PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II

FACULTAD DE INGENIERÍA CICLO ACADÉMICO 2022–I

PROGRAMA DE ESTUDIOS INGENIERÍA CIVIL AMBIENTAL GRUPO “B”
ALUMNO: LOPEZ MINO FABRIZIO FECHA: 15 – junio – 2022

EXAMEN VIRTUAL N° 01
1. INDICAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO QUE SE MUESTRA EN LA FIGURA, MATERIALES
EMPLEADOS HASTA ACABADOS. (3 puntos)

Materiales utilizados: Escaleras, Cascos, Guantes, Herramientas (taladro, flexómetro), Placas

Gyplac (utilizado en interiores, mas no en exteriores), Placas Superboard (utilizados en exteriores,
pero también en interiores), Tornillos, Parantes y canales, Lana de fibra de vidrio, Pasta para juntas,
Cintas de refuerzo.

Procedimiento constructivo:
- Colocación de Parantes y Canales:
Son necesarios los perfiles metálicos formados por los rieles y parantes de acero galvanizado. El riel
cumple la función de un canal y va en el piso es decir en la losa del piso, y va adosada en el techo.
Debe mencionarse que entre canal y canal van los parantes. Se insertan los parantes dentro de los
canales separados por una distancia de 16” (0.41m) o 24” (0.61m). Tenemos que recordar que los
elementos verticales son los parantes y los horizontales son los canales.

- Colocación de las instalaciones sanitarias y/o eléctricas:

Después de realizar la colocación de la estructura metálica, se deben colocar las instalaciones
sanitarias y/o eléctricas. Estas se realizan por de las ranuras que se encuentran en los parantes, los
cuales tienen estos espacios especialmente diseñados para el paso de estas instalaciones. En este
caso se coloca lana de fibra de vidrio que puede servir para mantener la temperatura y el aislamiento
acústico.

- Colocación de las placas de Drywall:

Posteriormente se empotran las placas de Drywall en los canales y parantes. Generalmente por ser
placas utilizadas en interiores, se usa las placas Gyplac. Sin embargo, también podrían usar las
Superboard.

- Colocación de masilla en las uniones, y cinta:

Se colocará pasta para juntas en las uniones de las placas de Drywall, y posteriormente se sellarán
con cinta. Seguido de esto lijaremos y quedara listo para los acabados.

- Acabados:
Posteriormente del lijado queda listo para pasarle la capa de pintura. Se recomienda pasar la pintura
un día después del lijado.
 2. DESCRIBIR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LA PARTIDA QUE MUESTRA LA FIGURA, SEÑALE
LOS MATERIALES QUE SE ESTÁN EMPLEANDO. (3 puntos)

TIPO DE CERÁMICO A UTILIZAR:

Cerámico para piscinas, tanques y cisternas: Fabricado con una pasta semi - gresificada y un
esmalte especial con características apropiadas para ser usado en superficies expuestas al agua
(paredes y fondo), como se observa en la imagen.

TENER EN CUENTA LA PREPARACIÓN Y APLICACIÓN DEL PEGAMENTO EN POLVO:

•Preparación del pegamento:
- Prepare el pegamento en un envase limpio agregando aproximadamente 250 a 300 ml de agua por
cada kilo y mezcle hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos.
- Deje reposar de 10 a 15 minutos y vuelva a mezclar antes de usar.
•Aplicación del pegamento:
- Extienda el pegamento con el lado liso del raspín sobre la superficie a revestir.
- Raye el pegamento presionando con el lado dentado del raspín, coloque el revestimiento y
presione.
- Coloque los revestimientos antes que el pegamento comience a secar.
- El tiempo de trabajo para la colocación del revestimiento, varía dependiendo de la temperatura, del
viento y de la humedad. En interiores de 10 a 20 min y en exteriores de 5 a 10 min
aproximadamente.
•Seguridad en el uso:
- No tener contacto directo con el pegamento, ya que puede quemar la mano.
- Usar guantes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Materiales: Cerámica, separadores (crucetas), pegamento en polvo para cerámico, primer acrílico,
fragua y rodones de plástico o aluminio (se utiliza en las equinas para que el enchape tenga un buen
acabado y sea compacto).

Equipos y herramientas para enchapes: Lápiz de carpintero, wincha métrica, escuadra plana
(puede ser de metal o madera), manguera, tiralíneas (para realizar trazados), cortador de cerámico,
amoladora o pulidora, taladro, punzón, tenaza, raspín, martillo de goma, fraguador, regla metálica,
nivel de burbuja, plomada, esponja, waype y lija.
PROCESO:

1. Previo a la preparación de superficie, se realizan las pruebas necesarias a los elementos que se
encuentran empotrados (tuberías de agua, tubería de desagüe, tubería de luz y tubería de gas.
2. Preparar superficie:
Primero tenemos que verificar con una plomada o nivel de burbuja. que no exista desplome en la
pared antes de enchapar.
3. Correr nivel:
Marcar puntos, a una misma altura con respecto a un plano de comparación, basándose en el
principio de los vasos comunicantes. Se utiliza la manguera transparente de ½” de diámetro o nivel
láser.
4. Trazar línea de referencia:
Trazar líneas horizontales y verticales que servirán de guía para colocar el revestimiento cerámico.
Tanto en paredes como en piso de la piscina.
5. Emplantillar y trazar en pared:
El emplantillado se realiza utilizando el cerámico o porcelanato más su junta (cruceta), lo podemos
realizar directamente en la pared o en el piso. Con lo cual podemos determinar la línea de
referencia.
6. Cortar cerámico:
Cortar cerámico de acuerdo a las dimensiones requeridas. Se puede usar la cortadora manual o la
amoladora.
7. Aplomar:
Colocar en posición vertical uno o más elementos y con ayuda de la plomada o el nivel de burbuja
nivelar el cerámico o porcelanato.
8. Colocar cerámico:
Luego, colocar cerámico en pared y piso empleando pegamento en polvo; dicho pegamento será
impregnado en la cerámica con ayuda del raspín para adherir la cerámica a la superficie haciéndola
coincidir con la pieza maestra y dejando la junta requerida; luego se debe golpear con el martillo de
goma a fin de lograr que todo el reverso de la pieza haga contacto con el pegamento o mezcla;
continuando con las hiladas hasta completar el paño. Y limpiar con la esponja humedecida los
sobrantes de pasta.
9. Fraguar junta de cerámico:
Realizar el llenado de los espacios entre piezas (juntas) con fragua. Este proceso se debe realizar
después de 24 horas de instalado el cerámico. Y para la limpieza del revestimiento, se recomienda
usar en el caso que sea necesario un limpiador o ácido diluido en la proporción de 1 ácido clorhídrico
y 8 de agua (1:8).
10. Perforar cerámico:
Después, hacer agujeros con la amoladora y taladro (manual o eléctrico) en la superficie de
cerámico, con la finalidad de dejar pasar tuberías e instalar tapas de registros y sumideros.
11. Rebajar cerámico:
Luego, rebajar las aristas del cerámico con máquina y un punzón ingleteador en un ángulo de 45°
para lograr la unión de las aristas de los revestimientos en un ángulo de 90°.
12. Colocar terminal de plástico:
Colocar un perfil de plástico con borde redondeado (rodón) en los encuentros en esquinas de muros
y tableros revestidos por cerámico, y aplicar sobre la pasta o pegamento a medida que se va
avanzando.
13. Ubicar junta de dilatación:
Finalmente, hacer las juntas de dilatación o control de grietas para que, a través de ellas, las
energías concentradas se descarguen, evitando de esta manera la aparición de grietas en la
cerámica de la piscina.
 3. DESCRIBIR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA QUE SE MUESTRA
EN LA FIGURA E IDENTIFICAR LOS PUNTOS SEÑALADOS EN LA FIGURA. (3 puntos)

PUNTOS SEÑALADOS EN LA FIGURA:

1. Caja de registro
2. Barra de cobre de 5/8 o
3. Tierra de cultivo con Thor-gel
4. Tierra de cultivo sin Thor-gel
5. Conector de cobre de 5/8 a 3/4 o
6. Helicoidal de cobre de 50 mm2

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Se realiza una excavación con una profundidad de 3m y una sección aproximada de 1m por 1m.
Luego se coloca una capa de aproximadamente de 30 cm correspondientes, con tierra de cultivo
para que luego de esto se pueda colocar dentro de ellas una barra de cobre de 5/8o de diámetro en
la parte de en medio del pozo, de esta manera se llena el pozo con tierra de cultivo con Thor – Gel
que es un elemento químico y sirve para mantener la resistencia de este dispositivo. Después de
esto, se compactará con cemento conductivo y se colocará alrededor de la barra de cobre de 5/8o.
Ya por terminar un borde en la parte final que nos permite amarrar el helicoide de 50 mm2, y en ese
sector es donde se conecta el cable que viene desde el tablero general de distribución, ahí se va a
dispersar toda esa energía que tendría el sistema el cable de cobre de 5/8o a 3/4o usando los
conectores con lo cual se termina con el llenado de la tierra de cultivo con Thor – Gel hasta 30 cm
antes del piso terminado. Por último se coloca la caja de registro.
 4. INDICAR EL TIPO DE FACHADA Y VIDRIOS EMPLEADOS EN LA FIGURA. (3 puntos)

TIPO DE FACHADA: Se observa una fachada flotante: El armazón del sistema no convencional está
fuera del plano de la estructura principal, todo se encuentra enmarcada en la parte exterior con la
finalidad de no tarrajear los muros.

TIPO DE VIDRIOS:
Vidrios curvos: El vidrio que está ubicado en la parte central, son vidrios que fueron moldeados para
que tengan una forma curvea y una gran resistencia mecánica.
Vidrios templados: El vidrio que está ubicado en las partes laterales, es el templado térmico del
vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica.
5. SE TIENE UN TERRENO CON UN ÁREA DE 18 532 M2., DONDE SE PRETENDE CONSTRUIR UNA INSTITUCIÓN
EDUCATIVA DENOMINADO “I.E.P. QATAR 2022” CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
✓ 10% DEL ÁREA SERÁ UTILIZADO PARA JARDINES.
✓ UN CAMPO DE FUTBOL DE GRASS NATURAL DE 105.00 M. DE LONGITUD POR UN ANCHO DE 90.00 M.
✓ UNA PISCINA SIN RECIRCULACIÓN DE LAS AGUAS DE REBOSE DE 50.00 M., POR 25.00 M.
✓ ÁREA PARA ENFERMERÍA QUE CUENTA CON 2 CONSULTORIOS MÉDICOS.
✓ ÁREA ADMINISTRATIVA DE 150 M2.
✓ UN RESTAURANT DE 85 M2.
✓ UN COMEDOR DE 60.00 M2.
✓ SE PROYECTA QUE CONTARÁ CON 145 ALUMNOS, 20 DOCENTES, 6 PERSONAL ADMINISTRATIVO Y 3
PERSONAS DE SERVICIO, EXISTE UN MODULO DE DOS PISOS PARA HOSPEDAR AL DIRECTOR Y AL
GUARDIÁN.
✓ UN AUDITORIO CON CAPACIDAD PARA 85 PERSONAS.SE SOLICITA: (4 puntos)
• CALCULAR LA MÁXIMA DEMANDA SIMULTÁNEA.

- Jardín → 1853.2 m2 x 2 = 3706.4 L/día

- GRASS NATURAL → 9450 m2 x 2 = 18900 L/día
- PISCINA SIN RECIRCULACIÓN + sanitarios → 1250 m2 x 25 = 68750 L/día
- Enfermería → 2 consultorios x 500 = 1000 L/día
- Administrativa → 150 m2 x 6 = 900 L/día
- Comedor →60 m2 x 50 = 3000 L/día
- Personas → 174 x 50 = 8700 L/día
- Personal residente → 2 x 200 = 400 L/día
- Auditorio → 85 personas x 3 = 255 L/día
MÁXIMA DEMANDA SIMULTÁNEA = 105611.4 L/día
• EL CAUDAL MÁXIMO.
Q = 105611.4/(60X60X24) = 1.222 Lt/s
• DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN.
1.222 lt/s → 25 mm (1”)
• PRE DIMENSIONAMIENTO DE LA CISTERNA Y TANQUE ELEVADO.
- Volumen de la cisterna:
¾ (105611.4/1000) = 79.20855 m3
𝟑
√79.20855 𝑚3 = 4.2946 𝑚
Entonces al redondear:
B = L = 4.30m
H = 4.30m + 0.45m = 4.75m

- Volumen de la cisterna:
1/3 (105611.4/1000) = 35.2038 m3
𝟑
√35.2038 𝑚3 = 3.2774 𝑚
Entonces al redondear:
B = L = 3.30m
H = 3.30m + 0.45m = 3.75m
6. DEL PROYECTO: VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS NIVELES, CUENTA CON DOS LÁMPARAS DE PIE CON
DOS FOCOS HALÓGENOS DE 40 W. CADA UNA, DOS CENTROS DE LUZ CON 3 FOCOS LED DE 12 W. CADA
UNO, TRES TV. DE 20”, UN EQUIPO DE SONIDO, TIENE 4 EQUIPOS FLUORESCENTES DOBLES DE 20 W.
CADA UNO, UN HORNO MICRO ONDAS, TERMA, REFRIGERADORA, OLLA ARROCERA, LAVADORA, UNA
LICUADORA, UNA COMPUTADORA, UNA SECADORA DE CABELLO, ELECTROBOMBA DE ½ H.P., UTILIZAR
ALAMBRE THW-90. SE SOLICITA: (4 puntos)

• CALCULAR LOS CIRCUITOS QUE TENDRÍA LA VIVIENDA.

- ILUMINACIÓN = 232W
2 centros de luz → 3 focos led de 12W = 2(3x12) = 72W
4 equipos fluorescentes dobles → 20W cada una = 2(4x20) = 160W
- TOMACORRIENTES = 5350W
2 lámparas de pie → 2 focos halógenos → 40W cada una = 2(2x40) = 160W
3 TV de 20” = 3(120) = 360W
1 equipo de sonido = 80W
1 horno microondas = 1100W
1 refrigeradora = 350W
1 olla arrocera = 1000W
1 lavadora = 500W
1 licuadora = 300W
1 computadora = 300W
1 secadora = 1200 W
- TERMA = 1500W
- ELECTROBOMBA DE ½ HP = 375W

• CALCULAR LA SECCIÓN DE LOS CABLES QUE TENDRÍAN CADA UNO DE LOS CIRCUITOS Y LA
ACOMETIDA.

- ILUMINACIÓN

I = 232W/220V = 1.0546A → THW-90 (14AWG – 2.50 mm2)

- TOMACORRIENTES

I = 5350W/220V = 24.3182A → THW-90 (14AWG – 2.50 mm2)

- TERMA

I = 1500W/220V = 6.8182A → THW-90 (14AWG – 2.50 mm2)

- ELECTROBOMBA

I = 375W/220V = 1.7046A → THW-90 (14AWG – 2.50 mm2)

- ACOMETIDA

I = (232+5350+1500+375) W/220V = 33.8955A → THW-90 (12AWG – 4.00 mm2)

• CALCULAR EL DIÁMETRO Y TIPO DE LA TUBERÍA QUE TENDRÍAN CADA UNO DE LOS CIRCUITOS Y
LA ACOMETIDA.
- ILUMINACIÓN → 2.50 mm2 → (1/2)” 15 mm PVC Liviana
- TOMACORRIENTES → 2.50 mm2 → (1/2)” 15 mm PVC Liviana
- TERMA → 2.50 mm2 → (1/2)” 15 mm PVC Liviana
- ELECTROBOMBA → 2.50 mm2 → (1/2)” 15 mm PVC Liviana

- ACOMETIDA → 4.00 mm2 → (1/2)” 15 mm PVC Pesada

• ¿QUE AMPERAJE SE NECESITA PARA LAS LLAVES TERMO MAGNÉTICAS DE CADA UNO DE LOS
CIRCUITOS, LLAVE DIFERENCIAL Y LLAVE TERMO MAGNÉTICA GENERAL?
- LLAVE TERMOMAGNÉTICA GENERAL → 20A
- LLAVE DIFERENCIAL → 20A
- LLAVE PARA LOS CIRCUITOS → 16A

• DIAGRAMA UNIFILAR DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA VIVIENDA. (al último)

• CONSUMO ELÉCTRICO DE LA VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS NIVELES

KW/h = P/1000 = (232+5350+1500+375) /1000 = 7.457 KW/h
 • DIAGRAMA UNIFILAR DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA VIVIENDA.

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