Evaluación de Cotizaciones y de Proveedor ISV

Evaluacin de cotizaciones y
seleccin del proveedor.

ISRAEL SILVA VICENTE.
Administracin de Compras y abastecimiento.
2
Objetivos
Describir la importancia de la administracin de la
Cadena de Abastecimiento para Manufactura y
Servicios
Explorar la influencia de las funciones de
Compras y Distribucin en su diseo y ejecucin
Analizar diferentes dinmicas y efectos entre
cadenas de suministro
Definir ndices de monitoreo de la operacin y su
consecuencia financiera
3
Administracin de la Cadena de Abastecimiento
Propsito
sincronizar las funciones de una empresa con
las de sus proveedores
a fin de acoplar el flujo de:
materiales
servicios
informacin
con la demanda del Cliente
4
Administracin de la Cadena de Abastecimiento
Consecuencias Estratgicas
Satisfacer Prioridades Competitivas
Implica la coordinacin de las funciones clave de
la Organizacin
marketing
finanzas
ingeniera
IT
operaciones
logstica
5
Creacin del Inventario
Flujo de entrada
Nivel de inventario
Flujo de salida
Flujo de prdida
Nivel de inventario final=
Nivel de inventario inicial
+flujo de entrada
-flujo de salida
-flujo de prdida
6
Administracin de Materiales
Materias Primas Trabajo en Proceso - P .Terminado
Proveedores Planta de Manufactura
Centro de
Distribucin Minorista
7
Administracin de Materiales
Decisiones
Compra de materiales y servicios
Niveles de inventario
Capacitacin del Personal
Programas de Trabajo
Distribucin

8
Estructura Organizacional de Administracin de Materiales
Estructura Segmentada: divisin de la responsabilidad en tres
departamentos:
Compras
Planeacin y Control de Produccin
Distribucin

Estructura Integrada
Gerencia de Materiales
Gerencia de Logstica

Coordinacin
Marketing: estimaciones
Administracin / Finanzas: gestin de pagos, facturacin
9
Grado de Control en Proveedores
Compra de Acciones
asegurar su prioridad en el proveedor
mayor peso en decisiones
eficiencia productividad

Limitaciones
requerimientos de capital
reduce flexibilidad ante bajas de demanda

Acuerdos con proveedores de primer nivel
responsabilidad respectivos suministros

10
Fase 3: integracin de la cadena de abastecimiento
Abarca a proveedores y clientes
De centrada en el producto a => centrada en el cliente
Identificacin de prioridades competitivas para cada
segmento
Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar
el flujo de materiales y servicios
Mejor comprensin de proveedores
organizacin
capacidades
fortalezas y debilidades
Participacin temprana en el diseo
11
Funcin COMPRAS
Administracin del proceso de adquisiciones
Satisfaccin de necesidades y respaldo a las capacidades
Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de
suministro
Proceso de adquisicin
1. Planeacin de las necesidades
2. Seleccin de fuentes de abastecimiento
3. Emisin del pedido al proveedor
4. Seguimiento del pedido
5. Recepcin del pedido
12
Seleccin de Proveedores
Criterios a partir de las prioridades competitivas

Precio Calidad
Servicio
Velocidad Puntualidad Volmenes Localizaciones
13
Certificacin de Proveedores
Comprobacin de capacidad para suministrar productos y
servicios de acuerdo a las necesidades del cliente
Proceso de evaluacin profunda de aptitudes
costo
calidad
entrega
flexibilidad
Anlisis de procesos
Revisin de documentacin para verificar integridad y precisin
14
Relaciones con proveedores: orientaciones
Competitiva
Suma cero
Corto plazo
Poder de compra
Capacidad
negociadora
Muchos proveedores

Cooperativa
Asociados
Largo Plazo
Esfuerzo conjunto
Compartir informacin y
ahorros
Pocos proveedores o
nico

15
Grado de control
sobre proveedores
Relaciones con proveedores: orientaciones y balance
Necesidad de
introducir
cambios
Flexibilidad
en el tiempo
16
Compras centralizadas
Ventajas
Incremento del poder de compra
Ahorros importantes
Garanta de disponibilidad

Limitaciones
Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pas en
adquisiciones globalizadas
Artculos exclusivos de una localizacin
Insumos estrechamente vinculados al programa de produccin
Plazos de entrega en general mayores

17
Anlisis del Valor
Esfuerzo sistemtico para reducir costos o aumentar rendimientos
sin afectar los requerimientos del cliente
Equipos inter empresa e interfuncionales
Anlisis de materiales, procesos, sistemas de informacin y flujos
de materiales
Participacin temprana del proveedor
Base de anlisis

Funcin
Costo
Requerimiento
18
Distribucin
Responsable del flujo de salida de materiales
Desde el fabricante al cliente a travs de la red de distribucin,
incluyendo el almacenamiento y transporte
Agrega el valor tiempo-lugar
Decisiones:
localizacin del inventario
formas de transporte
programacin
diseo de rutas
seleccin de transportistas

19
Localizacin del inventario (Proveedor)
Colocacin hacia delante:
cercano al cliente
velocidad de respuesta
reducir costos de transporte
Centros de distribucin en ciudades estratgicas
Reduccin de costos de embarque hacia centros de distribucin
con respecto a entregas directas a clientes
Entregas a clientes con volmenes acreedores de descuentos en
tarifas
Colocacin hacia atrs:
Stock en planta o inexistencia de producto terminado
Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo
actividad constante en planta: consolidacin de inventarios
20
Seleccin de la forma de transporte
Carretera

Ferrocarril

Martima

Area

Tubera
21
Criterios de seleccin de transporte y rutas
Costos
Volmenes
Tiempos de respuesta
Variaciones en tiempo
Flexibilidad
Posibilidad de llegada

22
Mediciones de rendimiento de
la cadena de abastecimiento
Valor promedio del inventario

Dias de stocks

Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias

Rotacin del inventario

RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario

n
i
UpixCi VPI
1
23
Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados
Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento
eficaces
Cadenas con sensibilidad de
respuesta
Demanda Previsible Imprevisible
Prioridades Competitivas Bajo costo
calidad consistente
entrega a tiempo
Velocidad
personalizacin
flexibilidad volumen
calidad de alto rendimiento
Introduccin de nuevos
productos
Infrecuente Frecuente
Mrgenes de contribucin Bajos Altos
Variedad de productos Baja Alta
24
Diseo de Cadenas de Abastecimiento
Factor de diseo Cadenas de abastecimiento
eficaces
Cadenas con sensibilidad de
respuesta
Estrategia de flujo Lnea; alto volumen, productos/
servicios estandar
Flexibles e intermedios,
variedad de prod y serv
Colchn de capacidad

Bajo Alto
Inversin en Inventario Baja, permite una alta rotacin Lo requerido para permitir
velocidad de entrega
Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los
costos
Se acorta drsticamente
Seleccin de proveedores Inters en precios bajos, calidad
consistente y entrega a tiempo
Inters en velocidad,
personalizacin, flexibilidad a
volumen y calidad de alto
rendimiento
25
Dinmica de la cadena de abastecimiento
Efectos por causas externas
cambios en el volumen
cambios en la mezcla productos/servicios
entregas tardas
embarques incompletos
Efectos por causas internas
escasez de recursos
cambios en ingeniera
introduccin de nuevos productos
promociones
errores de informacin

26
Conclusiones
El diseo de la Cadena de Abastecimiento
es el proceso de concepcin del desarrollo
de las capacidades diferenciales,
a travs de la administracin del flujo de
materiales
recursos e
informacin clave

Evaluación de Cotizaciones y de Proveedor ISV

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Evaluación de Cotizaciones y de Proveedor ISV

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Evaluación de Cotizaciones y de Proveedor ISV

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Evaluacin de cotizaciones y

seleccin del proveedor.

También podría gustarte