Andrade-vida util AAHES 2015
Andrade-vida util AAHES 2015
Andrade-vida util AAHES 2015
Carmen Andrade
Instituto de Ciencias de la Construcción “Eduardo Torroja”-CSIC
DEFINICION
VIDA UTIL Y DE DURABILIDAD
Vida Útil
• Es el periodo de tiempo en el que la estructura conserva su
– Seguridad, Funcionalidad y Estética
en los niveles definidos en el proyecto sin costes inesperados
de mantenimiento
.
Durabilidad
La durabilidad de una estructura de hormigón es su capacidad
para soportar, durante la vida útil para la que ha sido
proyectada, las condiciones físicas y químicas a las que está
expuesta, y que podrían llegar a provocar su degradación como
consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones
consideradas en el análisis estructural.
ETAPAS DE LA VIDA DE UNA ESTRUCTURA
GRADO DE
DETERIORO
TIEMPO
MATERIALES USADOS A LO LARGO DE LA
HISTORIA Y SU DURABILIDAD
4
ESTRUCTURAS SIN LIMITES DE CALCULO
EL HORMIGÓN SE DETERIORA
CORROSION DE LA ARMADURA
MODELO VIDA UTIL
7
Principios del s.XX: 1903
se inicia la construcción en hormigón armado
VIDA UTIL
EXTENDIDA
Un ejemplo
ESTADIO DE MARACANA 1950
la marquesina ha tenido que ser demolida pues la armadura estaba
corroida o desaparecida a pesar de que nos e apreciaba ninguna
fisuracion externa
DISEÑO PARA DURABILIDAD
CLASES DE EXPOSICION
Corrosión de la armadura EHE O8
Clase de
exposicion
interior
carbonacion
Cloruros
marinos
Cloruros no
marinos
PRESCRIPCIONES DE DURABILIDAD EN LA
EHE-08
PNE 83994-1
PCO2 = VCO2 · t
TIEMPO
CO2
PROFUNDIDAD
TRANSPORTE
REACCION 28mm = 4 50 = 4 x 7
20
20mm VCl,CO2 25años VC 4mm / año
5
x 4mm / año 0, 5
50años 28mm
RETRO-PREDICCCION
50mm
Vc 10
50mm Vc 25años 5años
mm / año0,5
2
40 mm
t 2 0,5
16años
10 mm / año
MODELOS CARBONATACION
• Tuutti: (1982)
x2 x t
Cs x t
exp t erf
Cx 2 D 2 D 2 D
• Bakker: (1994)
2 2 2
xn
2 Dc
c1 c2 td 1 td 2 1 td 3 2 ...... tdn n1
x x x
a b b b
OUTSIDE
• Parrott: (1994) 25
TUUTTI
20
BAKKER
0, 4 0, 5
K t
depth (mm)
15 PAPADAKIS
x 64 0,5 10 CASTELLOTE
c 5
0
PARROTT
EXPTAL
C X C 0 x
1 erf
CS C 0
2 D t
ns
jc Ctot jc + djc
dx
condiciones de contorno
Estado no estacionario
Cs y D no son constantes
26
PERFILES DE CLORUROS
AJUSTE DE
ECUACION
EXTRACCION DE
TESTIGO
C X C 0 x
(a) (b)
1 erf
CS C 0 2 Dns t
METODO
COLORIMETRICO
LIMITACIONES DE LOS MODELOS
1. Cs y Dap no son constantes: las
condiciones de contorno no se cumplen
2. “Aging” or evolucion del hormigon es
determinante en la prediccion
3. El perfil no es fickiano (tiene un maximo)
4. El limite de cloruros no es constante
0.6 c)
C X C0
% Cl
x
1 erf
CS C 0 2 D t 0.4
ns
0.2
OTRAS LIMITACIONES
•El clima varia
0
0 3 6 9 12 15
d ep th (cm )
1 erf
x = VCl t
CS C 0 2 Dns t
C xC0
erf 1 1
%Cl CS C0
LIMITE
Profundidad (cm)
TRATAMIENTO PROBABILISTA
simulación de Montecarlo
incluyendo el periodo de propagacion
tlife= ti + tp
Degree of corrosion
Time
Cloruros: adiciones
minerales
DESPASIVACION Y PROPAGACION
FASES DURANTE LA DESPASIVACION
TIEMPO
Cl-
35
PERIODO DE PROPAGACIÓN
PERIODO DE PROPAGACION
• Se basa en la perdida progresiva de
diámetro que es lo que provoca diversas
consecuencias estructurales Level of damage
t5
t3 Section Loss
Cracking
t2
Cl t1
Corrosion
Despasivation
initiation propagation time
Pcorr
Pcorr= Vcorr · t
Øt = Ø0 – αPcorr = Ø0 - αVcorr t
min
TOP
BOTTOM
Límite
Inaceptable
Capacidad
Mínima Tiempo para
Colapso Reparación
(Vida Residual) Margen
Seguridad
Vida útil
Tiempo
CONSECUENCIAS de la CORROSION
8
fb (MPa)
4
05
15
25
35
45
55
65
75
85
95
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
x (mm)
TOP
BOT
TOM
BASES PARA EL RECALCULO
PREDICCION EVOLUCION
Cross section
Inspection
Reinforcement Concrete
2aR f shape
2aR Factor
Factor de forma
A. Sagües, F. Morris. C&CR.
Geometrico
BASES DEL MODELO DE LA
RESISTIVIDAD
ρ
D Icorr
RELACION
CON RELACION CON
DIFUSION
INTENSIDAD DE CORROSIÓN
RESISTIVIDAD
CORROSION
10
K 1
K
DCl I corr
Icorr (µA/cm2)
0,2
0,1
0,01
0,001
1 10 100 200 1000 10000
RESISTIVIDAD (Kohm x cm)
C. Andrade- C&CR 23 (1993) 724 C. Alonso, C. Andrade, J.A Gonzalez- C&CR 18 (1988) 687.
MODELO basado en la RESISTIVIDAD
PARA LA INITIACION Y LA PROPAGACION
t LIFE t i t p
Plim
X V t + tp =
Vcorr
V = D = K/
q
q
t Pcorr ef
t
x . ef
2
t0 t0
tl rCl,CO 2
Fenv K corr
10
25000
0.25 0,3
100 0 ( m) 97.44
0 ( ) 1,8
0,0767
RESUMEN
formatos de comprobacion de la durabilidad
PNE 83994-1