremas de la
caja, para ser pegada o cosida (corcheteada) a la otra pared extrema, formando
la unin de fabricacin de la caja. Puede colocarse por el interior o exterior de
la caja.

Troquel : Cortes existentes en la mayora de las cajas para la formacin de las
gualetas.

Rayado : Hendidura, determinada por aplastamiento o por corte intermitente
(prepicado), hecha con una lmina especial, con o sin corte, para facilitar el
doblez uniforme de la plancha.

Unin de fabricacin : Unin, formada por medio de pegamento o corchetes, en
las extremidades de la plancha que forma la caja de cartn corrugado
6. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
CARTN CORRUGADO
El cartn corrugado se estructura como un sandwich compuesto por un
primer papel tapa, un segundo papel onda parte intermedia del sandwich- y
un tercer papel tapa.

6. CAJAS DE CARTN CORRUGADO.
TIPOS DE FLAUTA.

Los corrugados tambin se
clasifican de acuerdo al nmero
de liners y flautas.
La flauta puede ser de cuatro
tipos: A, B, C y E.
De acuerdo a la construccin de
la caja puede ser flauta
horizontal o vertical. La
resistencia a la estiba
depender no slo de esta
caracterstica sino del tipo de
flauta (ABCE) y la especificacin
del papel.
EL TAMAO (La Escala)

Son mega fabricas cuyo solo
tamao se convierte en un
riesgo.




Cualquier fuga mnima se
convierte en grande por la escala
de la fabrica.
PROBLEMAS DE LAS PLANTAS DE CELULOSA
EL OLOR (Emisiones)

Las descargas areas contienen:
Productos qumicos cancerigenos.
Compuestos de S oxidado que daan
la vegetacin.
Fenoles clorados que provocan
trastornos hormonales
Olor a huevo podrido que se
convierte en un problema para los
pobladores.
PROBLEMAS DE LAS PLANTAS DE CELULOSA
Problemas con la
produccin misma de los
agentes de blanqueo
Muchos blanqueadores qumicos
son reactivos y peligrosos de
transportar por eso deben ser
producidos en el lugar o en las
cercanas.
ClO2 : explota con facilidad.
Cl2 : muy txico, corrosivo
PROBLEMAS DE LAS PLANTAS DE CELULOSA
Los Vertidos y la Contaminacin del agua

La industria de la celulosa es la mayor
fuente de vertido directo de
organoclorados txicos a los cursos de
agua, en particular los de produccin de
pulpa kraft.
FIN
PROBLEMAS DE LAS PLANTAS DE CELULOSA