PROTECCIONES DE SOBRECORRIENTE

Introducción
Uno de los fenómenos más comunes que se presentan durante las
anormalidades en un sistema eléctrico de potencia y en especial en los
cortocircuitos, es el aumento de la corriente por sobre los valores normales
de operación. Este aumento se utiliza para discriminar la ocurrencia de fallas,
ya sea como protección principal o de respaldo y el relé se denomina de
sobrecorriente. Es uno de los sistemas más simples y se usa ampliamente,
especialmente en alimentadores radiales de distribución (10 a 25 kV en
Chile) y transformadores de poca potencia (hasta 4 MVA). Como protección
de respaldo se usa en equipos más importantes dentro del SEP, tales como:
generadores, transformadores de mayor potencia, líneas de media tensión,
etc.

Funcionamiento:
El funcionamiento de un relé de sobrecorriente es simple ya que su
operación depende de dos variables básicas:
− El nivel de corriente mínima de operación (o corriente de pickup), que es
aquel valor que produce el cambio de estado del relé.
− La característica de tiempo de operación, es decir la forma en que el relé
responde en cuanto al tiempo.
Características de operación
De acuerdo a la característica de tiempo de operación, los relés pueden
clasificarse, en general, tal como se muestra en el cuadro siguiente:
Protecciones de sobrecorriente de tiempo inverso

La principal características de este tipo de relés es que mientras mayor sea la corriente
aplicada, menor es su tiempo de operación.

Relé tipo disco de inducción

El disco del relé está montado sobre un eje que es retenido por un resorte espiral cuya
tensión puede regularse, permitiendo el ajuste de corriente mínima de operación. El
contacto móvil está sujeto al disco de modo que gira junto con éste y cierra su circuito a
través del espiral. El contacto fijo está montado sobre la armazón metálica del relé; el
torque de operación es producido por la unidad electromagnética y en frente de ésta se
encuentra ubicado un imán permanente que actúa como freno para el disco, una vez que
éste se encuentra en movimiento, sustituyendo en cierta forma al resorte espiral, que en
estas condiciones prácticamente no tiene ningún efecto. La posición de reposo del disco
está definida por un tope movible que permite variar la separación inicial entre los
contactos fijo y móvil, los cuales determinan un ángulo β entre sí. El ajuste de la
separación de los contactos, es decir del ángulo β , se acostumbra denominarlo “LEVER”.

Las distintas posiciones dan origen a una familia de curvas de tiempos de operación del
relé que pueden ser seleccionadas por medio de una rueda numerada o dial de tiempo
(time dial) que va desde 1 ó 0,5 .
La corriente de operación del relé se ajusta utilizando la toma o
tap adecuado de la unidad electromagnética. La posición del imán
permanente también es posible de ajustar e influye sobre la curva
de operación.
Para obtener la ecuación de tiempo versus corriente, se considerará la siguiente
Figura 1, que muestra la disposición del disco móvil y los diferentes elementos
que contribuyen al torque del relé. Por otra parte, en la Figura 2 se muestra el
esquema de la estructura magnética con la bobina principal y la espira en
cortocircuito, y los flujos que producen el torque de operación o torque motriz.

Figura 1 Figura 2
Donde Φ 1 y Φ 2, dependen del número de espiras N y de la corriente I y el
ángulo de desfase α entre los flujos es constante y por lo tanto se puede escribir:
(1)

Como el ángulo β de operación es un parámetro que se varía con el dial (LEVER), entonces,
para cada LEVER se tiene:

Con K = b β/a y donde “a” incluye a N y “b” incluye a B, que es la densidad de flujo
producida por el imán permanente.
Si se considera el ángulo β como parámetro, se obtiene una familia de
curvas como la que se muestra en la Figura 3, donde β1< β2 < β3.

Figura 3
Curvas de tiempo versus corriente para relés tipo disco de inducción
Cambiando algunos de los parámetros del elemento, se pueden obtener las
diferentes curvas características que se muestran en la Figura 4, las que se
denominan: Inversa, Muy inversa y Extremadamente inversa.

Figura 4
En la práctica, las curvas
características de estos relés
se dibujan considerando el
tiempo en función de veces la
corriente mínima de operación
(corriente de pickup), en vez
de la corriente en amperes.
Esto se debe a que, de
acuerdo con la expresión (1),
el torque de operación
depende, de los amperes-
vueltas NI del relé y por lo
tanto, si el número de espiras
del relé se cambia, lo que es
posible, ya que el relé tiene
tap, entonces cambia el valor
de la corriente mínima de
operación y, por lo tanto,
basta con dibujar una familia
de curvas que represente
todas las características de
operación del relé para los
distintos LEVER.
Relés estáticos

Los relés estáticos se analizaron brevemente en el Capítulo 2, en donde se

indicaron sus principales características. En este apartado, se considerarán
dos tipos de relés estáticos de sobrecorriente, disponibles en el Laboratorio
de Protecciones; el relé electrónico de estado sólido Siemens 7SK88 y el relé
multifunción de tipo digital General Electric 760
 Funciones de protección y control con que cuenta el Relé
• Dos elementos temporizados para sobrecorriente de fase
• Dos elementos instantáneos para sobrecorriente de fase
• Dos elementos temporizados de sobrecorriente del neutro
• Dos elementos instantáneos de sobrecorriente del neutro
• Elementos de sobrecorriente de tierra temporizado
• Elementos de sobrecorriente instantáneo de tierra
• Elementos de sobrecorriente de tierra sensitiva temporizada
• Elementos de sobrecorriente de tierra sensitiva instantánea
• Elementos de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada
• Elementos de sobrecorriente de secuencia negativa instantáneo
• Elementos de voltaje de secuencia negativa con tiempo ajustable
• Elementos de Bajo Voltaje
• Elementos de Sobre Voltaje
• Desplazamiento del Neutro
• Elemento para Baja Frecuencia
• Falla del Interruptor

Elementos de monitoreo

• Falla del Interruptor

• Niveles de corriente por fase y del neutro
• Factor de potencia, localización de fallas
• Demandas de corriente, de potencia real, de potencia reactiva y de potencia aparente
• Monitoreo de las entradas/salidas analógicas, sobre frecuencia, equipamiento (contador de
aperturas, arco de corriente, operación del interruptor, bobinas de apertura/cierre) y pulsos de
salida
Elementos de control

• Comprobación de Sincronismo
• Control de Cierre Manual
• Control de Arranque en Frío
• Restablecimiento Automático por
Bajo Voltaje y Baja Frecuencia
• Transferencia de Barras
• Reconexión automática
 Aplicaciones de protecciones de sobrecorriente

Criterios generales en que se basa la utilización de relés de sobrecorriente, a fin de

obtener del sistema de protecciones la selectividad, sensibilidad y simplicidad adecuadas.

 Selectividad con protecciones de tiempo definido

Este método se usa preferentemente en líneas radiales o en líneas en anillo, donde la

corriente de falla entre las diversas secciones no difiere mucho.
Tiene la desventaja que el tiempo de despeje de las fallas es cada vez mayor hacia las
proximidades de la fuente, justamente donde el nivel de falla es mayor y donde se debiera
actuar con más rapidez.
 Selectividad con protecciones de tiempo inverso
Como una forma de solucionar las deficiencias que presenta el método anterior, se ha
desarrollado otro en base a relés de sobrecorriente de tiempo inverso

Este método se aplica especialmente cuando hay una apreciable diferencia entre la
corriente de falla del final de la línea I2 y la corriente para fallas al comienzo de ésta, I1

Si los relés tienen característica de tiempo inverso, de la forma t = K/I, resulta que la
razón entre los tiempos de operación al comienzo de la línea t1 y al final t2 es:

Las desventajas en la aplicación de protecciones de tiempo inverso, se dan cuando

la razón t1/t2 no es apreciablemente menor que la unidad y cuando Zs varía
apreciablemente con la generación.
 Selectividad con protecciones de tiempo inverso e instantáneas

Se pueden combinar las características de tiempo de operación de estos dos tipos de

relés para mejorar la selectividad y la estabilidad del SEP.

El ajuste de los elementos instantáneos debe ser tal que no detecte fallas en la barra
siguiente a su ubicación, por lo que en general se le da un margen de un 25 a un
30%, es decir, se multiplica la corriente de falla en la barra siguiente por 1,25 o 1,3
Determinación de ajustes de relés de sobrecorriente.
Coordinación de protecciones

Un estudio de coordinación de protecciones consiste en organizar las

curvas tiempo-corriente de cada uno de los relés que se encuentran
en serie entre el dispositivo que usa la energía y la fuente.

El objetivo de un estudio de coordinación, es por lo tanto, determinar

las características, los rangos y los ajustes de los dispositivos de
sobrecorriente, para asegurar una selectividad adecuada donde
quiera que se produzca una falla o una sobrecarga.
 Definición de términos
 Corriente de partida
Es el valor de corriente capaz de sacar del reposo a la parte móvil del relé.
 Corriente mínima de operación o pick-up
Es la corriente que produce el cambio de estado del relé. La corriente de pickup es
del orden de 1,3 veces el valor del tap.
 Tap
Es el dispositivo que permite seleccionar la corriente de operación del relé dentro de
un rango de tomas o derivaciones dispuestas para este efecto. Normalmente el valor
del tap se designa en Amperes y representa el valor de corriente que haría operar al
relé en un tiempo indeterminado.

 Lever o dial de tiempo

Es el indicador de la posición del tope que determina la separación inicial de los
contactos, cuando el relé está en reposo (relés tipo disco de inducción, por ejemplo),
haciendo variar el recorrido del disco desde la posición de máxima separación de los
contactos hasta el cierre de ellos.
 Sobrecarrera (overshoot)
En el caso de los relés de inducción, es el tiempo que puede seguir girando el disco
(del relé de respaldo) luego de que la falla ha sido despejada por otro relé (local),
antes de cerrar sus contactos.
Definición de términos
 Tiempo de paso

Cuando se coordinan relés, debe mantenerse un intervalo de tiempo entre sus

curvas, con el objeto de obtener una operación secuencial correcta de los
interruptores. A este intervalo se le denomina “tiempo de paso”.

Como la determinación exacta de cada uno de estos errores es prácticamente

imposible, habitualmente se usan como valores aceptables, tiempos de paso de 0,3
ó 0,4 segundos.

Finalmente se podría utilizar un tiempo de paso no menor de 0,25 segundos si se

logra reunir las mejores condiciones, es decir, interruptores rápidos, relés de estado
sólido, transformadores de corriente de buena calidad y efectuando una
comprobación de los resultados en terreno.
Reglas generales para calcular los ajustes de los
relés de sobrecorriente

Con lo explicado hasta ahora, se está en condiciones de dar algunas reglas que
permitan abordar el cálculo de ajustes de los relés de sobrecorriente. Conviene recordar
que estos relés, además de dar protección a ciertos equipos, cumplen también la misión
de dar respaldo local o remoto a otras protecciones que pueden ser incluso de
sobrecorriente.

Relés de fase

 El relé de fase debe detectar fallas por lo menos hasta el extremo final de la
sección de circuito siguiente a la que está protegiendo.
 El tap debe elegirse de modo que el pickup sea mayor que la corriente máxima de
carga y detecte fallas mínimas en respaldo.

 El lever (ajuste de tiempo) debe elegirse dando el tiempo más corto posible al relé
más alejado de la fuente. Si éste no coordina con otros elementos (fusibles, relés
térmicos, etc.), o si se tiene corrientes transitorias elevadas (partidas de motores,
corriente de inrush de transformadores, etc.) debe dársele el lever mínimo permisible
que evite falsas operaciones. El resto de los relés debe coordinarse con los que le
anteceden, dándole el tiempo de paso más el tiempo del relé con que se coordina,
en el punto que corresponda a la máxima falla. Por ejemplo, en la Figura, el lever del
relé R2 debe calcularse con el tiempo del relé R3 más el tiempo de paso, con una
falla máxima en F.

 Todo lo explicado es válido para sistemas radiales. En puntos donde no hay

suficiente diferencia entre la corriente de los alimentadores fallados y no fallados que
llegan a una misma barra de subestación, o en sistemas en anillo o con líneas de
doble circuito debe usarse relés con control direccional
Relés de tierra

Para estos relés son válidos los mismos puntos mencionados antes.
En efecto, como estos relés son alimentados con las corrientes de secuencia
cero, las que deberían valer cero para condiciones normales de operación,
puede elegirse un tap de valor inferior a las corrientes normales de carga.
Etapas a seguir para calcular los ajustes de relés de
sobrecorriente

El cálculo de ajustes de relés de sobrecorriente debe dar finalmente el valor de “tap” y

de “lever” a que debe ajustarse cada relé.
También es necesario disponer de las curvas características de los relés y papel log-
log para trazar las características de corriente (abscisa) y tiempo (ordenada). Las
etapas son las siguientes:

 Dibujar el circuito equivalente por fase (diagrama de

impedancias) del sistema eléctrico radial al cual se está
aplicando la protección, indicando los parámetros de cada uno
de sus componente.

 Reducir todos los parámetros a una base común. Como se verá

posteriormente, todas las corrientes deben estar referidas a un
solo nivel de voltaje, el que conviene que sea el que es común a
la mayor parte de los componentes.
Etapas a seguir para calcular los ajustes de relés de
sobrecorriente

 Calcular las corrientes nominales de los equipos, reduciéndolas además

al nivel de voltaje común.

 Calcular las corrientes máximas de falla (con plena generación) y las

mínimas (con generación mínima) para cada uno de los puntos donde
se ubican relés.

 Calcular los tap de los relés en términos primarios y secundarios.

 Calcular el ajuste del elemento instantáneo, con las indicaciones dadas

anteriormente (1,3 veces la corriente máxima de cortocircuito en la
barra siguiente), verificando si procede.

 Reducir todos los valores de tap a términos primarios y expresarlos en

una sola base de voltaje. Marcarlos en el gráfico (log-log)
correspondiente.
Etapas a seguir para calcular los ajustes de relés de
sobrecorriente

 Calcular los lever de acuerdo a lo indicado en las reglas.

Existen dos maneras de determinar el lever; una gráfica y la otra analítica.
Para la primera se necesitan las curvas para cada uno de los lever y para
la otra, sólo la curva correspondiente al lever máximo.

 En el primer caso, para la corriente máxima de cortocircuito se toma el

tiempo del relé con el cual se está coordinando (R3 en Figura) y se le
agrega el tiempo de paso. El tiempo “tc” así calculado se lleva al gráfico
tiempo-corriente y se ubica en un punto “nc” de veces pickup:

El punto (tc,nc) coincidirá con alguna de las curvas o quedará cerca de

ellas, determinando el lever buscado. Siempre conviene aproximar a la
curva superior o bien dejar un lever intermedio.
Etapas a seguir para calcular los ajustes de relés de
sobrecorriente

 Para el segundo caso, el lever en tanto por unidad respecto al lever

máximo vale:

Donde tnc es el tiempo para lever máximo tomado como veces pickup igual nc.
El valor así determinado, dará de inmediato el Lever para los relés Europeos,
cuyo Lever máximo es la unidad y habrá que multiplicarlo por 10 en el caso de
los relés americanos cuyo Lever máximo es 10.

La coordinación del relé siguiente se hará a partir de una nueva corriente de falla
máxima y con un procedimiento similar al expuesto. En el caso de utilizar
elementos instantáneos, la coordinación se hará a partir del ajuste de corriente
de esta unidad, (el que por supuesto es menor que la corriente de falla máxima)
en vez de la corriente de falla máxima.