DIPLOMADO EN INGENIERIA DE PROYECTOS

MODULO III

INGENIERA DE DETALLE
ING. RAL SNCHEZ MEZA

ESPERANZAS Y TEMORES

Tomate 10 minutos para escribir en un papel que esperas de este curso y que no deseas que sea este curso. Tus esperanzas y tus temores del curso los debers enumerar en orden de importancia, cada una de ellas bajo el correspondiente encabezado. Lo que escribas en la hoja nadie ms que tu lo vers (bueno, eso espero).

Esperanzas y Temores, actividad en grupo

Ahora, intgrate a un grupo de trabajo de entre 4 y 6 personas, designen a un coordinador para dirigir el trabajo y a un expositor que exprese al resto del grupo las esperanzas y los temores a los que han llegado como grupo. No olviden ponerle un nombre al grupo o equipo de trabajo formado.

TEMARIO

Relacin entre especialidades Planos constructivos Diseo de equipo Listas de materiales Volmenes de obra

Programa de obra
Bases de licitacin Procesos de licitacin

Casos y ejemplos de Aplicacin

Examen

Objetivo y Alcance
Objetivo.Presentar los aspectos bsicos en el rea de proyectos industriales de lo que se aplica como ingeniera de detalle.

Alcance Es el desarrollo detallado del alcance, incluye la elaboracin de los proyectos arquitectnico, topogrfico, estructural, elctrico, hidrosanitario, de proceso, el plan de ejecucin del EPCC (Engineering, Procurement, Construction and Commissioning), que incluye estimaciones de costo y plazo con mnimo error.

xito del proyecto

Para lograrlo se requiere:
1.

Procesos apropiados para cumplir con los objetivos del proyecto.

Cumplir con las necesidades y expectativas de los interesados. Llevarlo a cabo de tal manera que se maneje dentro de las restricciones de alcance, tiempo, costo, calidad y riesgo; para producir el producto o resultado deseado.

2.

3.

Actividad No. 1 Quines son los interesados?

Directos Indirectos Impulsores En desacuerdo

Fases
En el desarrollo de los proyectos de ingeniera se pueden identificar siempre los objetivos caractersticos de esta actividad; es decir se requiere completar una tarea (el Alcance del Trabajo), la cual se requiere terminar en plazo establecido (el Programa) y se debe hacer con una cantidad de recursos limitada (El Presupuesto).

Restricciones de un proyecto

Fases
La falla en cualquiera de los tres conceptos bsicos, desde luego, que tiene un efecto adverso en el desempeo de los interesados en el proyecto (los stakeholders) y por lo tanto es indeseable. El propsito de la Ingeniera de Proyectos es el uso, desarrollo e implantacin de metodologas y herramientas que coadyuven a la plena consecucin de los objetivos bsicos.

Restricciones ampliadas

Alcance
Calidad Presupuesto

Recursos

Riesgo

Cronograma

Fases de un Proyecto
Estudios

o fase de Ingeniera Conceptual,

Bsica o Ingeniera Preliminar, de Detalle o fase de Ejecucin y

Ingeniera Ingeniera

Fase

de Construccin.

Objetivo
La produccin de todos los planos constructivos para la instalacin objeto del proyecto. Incluye desde luego la cuantificacin detallada de los insumos requeridos para la construccin, incluyendo tanto equipos como materiales.

Objetivo
Revisin detallada de la ingeniera bsica

Especificaciones tcnicas de equipos y materiales

Especificaciones funcionales Dimensionamiento de conductos, tuberas e instalaciones elctricas Listado de equipos, instrumentacin, accesorios y materiales

Planos de detalle de las instalaciones: Layout de tuberas y conductos, isomtricos, detalles de arquitectura, unifilares elctricos.

El enfoque de la Ruta Crtica

El principio de ejecucin de la ruta crtica sigue siendo una de las tcnicas de planeacin y control del desarrollo de proyectos que establece el periodo mnimo en que se puede realizar el proyecto. No obstante los criterios con los que se establece la ruta crtica y sobre todo la necesidad de precedencias han cambiado radicalmente con el tiempo.

Fases de ejecucin
Tradicional;

Contempla la Ingeniera Conceptual, Ingeniera Bsica, Ingeniera de Detalle, Procuracin y Construccin.

Moderno;

Considerando Ingeniera conceptual, FEED (Front End Engineering and Design), Ingeniera de Detalle, Procura y Construccin.

Fases de ejecucin
Actual; se usa un enfoque de fases: Fase 0: Iniciacin del Proyecto

Fase 1: Definicin de Alcance e Ingeniera Conceptual

Fase 2: Ingeniera Preliminar /Planeacin de la construccin Fase 3: Ingeniera de Detalle / Iniciacin del Sitio

Fase 4: Construccin / Diseo Final / Ingeniera de Apoyo a Construccin

Fase 5: Chequeo de Construccin / Apoyo al Arranque de Planta

Fase 6: Cierre del Proyecto

Enfoque de la secuencia de ejecucin

Enfoque de la secuencia de ejecucin

Relacin entre especialidades

Propsitos de la ingeniera
1.

Modificaciones y adiciones a una planta existente, usualmente llevado a cabo por el grupo de diseo de la planta.

2.

Nueva capacidad de produccin para responder a un cambio (aumento) en la demanda. Usualmente es una repeticin de los diseos existentes, solamente con cambios menores en el diseo.

3.

Nuevos procesos, desarrollados desde la investigacin en el laboratorio, continuando por la planta piloto, hasta un proceso comercial. Aqu deben establecerse los diseos del proceso, de las operaciones y de casi todas las unidades de equipo.

Fases de la ingeniera
El trabajo de diseo requerido en la ingeniera de un proceso qumico de manufactura, puede ser dividido en dos grandes fases:

Fase 1. - Diseo del proceso, abarcando las etapas desde la seleccin inicial del proceso hasta la confeccin del diagrama de flujo del proceso, incluyendo la seleccin, especificacin y diseo del equipo. En una organizacin de diseo, esta fase es responsabilidad del Grupo de Diseo de Procesos, y el trabajo debe ser realizado principalmente por Ingenieros Qumicos. El Grupo de Diseo de Procesos puede tambin ser responsable de la preparacin de los diagramas de tubera e instrumentacin.

Fases de la ingeniera
Fase 2.- El diseo mecnico detallado del equipo; las estructuras del diseo civil y elctrico y el diseo y especificacin de los servicios auxiliares. Estas actividades sern responsabilidad de grupos especiales de diseo, teniendo expertos en las diversas disciplinas de ingeniera. Otro grupo especialista ser responsable de la estimacin de costos, y la compra y obtencin de equipos y materiales.

Actividad No. 2 Cules son las especialidades mas importantes?

Relacin entre especialidades

El uso de software y hardware ms sofisticado han requerido de datos preliminares ms temprano en la vida del proyecto, lo que ha requerido mayor especializacin por parte de los tcnicos. Algunas disciplinas han tenido que crear grupos de especialidades.

Ingeniera Mecnica

Equipo Dinmico,
Equipo Esttico, Recipientes,

Calentadores a Fuego Directo,

Intercambiadores de Calor, Aire Acondicionado,

Equipo Paquete y otros.

Tendencias a reagrupar
Equipo
Equipo

Dinmico,
Esttico y Equipo Paquete y Seguridad

Proceso

Electricidad

y Sistemas de Control

Disciplinas en el Proyecto DMC - Discipline Management and Control ENG - Engineering ABS - Architectural and Building Systems AUT - Automation CMC - Construction Management and Control CSA - Civil and Structural CSE - Control Systems CTR - Contract Management ELE - Electrical EST - Estimating HSE - Health, Safety and Environmental IT_ - Information Technology MAT - Material Management MEC - Mechanical MSE - Marine Structural Engineering PC_ - Project Controls PDM - V Document and Data Management PIP - Piping PLN - Pipeline PM_ - Project Management PRO - Process PT_ - Performance Technology QA_ - Quality Assurance SSE - Subsea Engineering

Por ejemplo

Condicionantes
El nmero y alcance depende de:

Tipo

y tamao de los proyectos de la organizacin

Tamao

Objetivo
-

Organizar el trabajo por especialidades

Asignar tareas especficas Establecer procedimientos uniformes de

trabajo
Estandarizar tiempos y calidades Minimizar los costos de ejecucin Optimizar la cantidad de interfaces

Documentos generados

Planos constructivos

Documentacin del proyecto

La cooperacin efectiva depende del grado de comunicacin entre los diferentes grupos, toda organizacin de diseo tiene procedimientos formales para manipular informacin y documentacin del proyecto. La documentacin del proyecto incluir:
1.

Correspondencia general dentro del grupo de diseo y con:

Departamentos de administracin Vendedores de equipo Personal local Clientes

2.

Hojas de clculo

Clculos de diseo Costos

3.

Dibujos

Diagramas de flujo ( flowsheets) Diagramas de tubera e instrumentacin Diagramas de distribucin (planos) del lugar de ubicacin arquitectnicos

Planos

Dibujos 3.

Hojas de especificacin

Para equipo principal y auxiliar

3.

Ordenes de compra

Cotizaciones Facturaciones

Hojas de clculo
El ingeniero de diseo debera desarrollar el habito de hacer los clculos de tal manera que puedan ser fcilmente entendidos y comprobados por otros. Es buena practica el incluir en los clculos las hojas de base de clculos, y cualquier asuncin y aproximacin hecha, con suficiente detalle sobre los mtodos, adems de la aritmtica, para ser verificados. Los clculos de diseo son dados normalmente en hojas estndar.

El encabezamiento en el tope de cada hoja deber incluir el ttulo del proyecto, nmero de identificacin y, las iniciales de la persona que verifica los clculos.

Dibujos
Todos los dibujos del proyecto son hechos normalmente en hojas especiales con el nombre de la compaa, ttulo y nmero del proyecto; ttulo del dibujo y nmero de identificacin, nombre del dibujante y persona que verific el dibujo, claramente colocados en un recuadro en la esquina inferior derecha. Tambin deben hacerse precisiones para anotar en el dibujo cualquier modificacin al texto inicial. Los dibujos deben confeccionarse con smbolos convencionales aceptados por las normas internacionales.

Hojas de especificaciones
Normalmente se usan hojas de especificaciones estndar para transmitir la informacin requerida para detallar el diseo o adquirir los equipos tales como intercambiadores, bombas, columnas, etc. La informacin debe ser presentada clara y sin ambigedades, para chequear las listas de equipo y verificar que toda la informacin requerida este incluida.

Manuales de proceso
Los manuales de proceso son frecuentemente preparados por el grupo de diseo de procesos para describir el proceso y las bases de diseo del mismo. Junto con los flowsheets, ellos proporcionan una descripcin tcnica del proceso.

Manuales de operacin
Los manuales de operacin, dan las instrucciones pormenorizadas, paso a paso para la operacin del equipo de proceso. Ellos normalmente deberan ser preparados por el personal operativo de la Compaa, y debern usarse para la instruccin y adiestramiento de los operadores.

Actividades ms representativas
La produccin de planos constructivos. Desde luego que estos deben reflejar las caractersticas dimensionales, pesos y otros requisitos de instalacin, especficos para el equipo empleado.

Actividad No. 2 Cules podran ser los planos constructivos?

Actividades ms representativas
DIAGRAMAS DE TUBERA E INTRUMENTACIN DTIs
Los DTI's son documentos cuyo objetivo principal es el concentrar la informacin relacionada con un proceso dado, de una manera esquemtica, lgica y ordenada, con un grado de definicin tal, que permita tanto a quien lo genera como a otros participantes de un proyecto de ingeniera, entender los requerimientos bsicos del mismo para proceder con el diseo. En este sentido, los DTI's representan una pieza clave, fuente de informacin fundamental del proceso.

Actividades ms representativas
DIAGRAMAS DE TUBERA E INTRUMENTACIN DTIs
El

desarrollo de los DTl's inicia durante la etapa conocida como Ingeniera Conceptual del proyecto de Ingeniera. Que es la etapa en la que se generan las bases del diseo, y contina a lo largo de la vida del mismo, hasta el arranque, operacin y modificaciones posteriores de la Planta en cuestin.

Elaboracin de DTIs
Contar
Sus

con una clara y completa comprensin del proceso,

requerimientos especficos,

Aspectos

de seguridad, control, operacin y arranque de la Planta.

definida

Simbologa

Presentacin

clara y legible

DIAGRAMAS DE TUBERA E INTRUMENTACIN INTELIGENTES

Las nuevas herramientas de software para el desarrollo de diagramas pretenden hacer las cosas en menor tiempo, menor costo y mayor calidad sin sacrificar ninguno de los tres.

Tipos principales
De acuerdo a una base de datos orientada a objetos, los DTIs digitales pueden ser:
Proceso Seguridad Instrumentacin

Elctrico
Mecnico Tuberas

Beneficio
Depender de:
Evaluar Ver

cual cubre mejor las necesidades

la posibilidad de convertir a diferentes tipos de archivos de acuerdo al cliente. y prever la cantidad de licencias necesarias.

Obtener

Probar,

evaluar y capacitar al personal por su constante actualizacin.

SOFTWARE DISPONIBLE

AutoCad Facet Microstation Cad Pipe AutoPlant Plant Space PID Vantage PID Vantage PID PDS P&ID

SmartPlant P&ID

Actividades ms representativas
Especificacin de equipo:
a)
b) c) d) e) f)

Intercambiadores de Calor
Compresores Bombas centrfugas Torres de enfriamiento Calderas Internos de columnas

Diseo de Equipo

Introduccin
Alguien dijo una vez: Los cientficos hacen que se conozcan las cosas; el ingeniero hace que las cosas funcionen . El diseo es una actividad creativa y como tal puede ser una de las ms gratificantes y satisfactorias actividades emprendidas por un ingeniero. En sntesis, es la coordinacin de ideas para llevar a cabo un proyecto deseado. El diseo no existe al inicio del proyecto. El diseador lo inicia con un objetivo especfico en mente, una necesidad, y por el desarrollo y evaluacin de posibles diseos, arriba al cual, l considera como el mejor camino para llegar al objetivo.

Introduccin
El costo del equipo es un elemento importante en la economa del proceso. El diseo parcial, cuando menos, es necesario antes que puedan establecerse los costos del mismo. La precisin en el clculo est dictada por la exactitud deseada del estimado. Para estimados del diseo preliminar el equipo debe ser especificado rpidamente y sin gran detalle. Una forma prctica son los mtodos cortos para especificar equip en diseos preliminares.

Si se prosigue con un diseo detallado se deben emplear mtodos rigurosos para el diseo y especificacin de equipo.

RESTRICCIONES AL DISEO
Cuando

se consideran posibles caminos para llegar al objetivo, el diseador deber considerar muchos factores, los cuales delimitarn el nmero de posibles soluciones, pero, raramente habr solo una solucin al problema (solo un diseo). Posiblemente se debern considerar varios caminos alternativos para llegar al objetivo, varios diseos sern buenos, dependiendo de la naturaleza de las restricciones.

Restricciones
Estas restricciones en las posibles soluciones a un problema de diseo, aparecern en muchos caminos. Algunas restricciones sern fijas, invariables, tal como aquellas que surgen de las leyes fsicas, regulaciones gubernamentales, y estandarizaciones. Otras sern menos rgidas, y sern factibles de variacin por el diseador como parte de su estrategia general en la bsqueda del mejor diseo. Las restricciones que estn fuera de la influencia del diseador pueden denominarse como factores o restricciones externas. Estas fijan los lmites externos de los posibles diseos como muestra la figura siguiente.

Cdigos y normas
La necesidad para normalizar (estandarizar) surge primero en la evolucin de la moderna Ingeniera Industrial, Whitworth introdujo el primer tornillo estndar para dar una medida de intercambiabilidad entre diferentes fabricantes en 1841. La moderna normalizacin de ingeniera abarca ms all que el intercambio de partes. En la prctica sta abarca:

Normalizacin
1. 2.

Propiedades y composiciones de los materiales Procedimientos para examinar operaciones, composiciones y calidad

3.
4. 5.

Tamaos preferidos; por ejemplo, tubos, placas secciones.

Mtodos de diseo, inspeccin y fabricacin Cdigos de prctica para operacin y proteccin de planta.

6.

Todos los pases desarrollados y muchos de los pases en desarrollo, tienen su organizacin nacional de Normalizacin, responsable de la emisin y mantenimiento de las normalizaciones para la industria de manufactura, y para la proteccin de los consumidores.

Organizaciones

En Inglaterra es responsabilidad de la British Standard Institution. En los Estados Unidos, la organizacin gubernamental responsable de coordinar informacin sobre normalizacin es la National Bureau of Standards, adems, existen otras organizaciones comerciales de inters para los Ingenieros Qumicos tales como la American National Standards Institute (ANSI), la American Petroleum Institute (API) y la American Society of Mechanical Engineers (ASME).

La International Organization for Standardisation (ISO) coordina la publicacin de Normalizacin Internacional.

Actividad No. 3
Dentro

de las organizaciones que se dedican al diseo y fabricacin de equipos, cules seran las ventajas de contar con normas?

Actividad No. 4
Para

el diseador Cules seran las desventajas de contar con normas?, si es que las hay.

SISTEMAS DE UNIDADES

En todos los pases industrializados hay la tendencia a la aceptacin del Sistema Internacional de Unidades o el llamado SI de unidades. Sin embargo, en la practica de los mtodos de diseo, los datos y normalizaciones los cuales el diseador deber usar son normalmente disponibles en las unidades tradicionales y cientficas. Los Ingenieros Qumicos han usado siempre una diversidad de unidades: los sistemas cientficos CGS y MKS, y los sistemas Americano e Ingls. Es ms conveniente para la industria de todo el mundo la adopcin de un sistema de unidades consistente y universal, tal como el SI, es improbable que esto ocurra en muchos aos, y el diseador tiene que trabajar con cualquier sistema, o combinacin de sistemas que use su organizacin.

Recomendacin
Usualmente

la mejor practica es hacer todos los clculos de diseo en las unidades en las cuales se va a presentar los resultados; pero, si es preferido trabajar en el SI de unidades, los datos pueden ser convertidos al SI de unidades, hacer los clculos, y convertir los resultados al sistema que sea requerido.

DISEO OPTIMO

Si hay dos o ms alternativas para obtener exactamente resultados finales equivalentes, la alternativa preferida debera ser la que involucre el menor costo total. Esta es la base de un Diseo Econmico Optimo. Un ejemplo tpico de un diseo econmico optimo es determinar el dimetro de tubera a usar cuando se bombea una cantidad de fluido desde un punto hacia otro. Aqu el mismo resultado final (una cantidad determinada de fluido bombeado entre dos puntos dados) puede lograrse usando un numero infinito de tuberas de dimetros diferentes. Sin embargo, un anlisis econmico, mostrar que un dimetro particular de tubera dar el menor costo total. El costo total incluye el costo para bombear el liquido y los costos (cargas fijas) para la instalacin del sistema de tuberas.

Diseo econmico ptimo

Operacin Optima.
Muchos

procesos requieren definir condiciones de temperatura, presin, tiempo de contacto, u otras variables si se desean obtener mejores resultados. Esto es muchas veces posibles al hacer una separacin de estas condiciones optimas de las consideraciones econmicas directas. En casos de este tipo, el mejor diseo es designado como el Diseo optimo de la operacin.

Ejemplo
Un

buen ejemplo de una operacin optima es la determinacin de las condiciones de operacin para la oxidacin cataltica de dixido de azufre a trixido de azufre. Suponga que todas las variables, tales como el tamao del convertidor, velocidad del gas, actividad del catalizador, y concentracin del gas de entrada, son fijas y solamente son posibles variaciones en la temperatura a la cual ocurre la oxidacin.

Operacin ptima

Es decir

Si la temperatura es demasiado alta, el rendimiento de SO3 ser menor. Entonces habr una temperatura a la cual la cantidad de trixido de azufre formado sea mxima. Esta temperatura deber dar el diseo optimo de la operacin. La Fig. 1.3 representa un mtodo grfico para determinar la temperatura optima de la operacin para la conversin del dixido de azufre de este ejemplo. La lnea AB representa el mximo rendimiento obtenible cuando la velocidad de reaccin es controlada, en tanto que la lnea CD indica el rendimiento mximo sobre la base del control de las condiciones de equilibrio. El punto O representa la temperatura de operacin optima a la cual se obtiene el mximo rendimiento.

Seleccin y Evaluacin
a) Disponibilidad b) Materiales de construccin

c) Costos iniciales

d) Costos de instalacin y mantenimiento

e) Reemplazos requeridos

f)

Diseos especiales

Establecimiento de las Condiciones de Diseo (Presin y Temperatura)

PRESION DE DISEO

Un equipo, o una serie de elementos de equipos conectados, protegidos por un dispositivo de alivio de presin comn tendr una presin de diseo calculada como se detalla a continuacin. La presin mxima de funcionamiento (MOP) se debe tomar de este equipo con la mxima presin de operacin normal en una serie de equipos y debe tener en cuenta todos los modos de operacin. En caso de que haya slo un modo de operacin, es decir el modo normal de funcionamiento (PFD), debe prestarse atencin a establecerla al menos al 5% por encima de la presin normal (PFD).

Recipientes
Presin Mxima de Operacin (barg) Vaco total o parcial 0 - 0.4 0.4 - 2.5 2.5 - 20.0 >20.0 Presin de Diseo (barg) 3.5/Vac Total 3.5/Vac Total 3.5 MOP +2 1.1 x MOP

NB

Los tanques Atmosfricos son una excepcin al criterio de arriba

Bombas La presin de diseo del lado de descarga de una bomba, por ejemplo
en la presin mxima que el equipo puede generar, la cabeza a vlvula cerrada en bombas centrfugas o la presin mxima en bombas reciprocantes es:
a)

Para bombas centrfugas horizontales, la presin de cierre que se asume debe ser la presin normal ms el 125% de la presin diferencial a la capacidad normal, o la presin mxima de succin ms la presin diferencial a capacidad normal, lo que resulta ms grande. La mxima presin de succin se toma a la presin de relevo del recipiente de succin, ms cualquier presin esttica de la vlvula de relevo de la succin de la bomba. Para cabezas de descarga altas y bombas verticales, la presin de cierre puede ser mayor a 125% de la presin normal. Los ingenieros mecnicos deben ser consultados para una disponibilidad adecuada.

b)

Reciprocantes
a)

Para bombas reciprocantes se debe usar la siguiente tabla para establecer el ajuste de la vlvula de alivio en la descarga de la bomba. El factor debe aplicarse a l presin normal de descarga de la bomba.

TIPO DE BOMBA

SIN DAMPER CON DAMPER

Simple Duplex Triplex

1.50 1.40 1.30

1.30 1.25 1.20

Recipientes
Los recipients que releven a un quemador, pueden requerir una presin de diseo tan grande como 3.5 barg para ser compatible con las condiciones de diseo de la cabeza del quemador. En este caso, debe evaluarse la presin ms alta de diseo econmica contra el sistema de quemadores mas grande.

Recipientes grandes especiales (Regeneradores FCC, columnas de vaco, etc.) debern ser tratadas como exepciones a las reaglas anteriores y deben analizarse individualmente. La presin baja del quemador debe ser considerada.

Equipo sujeto a salida de vapour como parte de su rutina de operacin o mantenimiento deber incluir condiciones adicionales de diseo de:
a)
b)

Medio vaco @ 1000C

Temperatura de diseo y presin de vapor usado como salida de vapour

En algunos casos el vaco completo puede ser especificcado para un recipiente sin afectar su diseo, sin embargo, esta es una funcin de las dimensiones y de la presin de diseo interna del recipiente.

Columnas y recipientes
Las presiones de diseo para columnas y los recipientes que no tengan en cuenta cabeza hidrosttica, esto ser permitido por el ingeniero mecnico basado en los niveles mximos de lquido. Las presiones de diseo por lo tanto se deben especificar como en la parte superior del recipiente. Cabeza esttica debe ser tenido en cuenta para la tubera en el fondo del recipiente.

Temperatura de diseo
La temperatura de diseo de los equipos y las tuberas se fijarn a la temperatura mxima de funcionamiento ms 30 C. Para la temperatura mxima, se tendrn en cuenta todas las variaciones de temperatura. En condiciones climticas de calor, con el fin de permitir que la temperatura alcance un mximo, debido a la ganancia solar, una temperatura de diseo de un cierto valor mnimo puede ser necesario (por ejemplo, 85 C en aplicaciones en Medio Oriente) en oposicin a especificar un margen de 300 C por encima de la temperatura mxima de funcionamiento.

Temperaturas mnimas de diseo

Temp Mnima Operacin (o C) Temp Mnima Diseo (o C) Ambiente a -10 -10 to -25 Min op menos 15 o C -30 o C

-25

to -60

Min op minus 5 o C
Min op

Abajo -60

Refrigeracin

Si el fluido de proceso est sujeto a refrigeracin por evaporacin o la expansin durante el llenado, vaciado o la despresurizacin del recipiente, esta temperatura debe indicarse. Esta temperatura puede ser calculada por un flash adiabtico de una sola etapa del fluido de proceso a presin atmosfrica. Tenga en cuenta que este enfoque es simplista, y puede ser necesario un clculo ms rigurosa si resultan temperaturas muy bajas o elevadas.

Reactores
Si los reactores o secadores estn sujetos a la regeneracin, las condiciones de regeneracin se considera al ajustar la temperatura y la presin de diseo.
Tanto la temperatura normal de funcionamiento y de diseo y la presin y la temperatura de regeneracin mxima y la presin debe ser mostrado en la hoja de datos de manera adecuada.

Columnas
Cuando se puede predecir que se produzcan diferentes temperaturas de metal para diferentes zonas de una columna durante el funcionamiento, estas temperaturas deben tenerse en cuenta en el diseo de las zonas afectadas. Esto slo se debe aplicar a las columnas grandes y altas temperaturas, donde significativos ahorros pueden resultar.

Vapor
Equipos y tuberas sujetas a salida de vapor, se debe establecer la temperature del vapor que sale.

Intercambiadores
La temperatura de diseo en el lado de salida de un intercambiador de calor ser la temperatura de entrada normal para el intercambiador o la temperatura de salida ms 30 C, lo que sea mayor, excepto como sigue.
La temperatura de diseo en el lado de salida de un enfriador de aire, deber ser la temperatura de entrada de operacin normal menos un tercio de la cada de temperatura normal a travs del enfriador de aire, o la temperatura de salida normal ms 30 C, el que sea mayor.

FACTORES DE SEGURIDAD (FACTORES DE DISEO)

El diseo es un arte inexacto; errores e incertidumbres, provenientes desde la incertidumbre en los datos de diseo aprovechables y en las aproximaciones necesarias en los clculos de diseo. Para conseguir que las especificaciones de diseo sean satisfactorias, son incluidos factores para dar un margen de seguridad en el diseo; seguridad en el sentido que el equipo no salga de una operacin satisfactoria y que l deber operar con seguridad: sin originar peligro. Factores de Diseo es un mejor trmino a usar, as no se confunde seguridad y factores de operacin.

FACTORES DE SEGURIDAD (FACTORES DE DISEO)

El diseo es un arte inexacto; errores e incertidumbres, provenientes desde la incertidumbre en los datos de diseo aprovechables y en las aproximaciones necesarias en los clculos de diseo. Para conseguir que las especificaciones de diseo sean satisfactorias, son incluidos factores para dar un margen de seguridad en el diseo; seguridad en el sentido que el equipo no salga de una operacin satisfactoria y que l deber operar con seguridad: sin originar peligro. Factores de Diseo es un mejor trmino a usar, as no se confunde seguridad y factores de operacin.

FACTORES DE SEGURIDAD (FACTORES DE DISEO)

En donde los factores de diseo son introducidos para salvar alguna contingencia en un diseo de procesos, estos deberan ser concordantes dentro de la organizacin del proyecto, y claramente indicados en los documentos del proyecto (dibujos, hojas de clculo y manuales). Si esto no se hace, hay un riesgo que cada uno de los especialistas de los grupos de diseo use su propio factor de seguridad, resultando un innecesario sobrediseo.

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Factores en el diseo y escalamiento de equipo

Seleccin
Una generalizacin para el diseo de equipo es que el equipo estndar debera ser seleccionado cada vez que sea posible. Si el equipo es estndar, el fabricante puede tener el tamao deseado en stock. En todo caso, el fabricante puede usualmente cotizar un precio bajo y dar mejores garantas para equipo estndar que para el equipo especial.

Seleccin
El ingeniero qumico no puede ser un experto en todos los tipos de equipo usado en las plantas industriales, y por lo tanto debe hacer un buen uso de la experiencia de otros. Mucha informacin til se puede obtener de los fabricantes especializados en tipos particulares de equipo.

Seleccin
Antes de contactarse con un fabricante, el ingeniero debe evaluar las necesidades del diseo y preparar una hoja de especificacin preliminar para el equipo. Esta hoja de especificacin preliminar puede ser usada por el ingeniero como una base para la preparacin de las especificaciones finales. La especificacin preliminar debe mostrar lo siguiente:

Seleccin
1. Identificacin 2. Funcin

3. Operacin
4. Material manipulado 5. Datos bsicos de diseo 6. Controles esenciales 7. Requerimientos de instrumentacin 8. Tolerancias permisibles 9. Informacin especial y detalles pertinentes para equipo particular, tales como materiales de construccin incluyendo embalaje, soportes, instalacin, datos necesarios de distribucin y detalles especiales de diseo.

Lista de Materiales

Lista de Materiales
Una lista de materiales (a veces, lista de materiales o BOM) es una lista de las materias primas, subconjuntos, conjuntos intermedios, sub-componentes, componentes, partes y las cantidades de cada uno de ellos necesarios para fabricar un producto final. Ninguna dimensin fsica se describe en una lista de materiales.

Lista de materiales
Verificar que la especificacin de los materiales de fabricacin esta descrita conforme a estndares o normas aplicables y que cumple con lo requerido en hoja de datos o especificaciones.
Verificar que estn indicados los materiales de todos los componentes conforme a los dibujos de arreglo general, sub-ensambles.

Lista de Materiales
c.

Revisar los siguientes puntos para confirmar la correcta especificacin de materiales:

Rangos de temperatura y presin

Servicio corrosivo Servicio amargo

Servicio txico
Servicio abrasivo Condiciones ambientales

d.

Cuando se trate de instrumentos o partes elctricas verificar que este indicada la marca, el modelo y el tamao.

Volmenes de obra

Catalogo de Conceptos
El catalogo de conceptos es el listado que contiene y describe las cantidades y caractersticas de todos los materiales y servicios necesarios para la construccin del Proyecto. Estos datos son extrados del Proyecto Ejecutivo, los cuales cada uno indican: clave del concepto, descripcin, unidad de medicin y la cantidad o volumen necesario de compra. Tambin se conoce la cantidad de mano de obra necesaria, especificando el volumen de trabajo de cada una de las actividades. Esta informacin es de gran utilidad para proseguir con las cotizaciones del Presupuesto de Obra.

Catalogo de Conceptos
Dentro del desarrollo del proyecto ejecutivo integral, varias instituciones deciden dividir las etapas de ejecucin de dicho proyecto y contratar empresas especialistas en el ramo (catlogo de conceptos), cuyos alcances deben quedar bien definidos en las juntas de coordinacin por parte del cliente, teniendo como resultado lo siguiente:

Definicin integral del catlogo de conceptos. Definicin de las partidas. Definicin de sub-partidas.

Definicin de los conceptos.

Verificacin con el catlogo de conceptos de la institucin.

Definicin
Es una compilacin de los trabajos por realizar de cualquier proyecto de construccin, adems en cada uno de los conceptos se define como especificacin el alcance de cada trabajo, las caractersticas fsicas, dimensiones, de los materiales, determina la unidad de medicin para efectos de pago, y la cantidad de los trabajos a realizar.

Fundamentalmente el catalogo de conceptos contiene (o al menos as debera ser) la informacin suficiente y necesaria para poder dimensionar en tiempo y costo la ejecucin de cualquier proyecto.

Incluye

partida, subpartidas,

concepto
unidad de medicin y cantidad.

Cuando ya se le ponen precios, se convierte en presupuesto.

Beneficios

Con este documento se puede comparar los precios del material y servicios con los proveedores que ms convengan. Se sabe cuanto material y servicios son necesarios para concluir la obra satisfactoriamente. Se puedes sacar ventajas y negociar mejores precios a la hora de realizar el Presupuesto de Obra Es indispensable en la obra para corroborar si coincide el material adquirido con la compra real.

Ejemplo

Actividad No. 5
Elabore el catlogo de conceptos para una convivencia de fin de diplomado.

Presupuesto de obra

El presupuesto de obra te da a conocer el costo total ms aproximado de todo lo que conlleva la construccin de una edificacin, es decir, calcula y cotiza todo lo relacionado al Catalogo de Conceptos generado por los datos que nos proporciona el Proyecto Ejecutivo.

En otras palabras, se conoce la cantidad de todos los materiales y servicios necesarios para as poder controlar, distribuir y cuidar de manera ms responsable el presupuesto.

Presupuesto
El precio es otra parte del proceso presupuestario, el catalogo sirve para realizar los programas de ejecucin, y una vez que se presupueste se contar con los elementos para determinar en la parte econmica el programa de inversin, fechas y periodicidad de las estimaciones para el pago de los trabajos, y el programa de suministro de materiales, as como de mano de obra.

Beneficios

Evita gastos innecesarios, como comprar a precios o cantidades elevadas y desperdiciar recursos.

Da a conocer el valor ms aproximado para construir el Proyecto antes empezar con la obra.
Planifica y controla en relacin a los gastos efectuados.

Ahorra, porque al comprar al mayoreo los materiales y servicios son mas econmicos.
Puede detectar estafas o alzas en los precios del material y servicios. Previene que la obra quede trunca o paralizada a grado que quede en estado inconcluso.

Actividad No. 6
Elabore el presupuesto del catlogo de conceptos para una convivencia de fin de diplomado.

Programa de obra

PROGRAMACION DE OBRA

Objetivo:

Diferenciar los conceptos generales sobre planeamiento, programacion y control de obras

Diagrama de barras o GANTT PERT, ventajas y deventajas CPM, ventajas y beneficios, deficiencias, limitaciones

PROGRAMACION DE OBRA
Diagrama PERT,

de barras o GANTT

ventajas y beneficios, deficiencias y limitaciones,

como

se construye un Grfico PERT, aplicaciones.

ventajas y beneficios, deficiencias y limitaciones. se construye un Grfico CPM, aplicaciones.

CPM, como

LA PROGRAMACION
Es la elaboracin de tablas y grficos en los que se muestran los tiempos de duracin, de inicio y de termino de cada una de las actividades (operaciones), que forman el proyecto.
Los cuales deben estar en armona con los recursos disponibles.

CONTROL Y EVALUACIN
Comprende

el determinar parmetros comparativos entre lo que estaba planeado y lo que est sucediendo en el campo. Esta evaluacin facilitara la correccin de posibles desviaciones y la optimizacin. planificacin grfica de un proyecto, se puede desarrollar mediante dos mtodos muy utilizados en la actualidad: El Diagrama de Gantt y La Programacin PERT-CPM

La

Diagrama de Barras o GANTT

El

diagrama de barras es la representacin en el plano cartesiano de dos variables: (actividades o partidas) versus duraciones o tiempos.

Diagrama de Barras o GANTT, ventajas y desventajas

Ventajas de este mtodo de planificacin:
Nos

da una idea clara de cmo planear, programar y controlar procesos productivos en forma rpida y sencilla. la planificacin de procesos productivos complejos presenta deficiencias y limitaciones

Desventajas:
En

Diagrama de Barras o GANTT. Relacin de desventajas:

Mezcla El

la planeacin y la programacin del proyecto

proyecto solo puede ser descompuesto en actividades de gran volumen seala las interrelaciones y las dependencias entre actividades muestra las diferentes alternativas de ejecucin de cada actividad define cuales son las actividades crticas posible asegurar la fecha de terminacin de cada actividad y del proyecto, pero con incertidumbre

No No No Es

Diagrama de Barras o GANTT, pasos para su elaboracin

Para la elaboracin del diagrama de barras, se acostumbra la siguiente metodologa:
Determinar
Estimar

cuales son las actividades principales de la obra o proyecto (procesos constructivos).

la duracin de cada actividad. cada actividad mediante una barra horizontal, cuya longitud a escala representa la duracin de la actividad analizada

Representar

Diagrama de Gantt
DESCCRIPCION ACTIVIDAD C A B N F1 E F2 D H I G F3 J L K O F4 M P Q 1_2 1 3 1 4 2 9 2 6 4 6 3 4 3 6 6 8 6 7 6 9 7 8 8 10 CONCRETO Fc =140 Kg/cm2 P/ZAPATA ACONDICIONAMIENTO DE DESVIO ENCOF. Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS ACERO DE REFRUERZO DE ZAPATA ELIMINACION MAT. EXCEDENTE EXCAVACION BAJO EL AGUA MOVILIZ. Y DESMOVILIZ. EQUIPO TRAZO Y REPLANTEO ROCE Y LIMPIEZA FABRICACION DE VIGAS Y DIAFRAGMAS TIEMPO 0 2 1 3 10 0 4 0 1 5 7 2 0 20 4 5 10 0 20 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 DIAS CALENDARIOS 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

10 11 ACERO DE REFZO Fy 4200 Kg/Cm2 ESTRIBO 10 12ENCOFDO Y DESENCONFRADO DE ESTRIBO 9 13 MONTAJE DE SOLDADURA Y DIAFRAGMAS 11 12 12 13 CONCRETO Fc =210 Kg/cm2 P/ ESTRIBOS 13 14 14 15 LANZAMIENTO Y MONTAJEDE VIGAS PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA

El PERT
Programa de evaluacin y revisin tcnica de proyectos(projects evaluation report technic), es una metodologa o tcnica de planeamiento y control, que esta basado en el Grfico o red.
El

Grfico, es una grfica de cmo representar y relacionar las mltiples actividades para alcanzar el objetivo final que es el logro del proyecto terminado.

Objetivos del PERT

Introduce el calculo de las probabilidades en la estimacin de las duraciones y en las fechas de terminacin de cada actividad del proyecto. Esta orientado hacia los sucesos de un proyecto, hacia el inicio y la terminacin de las actividades.

Se concentra en las actividades en que hay incertidumbre en cuanto a la fecha de comienzo y terminacin.

Ventajas y Beneficios del PERT

Separa

el proceso de programacin del proceso de planeacin. planes realistas, detallados y de fcil difusin. las duraciones y certidumbres de las actividades. la atencin en las partes criticas del proyecto. sobre la utilizacin de los recursos. de las posibles alternativas de operacin.

Produce Predice Centra

Informa

Simulacin

Verificacin

da la marcha del desarrollo del proyecto.

Deficiencias y limitaciones del PERT

No No

considera importantes los costos de las actividades as como la utilizacin de los recursos. es de aplicacin a la mayora de las Operaciones repetitivas de la produccin.

Construccin de un Grfico Pert

Se Se Se Se Se

especifica el objetivo del proyecto

hace una lista de las actividades que son necesarias para realizar el proyecto dibuja un Grfico esquematizado del proyecto anotan las estimaciones de las duraciones de las actividades enumeran los sucesos del Grfico.

Consideraciones para la construccin de un Grfico Pert

EL

SUCESO: un punto en el tiempo que puede ser identificado claramente. ACTIVIDAD. Es el trabajo necesario para alcanzar un suceso.

LA

Bosquejo del Grfico Pert

Para dar forma al Grfico, el programador del proyecto debe contestar a tres preguntas para cada suceso que analiza:
Que
Que Que

sucesos o actividades deben efectuarse antes de que tenga lugar ese suceso?
sucesos y actividades que ocurra este suceso? sucesos y actividades simultneamente? no pueden efectuarse hasta no pueden efectuarse

Consideraciones para la construccin de un Grfico Pert

ACTIVIDAD SUCESO SUCESO

LA

ACTIVIDAD. Es el trabajo necesario para alcanzar un suceso.

Una

actividad no puede empezar hasta que todas sus actividades precedentes hayan sido terminadas.

Consideraciones para la construccin de un Grfico Pert

ACTIVIDAD SUCESO SUCESO

EL

SUCESO: Es un instante especifico del tiempo. ser el principio o el fin de una actividad fsica o mental, un punto en el tiempo que puede ser identificado claramente.

puede

Orientacin y Nomenclatura del Grfico Pert

Proyecto de una Planta Nuclear (para uso pacifico de la energa)

INICIO

FIN

El Pert considera a los sucesos orientados. Un Grfico orientado hacia los sucesos, es aquel en el que todas las identificaciones y descripciones corresponden a los sucesos que tienen lugar durante el transcurso del proyecto.

Orientacin y Nomenclatura del Grfico Pert

Proyecto de una Planta Nuclear (para uso pacifico de la energa)

INICIO
Se Se

FIN

inicia o comienza en un nico suceso inicial.

ramifica en varios caminos que ligan diferentes sucesos. en un nico suceso final que seala el fin del proyecto.

Termina

Ruta crtica
El mtodo CPM o Ruta Crtica (equivalente a las siglas en ingls Critical Path Method) es frecuentemente utilizado en el desarrollo y control de proyectos. El objetivo principal es determinar la duracin de un proyecto, entendiendo ste como una secuencia de actividades relacionadas entre s, donde cada una de las actividades tiene una duracin estimada.

Ruta Crtica
En este sentido el principal supuesto de CPM es que las actividades y sus tiempos de duracin son conocidos, es decir, no existe incertidumbre. Este supuesto simplificador hace que esta metodologa sea fcil de utilizar y en la medida que se quiera ver el impacto de la incertidumbre en la duracin de un proyecto, se puede utilizar un mtodo complementario como lo es PERT.

Duracin
Una ruta es una trayectoria desde el inicio hasta el final de un proyecto. En este sentido, la longitud de la ruta crtica es igual a la la trayectoria ms grande del proyecto. Cabe destacar que la duracin de un proyecto es igual a la ruta crtica.

Metodologa
1.

Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales.

2.

Establecer relaciones entre las actividades. Decidir cul debe comenzar antes y cul debe seguir despus.
Dibujar un diagrama conectando las diferentes actividades en base a sus relaciones de precedencia.

3.

4.
5.

Definir costos y tiempo estimado para cada actividad.

Identificar la trayectoria ms larga del proyecto, siendo sta la que determinar la duracin del proyecto (Ruta Crtica). Utilizar el diagrama como ayuda para planear, supervisar y controlar el proyecto.

6.

Bosquejo del Grfico CPM

Para dar forma al Grfico, el programador del proyecto debe contestar a tres preguntas para cada actividad que analiza:
Qu

otras actividades deben efectuarse antes de que tenga lugar esta actividad por realizar?

Qu
Qu

otras actividades no podrn efectuarse hasta que ocurra este suceso?

actividades pueden efectuarse simultneamente a la ejecucin de sta?

Actividades precedentes

Actividades posteriores

Actividades simultneas

Otros dos aspectos que deben considerarse son los siguientes:

1. La numeracin de los eventos

2. La existencia de actividades ficticias

La numeracin de los eventos permite identificar las diferentes actividades mediante los eventos de iniciacin (i) y de terminacin (j). para cada actividad puede ser identificada por una combinacin nica de hechos de iniciacin y de terminacin, es necesario incluir en la elaboracin de una red a las llamadas actividades ficticias, que son aquellas que no representan la realizacin de una tarea finita, tiempo de duracin o costo (o sea que el evento de iniciacin, corresponde al evento de terminacin con respecto al tiempo).

Designacin de actividades

Construccin
La nica restriccin existente hasta el momento, para la correcta elaboracin de la red, es el establecimiento lgico de la secuencia de actividades, la cual se obtiene despus de contestar, para cada una de las tres preguntas mencionadas anteriormente. Puesto que es un modelo lgico la longitud de la flecha no tiene importancia as como la direccin en la cual seala. El hecho significativo es que la flecha representa el principio de la actividad y la punta representa su terminacin.

Construccin
Para establecer la red se dibuja o dibujan las actividades que parten del evento cero. A continuacin no debe tomarse la ordenacin progresiva de la matrz de secuencias para dibujar la red, sino las terminales de las actividades de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha, este proceso se repite considerando las recomendaciones para la construccin de la red.
Una vez realizada la red de actividades, se debe asignar la duracin correspondiente a cada una de ellas, para calcular la duracin total del proyecto y a la determinacin de las fechas prximas de realizacin de cada actividad.

Construccin
Para llevar a cabo estos clculos se hacen las siguientes suposiciones:

a) el proyecto se inicia en cero de tiempo relativo b) no se debe iniciar ninguna actividad sin antes, haber completado las tareas cuya ejecucin depende sta c) la realizacin de cada actividad debe iniciarse tan pronto como sea posible d) una vez iniciada, cada actividad se ejecuta sin interrupcin, hasta ser terminada.

Notacin
Por simplicidad y para facilitar la representacin de cada actividad, frecuentemente se utiliza la siguiente notacin:

Donde:
IC: Inicio ms cercano, es decir, lo ms pronto que puede comenzar la actividad.
TC: Trmino ms cercano, es decir, lo ms pronto que puede terminar la actividad.

IL: Inicio ms lejano, es decir, lo ms tarde que puede comenzar la actividad sin retrasar el trmino del proyecto.
TL: Trmino ms lejano, es decir, lo ms tarde que puede terminar la actividad sin retrasar el trmino del proyecto.

Holgura
Adicionalmente se define el trmino Holgura para cada actividad que consiste en el tiempo mximo que se puede retrasar el comienzo de una actividad sin que esto retrase la finalizacin del proyecto. La holgura de una actividad se puede obtener con la siguiente frmula:
Holgura = IL - IC = TL - TC

EJEMPLO:
A continuacin se presenta un resumen de las actividades que requiere un proyecto para completarse. El tiempo de duracin de cada actividad en semanas es fijo. Se solicita que estime la duracin total del proyecto a travs del mtodo CPM.
Actividad Duracin (sem) Actividad Predecesora

A B C D E F G H

6 8 12 4 6 15 12 8

A,B C C D,E E F,G

Ejemplo
En consideracin a las etapas del mtodo CPM definidas anteriormente, en este caso se debe desarrollar el paso 3 y 5. En este sentido es necesario construir el diagrama identificando las relaciones entre las actividades y con el objetivo de resumir la metodologa se incorporar inmediatamente el clculo de la Holgura, IC, TC, IL, TL para cada actividad, junto con la identificacin de la ruta crtica.

Diagrama

Identificando la ruta crtica

Primero se construye el diagrama identificando cada actividad en un nodo (crculo) con su nombre respectivo y entre parntesis el tiempo estimado. Las flechas entre actividades sealan las relaciones de predecencia, por ejemplo, la actividad F slo puede comenzar una vez terminadas las actividades D y E.

Identificando la ruta crtica

Luego, se identifica para cada actividad los indicadores IC y TC. Por ejemplo, para la actividad C el inicio ms cercano es 8 (esto porque C slo puede comenzar una vez terminada A y B, siendo B la que ms se demora y termina en 8) y el trmino ms cercano es 20 (dado que la actividad C demora 12 semanas).

Identificando la ruta crtica

Posteriormente se obtiene el IL y TL para cada actividad. Con esta informacin el clculo de la holgura de cada actividad es simple. Para obtener el IL y TL de cada actividad nos "movemos" desde el final hasta el inicio. En este caso la actividad que termina ms tarde es H (49 sem) y por tanto nos preguntamos cundo es lo ms tarde que podra termina H sin retrasar el proyecto (TL), esto claramente es 49. Por tanto si lo ms tarde que puede terminar H es 49, lo ms tarde que puede comenzar H para cumplir este tiempo es 41 (dado que H dura 8 sem). Luego, la holgura de H es cero.

Identificando la ruta crtica

En nuestro ejemplo la ruta crtica (nica) esta conformada por las actividades B-C-E-F-H con una duracin total de 49 semanas.

Notar que las actividades con holgura igual a cero corresponden a las actividades de la ruta crtica. Adicionalmente, un proyecto puede tener ms de una ruta crtica.

Crashing
Es una tcnica utilizada en la gestin de proyectos con el objetivo de acortar la duracin de un proyecto. Este objetivo se logra mediante la asignacin de un mayor nmero de recursos a las actividades (dinero, trabajadores, mquinas, etc.) de modo de disminuir la duracin de las actividades. Por tanto, el concepto crashing involucra un anlisis costo beneficio, en el sentido de que un menor tiempo en el proyecto tiene asociado mayores costos para la empresa.

Metodologa
Para poder realizar este anlisis se requiere conocer: estimaciones de tiempo (duracin normal y duracin crash) y estimaciones de costo (costo normal y costo crash).

Metodologa
En principio, tiene sentido reducir el tiempo de aquellas actividades que son crticas (holgura igual a cero) debido a que si reducimos el tiempo de una actividad no crtica no reduciremos el tiempo para completar el proyecto. Sin embargo, se debe tener especial cuidado dado que en la medida que reducimos el tiempo en las actividades crticas, algunas actividades que inicialmente no eran crticas pueden pasar ahora a ser crticas.

Ejemplo
Considere el siguiente proyecto donde el tiempo que requiere cada actividad esta en semanas: Activida Predece T Costo Costo T Crash d sor(es) Normal Normal Crash A 3 100 2 140 B 2 80 1 120 C 4 120 3 150 D 3 90 2 140 E A,B 2 70 2 70 F E 2 80 1 120 G F 2 90 0,5 180 H D 1 40 1 40 I G,H 2 50 1,5 80 J C,I 4 110 3 150

Ejemplo
Determine:

1. La duracin del proyecto a travs del mtodo de ruta crtica o CPM. 2. En cuntas semanas como mnimo se puede realizar el proyecto?. Cul es la forma ms eficiente desde un punto de vista de costos para reducir la duracin del proyecto? Dibuje el grfico de Crashing.

En primer lugar utilizamos el mtodo CPM para identificar la ruta crtica.

Solucin

Solucin
La ruta crtica (actividades con holgura igual a cero) esta conformada por las actividades A-E-F-G-I-J con una duracin total de 15 semanas. Ntese que el costo del proyecto en condiciones normales se obtiene simplemente sumando el costo normal de cada actividad. (En nuestro ejemplo Costo Normal = 830).

Solucin
Luego, nos enfocamos en identificar la forma ms eficiente de reducir el tiempo para completar el proyecto. Para ello determinamos el costo asociado en reducir la duracin de una actividad en una semana (usar frmula presentada anteriormente). De esta forma se obtiene:
Activida Predece T Costo Costo Costo T Crash d sor(es) Normal Normal Crash / T A 3 100 2 140 40 B 2 80 1 120 40 C 4 120 3 150 30 D 3 90 2 140 50 E A,B 2 70 2 70 F E 2 80 1 120 40 G F 2 90 0,5 180 60 H D 1 40 1 40 I G,H 2 50 1,5 80 60 J C,I 4 110 3 150 40

Solucin
Notar que la actividad E y H no se pueden "apurar" ms. El procedimiento consiste en buscar la forma ms econmica de reducir la duracin del proyecto para lo cual se busca hacer "crash" en una actividad crtica (dependiendo de la etapa) y cuyo costo sea menor. Tambin es necesario tener en cuenta que pueden existir distintos caminos posibles, por ejemplo, reducir A y luego J. En este sentido una forma de hacer crashing en este proyecto se resume en la siguiente tabla:

T Semanas 15 14 13 12 10.5 10

Costo 830 870 910 950 1040 1070

Ruta (s) Crtica(s) A-E-F-G-I-J A-E-F-G-I-J A-E-F-G-I-J y B-E-F-G-I-J A-E-F-G-I-J y B-E-F-G-I-J A-E-F-G-I-J y B-E-F-G-I-J A-E-F-G-I-J y B-E-F-G-I-J

Accin Reducir J Reducir A Reducir F Reducir G Reducir I

Solucin
Se puede concluir que el tiempo mnimo requerido para completar el proyecto es 10 semanas. Conceptualmente esto significa que al menos una ruta crtica tomar ese tiempo y no puede ser reducida ms. El siguiente grfico resume la informacin anterior:

El grfico muestra el costo asociado para completar el proyecto en un determinado tiempo. En base a esta informacin el jefe de proyecto puede buscar la opcin que resulte ser ms eficiente para las necesidades de la empresa.

Bases de licitacin

BASES DE LICITACIN, SU CUMPLIMIENTO ES INDISPENSABLE PARA ADJUDICAR EL CONTRATO RESPECTIVO.

Qu es?
La licitacin es una invitacin a proveedores distintos para proporcionar un bien o servicio al licitante (organizacin que realiza la solicitud). Donde el comprador (licitante) establece las bases para la participacin (requisitos de la organizacin como: establecimiento del proveedor reglamentado, declaraciones de impuestos al corriente, capacidad para proporcionar lo que se licita, etc.) as convoca y establece por medio de los requerimientos para cumplir con lo que esta solicitando, puede incluir descripcin del producto o servicio, cantidad, fechas de entrega, consignaciones a distintos puntos de entrega, etc. regidos regularmente por la Ley de Adquisiones.

Los licitantes (proveedores) presentan las propuestas (ofertas) divididas en dos: tcnicas y econmicas, donde por medio de juntas de aclaraciones y fallo donde el licitante por fin asigna el pedido formulado al proveedor a la mejor propuesta.

Tipos
Las licitaciones pueden ser pblicas generales (Invitacin abierta pblicamente a quien quiera participar) o reestringidas (seleccin de determinadas empresas a participar), con entes pblicos (empresas del estado o gobierno) y entes privados (empresas privadas).

Procesos de licitacin

Principios
Los principios que rigen la licitacin y las etapas que integran su procedimiento, de acuerdo a la doctrina son los siguientes. Los principios a saber son cuatro:
a)

Concurrencia, que se refiere a la participacin de un gran nmero de ofertantes; Igualdad, que consiste en que dentro del procedimiento de licitacin no debe haber discriminaciones o tolerancias que favorezcan a uno de los oferentes en perjuicio de los otros, publicidad, que implica la posibilidad de que los interesados conozcan todo lo relativo a la licitacin correspondiente, desde el llamado a formular ofertas hasta sus etapas conclusivas; y Oposicin o contradiccin, que radica en la impugnacin de las ofertas y defensas de las mismas.

b)

c)

d)

Etapas
1.
2.

Presupuesto;
La elaboracin de las bases o pliego de condiciones, en donde se detalle la contraprestacin requerida. La publicacin de la convocatoria. Presentacin de ofertas. Apertura de ofertas

3. 4. 5.

6.
7.

Adjudicacin
Perfeccionamiento del contrato,

1. Presupuesto
La existencia de una partida presupuestaria por parte de la administracin pblica.

2.Bases de licitacin
Constituyen un conjunto de clusulas preparadas unilateralmente por la administracin pblica, destinadas tanto a la formulacin del contrato a celebrar como a su ejecucin, ya que detallan en forma circunstanciada el objeto del contrato, su regulacin jurdica y los derechos y obligaciones de las partes, es decir, incluyen por un lado condiciones especficas de tipo jurdico, tcnico y econmico, las cuales se traducen en verdaderas disposiciones jurdicas reglamentarias en cuanto a que regulan el procedimiento licitatorio en s, y por otro lado, incluyen clusulas especiales que constituyen disposiciones especficas, de naturaleza contractual, relativas a los derechos y obligaciones del convocante, oferentes y adjudicatarias. Adems, las bases de toda licitacin producen efectos jurdicos propios, en cuanto que el rgano licitante no puede modificarlas despus de haber efectuado el llamado a la licitacin, sino dentro de ciertos lmites, pero no podr hacerlo, bajo ninguna circunstancia, una vez iniciado el acto de apertura de ofertas.

2.Bases de licitacin

Asimismo, las bases obligan a los oferentes hasta el momento en que son descartadas o desechadas sus propuestas, y siguen obligando al adjudicatario, con el contrato mismo, por lo que su modificacin o violacin, sera una infraccin al contrato que se llegue a firmar, ya que las bases de la licitacin son la fuente principal del derecho y obligaciones de la administracin y de sus contratistas, y por ello sus reglas deben cumplirse estrictamente, en cumplimiento al principio pacta sunt servanda. En sntesis las bases son las condiciones o clusulas necesarias para regular tanto el procedimiento de licitacin como el contrato de adjudicacin de la otra y que los rganos licitantes tienen amplia facultad para imponerlas.

3. La publicacin de la convocatoria
Esta fase es de tal importancia, ya que a travs de ella se hace la invitacin a las personas fsicas o morales que puedan estar interesadas en realizar la obra a licitar y debe hacerse en el Diario Oficial de la Federacin y en un peridico privado de mayor circulacin en el pas, as como en uno de la entidad federativa, en donde se llevar a cabo la obra pblica.

4. Presentacin de ofertas.
En esta fase los interesados que satisfagan los trminos de la convocatoria respectiva tendrn derecho a presentar sus proposiciones y, para ello debern tener cuidado en su preparacin, ya que de la redaccin, confeccin y presentacin de la oferta, depende que sea aceptada. Las ofertas deben reunir tres requisitos a saber: a) subjetivos, que se refieren a la capacidad jurdica para contratar de la persona que presenta la oferta; b) objetivos, que se refieren al contenido de la oferta, de acuerdo a lo que establecen las bases; y, c) formales, que se refieren a la confeccin de la oferta, misma que debe ser en forma escrita, firmada, clara e incondicionada, secreta y debe ser presentada en el lugar y fecha que se haya indicado en la convocatoria.

5. Apertura de ofertas.
En ella, como su nombre lo indica, se proceder a la apertura de los sobres que contienen las ofertas de los participantes y se darn a conocer las propuestas que se desechen por no cubrir con la documentacin o requisitos exigidos en las bases de licitacin, levantando al efecto un acta circunstanciada de lo que suceda en esta fase de la licitacin, en la que se dar a conocer la fecha en que se conocer el fallo respectivo.

6. Adjudicacin
Es el acto por el cual el rgano estatal licitante, determina cul de las propuestas es la ms ventajosa o conveniente para la administracin pblica. Previa a la adjudicacin, el rgano convocante, deber realizar un dictamen tcnico en donde deber considerar los requisitos cuantitativos y cualitativos de los oferentes, a fin de determinar cul de ellos rene las condiciones legales, tcnicas y econmicas requeridas por la convocante.

7. Perfeccionamiento del contrato

Que es la ltima fase del procedimiento de licitacin, en donde una vez que se conozca el nombre de la persona ganadora, el rgano licitante como el adjudicatario procedern a formalizar o perfeccionar el contrato respectivo.

Casos y ejemplos de aplicacin