MUROS EN CONCRETO, TILT UP Y PANELES 3D

Mara Alejandra Lpez G . COD 1101228 Katerine Plazas Aldana. COD 1101246 H. Stiven Prieto Paladines. COD 1101248 Viviana Urrego Nio. COD 1101260

DEFINICIONES

El Instituto Americano del Concreto (ACI), define el sistema constructivo Tilt Up como una tcnica de construccin con muros de concreto, los cuales son fundidos horizontamente en la obra, cerca de su posicin final, luego levantados por una grua, rotndolos alrededor de su borde inferior para posteriormente izarlos y llevarlos a su posicion

El sistema Tilt Up es simplemente la tcnica de moldear los elementos de los muros del proyecto (los paneles) en un piso alisado ( convenientemente el piso del mismo proyecto) y despus levantarlos por medio de una grua al sitio final

HISTORIA
El sistema fue utilizado por los romanos y por el imperio otomano

Luego, con el desarrollo de la gra hidrulica, el uso del Tilt-up se extendi por todo Norteamrica a principios de 1940

Slo result viable en escalas industriales en la primera dcada del siglo XX, con la aparicin del concreto reforzado

FASES PRINCIPALES
Primera fase
Segunda fase

Elaborar las paredes de cemento en forma horizontal

Levantar las planchas con una gra

Asegurndose que la dureza sea la requerida

Posicionarlas verticalmente en los soportes de la estructura.

TILT UP RECORDS
Construccin mas extensa 151700 2 Construccin mas extensa en varios niveles 162580 Mayor numero de 2 de panel construidos en un edificio 50910 Mayor numero de paneles construidos en un edificio 1310 paneles Paneles mas altos en Tilt Up 27.74 28.00 m Paneles mas pesados 141 Tons Panel mas grande 150,96 2

PROCESO DE CONSTRUCCIN
Evaluacin del sitio (plano y abierto)

Asegurarse de que existan buenas condiciones del suelo.

Cimentaciones

La eliminacin de las columnas en el permetro de la obra simplifica las cimentaciones ya que no hay necesidad de ampliarlas para aquellas. Casi siempre son zapatas corridas.

Construccin del piso Este es muy importante ya que en la mayor parte de los casos se lo utiliza para el moldeado de los paneles. Se busca utilizar el piso al mximo posible y tratar de hacerlo de tal manera que tenga las mnimas obstrucciones

Formacin de los paneles Una vez que el piso del proyecto este terminado es importante colocar en el algn qumico para asegurarse de que el concreto del panel no se adhiera al concreto del piso. Una vez hecho esto el siguiente paso es la formacin de los paneles. Habitualmente se emplea madera para formar el permetro del panel

Racionalizacin de las instalaciones ( preplaneacin y mecanizacin)

Pueden resolver muchas dificultades en la formacin del panel as como mejorar la calidad y significa un ahorro para los contratistas y los dueos

Colocacin del refuerzo estructural Es mucho mas fcil que en proyectos convencionales, ya que el refuerzo se coloca horizontalmente y sobre una superficie dura en vez de vertical y en escaleras. Es muy importante ya que en la mayora de los casos soporta las cargas estructurales del techo y de los pisos intermedios

Colocacin de instalaciones

Mezclado y colocacin del concreto el proceso de mezclado se realiza en planta. En el momento de vaciado se debe distribuir uniformemente y debe ser compactado utilizando un vibrador de aguja

Afinado dar acabado al elemento

Fraguado Proceso donde se adquiere la resistencia necesaria para soportar su propio peso. Una vez formados, es necesario esperar un tiempo a fin de que el concreto tome la suficiente resistencia para poder levantarlos.

Levantamiento de los paneles

Esta es la actividad mas critica, los paneles son izados y colocados en su posicin vertical utilizando torre gra. Se debe disponer de los ganchos de amarre de los elementos y el gancho de la gra

Apuntalamiento temporal cuando es un permetro no es muy grande y sin apuntalamiento si es cerramiento contratistas experimentados pueden levantar entre 20 y 40 paneles por da.

Conexiones Se permite transferir las fuerzas entre elementos por medio de juntas con mortero, llaves de cortante, conectores mecnicos, conexiones utilizando acero de refuerzo, o la combinacin de estos medios

Terminacin del proyecto Una vez que la cubierta este colocada, pueden removerse los soportes de los paneles y proseguirse las terminaciones internas y externas

Aspectos

Caracteristicas

COMPARACION CON OTROS SISTEMAS

Economa
Velocidad El tiempo de construccin se reduce hasta un 20%.

De 15 a 20% se reducen los costos. Cuando existe la maquinaria adecuada y el personal calificado, el sistema Tilt-up resulta ms econmico que los mtodos tradicionales Los costos de calefaccin y aire acondicionado se reducen
Se puede seleccionar un edificio tan simple o tan sofisticado como se desee

Conservacin de energa
Libertad de diseo Durabilidad

Se usan solamente los mejores materiales, extendiendo la vida til del edificio. Las primeras edificaciones construidas con este mtodo en 1940 no presentan signos de deterioro y has soportado las remodelaciones de diseo con satisfaccin Las paredes de concreto reforzado son a prueba de perforaciones y resistentes a fuertes vientos y granizos, entre otros Debido al diseo y seleccin de material de alta calidad, el mantenimiento se minimiza Permite construir paredes removibles y es una excelente alternativa para ampliar edificaciones existentes Resulta fcil modificar una de estas estructuras ya que los paneles son de fcil remocin.

Seguridad Mantenimiento reducido Flexibilidad Modificacin

Grandes paneles disminuye trabajo en obra, altos niveles de rendimiento, disminucin de desperdicios.

ventajas

VENTAJAS

Paneles diseados con grandes dimensiones, en funcin de la capacidad de carga de los equipos de izaje

Evitan problemas estructurales generados por as uniones elementos de superficies continuas

Edificaciones con grandes pre-fabricados tienen elementos de poco espesor

Aislantes y aligerantes incorporados a la mezcla de concreto responde a problemas de temperatura, condensacin y peso excesivo

VENTAJAS

ventajas

Permite versatilidad en los diseos arquitectnicos

Tolos los muros son estructurales caractersticas de resistencia ssmica en las dos direcciones.

Si hay planta de produccin permite el adecuado control de calidad

El desperdicio que se obtiene con el sistema es poco adecuado manejo en la cantidad de insumos de acuerdo al proyecto

La tolerancia al fuego y la gran resistencia de este mtodo lo hacen muy atractivo ya que el factor de riesgo de las aseguradoras es bajo.

Las dimensiones de los paneles estn limitadas por la capacidad de carga de los equipos

Si hay planta de produccin, se requiere mucha inversin y espacio suficiente.

DESVENTAJAS

Se necesita un nivel relativamente alto de demanda de unidades para garantizar la rentabilidad del proyecto

Algunas vees las juntas requieren un manejo especial y a veces son difciles de ocultar o mejorar su apariencia

TILT UP EN COLOMBIA
El proyecto de Colcaf La planta de Pastas Doria (Mosquera Cundinamarca) 3.000 metros cuadrados, se encuentra localizado en el municipio de La Tebaida, Quindo. El sistema Tilt-up estuvo complementado con estructuras metlicas, que se acoplaron fcilmente.

Cuenta con una extensin cercana a los 5.000 metros cuadrados. Dur menos de 6 meses en construirse.

El ms grande de todos es la planta de Compaa Nacional de Chocolates, en Rionegro Antioquia, que cuenta con aproximadamente 7.000 metros de construccin. Se dej la superficie ms limpia de las planchas de concreto mirando al interior de edificacin, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento de la pintura.

CLASIFICACIN DEL SISTEMA

Tipo de construccin
Son fabricados en una lnea de soldadura totalmente automtica que ensambla los tres componentes: malla electrosoldada, aceros espaciadores y el ncleo aislante (poliestireno), conformando un elemento tridimensional. Una vez son colocados en posicin los paneles en la obra se les aplica concreto por las dos caras.

Segn el alcance del proyecto

Este es un sistema constructivo que comprende la construccin de la estructura vertical, la estructura horizontal, las fachadas, las cubiertas y la tabiquera. Se debe incorporar en obra la cimentacin de acuerdo con el tipo de suelo, las puertas, las ventanas, los acabados y las instalaciones.

INTRODUCCIN AL SISTEMA

Aunque la idea de utilizar paneles para la construccin surgi en los Estados Unidos a principios de los 60, en ese momento eran fabricados con materiales costosos y no exista la tecnologa para producirlos en serie, de una forma econmica y eficiente.

El panel 3D consiste en una armadura tridimensional de acero electrosoldado con un ncleo aislante de poliestireno. El panel se coloca en posicin y se le aplica concreto por ambos lados. El siguiente dibujo muestra un esquema conceptual del producto.

Produccin automtica de paneles 3D con lneas de soldadura de alta velocidad

Los espaciadores diagonales mantienen el ncleo de poliestireno en su lugar firmemente. No permiten el desplazamiento del ncleo durante la aplicacin del concreto lo que garantiza el recubrimiento del refuerzo.

El espesor uniforme de cada cara del concreto y el posicionamiento adecuado de la malla de refuerzo, aseguran estructuras estticamente seguras.

No hay refuerzos espaciadores salientes. Los refuerzos se cortan en la superficie de la para evitar el xido y las heridas al manejar los paneles.

La estructura de acero tridimensional provee gran rigidez. Esta rigidez asegura: facilidad de instalacin, de manejo y precisin

OBRAS CARACTERSTICAS DE LOS PANELES 3D

ELEMENTOS DEL SISTEMA

Malla electrosoldada
Se encuentra a los dos lados del panel y sus dimetros pueden variar entre 2 y 3 mm.

Ncleo de poliestireno
Acta como elemento aislante en el centro del panel y su espesor vara entre 40 y 100 mm segn el tipo de muro.

Espaciadores diagonales
Son de acero galvanizado y su objetivo es mantener el ncleo en su posicin. Su nmero puede variar entre 50 y 200 und/ m^2 segn el muro.

Concreto
Tiene una resistencia de 175 kg/cm^2 y se caracteriza por tener agregados de hasta 8mm.

RECURSOS NECESARIOS

Mano de obra La mano de obra no es muy numerosa ni especializada. Por lo general son personas de la zona a las que se les ha dado un entrenamiento de 2 a 3 das. Con una cuadrilla de un oficial y dos ayudantes se pueden alcanzar rendimientos de por lo menos 60 m^2/da

Equipos El peso liviano de los paneles 3D evita la utilizacin de equipos costosos como gras e implementos de izaje

Almacenamiento La estructura tridimensional del panel puede ser almacenada al aire libre o bien en galpones, pero es conveniente esto ltimo, para evitar la alteracin de la malla

EQUIPOS
Maquina de lanzado de mortero

Pistola Cizalla

Amoladora

Hopper gun

Bichiroque Escaleras plegables

DESCRIPCIN DEL PROCESO

ESQUEMA DEL PROCESO

Construccin de la cimentacin y construccin del refuerzo de arranque.

Colocacin de los paneles verticales de la pared.

Colocacin de instalacin y refuerzo de unin entre paneles.

Montaje de paneles vanos para ventaneria.

con

Montaje de paneles de placa, cerramiento de la estructura.

Lanzado del concreto acabados de la superficie.

BALANCE DEL SISTEMA

INTEGRIDAD
-Agua: posibilidad de mantener los elementos estructurales ntegros ante la accin del agua es alta. -Sol: El concreto tiene un buen comportamiento frente a los rayos del sol

SEGURIDAD
-Ante acciones directas del hombre: sistema constructivo muy poco vulnerable frente a este aspecto. -fuego: La resistencia al fuego depende principalmente del grosor de las capas de concreto y de la calidad de los agregados usados.

EVALUACIN TCNICA
EVALUACIN TECNICA Industrializado A M B
X

JUSTIFICACIN
Se producen a escala industrial y es repetitivo Los paneles 3D son prefabricados No necesita formaleta Es una estructura muy liviana No ocupa mucho espacio y se puede almacenar a la interperie Permite construir hasta 2 pisos en el mismo sistema Las laminas son muy livianas y pueden ser transportadas por una persona 1 oficial y 2 ayudantes pueden hacer m2/da.

Prefabricado X Necesita formaleta Facilidad de X tranporte Facilidad de X almacenamiento Construccin en altura Cantidad de mano de obra Rendimiento en el montaje X

x
X

MATERIALES
MATERIALES BASICOS
FACILIDAD PARA CONSEGUIRLOS EN BOGOT

ACEPTACION SOCIO-ECONOMICA A X M X B

GENERACION DE DESPERDICIOS A X M B X

CONCRETO PANELES 3D

A X

M X

REFUERZO

CONCRETO: El concreto que se utiliza debe tener una resistencia de 175 kg/cm y se caracteriza por tener agregados de hasta 8mm. PANELES 3D: En la actualidad los paneles son importados de Venezuela, lo que implica un sobrecosto del 25% en el transporte. REFUERZO: En casi todos los casos se utiliza malla de refuerzo de las mismas especificaciones que la de los paneles 3D. Estas mallas son de fcil consecucin n y los desperdicios que se manejan son casi nulos.

ESTRUCTURA

El sistema 3D permite construir muros de carga y corte, placas de entrepiso y cubierta. La cimentacin por lo general es una losa que se construye de forma convencional, sin hacer uso de los paneles.

CERRAMIENTOS

El sistema permite instalar ventanas y puertas con mucha facilidad, pero los vidrios, marcos y puertas son incorporados en obra.

Acabados e instalaciones.

El sistema se limita a entregar una obra en concreto sin ningn tipo de acabado. Las instalaciones son colocadas en obra durante la construccin, antes de aplicar el concreto.

VENTAJAS
Se adapta a las condiciones de mano de obra y materiales de la zona en la que se realice el proyecto.

Brinda una muy buena calidad de vida a sus ocupantes. Tiene un excelente aislamiento trmico y acstico.
Ofrece gran rapidez constructiva con ahorros de hasta 60% en tiempos de ejecucin

Usa elementos prefabricados son producidos a escala industrial

Se adapta fcilmente a cualquier detalle de diseo y arquitectura.

Maneja una gran variedad de dimensiones: Las medidas convencionales de los paneles son de 1,20 m x 2,40 m

Se puede lograr una buena productividad en obra. Esto se debe a que las caractersticas del material y su fcil manejo hacen posible aumentar el rendimiento.

Los paneles 3D se pueden trasladar a sitios remotos y de difcil acceso, gracias a que su peso promedio es de 6 kg/m2

Se puede combinar fcilmente con otros sistemas constructivos sin mayores inconvenientes.

Cumple con las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente

DESVENTAJAS
Los paneles 3D tienen que ser importados. Esto implica unos sobrecostos de alrededor del 25% en transporte. A pesar de que el sistema no requiere de mano de obra especializada es necesario proporcionarle un entrenamiento previo, puesto que se trata de un sistema novedoso que muchos desconocen. Si no se tiene el control y cuidado necesario se pueden generar desperdicios considerables en concreto. Es un sistema muy rgido que dificulta realizar ampliaciones o algn tipo de modificacin que no se tengan previstas

BIBLIOGRAFA
Construdata , Manejo eficiente del concreto El sistema Tilt up llego a Colombia http://www.construdata.com/BancoConocimiento/T/tilt_up/tilt_up.asp Sistema prefabricado de grandes y medianos paneles http://www.slideshare.net/arquiman/07sistema-prefabricado-de-grandes-y-paneles El sistema de construccin tilt up http://www.slideshare.net/arquiman/08el-sistema-tiltup Sistema 3D Estructural Vivienda de inters social: Inventario de sistemas constructuvos . Universidad de los Andes http://micigc.uniandes.edu.co/Investigaciones%20y%20Desarrollo/documentos%20 vis/3d-panel.pdf