TIPOS Y GENERALIDADES DE CALDERAS

El término Caldera se aplica a un dispositivo para generar (1) vapor para fuerza, procesos
industriales o calefacción; o (2) agua caliente para calefacción o para uso general. Por razones de
sencillez de comprensión, a la caldera se le considera como un productor de vapor en términos
generales. Sin embargo, muchas calderas para vapor se pueden convertir en calentadores de agua.
Las calderas son diseñadas para transmitir el calor procedente de una fuente externa
(generalmente combustión de algún combustible), a un fluido contenido dentro de la misma
caldera. Si este fluido no es agua ni vapor, por ejemplo, Dowtherm (de Mercurio) a la unidad se le
clasifica como vaporizador (generador de vapores) o como un calentador de líquidos térmicos.
De cualquier carácter que sea, este líquido debe estar dentro del equipo con las debidas medidas
de seguridad. El vapor o agua caliente deben ser calentados en las condiciones deseadas, es decir,
de acuerdo a la presión, temperatura y calidad y en la cantidad que se requiera.
Por razones de economía, el calor debe ser generado con un mínimo de pérdidas.
COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR.
La unidad generadora se compone de un fogón (o cámara de fuego) en el que se quemara el
combustible, así como de la caldera propiamente dicha. En las unidades del tipo paquete, tanto
como en las grandes centrales de fuerza, están comprendidos también los quemadores de
combustible, al igual los controles y accesorios similares.
En la definición técnica se comprende como caldera únicamente el cuerpo que forma el recipiente y
las superficies de calefacción por convección. Con la aparición de las paredes enfriadas por gua para
el fogón, supercalentadores, calentadores de aire y economizadores, se creó el término “Generador
de Vapor” para dar al equipo una denominación más apropiada. Cuando el hogar o cámara de
fuego es auto contenido la palabra caldera se sobrentiende que describe a la unidad generadora de
vapor en su conjunto.
La capacidad de producción de calor (cantidad de vapor o agua caliente por hora), depende de los
siguientes factores:
1) Grado de combustión de combustible en el fogón.
2) Extensión de la superficie de calefacción.
3) Proporción en la que se distribuye la superficie, en áreas de calefacción primarias (calor
radiante) y secundarias (calefacción por convección).
4) La circulación del vapor o el agua y la de los gases de la combustión.
Para mantener la combustión es necesario suministrar cierta cantidad de aire y remover los
productos resultantes de dicha combustión, mediante el tiro. Si la acción del tiro natural (efecto de
la chimenea) es insuficiente, se utiliza un ventilador (para tiro forzado, tiro inducido o la
combinación de ambos).
En las grandes unidades generadoras de vapor de las centrales termoeléctricas, el aire para la
combustión es precalentado (en un calentador de aire) y el agua de alimentación es igualmente
calentad en un Economizador, a través del calor residual de los gases de la combustión.
Estos dispositivos mejoran la eficiencia general de la unidad. Si se desea sobrecalentar el vapor por
encima de la temperatura de saturación (que generalmente solo se requiere para el impulso de
turbinas), se agrega a la caldera un supercalentador. Frecuentemente se vuelve a calentar el vapor
(después del primer paso de la turbina), mediante un Recalentador.
Dispositivos de tubos antiespumantes y otros mecanismos (de montaje interno), eliminan gotas de
agua contenidas en el vapor, para que este llegue completamente seco a la tobera.
La salida de la caldera puede estar dotada de tapones roscados, o bien de grifos con bridas
(REBORDE CIRCULAR EN EL EXTREMO DE LOS TUBOS METALICOS PARA ACOPLAR UNOS A OTROS
CON TORNILLOS). Otros orificios se destinan a la colocación de instrumentos conexiones de agua de
alimentación, drenes, purgas, orificios de registro y otros propósitos. Un montaje adecuado debe
comprender una base, ménsulas de apoyo y tirantes colgantes o amarres.
El agua es alimentada a la caldera ya sea por gravedad en el retorno (en instalaciones pequeñas) o
por una bomba de alimentación. En las calderas de vapores el agua absorbe calor hasta su punto de
ebullición. Ya convertida el agua en vapor se acumula en la parte más alta de la caldera, por la
diferencia de densidad entre el vapor y el agua. En las calderas de agua caliente ( calentadores), el
agua se saca cuando ha alcanzado la temperatura deseada. La caldera se alimenta ya sea en forma
continua o intermitente, de tal manera que el nivel se mantenga relativamente constante.
El agua se mueve dentro de la caldera estableciendo una circulación natural, elevándose en cuanto
entra en contacto con la superficie interna caliente. Algunas calderas están dotadas de dispositivos
de circulación forzada.
Si se agrega una cantidad regular de agua dura a un sistema de vapor, es por lo general necesario
someter el agua de alimentación a un tratamiento químico para eliminar las impurezas, que
regularmente se componen de agregados a concentraciones de sales solubles. Estas impurezas son
expulsadas a intervalos o de manera continua, por medio de los dispositivos de purgas. Las
instalaciones grandes requieren de Desaereadores para eliminar el oxígeno del agua de
alimentación.
Calderas convertibles son aquellas apropiadas para trabajar con quemadores automáticos de
petróleo, gas o alimentador mecánico de otros combustibles y fácilmente pueden cambiar de una
clase de combustible a otra, ya sea empleando el quemador existente o bien otro quemador. En
caso de que el costo de determinado combustible sea costoso o escases del mismo es deseable y
ventajoso el cambio de un combustible a otro.
Una caldera diseñada originalmente de fábrica para un combustible determinado es normalmente
más compacta y tiene una eficiencia de operación mayor que una caldera convertible. Esto se debe
a que el productor de calor (quemador) y el transmutador de calor (caldera), están diseñados para
operar junto con accesorios complementarios. Seguramente que los quemadores y las calderas de
unidades convertibles están bien adaptados entre sí en la mayoría de los casos; sin embargo, los
equipos tipo paquete con accesorios auto contenidos, requieren menor trabajo de montaje y
menos obra en la sección correspondiente a los quemadores, en el momento de su instalación.
Si el quemador esta combinado con la caldera formando una unidad de tipo paquete, al constructor
se le permite cierta libertad de diseño. La selección destinada al quemador no es influencia
solamente por el tipo de combustible utilizado; sino por las necesidades de dotar a la unidad de las
siguientes características:
1) Alta eficiencia de operación y servicio.
2) Su adaptabilidad para trabajos concretos y
3) Accesibilidad para ajustes, limpieza y servicio.

ACCESORIOS PARA CALDERA

Los accesorios para las calderas son todos aquellos aparatos, instrumentos, conexiones y
aditamentos íntimamente ligados con las mismas o necesarios para su operación, control o
mantenimiento.
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
Las calderas se clasifican basándose en algunas de las características siguientes:
1) Uso.
2) Presión.
3) Materiales de que están construidas.
4) Tamaño
5) Contenido de los tubos
6) Forma y posición de los tubos.
7) Sistema del fogón.
8) Fuente de calor.
9) Clase de combustible.
10) Fluido utilizado.
11) Sistema de circulación.
12) Posición del hogar.
13) Tipo de fogón.
14) Forma General.
15) Propiedades especiales.
USO. Partiendo de la simple caldera de casco cilíndrico, se han desarrollado muchos y variados
tipos de unidades generadoras de vapor. Algunos diseñados para proporcionar fuerza en general o
calefacción otros en cambio, sr destinan para funciones más especializadas. Sus características
varían de acuerdo con la naturaleza del servicio que prestan. Las calderas reciben básicamente las
denominaciones de estacionarias (las instaladas en tierra) y móviles (para navíos y locomotoras).
Las calderas estacionarias se utilizan para calefacción de edificios, plantas de calefacción, como
plantas de vapor para procesos industriales, plantas de vapor para centrales termoeléctricas,
centrales de fuerza.
PRESIONES. Las presiones varían dependiendo el uso y el tamaño de las calderas, para nuestro
estudio lo descartaremos.
MATERIALES. Las calderas para generación de fuerza se construyen usualmente de aceros
especiales. Las calderas de miniatura se pueden fabricar de otros metales tales como cobre, acero
inoxidable y similar. Las calderas de calefacción de presión baja, se fabrican por lo general, de
hierro colado o de acero, aunque algunas calderas para servicio doméstico que operan con gas se
manufacturan de tubos de cobre.
Las calderas de acero son fabricadas con láminas de acero procedentes de los trenes de laminación
y con fluses (tubos) de acero. Las planchas de acero son unidas por medio de costura (el remachado
se ha sustituido generalmente por la soldadura). Los tubos se insertan dentro del tambor, en los
cabezales o placas de soporte, siendo expandidos rolados o soldados, para obtener una junta
impermeable.
TAMAÑO. El tamaño puede variar según la necesidad que queramos.
CONTENIDO DE LOS TUBOS. Aparte del tipo ordinario de caldera de cuerpo de acero, hay dos
clases generalizadas de calderas de acero; la caldera de tubos de humo o pirotubular y la caldera de
tubos de agua o acuotubular. CALDERAS DE TUBOS DE HUMO, estas son calderas dotadas de tubos
rectos, rodeados de agua y a través de cuyo interior pasan los gases de la combustión. Estos tubos
se instalan normalmente en la parte inferior de un tambor sencillo o de un casco, abajo del nivel del
agua. CALDERAS ACUOTUBULARES, en estas calderas los tubos contienen en su interior el vapor de
agua, mientras que el fuego es aplicado en la superficie exterior de los mismos. Los tubos
generalmente unidos a uno o más domos, se disponen ya sea paralelos al eje de la caldera o en
ángulo recto con respecto al mismo. Los domos van colocados horizontalmente por lo general.
FORMA Y POSICION DE LOS TUBOS O FLUSES. La superficie de calefacción de los tubos o fluses se
puede clasificar (1) por la forma de los mismos ----rectos, curvos o sinuosos; o (2) por su disposición
---horizontal, inclinada o vertical.
COMBUSTION. La caldera puede ser un recipiente de presión operado por fuego o por otro sistema
de suministro de calor. Las calderas operadas por fuego, reciben el calor aplicado de la combustión
de algún producto combustible. Una caldera no operada mediante fuego, recibe el calor necesario
de cualquiera otra fuente que no sea la combustión.
FUENTES DE CALOR. El calor puede ser un derivado de (1) la combustión de combustibles (solidos
líquidos, gaseosos); (2) los gases calientes de desperdicio de otras reacciones químicas; (3) la
aplicación de energía eléctrica o (4) el empleo de energía nuclear.
COMBUSTIBLES. Frecuentemente se diseñan las calderas de acuerdo con el combustible a emplear,
por ejemplo, carbón bituminoso, antracita (carbón fósil poco bituminoso (graciento) de alto poder
calorífico), carbón pulverizado, gas, petróleo, leña y bagazos u otros productos de desperdicio.
FLUIDOS. La idea general de una caldera, se concibe como un recipiente de presión, dedicado a
producir vapor de agua. Sin embargo, una gran mayoría de calderas residenciales y muchas de tipos
mas grandes, tienen como finalidad el calentamiento de agua. Algunas calderas para procesos
industriales se destinan al calentamiento de productos químicos especiales, tales como la
Dowtherm. En unas cuantas plantas de centrales termoeléctricas se han instalado calderas a base
de Mercurio.
CIRCULACIÓN. La mayoría de las calderas trabaja con circulación natural. En algunas se utiliza la
circulación forzada (o circulación positiva), en cuyo sistema el fluido de operaciones “forzado·
totalmente a través de la caldera, o se aplica una circulación parcial controlada.
POSICIÓN DEL FOGÓN. La caldera es un dispositivo de calefacción externa, en el que la combustión
tiene lugar fuera de la región de la ebullición del agua. Todo el calor necesita ser transmitido
por la superficie de calefacción para entrar en contacto con el agua. La localización del fogón con
relación a la caldera, se indica ya en la descripción del hogar, que puede ser interno o externo,
según las consideraciones siguientes:
1) El hogar es interno si la cámara en que se desarrolla la combustión está totalmente rodeada
por superficies enfriadas por agua, tal como ejemplo sucede en las calderas de tipo escoses
o en las calderas portátiles con fogón en forma de caja, que veremos más adelante.
2) El fogón es de combustión externa, si este es auxiliar a la caldera o si está construido
debajo de la misma.
Las cimentaciones de la caldera incluyen los materiales refractarios, cámaras aisladas, muros de
tabique (ladrillo) y soportes.
TIPO DEL HOGAR. La caldera puede ser descrita según el tipo de fogón, por ejemplo, escocesa, de
horno holandés, abierta, etc.
FORMA GENERAL. Durante la evolución de la caldera como un productor de calor, han aparecido
muchas formas y diseños popularizándose las siguientes:
1) Calderas de tubos de humo, tubulares, horizontales de retorno de fogón de caja corta,
compactas, de locomotora, de tubos verticales del tipo portátil, etc., así como de tipo
residencial.
2) Calderas de tubos de agua en sus dos formas, es decir de tubos rectos y tubos curvados.
MARCAS REGISTRADAS DE LOS FABRICANTES. Muchos fabricantes imprimen a cada tipo de caldera
su propio nombre.
FORMA Y CARACTERISTICAS ESPECIALES. La caldera de magazine por ejemplo tiene un depósito de
almacenamiento, que alimenta el carbón de las parrillas del fogón por gravedad. La caldera de tubo
antracítico, es una unidad adaptada especialmente para quemar antracita. Calderas de tubulares
de cobre, con serpentines de tubos de cobre de forma sinuosa o a manera de horquillas, se fabrican
para quemar aceites combustibles o gas.