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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA


DE MINAS

Optimización de procesos para la explotación de agregados de la


cantera Huayobamba, en la provincia de San Marcos, Cajamarca

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:


Ingeniero de Minas

AUTORES:
Hernandez Zambrano, Alex Enrique (ORCID: 0000-0002-9994-7522)
Sanchez Maldonado, Jhon Lenon (ORCID: 0000-0003-0219-5481)

ASESORES:
Mg. Flores Arrasco Janyna (ORCID: 0000- 0002- 3017- 4779)
Dr. Beder Erasmo Martell Espinoza (ORCID: 0000-0002-4169-9212)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Evaluación


de Yacimientos Minerales

CHICLAYO – PERÚ
2021
Dedicatoria

Este trabajo lo dedicamos a todos aquellos que luchan por


salir adelante y al mismo tiempo luchan por sacar adelante
a su familia, en especial a nuestros padres y nuestros hijos

Los autores.

ii
Agradecimiento

Agradecemos a cada uno de nuestros docentes que con


sus sabias enseñanzas lograron forjar en nosotros
conocimientos y valores.

Los autores.

iii
Índice de Contenidos

Dedicatoria ........................................................................................................... ii
Agradecimiento ................................................................................................... iii

Índice de Contenidos ............................................................................................iv


Índice de tablas .................................................................................................... v
RESUMEN ........................................................................................................... vii
ABSTRACT ........................................................................................................ viii
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1
II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 4
III. METODOLOGÍA ........................................................................................... 10
3.1. Tipo y diseño de investigación ................................................................ 10
3.2. Variables y operacionalización ................................................................ 11
3.3. Población y muestra ................................................................................ 11
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ................................... 12
3.5. Procedimientos. ...................................................................................... 13
3.6. Método de análisis de datos .................................................................... 14
3.7. Aspectos éticos ....................................................................................... 14
IV. RESULTADOS ............................................................................................. 16
V. DISCUSIÓN .................................................................................................. 61
VI. CONCLUSIONES ......................................................................................... 65
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................. 66
REFERENCIAS ................................................................................................... 67
ANEXOS

iv
Índice de tablas
Tabla 1 Ubicación de la zona de estudio .............................................................. 36
Tabla 2 Carreteras a San Marcos. ....................................................................... 17
Tabla 3 Temperaturas promedio en la zona de estudio. ....................................... 40
Tabla 4 Factores iniciales..................................................................................... 53
Tabla 5 Informacion inicial.................................................................................... 54
Tabla 6 Cubicacion de reservas de la cantera………………………………………56
Tabla 7 Produciòn en el 2021…………………………………………………………..56
Tabla 8 Análisis de discontinuidades. .................................................................. 45
Tabla 9 Factores de seguridad de la Falla planar. ................................................ 46
Tabla 10 Factores de seguridad de la Falla por cuña. .......................................... 46
Tabla 11 Resumen de Calendario de Trabajo. ..................................................... 66
Tabla 12 Costo unitario de excavadora…….………………………………………….68
Tabla13 Costo unitario de Volquete……………………………………………………69
Tabla 14 Edificación de servicios…………………………………..………………….70
Tabla 15 Costo mano de obra…………………………………………………………..70
Tabla 16 Costo personal administrativo……………..………………………………..71
Tabla 17 m3 de agregados consumidos de la Cantera Huayobamba (Aprox.) últimos
3 año………………………………………………………………………………………71
Tabla 18 cantidad de áridos total vendidos de la cantera Huyobamba..………….72
Tabla 19 Producción Estimada por Hora de acuerdo al producto al 90% de
eficiencia………………………………………………………………………………….72
Tabla 20 Producción estimada por producto al año al 90% de eficiencia…………..73
Tabla 21 Resumen características de las excavadoras……………………………..74
Tabla 22 Ponderación máquinas de extracción………………………………………74
Tabla 23 Resumen de las características de los camiones tolvas..........................75
Tabla 24 Resumen de las ponderaciones ……………………………………..……..75
Tabla 25 Ingresos por Arena fina…………………………..………………………..…76
Tabla 26 Ingresos por Arena gruesa…………………………………………………..76
Tabla 27 ciclo de transporte…………………………………………………………….76
Tabla 28 Propiedades mecánicas arena gruesa……………………………………..77
Tabla 29 Propiedades mecánicas arena fina………………………………….……..78
Tabla 30 Comparación de parámetros………….…………………………………….78

v
Índice de figuras
Figura 1. Ubicación de la zona de estudio. ........................................................... 35
Figura 2. Ubicación de la zona de estudio. ........................................................... 36
Figura 3. Accesibilidad a la zona de estudio. ....................................................... 37
Figura 4. Planificación de trabajo. ........................................................................ 38
Figura 5. Humedad en la zona de estudio. ........................................................... 21
Figura 6. Presencia de cadenas montañosas en las partes altas. ........................ 42
Figura7. Presencia de superficies de erosión. ...................................................... 42
Figura 8. Valle juvenil en forma de V. ................................................................... 43
Figura 9. Ríos presentes en la zona de estudio. .................................................. 44
Figura 10. Valle juvenil en forma de V. ................................................................. 44
Figura 11. Formación Farrat. ................................................................................ 45
Figura 12. Fuerzas estructurales en la zona de estudio. ...................................... 27
Figura 13. Diaclasamiento del macizo rocoso en la zona de estudio. ................... 46
Figura 14. Columna estratigráfica en la zona de estudio. ..................................... 48
Figura 15. Cantera Huayobamba. ........................................................................ 49
Figura 16. Bancos revegetados para recuperar el suelo de la erosión. ..................50

Figura 17. Diseño de explotación de la cantera.................................................... 50


Figura 18. Diseño de taludes de la cantera. ......................................................... 57
Figura 19: Factor de seguridad es 1.47. ............................................................... 59
Figura 20: Factor de seguridad es 1.44. ............................................................... 40
Figura 21: Factor de seguridad es 1.5. ................................................................. 60
Figura 22:Fracturas planares. .............................................................................. 41
Figura 23: Concentraciones Fisher de las discontinuidades planares. .................. 42

Figura 24: Fractura tipo cuña. .............................................................................. 43


Figura 25: Concentraciones Fisher de las discontinuidades tipo cuña. ................ 43
Figura 26: Cuña de fractura resultado de la aplicación del software GEO5 v16
Demo. .................................................................................................................. 44
Figura 27: Fractura por volteo. ............................................................................. 44
Figura 28. Producción antes del diseño. .............................................................. 79

vi
RESUMEN

Llevar a cabo una optimización en los procesos de mejora para la explotación de


agregados de la cantera Huayobamba, en la provincia de San Marcos- Cajamarca.
Las zonas de interés para la explotación de agregados son los afloramientos de la
formación geológica Farrat dentro del área delimitada. Se hizo uso del método de
los perfiles en la estimación de reservas de agregados. El área total calculado con
el método de perfiles es 552 m2, el espeso promedio de la excavación es: 20 m.
Por lo tanto, el volumen aproximado es 11 040 m3, de material extraído. Los
procesos geomorfológicos fueron por fuerzas externas y por fuerzas endógenas.
De la cantera en estudio se va a extraer agregado fino y grueso, siendo denominado
comúnmente como agregado de cerro, para explotarlo se va a emplear la
explotación por banqueo, utilizando una excavadora, cargador y volquetes. Los
impactos que pueden generar la explotación de agregados son positivos y
negativos; dentro de los positivos se encuentra la generación de empleo y dentro
de los negativos se encuentran el cambio paisajístico, generación de gases y polvo.

Palabras clave: Cálculo de reservas, agregados, método de explotación.

vii
ABSTRACT

Carry out an optimization in the improvement processes for the exploitation of


aggregates from the Huayobamba quarry, in the province of San Marcos-
Cajamarca. The areas of interest for the exploitation of aggregates are the outcrops
of the Farrat geological formation within the delimited area. The profile method was
used in estimating aggregate reserves. The total area calculated with the profile
method is 552 m2, the average thickness of the excavation is: 20 m. Therefore, the
approximate volume is 11 040 m3, of extracted material. The geomorphological
processes were by external forces and by endogenous forces. Fine and coarse
aggregate will be extracted from the quarry under study, being commonly referred
to as hill aggregate, to exploit it, exploitation will be used by bank, using an
excavator, loader and dump trucks. The impacts that the exploitation of aggregates
can generate are positive and negative; among the positives is job creation and
within the negatives are landscape change, generation of gases and dust.

Keywords: Calculation of reserves, aggregates, exploitation method.

viii
I. INTRODUCCIÓN

La Realidad del Problema a nivel mundial, son los áridos la principal fuente de
materias primas para la ejecución de obras en infraestructuras, de edificios, en la
industria y para llevar a cabo el cuidado del medio ambiente, lo que le da la cualidad
de ser considerada como industria importante. Cada español ha hecho un
consumo, durante el año 2019, de unos 2.890 kilogramos al año. Los áridos son
utilizados en las obras, como hormigón preparado, prefabricados de hormigón (la
presencia de áridos es de 80% en el hormigón), mortero, aglomerados asfálticos
(los áridos están presentes en un 95%), etc (ANEFA 2020).

A nivel Regional En la minería no metálica de Chile hay productos variados que son
parte de la materia prima en distintas industrias, es frecuente referirse a estos
productos como minerales industriales. Así mismo en Chile existe yacimientos con
material para la construcción, como los áridos y arcillas, en el ámbito de la
manofactura (carbonatos blancos, baritina, talco, caolín y feldespato), en la
agroindustria (apatita, bentonita, diatomita, dolomita y guano), y para el cuidado del
medio ambiente (perlita, diatomita, bentonita y zeolitas (sernageomin, 2019).

A nivel nacional los minerales no metálicos, es necesario indicar que nuestro país
produce unas 30 variedades de minerales concerniente a los no metales, así por
ejemplo fosfato, caliza, travertino, hormigón, arena, calcita, sal, arcilla, yeso y otros
más, la minería no metálica proporciona la materia prima a un mercado amplio;
especialmente al sector concerniente a construcción y fabricación de cemento, así
como nitratos, sales y carbón involucradas con la actividad de la industria. En el
año 2018, nuestro país se consolido en Latinoamérica, al ser líder con respecto a
la elaboración de varios artículos no metálicos que tienen como ingrediente los
boratos, diatomitas, selenio y andalucita (Gestión, 2019).

A nivel local Hoy en día la explotación de agregados en la provincia de San Marcos


está en una fase inicial así mismo no ha logrado desarrollarse por completo en lo
técnico-empresarial, y la ausencia de proyectos mineros e inversión misma para
estos yacimientos, no ha sido posible lograr un funcionamiento y operación

1
apropiada. Por otro lado, algunas empresas lograron obtener los derechos para las
fases en la exploración y explotación, y quieren ajustarse a los cambios que se dan
en la tecnología de información bajo el interés de reducir su tiempo y hacer crecer
su capacidad de producción cotejando con lo que logran hacer habitualmente pero
no hacen una planificación adecuada donde optimicen procesos. En tal sentido, de
continuar con lo mismo no se logrará sacar el máximo provecho de sus recursos
naturales y por consiguiente al beneficio económico de los inversores y titulares,
así mismo en las empresas no lograran optimizar las operaciones y bloquearan la
adquisición de alguna otra inversión dando paso a la falta de profesionalismo y
seriedad de esta.

El problema afecta a los trabajadores, empresarios e inversionistas que trabajan en


el rubro de agregados Estos problemas son generados por los trabajadores, la
terminación de recursos explotables y los que no hacen una optimización de
procesos de explotación, dicho problema se observa en la cantera de Huayobamba
en la provincia de San Marcos. Las causas pueden ser diversas. A todo esto, de
seguir así no se podrá aprovechar sus recursos naturales y por ende al beneficio
económico de los titulares e inversores, como también en las empresas no podrán
formalizarse ni optimizar las operaciones e impedirán la obtención de alguna otra
inversión dando cabida al no profesionalismo y seriedad de esta.

En cuanto al problema general de la investigación era: ¿En qué medida la


optimización de procesos mejora la explotación de agregados de la cantera
Huayobamba, en la provincia de San Marcos- Cajamarca?

Para justificar esta problemática podemos decir que dentro de los problemas que
presenta la cantera son esencialmente la existencia de tiempos muertos en los
procesos en la extracción de agregados, la falta de una adecuada organización
dentro de cada una de las áreas de operaciones y ventas de la cantera
Huayobamba. Debido a que no existe estudios que determine la optimización de
procesos para las canteras de la provincia de San Marcos, en ese sentido nuestra
justificación se basa en lo siguiente: Tecnológico: En este proyecto, se sugiere
hacer el estudio de optimización de procesos de explotación a corto plazo, con la

2
finalidad de mejorar y/o cambiar la forma de explotación inicial, mediante la entrega
de información suficiente a los responsables administrativos y de explotación, de la
cantera para de esta manera tengan mayor acceso a conocimientos y tecnologías
que permitan una óptima explotación de la cantera, mejora de tiempos y un mejor
control operativo. Se podrá implementar y hacer uso de tecnologías más
adecuadas. Social: La comunidad Huayobamba será beneficiada, al perfeccionar y
optimizar los procesos de extracción de agregados en la cantera ya que de esta
manera podrá cubrir la demanda del mercado local, al mejorar los procesos de
explotación de los agregados también mejorará el cuidado a la salud de los
trabajadores teniendo cuidado con su seguridad dando lugar a una mejor calidad
de vida, implementando un adecuado plan de seguridad en todas las áreas de la
cantera. Ambiental: toda actividad humana produce impactos ambientales y la
explotación de la cantera de Huayobamba no es la excepción, y el hablar de
optimizar los procesos para la explotación también implica optimizar cuidados al
medio ambiente mediante una minería sostenible.

El objetivo general es: Realizar la optimización de procesos de mejora para la


explotación de agregados de la cantera Huayobamba, en la provincia de San
Marcos- Cajamarca. Los objetivos específicos fueron los siguientes: OE1: Plantear
la optimización de procesos que reducirá los costos de la extracción de agregados
de la cantera de Huayobamba en provincia de San Marcos, Cajamarca, OE2:
Determinar la rentabilidad que ofrece la explotación de agregados a través de una
adecuada optimización de procesos en la cantera de Huayobamba en la provincia
de San Marcos, Cajamarca.

La Hipótesis fue: la optimización de procesos mejora la explotación de agregados


de la cantera Huayobamba, en la provincia de San Marcos, Cajamarca.

3
II. MARCO TEÓRICO

Algunos trabajos que respaldan nuestra investigación en el ámbito internacional


son:

Villaquirán, León y Aguilar (2018) en su investigación titulada “Perfeccionamiento


del proyecto de extracción de la Cantera CEPELES en la Parroquia Taura, Cantón
Naranjal, Ecuador” tuvieron como objetivo hacer una optimización del diseño de
explotación de la minera CEPELES, situada en la parroquia Taura cantón Naranjal,
y tuvieron en cuenta los parámetros de levantamiento de información minera
logrando una apropiada y eficiente extracción de agregados. Para la metodología
se consideró, metodología en el campo donde llevo a cabo el reconocimiento del
área donde se hizo levantamiento de la información geológica en toda la concesión,
así como aspectos geo mecánicos y maquinaria a utilizar, los aspectos
topográficos, etc. En la metodología de laboratorio se consideró los análisis de
muestras, la petrografía, la resistencia a la compresión y la densidad del material a
extraer.

Asimismo, Calero (2018), en la investigación titulada “Diseño de explotación de


áridos para canteras de calizas y agregados, en los usuarios de la compañía
explotec”, este trabajo tuvo por objetivo hacer cálculos aproximados de las reservas
a explotar en la cantera, utilizando métodos de sísmica de refracción, tomografía
sísmica de refracción y florescencia de rayos x. Con lo cual se buscó insertar
métodos de explotación más eficientes ahorrando recursos y logrando una mejor
planificación en voladura. En cuanto a la metodología se consideró 20 muestras,
por lo que se estimó que fue una muestra por cada 1700 m2 lo que concierne al 5%
de área, las muestras se recolecto en envases adecuados y rotulados y para los
resultados de laboratorio se consideró una metodología semi cuantitativa de
fluorescencia por rayos x.

Fonseca (2017), en la investigación titulada “Desarrollo de Minado y separación del


Material de Construcción en la zona Minera Tanlahua” y cuyo objetivo principal fue
perfeccionar procesos de minado y realizar una separación adecuada de agregados

4
en la concesión minera Tanlahua localizada en la feligresia San Antonio de
Pichincha, cantón Quito, provincia de Pichincha, con lo cual se buscaba conseguir
y controlar datos en tiempo real y permanente logrando eficacia en los costos para
ser competitivos en el mercado. En cuanto a la metodología fue un estudio
descriptivo, prospectivo y de campo. La técnica utilizada para la recopilación de
datos informativos fue la observación directa, realizándose tablas en la anotación
de tiempos de cada ciclo, registros fotográficos y cuaderno de notas.

En el ámbito nacional nos respalda algunos trabajos como:


Soto (2015), en la investigación cuyo nombre es: “Caracterización de la labor
Minera Artesanal para áridos en el área de la vía Iquitos-Nauta”, el cual tuvo por
objetivo hacer el diagnóstico de la descripción de la minería para áridos, en la
consecución de los datos que ayude en la planificación sostenida de los recursos.
El autor concluyo que la arena es el material que se extrae y es considerado con
una mayor proporción, el mismo que es destinado a las construcciones de la
metrópoli de Iquitos. Las arcillas son utilizadas en la elaboración de los ladrillos de
manera artesanal bajas cantidades y por temporadas. La arena es extraída de
manera mecanizada usando cargadores frontales y tractores de oruga (21,05%) y
de forma manual haciendo uso de palanas y buges organizados por grupos de 15
trabajadores, para cargar camiones que son de 16 a 17 m3 de arena. La extracción
promedio de arena tiene un vol. de 2 094 m3 por día, y al mes de 50268 m3.

Muñoz (2018), en su investigación titulada: “Diseño minero a Corto Plazo durante


la conservabilidad de extracción en Cantera 7 De noviembre - Nueva Arica” donde
se propuso como objetivo el diseño a corto plazo para que la extracción de
agregados sea conservable; la finalidad en la planificación hacer predicciones que
influyeran en la actividad empresarial, ya que el realizar planificaciones apropiadas
ayudará en la toma de decisiones. Con respecto a la metodología se consideró
información tanto cuantitativa como cualitativa concerniente a esta actividad
minera, llevando a cabo estudios referentes a los factores presentes en el
yacimiento para así poder describirlo e interpretarlo para luego ir a la factibilidad, el
diseño es Cuasi Experimental, la recolección de datos se realizó por análisis
documental y entrevistas.

5
Espinoza (2019), en su investigación titulada “Valoración y ahorro del ejercicio
rentable en la minimización de costos en la extracción de la mina no metálica
Benavides – Ferreñafe”, lo cual permitio una correcta actividad de explotación,
siendo rentable para el concesionario al minimizar los egresos y acrecentar su
rentabilidad, así mismo la metodología que se utilizo fue de tipo cuantitativa y de un
diseño no experimental descriptivo ya que el trabajo recolecto en el campo datos
donde describe las operaciones que se llevan a cabo, haciendo el diseño de un
plan para su optimización , permitiendo la reducción de costos de explotación.

Así mismo para nuestras bases teóricas y teniendo en cuenta nuestras variables
podemos mencionar podemos mencionar al Plan de optimización, en las empresas
mineras el objetivo fundamental de la optimización es maximizar y mejorar la
productividad a través de una planificación de procesos logrando mejorar la
rentabilidad.

Según Piérola (2017), la secuencialidad en la extracción tiene que considerar los


aspectos geométricos, así como también yacimiento y la calidad de este para lograr
obtener un flujo constante de mineral para los siguientes procesos. El proyecto de
cuidado y conservación debe estar de acorde con la disponibilidad de equipos y
estos a su vez mantener una relación estrecha con el plan de mina. También los
proyectos financieros deben estar relacionados con los de producción y
mantenimiento. Para tener un buen plan de optimización es necesario monitorear
cada uno de los procesos que se realizan en las operaciones extractivas con la
finalidad de identificar tiempos muertos y hacer un plan que se adecue a los
recursos materiales y procesos de la cantera

Escenarios de planificación: La organización del entorno será necesario para una


buena implementación y optimización de procesos, otro aspecto importante es
tener en cuenta la optimización de procesos dentro de los trabajos o actividades a
desarrollar para hacer dicha planificación, construyéndose así dos escenarios; uno
es sobre los proyectos nuevos. Este escenario se da al querer planificar en base a
nuevos yacimientos para ellos se considerará estrategias técnicas y financieras; así

6
mismo se debe tener presente la innovación donde los proyectos nuevos o de
extensión cuyo objetivo es posicionar a la empresa como competitiva y en un mejor
nivel productivo. El otro escenario es de faenas en las labores que hay una
planificación, donde se considera cuerpos y/o áreas de reemplazo, políticas de
reemplazo de equipos, de exploración, procesos establecidos y otros. Por tal
motivo, este ámbito es menos flexible al momento de planificar, pero si se puede
decir que cumple con el rendimiento económico global de la administración de la
compañía. (Piérola, 2017)

Planificación de explotaciones a cielo abierto: la explotación minera tiene una serie


de procesos que deben ser óptimos y para realizar el diseño de explotaciones
mineras hay muchos factores que son intervinientes para ello, llegando a constituir
una complicada y magnifica tarea, quizás únicamente sobrepuesta, por la
mismísima operación minera. La forma del yacimiento, la extensión, la geología, la
distribución espacial de la calidad y cuantía de los distintos materiales, los climas
existentes, la hidrología e hidrogeología, los materiales y su caracterización
geomecánica, la topografía y la vinculación que tiene con el depósito, las
excavaciones y sus taludes finales, el perímetro que tiene la concesión minera; las
leyes medias, los ratios y las leyes de corte, los avances en la producción de la
mina y de la planta, las horas trabajo al año, los factores de eficiencia, la cantidad
de frentes de trabajo, la flexibilidad de la operación, su longitud, el distanciamiento
entre ellos, el grado de selectividad requerida, los requerimientos de mezclado, la
dilución; los posibles métodos y sistemas, el tipo, equipos a usar teniendo en cuenta
su tamaño y cantidad, sus necesidades operativas: altura de bancos, gradientes,
las condiciones en los espacios de lso frentes de trabajo y dimensiones para pistas;
las infraestructuras necesarias, los costes y las inversiones, las limitaciones
finacieras y económicas de la empresa, las recuperaciones, los mercados, las
incertidumbres, los precios, y también demos tener en cuenta las diferentes
técnicas para realizar el modelamiento en estos factores y sus respectivas
interrelaciones y además, el criterio fundamental a la hora de realizar el diseño
hacer la toma de la decisión final: estudiar el valor actualizado neto o beneficio
global, las reservas o tiempo de vida útil que tendrá la explotación, o reducir al
mínimo el riesgo de la inversión, etc. (MEM, s/f).

7
Optimización de procesos para la explotación minera. Según John (2014), Ventyx,
and ABB Company Brisbane, Australia. Para mejorar la producción es esencial la
integración de la empresa minera, mientras que los recursos del sector minero
ganan importancia, las empresas tratan de maximizar la producción, hacer mejoras
en la productividad, racionalizar los procesos y obtener una mayor rentabilidad para
aumentar los beneficios en las operaciones al máximo. Pero, en la minería la
complicada cadena de valor que esta tiene origina empresas en distintas áreas
funcionales. En muchas de estas empresas, cada área labora de manera
independiente, con poca o sin interacción alguna. Y es sabido que a las empresas
les resulta trabajoso alcanzar el máximo justamente por la existencia de diversas
áreas funcionales. Vamos a realizar un análisis de manera separada las
operaciones auxiliares y producción, ciclos de descapote y minado.

Una operación auxiliar es el Descapote, y se hace uso cuando se quiere remover


el estéril que se encuentra en la capa superficial de los depósitos minerales y hacer
una remoción de la ganga teniendo en cuenta al tajo y sus límites. El capote y la
naturaleza que presenta, define al ciclo de operación: se trata de material no
consolidado (roca quebrada) el rompimiento no será necesario; pero si es material
consolidado (roca in situ), se tiene que romper. (John, 2014)

Para John (2014), Entonces las condiciones de optimización de operación se


realizarán por un equipo de manejo de materiales que lo harán de forma
satisfactoria, considerando el acarreo del tepetate para que sea vaciado a una
determinada distancia y no ser echado al tajo o en un banco cercano de ganga. El
equipo utilizado en el ciclo de operaciones de descapote consiste en:
Barrenación: perforadora (roca débil), sistema rotativo (roca promedio), sistema
percusivo (roca muy dura). Voladura: emulsión o anfo (alternativa: rasgado-ripeado,
si es roca débil o suelo), cargado con máquinas (cierto vol.) o a mano (bolsas);
encendido con cordón detonante o eléctrico. Excavación: cargador frontal, pala
mecánica, dozer, escrepa (suelo), cucharón (suelo), draga. Acarreo: dozer, camión
escrepa (suelo), faja transportadora.

8
Según Herrera (2006), la explotación que se realiza en las minas de tipo no
metálicos para áridos y otros materiales de construcción, para esta explotación que
se realiza en la cantera se hace uso de métodos de minería a tajo abierto de la
Universidad Politécnica de Madrid, Escuela Técnica Superior de Ingenieros de
Minas de España, las canteras eran de bajo interés para explotarlas, dado que el
mineral no cuenta con mucho valor económico, existen muchos yacimientos con
donde los criterios para ser elegidos eran básicos además esos recursos casi no
se agotan. La palabra "cantera" abarca antiguamente a esas explotaciones
superficiales que: Eran de baja producción y pequeñas además tiene poca
tecnificación. Por lo general tenían un banco de gran altura o también podía tener
uno o dos bancos, no contaban con una organización u orden en su planeamiento.
Suministran gran cantidad de mineral con poco valor económico. Explotaban un
yacimiento donde no había preocupación por las reservas ya que había abundantes
recursos a nivel global o local.

Según Herrera (2006), Las extracciones de los áridos están clasificados en


extracción artesanal e industrial esta clasificación se basa al grado de tecnología
que utilizan. El primer modo se hace a escala pequeña, fundamentalmente donde
no se usa mucho estos materiales o no hay mucha demanda (pueblos, ciudades
pequeñas). En cambio, la extracción industrial se realiza por la gran demanda que
hay ya sea por ser utilizados en grandes obras de ingeniería o en la construcción
de las grandes ciudades. La explotación artesanal de áridos no se usa tecnología,
y solo se hace una selección del material de acorde a su granulometría. En el caso
de la explotación industrial se utiliza maquinaria y en poco tiempo se logra una gran
producción.

Como ya se manifestó con anterioridad, se trata en extraer del interior de la tierra


los minerales. Durante el proceso de beneficio lo que se hace es retirar lo más que
se pueda el material sin valor económico o llamado estéril, teniendo a los
concentrados como resultado. Para tener los resultados a los cuales se hace
mención, tienen que hacer el estudio de los principales aspectos que son dos: la
exploración y luego la explotación. (Herrera, 2006),

9
III. METODOLOGÍA

3.1. Tipo y diseño de investigación


3.1.1. Tipo de investigación
Según Lozada (2014), la investigación aplicada tiene el objetivo de
generar el conocimiento mediante la aplicación directa a los
problemas ya sea del sector productivo o los de la sociedad, así
mismo el cabe señalar que este trabajo es de tipo aplicada, debido a
que la finalidad es dar solución a un problema determinado o proyecto
específico, que es la optimización de procesos para mejorar la
explotación de agregados de construcción de la cantera
Huayobamba, en la provincia de San Marcos, basándose en la
indagación y afianzamiento del conocimiento y su utilización a través
de la recopilación de datos.

3.1.2. Diseño de investigación


En cuanto al diseño se utilizó el no experimental, debido a que en la
presente investigación no se ha manipulado las variables de
investigación (Hernández et al., 2018).

3.1.3. Nivel de investigación


El nivel es explicativo, porque esta investigación analizó la relación
entre las variables de investigación cálculo de reservas y método de
explotación (Hernández et al., 2018).

3.1.4. Método de investigación


El método es hipotético-deductivo ya que en este trabajo de
investigación se realizó pasos fundamentales como: Observando el
fenómeno a estudiar, formulación de hipótesis para dar explicación a
dicho fenómeno, argumentar las consecuencias de la hipótesis y
verificación de la veracidad de los enunciados deducidos (Hernández
et al., 2018).

10
3.2. Variables y operacionalización
V.I. Optimización de Procesos. La finalidad de la optimización de procesos
es minimizar o erradicar tiempos y recursos perdidos, gastos vanos, y
errores, llegando al propósito del proceso. Por ello, las empresas buscan
afrontar el reto permanente de gastar menos y producir más, realizando
mejoras en sus procesos de tal forma que resulte en la reducción de costos
(Castro, 2015).

Dimensiones V.I.

 Planeamiento
 Costos y presupuestos
 Recursos Humanos

V.D. Extracción de Agregados.

La roca, la arena y la grava son ejemplos de recursos naturales más


utilizados a nivel mundial. Estos no metálicos, En el ámbito de la
construcción como se les llama agregados, son parte de los elementos
fundamentales en toda mezcla asfáltica. El mayor porcentaje de los
agregados se extrae de minas naturales a tajo abierto (Chávez, 2017).

Dimensiones V.D

 Geología
 Características de explotación
 Geomecánica
 Carguío y Acarreo

3.3. Población y muestra


Población
Para la población se utilizó como criterio fundamental un lugar donde se
muestra una gran presencia de trabajo empíricos por eso se eligió a las
Canteras existentes en la provincia de San Marcos.
Criterios de selección Inclusión: las canteras consideradas para la
población son las canteras que extrae agregados o material de cerro ya que
tienen similitud con la cantera de Huayobamba.

11
Exclusión: no se considera dentro de este trabajo a las canteras donde se
extrae agregados o material de rio.

Muestra
La cantera Huayobamba en la Provincia de San Marcos – Cajamarca, que
es una muestra elegida de modo intencional.

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos


Para la recolección de datos en la presente investigación se hizo uso de
técnicas de análisis documental y la observación en campo.
Técnica documental, nombrada como técnica de gabinete, permitió hacer
una indagación e interpretación sobre la documentación de la información.
Inicialmente era usada en la información bibliográfica la misma que ayudaba
a identificar el problema, y elaboración del marco teórico (Campos, 2015).
Este trabajo utilizo diversas fuentes de recolección de información, como,
por ejemplo, libros, revistas, tesis, artículos.
Técnica de observación en campo: La técnica conocida como la
observación de campo y cuyo objetivo fundamental es entender la forma de
como los que hacen uso de sistemas interactivos hacen sus trabajos y de
manera más precisa conocen las acciones que estos desarrollan mientras
se dé la realización de la misma. (Granolliers, 2014)
Mediante el uso de esta técnica se logra obtener la información de primera
mano de la cantera de Huayobamba tales como: la ubicación, accesos,
clima, flora y fauna, infraestructura, tipo de maquinaria a utilizar, diseño de
los frentes de explotación, ciclos de carguío y acarreo. Observando con el
mayor detalle posible lo que es relevante para nuestra investigación.

En lo que respecta a instrumentos de la recolección de datos están en el


anexo 03 y son los siguientes:
Instrumento 01: Ficha de cubicación de las reservas.

Instrumento 02: Ficha de producción de agregados en el 2021

Instrumento 03: Ficha de comparación de parámetros.

12
3.5. Procedimientos.
Elaboración diagnostica de la situación actual de la cantera
En este objetivo trazado se realizó una visita para hacer el recorrido
correspondiente a la cantera Huayobamba así mismo se hizo uso de una
guía de observación de campo y por otro lado se hizo uso de los datos
topográficos para lograr obtener las coordenadas exactas de la cantera; las
cuales se utilizaron para generar los planos topográficos.

Se hicieron los cálculos mediante el método de triangulación para las


reservas, considerando la ejecución de calicatas y de esta manera hacer la
exploración del yacimiento y tener conocimiento la mineralogía existente, y
fundamentalmente calcular la cantidad, el espesor, geometría y calidad del
depósito minero a través de ensayos de laboratorio los cuales determinaran
dichas características. La recolección de las muestras in situ eran esenciales
en la obtención de información veraz.

Determinación de los métodos de explotación y volumen de extracción

Para elegir el método de extracción, la multiple maquinaria y el sistema de


eplotacion que se usara durante el proyecto se hizo considerando las
características del yacimiento, así como también la mano de obra a utilizar
ya sea profesional, técnica o básica y está basada a la demanda que se logre
generar en el yacimiento así mismo como a la rentabilidad económica,
debido a que están muy vinculados, para tomar decisiones importantes como
es el caso de proyectos mineros donde todo es en basa a las cuestiones
económicas para analizar las probabilidades de inversión. Y por consiguiente
se fijaron los cronogramas de ejecución los cuales se hicieron de manera
teórica estableciendo el probable plazo de puesta en marcha del proyecto.
Todos los procesos estarán dentro de los márgenes legales, teniendo en
cuenta los estándares alturados para de esta manera asegurar un desarrollo
sostenible

Implementar hojas de cálculo para determinar el costo de producción


para un metro cubico de agregado

13
En cuanto a los egresos e ingresos de la cantera huayobamba se hizo su
estimación gracias a que se realizó una entrevista al concesionario de dicha
cantera, en la cual se pudo determinar los costos para venta del material y
los recursos usados para cada actividad de extracción y a medida que se iba
obteniendo esta información se generaba un cuadro Excel que permita
anotar los movimientos de egresos e ingresos y también hacer los cálculos
correspondientes para los costes de producción de cada metro cubico de los
agregados producidos en esta cantera..

Así mismo se hizo validar los instrumentos de recolección de datos por


especialistas. La validación se encuentra en el Anexo 04.

3.6. Método de análisis de datos


Para los métodos que se consideraron en el presente trabajo de
investigación son el analítico y el sistémico.

- Método analítico: se elaboró considerando la verificación y análisis de


sectores de un todo por investigar (objeto de investigación), realizando
estudios a detalle de cada parte que conforman a este todo y la manera
de cómo estos funcionan. (Guzmán, 2020)
- Método sistémico: por medio del presente método se establece el
adecuado uso de normas de forma ordenada propia de la investigación lo
que a través de una situación dada permite llegar a tener una
comprensión. (Hernández et. al 2018)
3.7. Aspectos éticos
Teniendo el reglamento que rige en la Universidad César Vallejo en torno a
los trabajos de investigación, en tal sentido se tendrá en consideración para
el presente trabajo aspectos éticos como:
- Recursos: Estos fueron necesarios para que nuestra investigación sea
puesta en marcha, ya que hizo posible el análisis y estudio del fenómeno
en mención y sus causas pese a que no existe investigaciones que hayan
tratado sobre el objeto de estudio en la totalidad. La gente que han sido
involucradas para la extracción de agregados en la cantera Huayobamba
del distrito de San Marcos en la Región Cajamarca y que han sido
participes en la investigación, han sido informadas debidamente y con

14
anticipación con respecto al proyecto y su desarrollo, dando prioridad al
propósito, a los beneficios y riesgos que se producen. Como criterio ético
en la que se logró una clara y precisa de la realidad, que permitió facilitar
el análisis del problema y sus factores que lo generan, también se dio a
conocer los avances de los diferentes aspectos de la investigación,
concerniente a los participantes se enfatizó que participaran
voluntariamente y consciente, para de esta manera brinden datos
verdaderos y confiables.
- Claridad en los objetivos de la investigación: En cuanto a los objetivos
formulados en esta investigación, pretenden lograr un buen trabajo de
investigación, orientando así al logro del objetivo principal para de esta
manera dar una respuesta al problema propuesto y probar la hipótesis
planteada.
- Transparencia de los datos obtenidos: la información recolectada a
través de los instrumentos elaborados será confiable y veraz permitiendo
así tener una investigación relevante.
- Honestidad: Consideramos hechos reales y veraces en este trabajo de
investigación para establecer precedentes para futuras investigaciones ya
sea mejorando el presente trabajo o sirviendo de base para otras
investigaciones.

15
IV. RESULTADOS

4.1. Aspectos generales

Ubicación Geográfica
El área de estudio se ubica en américa del sur, en el país sudamericano
de Perú.

Figura 1. Ubicación de la zona de estudio

Fuente: https://cuevasdelperu.org

La provincia de San Marcos posee 1,362.32 kilometros cuadrados como


extensión.

16
Departamento de Cajamarca, provincia San Marcos, distrito de San
Marcos.

Tabla 1. Ubicación del área de nuestro estudio.


Departamento /Región: Cajamarca

Provincia: San Marcos

Distrito: San marcos – Namora

Localidad: San Marcos

Región Geográfica: Costa ( ) Sierra (x) Selva ( )

Fuente: elaboración propia

Figura 2. Ubicación de la zona de estudio.

Fuente: https://cuevasdelperu.org

Los Distritos: La provincia cuenta con siete distritos distintos que son:
Eduardo Villanueva (La Grama), Pedro Gálvez (San Marcos), Ichocán

17
(Ichocán), Gregorio Pita (Paucamarca), José Manuel Quiroz
(Shirac), José Sabogal (Venecia), Chancay (Chancay).

Accesibilidad
Nuestra zona en estudio tiene su acceso principal por la carretera que
va de Cajamarca a Jesús.

Figura 3. Accesibilidad a la zona de estudio.

Fuente: https://cuevasdelperu.org

Tabla 2. Carreteras a San Marcos

Distancia Tiempo
Tramo Tipo de carretera
(Km) (minutos)
Cajamarca – San
Asfaltada 60 80
Marcos
San marcos –
Carretera 0.7 15
cantera
Fuente: elaboración propia

18
Planificación del trabajo

Figura 4. Planificación de trabajo.

Fuente: elaboración propia

Trabajo de campo
Para efectos del trabajo, se tomó como base la carta topográfica
proporcionada por el ministerio de agricultura a escala 1:25 000 teniendo
en cuenta la cuadricula Mercator y considerando coordenadas
proyectadas, trazadas cada 1 Km.

En el reconocimiento geológico los elementos de juicio se tomaron a


partir de la descripción del boletín Nº 31 de la Carta Geológica Nacional,
publicada por el INGEMMET.

El trabajo de campo realizado consistió en la observación directa en


campo reconociendo las facies volcánicas y toma de muestras en
diferentes puntos del Volcánico Huambos para su posterior descripción.
También se realizó un perfil de acuerdo a las características observadas.

Trabajo de laboratorio y gabinete


El trabajo de laboratorio y gabinete tubo las siguientes fases:

- Con las muestras de cada evento volcánico se determinó en


laboratorio sus propiedades físicas; así como: textura, estructura,
tamaño de grano, etc.

- También se pudo determinar algunos componentes mineralógicos.

19
- En gabinete se logró realizar el informe, plano, perfiles y columnas.

Estudios previos
Previamente se han efectuado trabajos de investigación realizados por
alumnos pertenecientes a nuestra escuela, pero de años más
avanzados.

Este cuadrángulo fue estudiado en multiples ocasiones por distintos


autores:

- Antonio Raimondi _ 1859 – 1860.

- Victor Benavides “Cretaceos System of North Peru” -1956.

- Ingemmet – Luis Reyes Rivera “Boletín 31” _1980.

Equipo de trabajo
- Equipo humano: conformado por un grupo de dos alumnos

- Material de trabajo:

- Picota
- Brújula Brunton o azimutal
- Lupa de 20x
- Boletín 31 INSTITUTO GEOLÓGICO MINERO Y METALÚRGICO,
Serie A. Carta Geológica Nacional. Geología del cuadrángulo de
Cajamarca (hoja 15-f).
- Ácido clorhídrico al 20%
- Libreta de campo
- Colores
- GPS
- Cámara fotográfica
Fisiografía
Clima: Los meses de lluvia comienzan entre septiembre y octubre y
siguen hasta abril. En general, es resto del año no hay mucha lluvia. En
la capital provincial, las temperaturas más altas se registran entre
noviembre y febrero, (27oC).

Humedad- humedad relativa de 60 a 70%.

20
Figura 5. Humedad en la zona de estudio
Fuente: elaboración propia.
Tabla 1
Temperaturas promedio en la zona de estudio.
Temp. Max. promedio: 30 º C.
Temp. Min. Promedio: 8ºC.
Temp. media : 19º C.
Precipitación Máxima Promedio: 950mm
Precipitación Mínima Promedio: 550mm.
Precipitación Promedio: 750 mm
Humedad Máxima Promedio: 70%
HumedadMínima Promedio: 60%
Humedad Promedio: 65%
Fuente: elaboración propia.

Flora y fauna

La diversa flora de la provincia contiene cultivos, forraje, arbustos y


árboles teniendo entre los más destacados: pauquillo, tara, huarango,

21
quishuar, cedro, campanillo, molle, hirac, pauco, araviso, retama,
choloque y tuna. En cuanto a frutales, la zona tiene producción de palta,
pacae, guayaba, chirimoya, banana, cítricos, cansaboca, poroporo,
chalarina, sauco, zarzamora, níspero y capulí. Además, la provincia
cuenta con abúndate fauna como, por ejemplo: conejos silvestres,
chinas lindas, vizcachas, zorrillos. Las distintas lagunas y ríos varios ríos
y lagunas de la provincia cuentan shaganes, charcolas, armados,
truchas, entre otros. En la ciudad de San Marcos, los animales
domésticos más abundantes son las gallinas, cuyes, ovino, ganado
lechero, etc.

4.2. Geomorfología

Procesos Geomorfológicos
- Fuerzas externas o exógenas

Nos vamos a referir a distintos agentes que influyeron para generar la


geomorfología que hoy existe en dicha zona estudiada, de tal forma
que vamos a ver cómo es que el agua y los vientos tienen su accionar,
que conjuntamente logran erosionar a las distintas formaciones.

- Fuerzas endógenas o internas

Estos procesos geológicos se originan por el calor que tiene el planeta


en su interior, considerándose constructivos, ya que son los
encargados de la generación del relieve.

Descripción de las unidades geomorfológicas


- Relieve

La zona presenta un relieve moderadamente accidentado, ya que se


encuentra a más de 2100 m.s.n.m., los diferentes movimientos del
diastrofismo orogenético han influenciado en la topografía. Un factor
importante son las quebradas, que se unen en los ríos con sus
afluentes aledañas. El área presenta pendientes que van desde
suaves a moderadas, las cuales oscilan de 45 a 55º.

22
- Unidades geomorfológicas mayores:

- Cadenas montañosas: La geografía de esta área de estudio


pertenece de forma íntegra a la Cordillera Occidental; Teniendo sus
características gracias a la presencia de áreas disociadas por ríos
y quebradas dentro de su topografía. Las alturas varían de 1000 a
2100 m.s.n.m.

Figura 6. Presencia de cadenas montañosas en las alturas.


Fuente: elaboración Propia.

- Superficies de erosión: La zona reconocida esta ubicada en las


superficies de erosión de entre 3000 y 2500m.s.n.m. Se caracteriza
por mostrar colinas redondeadas topográficamente nueva con
respecto a los pequeños valles maduros.

Figura 7. Presencia de superficies de erosión.


Fuente: Elaboración propia.

23
- Valles: Son valles en forma de “V“ lo cual indica que son valles juveniles,
las vertientes se encuentran poco modeladas por la erosión y se
generaron por el accionar erosivo de un rio.

Figura 8. Valle juvenil en forma de V.


Fuente: Elaboración propia.

- Càrcavas: tienen forma de surcos que se han generado por el


desplazamiento de las aguas de las torrenciales lluvias sobre el
material sedimentario.
- Desplazamientos: Son generados por grandes masas de terreno
que se vuelven zonas inestables y se deslizan hacia las partes
bajas del rio.

- Hidrología

Los ríos principales en la provincia de San Marcos son los ríos


huallobamba y el río Cascasén el cual se encuentra cercanos a la
ciudad del cual es de mediano caudal, el cauce que presentan es en
“U”, la erosión predominante es la del fondo respecto a la lateral, el
drenaje que presenta es dendrítico debido a la topografía de la zona.

24
Figura 9; Ríos presentes en la zona de estudio
Fuente: elaboración propia

- Geología Local

Formación Carhuaz (Ki–ca):


Se originó debido a que las areniscas rojizas tuvieron una interrelación
con lutitas rojo amarillentas. La característica principal se da por
presentar areniscas rojizas de grano fino y lutitas, con abundante
bioturbación, presencia de laminación interna. Esta unidad se
depositó en un ambiente típico lacustrino.

Figura 10. Valle juvenil en forma de V.


Fuente: elaboración propia.

25
Formación Farrat (Ki-f):
Esta Formación es la representación del nivel superior de la parte
clástica del cretáceo inferior. Tiene cuarcitas y areniscas blancas de
grano grueso, el grosor promedio que presenta es de 500m.
Creciendo en el sector Suroeste, En ciertas zonas se puede ver
estratificaciones cruzadas y evidencias de oleaje.

Figura 21. Formación Farrat.


Fuente: elaboración propia

Depósitos aluviales y fluviales.


- Edad: Huroniano Superior.
- Ambiente: Pelágico – Batial Distal

- Geología estructural

En la zona existen plegamientos que evidencian los eventos


tectónicos y orogénesis producido por esfuerzos tensionales y
compresionales la cual evidencia la dinámica presente en la zona y la
existencia de posibles fallas locales.

26
Figura 32. Fuerzas estructurales en el lugar de estudio.
Fuente elaboración propia

La zona debido a los eventos tectónicos y microtectónicos presentan


fracturamientos en los afloramientos en dos direcciones longitudinal y
transversalmente, habiendo ausencia de desplazamientos de los
bloques por lo que son simplemente discontinuidades.

Figura 43. Diaclasamiento del macizo rocoso en la zona de estudio.


Fuente: elaboración propia.

- Estratigrafía

La cantera se encuentra en la Formación Chimú del grupo


Goyllarisquizga, del Cretáceo Inferior.
- Grupo Goyllarisquizga

27
Este grupo en su estructura y apariencia de plataforma fue analizado
con el nombre Grupo Goyllarisquizga y en su facies de cuenca ha sido
diferenciado en las formaciones Chimú, Santa, Carhuaz y Farrat.
- Formación Carhuaz

Según Benavides (1956), está en el área tiene aproximadamente un


grosor de 500 metros con aumento hacia el sur y reducción hacia el
nor este. Formada por una alteraciòn de areniscas con lutitas grises,
las areniscas tienen matices rojizos, violetas y verdosos
(característica principal que permite reconocerlas en el campo). La
formación Carhuaz tiene un leve desacuerdo sobre la formación Santa
e infrayace, paralelamente a la formación Farrat.
Edad y Correlación: Tal vez las edades Valanguiniano Superior,
Hauteriviano y Barreniano son de esta formación, ya que encima se
encuentra la formación.
- Formación Farrat

Esta formación tiene cuarcitas y areniscas blancas y son de granos


medios a grueso, su potencia alcanza en promedio los 500 m. La
formación Farratsupra yace con aparente concordancia a la formación
Carhuaz y subyace con la misma relación a la formación Inca,
llegando a tener una impresión en distintos lugares de tratarse de un
paso gradual.
Por la semejanza litológica con la formación Chimú es muy difícil de
diferenciarlas ya que parecen ser las mismas, llevándonos a la
necesidad de establecer bien sus relaciones estratigráficas para
distinguirlas, aunque en ocasiones por la falta de mantos de carbón
es posible distinguirla frente a la formación Chimú.
Edad y Correlación: Presenta impresiones de plantas confrecuencia
conservadas pertenecientes a Weichselia Peruviana ZEILLER,
Scleropteris cf. s. ellensis SALF y contiene presencia de tallos
indeterminados pero correspondientes al cretáceo inferior.

28
Figura 54. Columna estratigráfica en la zona de estudio.
Fuente: INGEMMET. Columna Estratigráfica generalizada de la
Región Cajamarca.

- Yacimientos no metálicos

El área de estudio abarca la cantera principalmente dedicadas a las


explotaciones de rocas de la Formación Farrat y de la Formación
Carhuaz del Cretácico Inferior. Forman parte del sector con mayor
importancia en cuanto a número, porque desde hace mucho tiempo

29
atrás se llevaron a cabo exploraciones para la extracción y el
abastecimiento de las materias primas con empleabilidad en obras de
infraestructura, así como en todo lo que es la construcción
NOMBRE: Cantera Huayobamba
Norte: 9190632
Este: 811589
Cota: 2336 m.s.n.m.

Figura 65. Cantera Huayobamba.


Fuente: elaboración Propia

MEDIDAS: Las medidas de solución o en este caso más bien de


prevención serían las siguientes:
- Respecto a la erosión del suelo, una vez que se termine la zona,
replantar las especies que anteriormente habían”emigrado” para
que se recupere el suelo de la erosión.

30
Figura 76. Bancos revegetados para recuperar el suelo de la erosión.

Fuente: Calero (2018)

- Para evitar los corrimientos y deslizamientos de tierra, se debería


hacer una detallada canalización de agua y calcular bien los
niveles de pendiente y escorrentía y así evitar en la medida
de lo posible las grandes balsas de agua y esos corrimientos
de los que ya he hablado; todo esto es debido a que no existe
vegetación alguna en el substrato. Colocación de mallas que eviten
los desprendimientos.
- Otra medida que se puede sugerir es un método de explotación
adecuado, como el método de explotación por bancos, el cual
evitará los posibles deslizamientos de las partes superiores de la
cantera, además facilitará la explotación y su aprovechamiento al
máximo.

Figura 87. Diseño de explotación de la cantera.


Fuente: Calero ( 2018)

31
Explotación de cantera a tajo abierto haciendo uso del método de
explotación por banqueo o bancos.
Método de explotación
La explotación que se realizó en la cantera Huayobamba es mediante
el método de banqueo a cielo abierto.

Equipos mineros
- Excavadora
Se da el cinematismo y potencia hidráulico que tienen la capacidad
de realizar aplicaciones severas (vea las planillas de desempeño)
esto pasa ya que existe puntos de fijación de cilindros de
excavación y a la vez cilindro de levantamiento y a esto se suma el
sistema hidráulico de gran capacidad.
Los brazos y el montaje central de los cilindros benefician para una
visibilidad posterior debido al que tiene un perfil estrecho. Desde la
cabina del operador a través de una palanca se manipula, la traba
de seguridad mecánica, y otra opción que presenta es, un brazo
telescópico que puede aumentar la excavación con una
profundidad de 5,62 m, muy semejante a las excavadoras
hidráulicas de un porte mediano.
El cucharon o cuchara que puede ser ensamblada en dos
posiciones: tanto para favorecer la excavación con más fuerza y
otra que hace más sencillo el descargar materiales,
fundamentalmente los que con frecuencia se adhieren a la
superficie de la cuchara. Así también, hay varios equipos
disponibles, tal como enganches rápidos, mecánicos o hidráulicos,
instalación hidráulica para martillo, cucharas de diversas
dimensiones, cucharas trapezoidales y cucharas para limpieza de
canales.

Parámetros de carguío

En el carguío del material extraído del rio se realiza utilizando


maquinaria pesada tal como es la retroexcavadora y

32
específicamente la cargadora de la maquinaria y en seguida se
describirá las características principales de la maquinaria.

- Cargadora
Las cargadoras LB fueron creadas para ser utilizadas en tareas
donde se requiere gran fuerza de desgarre y una gran fuerza de
levantamiento, así como también de una mayor visibilidad.
El par de cilindros de volteo que posee la cuchara hace que tenga
una distribución de esfuerzos mucho mejor, y conjuntamente con
los cilindros de levantamiento, logran 6.484 kgf. de fuerza de
desgarre y 3.334 kgf en la capacidad de levantamiento. En cuanto
a la cuchara y su sistema de nivelación así como el retorno a la
postura de excavación se hace de manera automática, y hace de
las operaciones aún más seguras y simples.

Están disponibles cucharas 4x1 y 6x1, enganches rápidos, dientes


y cuchillas reversibles, todo en busca de hacer un aumento en la
adecuación y también en la versatilidad del equipo a las
necesidades del trabajo.

Parámetros de transporte
Para el transporte del material se realiza mediante un camión volquete
que facilita esta operación y la hace más eficiente, en la cual se
observa en la figura y a continuación se describirá algunas
características fundamentales de este tipo de maquinaria:

- En cuanto al volquete o basculante su uso es para descargar


materiales donde no haya intervención humana. Lógicamente las
mercancías que se descargan se hace a través del sistema de
basculamiento y también debe tener características especiales
para no malograrse, por ejemplo: se puede transportar escombro,
arena, basura, trigo, etc. Pero su utilización mayormente es en
obras de excavación, rellenos, y transporte de arena o piedra.
- El basculamiento de la caja de carga se realiza mediante de un
sistema hidráulico, conformado por una bomba, de un depósito de

33
aceite y normalmente, de uno o varios cilindros de tipo telescópico
(por ahora no es nuestro caso) que actúan como empuje sobre la
caja de carga.

4.3. Geología económica

Agregados

Frecuentemente se tiene una idea de "agregados" a la mezcla de piedra


y arena con granulometría variable. El concreto está formado
fundamentalmente con agregados y una pasta cementicia, que son
elementos que tienen comportamientos muy distintos:

La definición de agregado viene a ser el conjunto de partículas


inorgánicas ya sea de origen natural como artificial y sus dimensiones
están señalados por la NTP (Norma Técnica Peruana) 400.011.

4.4. Línea Base de la Cantera

La cantara Huayabomba antes de empezar a aplicar nuestro trabajo


a favor de la Optimización de procesos de Dicha cantera se encontró con
los siguientes factores iniciales:

Tabla Nº 4: Factores Iniciales

Método de explotación Cielo abierto


Dist. de Transporte 50m
H. de Banco 18m
Ancho de Banco variable
Ángulo de talud de banco 85º
Bermas Sin berma
Ancho de vía 4
Ancho mín. de trabajo 10m
Fondo de explotación Sin calcular
Factor de seguridad Sin calcular
Espacio de maniobra de la Excavadora 3m
Fuente: elaboración propia

El diseño para la explotación se hizo teniendo en cuenta la siguiente


información:

34
Tabla Nº5. Información inicial

Mineral Arena fina y arena gruesa


Producción Mensual Programada 4563
Total de Res. Probadas Sin calcular
Cota Base 2322
Cota Base inferior 2050
Cantidad de personal 5
Equipos y Maquinaria Excavadora, volquete, cargador
Costos Fijos mensuales 125.80
Ventas mensuales en promedio de material 1369
fino
Ventas mensuales en promedio de material 3194
grueso
Fuente elaboración propia

4.5. Diseño de la cantera

Altura de banco
Para determinar la altura de banco, se toma en cuenta la altura máxima
de alcance de la excavadora, siendo esta, según sus especificaciones,
9.79m. Entonces la altura de banco será.

𝐻𝑏 = 𝐻𝑚á𝑥 ∗ 0.9

𝐻𝑏 = 9.79𝑚 ∗ 0.9

𝐻𝑏 = 8.811 = 8.9𝑚

Ángulo de talud de banco de explotación


El ángulo de talud de banco, se determina a partir del coeficiente de
Protodiakonov. (𝐶𝑝). Considerando que, las areniscas son resistentes,
entonces 𝐶𝑝 = 8, se reemplaza en la ecuación.

𝛽 = 𝑎𝑟𝑐 𝑡𝑎𝑛(𝐶𝑝)

𝛽 = 𝑎𝑟𝑐 𝑡𝑎𝑛(8)

𝛽 = 82.87° = 82°

35
Cálculo de la berma de seguridad
Mediante la siguiente ecuación de determina la berma de seguridad.

B = h ∗ tan(∝B− ∅ )

B = 8.9 ∗ tan(90 − 82° )

B = 1.25m

Ancho de la vía
Se considera el ancho de los vehículos y la cantidad de carriles, en el
cálculo del ancho de la vía, haciendo uso de la ecuación siguiente.

T = a ∗(0.5 + 1.5n)
a = Ancho del vehículo = según las especificaciones de la maquinaria=
2.59 m

n = Número de carriles = 2

T = 2.59 ∗(0.5 + 1.5 ∗ 2)

T = 9.065m

Espacio de maniobra para la excavadora


Se calcula con la siguiente expresión:

C = 1.5 A𝑒
Dónde: A𝑒 = Ancho de la excavadora = 2.59 m

C = 1.5 ∗ 2.59

C = 3.88 m

Ancho mínimo de trabajo


Para determinar el ancho mínimo de trabajo se requiere primero calcular
la berma de seguridad, el espacio de maniobra para las excavadoras, el
ancho de la vía.

𝐵𝑝𝑡 = 𝐴 + 𝐶 + 𝑇 + 𝐵
𝐴 = Ancho de la pila de material (m) = 5m

36
𝐵𝑝𝑡 = 5 + 3.88 + 9.065 + 1.25
Bpt = 19.195 = 19.20m

4.6. Cubicación de las reservas

Tabla 6: Cubicación de reservas de la Cantera.


CUBICACIÓN
VOLUMEN PARCIAL
AREAS (m2) DISTANCIA (m)
(m3)
AS1 125174
436.05 55996232.85
AS2 131660
AS2 131660
345.89 44904477.47
AS3 127986
AS3 127986
388.75 53629617.5
AS4 147922
AS4 147922
460.95 75951192.45
AS5 181620
AS5 181620
387.41 71540292.83
AS6 187706
AS6 187706
362.98 61563404.39
AS7 151505
AS7 151505
282.04 35989291.14
AS8 103702
AS8 103702
327.55 24699726.63
AS9 47113
AS9 47113
383.85 13212692.78
AS10 21730
VOLUMEN TOTAL (m3) 437486928
DENSIDAD DEL AGREGADO (TM/m3) 2.7
TONELAJE (TM) 1181214706
Fuente: Elaboración propia, 2021.

Tabla Nº7: Producción de agregados en el 2021.


PRODUCCIÓN 2021
VOLUMEN PARCIAL
AREAS (m2) DISTANCIA (m)
(m3)
AS1 121
436.05 111846.825
AS2 392
VOLUMEN TOTAL (m3) 111846.825
DENSIDAD DEL AGREGADO (TM/m3) 2.7
TONELAJE ANUAL (TM) 301986.428
TONELAJE DIARIO (TM/dia) 827.360075
Fuente: Elaboración propia, 2021.

37
Figura 98. Diseño de taludes de la cantera.

Fuente: elaboración Propia

4.7. Vida Útil de la Cantera

La vida útil de toda la cantera fue estimada inicialmente en :

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑑𝑎𝑠 437486928


𝑉𝑖𝑑𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 = = = 7.989.8𝑎ñ𝑜𝑠
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝐸𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 4563 ∗ 12

Vida útil de los frentes de trabajo actuales

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑑𝑎𝑠 111846.825


𝑉𝑖𝑑𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 = = = 2.043𝑎ñ𝑜𝑠
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝐸𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 4563 ∗ 12

4.8. Análisis para Estabilidad de Taludes en Canchas de Desmonte

Los trabajos mineros que se ejecutan en las canteras origina una


acumulación de desmonte en diversos lugares (canchas), con
volúmenes, áreas, granulometría, formas, propiedades y múltiples
características. Es necesario manifestar que en el área de estudio se
generaron botaderos debido a las actividades mineras hechas a tajo
abierto.

Evaluación de Estabilidad Física


En cuanto a la estabilidad física esto considera a la estabilidad de los
taludes, a través de los cuales sirven como defensa de derrumbes o
deslizamientos ya sea en áreas cercanas o también alejadas. La

38
estabilidad física toma en consideración las propiedades geotécnicas del
lugar entre otros factores tales como la acción sísmica.

En cuanto a la utilización de criterios para el diseño su soporte está en


la aplicación de metodologías de análisis y diseño para obras de
ingeniería geotecnia. En cuanto a los ensayos y pruebas para adquirir la
información de sitio y así como de la existencia de materiales que
cumplen con estándares internacionales en sus procedimientos. Los
criterios de diseño se enfocan en el uso de procedimientos de análisis,
modelos y diseños que son usados constantemente debido a los
resultados obtenidos en proyectos semejantes.

Los taludes tendrán un comportamiento apropiado si es que se considera


los criterios de estabilidad al cual hicimos mención, y esto ocurrirá desde
una perspectiva de la resistencia de materiales y suelos involucrados,
así como el grado y nivel de deformación de taludes frente fenómenos
sísmicos, condiciones sugeridas para el prolongado periodo de
exposición sísmica.

Para la estabilidad se asumen superficies de falla tipo planar, circular, o


del tipo bloque. Se utiliza los métodos de equilibrio límite de Bishop
Simplificado y de Janbu. En el análisis de estabilidad se llevó a cabo
haciendo uso del software PCSTABL6H desarrollado en la Universidad
de Purdue, EE.UU.

En el análisis de estabilidad tienen en cuenta al comportamiento drenado


a través de la utilización de parámetros de resistencia efectivos de
materiales granulares, suelos y drenantes, que son parte de la
conformación de la cantera.

Los parámetros de resistencia se han establecido desde la evaluación


insitu a través de la caracterización granulométrica global y ensayos
triaxiales del material matriz con un máximo menor a 3/8” en su tamaño.
En ese sentido se consideró que la fricción tiene un ángulo de 2 a 3
grados sobre lo obtenido en las pruebas triaxiales teniendo en cuenta la
gradación del material en conjunto.

39
A. Cálculo de la estabilidad del talud Veta 1
Considerando la cohesión 0.1 KPa y ángulo de fricción 38°; estos
datos han sido ingresados al programa SLIDE, para arenas.

Figura 19: Factor de seguridad es 1.47.

Fuente: elaboración propia

B. Cálculo de la estabilidad del talud Veta 2


Considerando la cohesión 0.12 KPa y ángulo de fricción 38°; estos
datos han sido ingresados al programa SLIDE, para arenas.

Figura 20: Factor de seguridad es 1.44.

Fuente: elaboración Propia

C. Cálculo de la estabilidad del talud Veta 3


Considerando la cohesión 0.1 KPa y ángulo de fricción 37.7°; estos
datos han sido ingresados al programa SLIDE, para arenas.

40
Figura 101: Factor de seguridad es 1.5.

Fuente Elaboración propia.

Análisis de estabilidad de taludes en tajos


Con el resultado de las evaluaciones geomecanicas de sus taludes
rocosos se ha establecido la estabilidad de la cantera, como ya se sabe
los macizos rocosos tiene un comportamiento muy relacionado a la
existencia de la cantidad de familias de discontinuidades, la orientación
teniendo referente a los taludes en estudio, y su distribución espacial

Por consiguiente, para determinar las fallas principales se hizo la


evaluación geomecànica, estableciendo así la dirección del buzamiento,
el RQD, espaciamiento de las discontinuidades, persistencia y otros
aspectos de importancia. En el estudio y evaluación geomecánica se
hizo uso del software CONTEO para poder hallar familias de
discontinuidades principales e identificar el tipo de falla con mayor
probabilidad de ocurrencia en el talud, después de que se determinó el
tipo de falla y se realiza el análisis caso por caso a través del método de
equilibrio límite. Del estudio hecho al macizo rocoso se logró determinar
los siguientes tipos de falla.

D. Fractura tipo Planar


Es la fractura más frecuente debido a su tipo que se observa en un
talud, y se genera en la roca debido a una fractura dominante,
debidamente orientada al talud. La salida que brinda el software

41
informático “CONTEO”, la zona donde ocurre la falla planar está
limitada por el buzamiento y el ángulo de fricción del talud.

Figura 112:Fracturas planares


Fuente: elaboración propia

Figura 123: Concentraciones Fisher de las discontinuidades


planares.
Fuente: elaboración propia

E. Fractura tipo cuña


Esta fractura se genera por un par de discontinuidades dispuestas
de forma oblicua a la superficie del talud la intersección de ambas,
apareciendo en la faz del mismo además de ser visible su
buzamiento. Para conseguir el del factor de seguridad se vuelve más

42
complejo frente al caso de rotura planar ya que para poder calcularlo
se considera tridimensionalmente, teniendo en cuenta las
características geométricas del problema, lo cual conlleva un
número mucho mayor de variables angulares.

Figura24: Fractura tipo cuña.

Fuente elaboración propia

Figura 135: Concentraciones Fisher de las discontinuidades


tipo cuña.
Fuente elaboración propia

43
Figura 146: Cuña de fractura resultado de la aplicación del software GEO5 v16 Demo.
Fuente: elaboración propia.

F. Fractura por volteo


Esta fractura se genera debido a que las dos familias de
discontinuidades perpendiculares convenientemente orientadas
generan un sistema de bloques. Para determinar la estabilidad de
los taludes se lo hace teniendo en cuenta la variación de la dirección
de las discontinuidades.

Figura 157: Fractura por volteo.

Fuente: Elaboración Propia

44
Tabla 8: Análisis de discontinuidades.
Familias Familias que producen fallas

Ubicación principales
Falla Falla por Falla por
(Dir.Buz. / Buz.) Planar cuña Volteo

1) 360º / 83º
Estación - 2) 90º / 65º
--- --- ---
01 3) 155º / 63º
4) 160º / 15º
5) 195º / 59º
1) 165º / 76º
Estación -
2) 197º / 57º --- 2,4 ---
02 3) 340º / 69º
4) 88º / 47º
1) 42º / 70º

Estación - 2) 48º / 37º


3) 173º / 55º 2 2,5 ---
03
4) 310º / 29º
5) 295º / 76º
1) 125º / 87º

Estación - 2) 15º / 85º


3) 247º / 34º --- --- ---
04
4) 275º / 57º
5) 79º / 57º
1) 315º / 57º
Estación - 2) 55º / 84º 3 --- ---
05 3) 166º / 60º
4) 325º / 84º
1) 325º / 54º
Estación - 2) 78º / 73º --- --- ---
06 3) 170º / 72º
4) 110º / 07º
1) 357º / 77º
Estación - 2,4
2) 325º / 45º 2 ---
07 3) 150º / 20º 1,2
4) 75º / 85º
Fuente: Elaboración propia

Para realizar el análisis de discontinuidades se tuvo en cuenta un


ángulo de talud igual a 65º, que viene a ser el promedio en cuanto
se refiere a inclinaciones de los tajos evaluados.

45
Para la evaluación de las fallas mostradas en las discontinuidades
analizadas se usaron los softwares SWEDGE y PLANAR para los
casos de fallas por cuña y planar respectivamente.

Las tablas siguientes dan a conocer los factores de seguridad


determinados en la evaluación.

Tabla 9: Factores de seguridad de la Falla planar.


Familias
Falla
Ubicación principales FS
Planar
(Dir.Buz. / Buz.)
1. 42º / 70º
2. 48º / 37º
Veta 1 3. 173º / 55º 2 1,32
4. 310º / 29º
5. 295º / 76º
1. 315º / 57º
2. 55º / 84º
Veta 2 3 1,87
3. 166º / 60º
4. 325º / 84º
1. 357º / 77º
2. 325º / 45º
Veta 3 2 1,36
3. 150º / 20º
4. 75º / 85º
Fuente; elaboración propia

Tabla Nº10:Factores de seguridad de la Falla por cuña.


Familias
Falla por
Ubicación principales FS
cuña
(Dir.Buz. / Buz.)
1) 165º / 76º
2) 197º / 57º
Veta 3 2,4 1,09
3) 340º / 69º
4) 88º / 47º
1) 42º / 70º
2) 48º / 37º
Veta 2 3) 173º / 55º 2,5 1,27
4) 310º / 29º
5) 295º / 76º
Veta 3
1) 357º / 77º 2,4 1,59
2) 325º / 45º
3) 150º / 20º
4) 75º / 85º 1,2 2,64

Fuente; elaboración propia


4.9. Planificación del calendario de trabajo

La jornada laboral en la cantera se llevara a cabo con un solo turno de 8 horas


al día, durante los días de lunes a sábado y con media hora de colación, donde

46
es de suponer que el trabajo real o efectivo es del 90% aproximadamente, ya
que se tiene en consideración los tiempos muertos a causa del tiempo ocioso
o desperdiciado por los empleados y por causa de algunos problemas que
puedan generarse en los procesos productivos en la planta tal vez porque la
maquinaria funciona mal, cuellos de botellas, insumos insuficientes, etc. Se
ha considerado al año normal con 365 días (no se tiene en cuenta
estacionalidad por la demanda constante durante el año), descontando los
domingos (52 días) y feriados legales (12 días), el total de días hábiles de
trabajo durante el 2021 pertenece a la Ecuación 1.

Ecuación 1: días útiles de trabajo del 2021

𝐷í𝑎𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 2016 = 365 𝑑í𝑎𝑠 − 52 𝑑í𝑎𝑠 − 12 𝑑í𝑎𝑠 = 301 𝑑í𝑎𝑠

Después, el total de horas efectivas de los turnos y las horas de trabajo


semanal se obtiene a partir de la ecuación 2 y ecuación 3.

Ecuación 2: número de horas efectivas por turno

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑟𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 = (8 − 0,5)ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ∗ 0,90 = 6,75 horas/turno


diario

horas de trabajo por semana

𝑵º 𝒅𝒆 𝒉𝒓𝒔. 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒕𝒖𝒓𝒏𝒐 = (𝟖 − 𝟎. 𝟓)𝒉𝒐𝒓𝒔 ∗ 𝟎. 𝟗𝟎


𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔
= 𝟔. 𝟕𝟓
𝒕𝒖𝒓𝒏𝒐 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒐

Tabla Nº 11: Resumen calendario de trabajo

DETALLE DATO UNIDAD


Días hábiles por año 365 Días/año
Días hábiles por sem. 6 Días/sem.
Turno laboral 8:00-12:00 a 14:00- 17:00 Horas
Horas de Trabajo por sem. 45 Horas/sem.
Horas de Trabajo/ día 7.5 Horas/día
Eficiencia Esperada 90%
Horas efectivas de Trabajo 6.7 Horas Turno/diario
Nª de horas efectivas al año 2031.7 Horas/año

47
Fuente: elaboración propia

4.10. Costos

Costo de remoción de material

La productividad de la excavadora 320 en un el depósito de conglomerado de


rocas de areniscas antes de la optimización es de: 27m3 /h que al
multiplicarlo por el peso específico promedio de 2.7 nos resulta 72.9 TM/h.
dicho valor fue obtenido al aplicar el cálculo de producción con fórmulas

Conglomerado de canto rodado "corte semi duro" ............................. 0.80

Corrección de pendientes ….………………… .................................... 1.10

Técnicas para el corte ……….. ........................................................... 1.10

Operador regular ................................................................................ 0. 65

Eficiencia de trabajo (50min/hora) ...................................................... 0.70

Corrección de la den. (2.300/2.650) .................................................. 0.87

FORMULA

P = PM x FP

Dónde: P: Producción.

PM: Producción máxima.

FP: Factores de producción.=(70m3/h)(0.80)(1.10)(1.10)(0. 65)(0.70)(0.87) =


18.8 m3 /h

La producción que se establece considerando una eficiencia de trabajo con


una eficiencia de 90% es:

FP: Factores de producción. =(70m3/h)(0.80)(1.10)(1.10)(0. 65)(0.90)(0.87) =


34.5 m3 /h.

Este rendimiento considera al material roto o fragmentado y con distancia de


empuje en las pendientes negativas, que está por debajo de 20m. El costo
unitario es de 0.62 soles/TM obteniendo un costo total de remoción de derribo
de 0.62 soles /TM.

48
COSTO UNITARIO DE CARGUIO Y MOVILIZACION DE MATERIAL

De los trabajos de carguío se encarga el cargador, alimentación de planta,


apilado de materiales y carguío a las unidades de acarreo establecidas para
trasladar el producto; proponemos 6.5 horas de trabajo como mínimo de las
08 horas que tiene la jornada laboral.

El cálculo del costo unitario se realizó considerando los siguientes datos.

EXCABADORA

Tabla Nº 12: costo unitario de excavadora

DESCRIPCIÒN S/. DIA


Costo de combustible 208
Costo de mantenimiento de maquinaria 20
Costo de mano de obra (operador) 66.8
total 296.8
Fuente: Elaboración propia

FORMULA

CUCM = COcf/PD

Dónde:

CUCM: Costo unitario de carguío y movilización de materiales con cargador


frontal.

COcf: Costo Operación Cargador frontal.

PD: Producción Día en TM.

CUCM = 296.8/175.5

El costo unitario de acarreo de material es de 1.69 S/. /TM.

COSTO UNITARIO DE ACARREO CON VOLQUETE

El material apilado se trasladará desde la pila de carguío a la cancha de


alimentación de tolva. Despues se llevara de las pilas de material chancado

49
hacia la cancha de depósito. El trasporte del material a las obras tiene un
costo independiente, y no está establecido en este cálculo debido a que no se
incluirá en el costo del material puesto en cantera.

VOLQUETE

Tabla Nº 13: costo unitario Volquete

DESCRIPCIÒN S/. DIA


Costo de combustible 208
Costo de mantenimiento de maquinaria 20
Costo de mano de obra (operador) 66.8
total 296.8
Fuente: Elaboración propia

FORMULA

CUAM = COV/PD

CCUAM= 296.8/175.5

CUAM = Costo Unitario de Acarreo de Material.

COV = Costo Operación Volquete.

PD = Producción diaria TM.

El costo unitario de acarreo de material es de 1.69 S/. /TM.

En el caso del cargador frontal se estimó las mismas cantidades puesto que
el cargador frontal está operativo durante toda la jornada si no es cargando
material estará pasando por la zaranda para la clasificación de los agregados
correspondientes

COSTO DE EDIFICACIÒN Y SERVICIOS

Los costos que corresponde a los servicios y edificaciones que se tendrán


desarrollar en la cantera Huayobamba es de S/. 25,316. 78, los mismos que
se detallan seguidamente en la tabla mostrada.

50
Tabla Nº 14: Edificación de servicios

Nº Descripción Valor (S/.)


1 preparación de plataformas y accesos 6,769.263
2 Módulos (sala de control, oficina, almacén, comedor, vestuarios) 9,937.70
3 Red para Agua (mitigación de polvo en planta) 3,084.60
4 Suministros eléctricos (elaboración de proyecto e instalación) 2,477.70
5 Imprevistos 15% 3,047.517
Total 25,316.78

Fuente: Elaboración propia

COSTO MANO DE OBRA MINA

Para los costos de la mano de obra correspondientes, necesarias para la fase


de explotación en la cantera HUAYOBAMBA se hace detallar a continuación
en la siguiente tabla.

Tabla Nº 15: costo mano de obra

ITEM PERSONAL CANT. SUELDO SUELDO


(S/. –mes) (S/.-AÑO)
Ing. Residente --- ------ -------
Operador de Excavadora 1 2000 24000
Operador de Cargador 1 2000 24000
Operador de Volqueta 1 2000 24000
Operador de Planta --- ------- -------
Controlador 1 1200 14400
Ayudantes ---- ------ ------
Vigilantes ------ ------ -------
Total 7200
Fuente: Elaboración propia

COSTO DE PERSONAL ADMINISTRATIVO Y AUXILIAR

el costo que compete al personal administrativo y así mismo del personal


auxiliar que son esenciales para la administración y coordinaciones de la
cantera, esta detallado a continuación.

51
Tabla Nº 16: costo personal administrativo

ITEM PERSONAL CANT. SUELDO (S/. –mes) SUELDO (S/.-AÑO)


Gerente 1 2000 24000
Administrador ---
Secretaria ----
Despachador -----

Fuente: Elaboración propia

4.11. Capacidad total de producción

La cantera esta, dentro de la Provincia de San Marcos debido a la


existencia de escasas empresas productoras de áridos en el lugar o zona
y la demanda viene subiendo continuamente en los últimos años. En la
provincia existe demanda de áridos sin embargo ya existen otras
empresas artesanales para abastecerla, lo que hace de esto un mercado
atractivo por la poca producción que hay en la zona.
TABLA Nº17 : m3 de agregados consumidos de la Cantera
Huayobamba (consumo Aprox.) últimos 3 años.

MES 2019 2020 2021


Ene. 4050 4350 4560
Feb. 4121 4165 4565
Mar. 4147 --- 4560
Abr. 4150 --- 4550
May. 4145 --- 4225
Jun. 4148 --- 4567
Jul. 4120 --- 4560
Ago. 4159 3153 4563
Sep. 4160 4180 4563
Oct. 4140 4180 __
Nov. 4160 4570 ---
Dic. 4165 4565 ---
TOTAL 45518 24983 36146
Fuente: Elaboración propia

52
4.12. Capacidad de producción por producto

A continuación se presenta la tabla donde se observar el porcentaje de


venta para los productos de la cantera huayobamba, en función a esto
toma en cuenta el porcentaje de producción para cada producto los
cuales deben coincidir con las ventas para que de esta manera no se
almacene mayor cantidad de uno de los productos, sino más bien que
exista proporción entre todos los productos producidos.

Tabla Nº18: cantidad de áridos total vendidos de la cantera Huyobamba

Producto Porcentaje Cantidad/día


Arena Fina 30 52.65
Arena Gruesa 70 122.85
Fuente: Elaboración propia

Con los productos producidos anualmente calculadas ya y es posible


hacer la estimación de la producción por hora como diaria teniendo en
cuenta y descontando feriados que los días laborales son 301, y que en
un dia de trabajo se cuenta con 6.75 hrs de trabajo y con el 90% de
eficiencia para el trabajo, ver Tabla.

TABLA Nº19: Producción Estimada por Hora de acuerdo al producto al


90% de eficiencia

Producto Producción (m3/dia) Producción (m3/hora)


Arena fina 67.275 10.35
Arena 156.975 24.15
gruesa
Fuente: Elaboración propia

La producción de la cantera con una eficiencia de 90% que se debe


alcanzar en los próximos meses es de 224.25

53
TABLA Nº20: Producción estimada por producto al año al 90% de
eficiencia

Producto Cantidad a producir (m3/año)


Arena fina 20,989.8
Arena gruesa 48,976.2
Fuente: Elaboración propia

Calculo de la capacidad por hora efectiva de la planta

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 69966 𝑚3


𝐶𝑎𝑝. 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = = = 34.44
𝑁𝐻𝐴 2031.75 ℎ𝑜𝑟𝑎

4.13. Maquinaria o equipos a implementar

Acá en este apartado se muestran las diferentes alternativas de equipos


y maquinas en cada proceso, se considera los detalles de cada una de
sus características, elección y evaluación para la mejor opción. Las
elecciones dependerán exclusivamente de los costos de operación
donde se incluye el consumo de energía del equipo, operadores y costos
de mantenimiento. Muchas veces los equipos usan la misma cantidad de
operarios por lo cual no se considera en los costos debido a que no
afectan en el proceso de selección de los equipos.

Proceso de extracción
En cuanto a la materia prima y su proceso de extracción es necesario
contar con excavadora con la capacidad de extraer 34,8m3 cada hora de
áridos. Extrar las materias primas es su función principal y lo hace desde
la cantera y lo carga sobre los camiones trasportadores. En ese sentido
fue posible evaluar 3 opciones con distintas características, las cuales se
resumen en la siguiente tabla, las características que no se consideran
en la tabla se debe a que están presentes en las 3 alternativas en ese
sentido no influye de ningún modo en la comparación de las alternativas.

54
TABLA Nº21: resumen características de las excavadoras
características unidad Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
Marca - Jhon Deere Komatsu Caterpillar
Modelo - 350G LC PC300-8 336F
Garantia meses 6 12 6
Potencia kW 202 184 226
Peso neto KG 33.632 31.100 40.100
Capacidad Cucharon 3
m 1,64 1,8 2,1
Dimensión m 11,2x3,6x2,6 11,3x3,5x3,2 11,5x3,6x3,2
Rendimiento Km/litros 6,8 5,6 6,2
Precio $ 35,490.000 33.180.000 38,990.000
Fuente: elaboración propia en base a (Jhon Deere, 2016), (Komatsu, 2016) y
(Caterpillar, 2016)
En la siguiente Tabla se presenta el resumen de las calificaciones y las
ponderaciones de las distintas alternativas de acuerdo al criterio, donde
la ponderación menor indica la máquina a utilizarse para el proceso de
extracción.
Se consideró a la alternativa dos, puesto que la calificación obtenida
entre todas las alternativas fue la más baja. Esta alternativa corresponde
a la excavadora de la marca Komatsu, modelo PC 300-8, ya que se
escogió por que tiene un costo de adquisición bajo.

TABLA Nº 22: ponderación máquinas de extracción


Criterio Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
C. de adquisición 13,19 12,33 14,49
C. de operación 19,03 20,97 20,00
Dimensión 5,76 6,96 7,28
Garantía 7,50 5,00 7,50
Total 45,48 45,26 49,27
Fuente: elaboración propia
PROCESO DE TRANSPORTE DE ÁRIDOS
Al observar que el trasporte no permite acarrear satisfactoriamente el
material producido hasta los depósitos finales antes de ser vendido, o
durante la venta debe ser transportado hasta el lugar que el cliente señale

55
Luego de los procesos de extracción, se lleva acabo el transporte que se
hace para un procesamiento a posteriori, el cual se hace a través de
camiones tolvas, mismos que son ocupados para el despacho de áridos,
estando ya aptos para su venta. En cuanto a la capacidad total de este
proceso de áridos es de es de 34,8𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎.
Para este caso se consideraron 3 opciones de camiones tolvas con
distintas características, de las cuales se hizo un resumen en la siguiente
Tabla.

TABLA Nº23: resumen de las características de los camiones tolvas


características unidad Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
Marca - JAC Ford Mercedes Benz
Modelo - Lender 3311 Cargo 2629 Atego 1719
Garantia meses 12 6 10
Potencia kW 251 216 200
Peso neto KG 9,980 8,200 7,898
Capacidad Cucharon 3
m 14 18 15
Dimensión m 7,5x2,5x3,2 7,5x2,5x3,1 7,4x2,5x3,1
Rendimiento Km/litros 5,9 6,2 6,4
Precio $ 53,990.000 55,990.000 57.490,000
Fuente: elaboración propia en base a (Camiones Jac, 2016) (Ford,2016) y (Kaufman, 2016)

En la Tabla siguiente se realizó un resumen de las estimaciones, en la


cual la mayor ponderación señala la máquina que se utilizara para el
proceso de transporte.

TABLA Nº 24: Resumen de las ponderaciones


Criterio Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
C. de adquisición 12,90 113,37 13.73
C. de operación 20,43 19,95 19.62
Dimensión 6,84 6,62 6,54
Garantía 5,71 7,86 6,43
Total 45,88 47.80 46.32
Fuente: elaboración propia

56
4.14. Precio unitario de venta

En toda la provincia realizamos un estudio de precios de agregados de


construcción, donde pudo determinar el valor para nuestros productos para su
comercialización, así como precio venta se estimado de S/35.00 y S/.60.00
nuevos soles por metro cubico, más el iGV.

Calculo de ingresos por ventas

Dado que el precio de la arena gruesa es de S/35.00 y de la arena fina


S/.50.00 por metro cubico, y la producción durante cada periodo fue
establecida. Se puede establecer los ingresos de las ventas en la siguiente
tabla:

Tabla Nº 25: Ingresos por Arena fina

Descripción 67.275 m3/día 1749.15m3 /mes 20989.8m3/año


Ingreso Ventas 3,363.75 87,457.5 1049,490
Fuente: Elaboración propia

Tabla Nº 26: Ingresos por Arena gruesa

Descripción 156.975 m3/dia 4081.35m3 /mes 48976.2m3/año


Ingreso por Ventas 5494.125 142,847.25 1,714,167.00
Fuente: Elaboración propia

Cálculo de ciclo de trasporte.

Dado que en muchos casos los clientes de la cantera Huayobamba se


encuentran a diferentes distancias hemos realizado un cuadro teniendo en
cuenta una distancia de 1km.

Tabla Nº27 :ciclo de transporte

Trasporte para distancia 1km


Jornada laboral 8.00 horas
Distancia 1.00 km
Vel. del volquete cagado 25.00 km/h
Vel. del volquete vacío 30.00 Km/h
Tiempo de cargado 2.50 min.
Tiempo ida 2.40 min.
Tiempo de descarga 3.43 min

57
Tiempo de regreso 2.00 min
Tiempo del ciclo de transporte 10.33 min
0.17 h
Nº de vueltas por volquete 46.00
Eficiencia 90%
Nº volquetes a utilizar 1 unidad
Capacidad volquetes 15.00 m3
Fuente: Elaboración propia

4.15. Zarandeo

El zarandeo que se hace en la cantera huayobamba se hace con una


zaranda para obtener módulos de finura 1½” y 3.0 respectivamente
correspondiente para arenas gruesas y de las arenas finas, esta labor lo hace
el cargador frontal llegando así a tener los dos agregados en porcentajes
mencionados en cuadros anteriores, dado que la cantera es de areniscas son
los únicos productos que se obtendrán dentro de la cantera llegando a separar
y apilar a las arenas con las características que muestran cada una de las
tablas siguientes.

Arenas Gruesas

Mediante los ensayos realizados en laboratorio para el agregado grueso


(arena gruesa) de la Cantera Huyobamba se logró obtener los calores que
corresponde a sus propiedades mecánicas y al hacer la comparación con las
normas que especifican los limites admisibles, la arena fina de la cantera
Huayobamba es apropiada.

Tabla Nº 28: Propiedades mecánicas arena gruesa

ARENA GRUESA
PROPIEDAD MECANICA UNID. VALOR
Tamaño nominal máximo Plg 1½“
P. Unitario suelto gr/cm3 1.382
P. unitario compactado gr/ cm3 1.558
Capacidad de Absorción % 3.64
Abrasión % 42.5
Fuente: Elaboración propia

58
Arenas Finas

A través de los ensayos realizados en laboratorio al agregado fino (arena fina)


de la Cantera Huyobamba se pudo obtener los valores que corresponde a sus
propiedades mecánicas y al hacer la comparación con las normas que
especifican los limites admisibles, la arena fina de la cantera Huayobamba es
apropiada.

Tabla Nº29: Propiedades mecánicas arena fina

ARENA FINA
PROPIEDAD MECANICA UNIDAD VALOR
Tamaño nominal máximo - 3.0
P. Unitario suelto gr/cm3 1.326
P. unitario compactado gr/ cm3 1.565
P. especifico % 2.68
Capacidad de absorción % 1.23
Fuente: Elaboración propia

4.16. Optimización del proceso de explotación

Comparación de parámetros
Tabla Nº30: Comparación de parámetros.
Parámetro Antes del diseño Después del diseño
Altura de banco 18 m (banco único) 8.9 m
Angulo del talud 85º 82º
Berma de seguridad Sin berma 1.25
Ancho de vía 4m 9.065
Espacio de maniobra de la
3m 3.88
excavadora
Ancho mínimo de trabajo 10 m 19.20
Factor de seguridad Sin calcular 1.65
Fuente: Elaboración propia

59
Incremento de la producción
7000
6000
5000

Ton/mes
4000
3000
2000
1000
0

Mes

Producción antes del diseño Producción despues del diseño

Figura 28. Producción antes del diseño.


Fuente: elaboración propia

Comparación de producción de acuerdo a la eficiencia


Tabla Nº 31 : Producción según la eficiencia
Con eficiencia inicial Con eficiencia al 90%
Producción mensual 4563 m3 5860 m3
Producción arena fina por 52.65 m3 67.275 m3
día
Prod. Arena gruesa por 122.85 156.975
día
Capacidad de producción 26.95 m3/h 34.4 m3/h
por hora efectiva
Ingresos por arena Fina 2632 soles 5382 soles
Ingresos por arena gruesa 4299.75 soles 9418.5 soles
Fuente: Elaboración propia

60
V. DISCUSIÓN

El Reconocimiento que se realizó a la cantera Huayobamba de San Marcos; La


productividad de dicha cantera está relacionada fundamentalmente a las
extensiones que tiene el yacimiento minero explotable, debido a que permite
obtener la determinación de cada etapa de explotación dando prioridad a las
explotaciones desde un corto plazo hasta largo plazo, donde busca una forma más
apropiada para hacer la extracción y establecer si el proyecto es (Zegarra, 2015).
Una vez que se determina las dimensiones del terreno, se procede a la
sectorialización de la cantera para establecer puntos estrategicos para la
explotación y para las áreas administrativas.

En cuanto al barrido Topográfico se debe hacer un levantamiento topográfico dentro


de la cantera Huayobamba que viene a ser la concesión, permitió establecer la
delimitación y establecer las distintas áreas de esta cantera, así como también fue
un procedimiento bastante importante para lograr la determinación de las reservas
de dicha mina no metálica, evidenciando mediante la elaboración de un plano
topográfico las distintas áreas con las que cuenta la cantera, Flores (2014) se refirió
a la topografía de la zona manifestando que presentaba leves ondulaciones, y
además cerca y en diferentes direcciones se observa cerros ligeramente abruptos
pero de fácil acceso, siendo muy necesario realizar un levantamiento topográfico
de las áreas de estudios para lograr un mejor desarrollo de los objetivos.

En cuanto a la Estabilidad de Taludes, Se tiene en cuenta a la estabilidad de los


taludes como uno de los criterios importantes ya que los mismos sirven como
defensa contra los derrumbes o deslizamientos en todas las áreas ya sean
cercanas o también alejadas. El análisis de la estabilidad de taludes de la Cantera
Huayobamba se hizo con la aplicación del software CONTEO y SLIDE, Estos
análisis tienen en cuenta al comportamiento y resistencia del macizo rocoso
existente en la cantera haciendo uso de parámetros de resistencia efectivos de
suelos, materiales granulares y drenantes, que vienen a conformar a la cantera
cuyas elevaciones no son de mayor altura. El desarrollo de este trabajo no
concuerda con el autor Mendoza (2016) quien en su trabajo de investigación hace

61
mención a que para construir los taludes en los suelos se debe determinar los
parámetros de diseño. Debido a que estos taludes tienen una profundidad de
excavación efectiva o desnivel supera los 100 metros por eso son considerados de
gran altura. Para ello, se llevo acabo los análisis de estabilidad bajo condiciones
estáticas como pseudoestaticas considerando valores cambiantes de poropresión
(Ru) para los suelos dado al desconocimiento de la ubicación exacta de la línea
piezométrica.

Para la determinación del Sistema de Explotación y la maquinaria que se usara al


desarrollar el proyecto, esto es un tema poco considerado durante la explotación
de minerales no metálicos ya que es más considerada minería metálica, aun asi
existen estudios de investigación que han conseguido darle importancia debida y
esto es por las grandes extensiones donde se localizan los minerales no metalicos
y también por el uso permanente y principalmente en la construcción. Uno de los
estudios que se considera en la minería no metalica y son los materiales de
construcción, estos materiales vienen a ser los que usamos en este estudio, se
toma en cuenta el planteamiento de Carrera Ruiz, y presenta los siguientes
objetivos: “Integración de resultados y cálculo de las reservas; y la valoración sobre
la viabilidad de un proyecto de aprovechamiento minero en la zona” (2014, p.5). y
al culminar se menciona a cada circunstancia de las actividades extractivas, las
mismas que están de acorde a la cantidad y calidad del mineral y pertenece al
Triásico, y son estas las que contiene una pureza superior, así mismo la topografía
de la zona estudiada proporciona una explotación económicamente viable, siendo
87 totalmente rentable la extracción del mineral, a la vez que es accesible a la zona
de explotación y está cerca y optima a las vías de comunicación lo cual contribuye
al transporte del mineral explotado del yacimiento.

Para los dos casos, en cuanto respecta a la maquinaria que es necesaria se


consideran a la retroexcavadora, excavadora y volquetes, aunque en nuestro
trabajo de investigación la trituradora debido a que la factibilidad es estudiada en la
explotación del mineral en el yacimiento no se considera. Frecuentemente cuando
se trata de la evaluación económica, a la dimensión ambiental se deja de lado a
pesar que actualmente es uno de los factores que ocasiona diversas controversias

62
en la sociedad, en este estudio se hicieron recomendaciones medioambientales
considerando los principales medios afectados, y tomando en cuenta los impactos
ocasionados por las canteras se consideró en el modo de evitar afecciones del
suelo debido a la remoción del mineral desde el material estéril hasta la que tiene
valor, también se buscó la forma de controlar el daño que se pueda producir en la
atmosfera que es realizado con poca intensidad por el material quebrado emitido
de la extracción y la fragmentación, a causa del fenómeno del niño se originó una
revegetación de manera diseminada en el área de extracción originando que exista
una afectación en la flora que puede ser mitigada, y sin lugar a duda se tiene en
cuenta formas de no afectar al paisaje y a la sociedad.

Para la determinación de la rentabilidad del proyecto se hizo evaluaciones


económicas y se menciona la evaluación económica de un proyecto minero, así
también se menciona la parte operativa como a los costes generados los cuales en
el presente trabajo de investigación tuvo un gran cambio, por lo que al realizar la
extracción se hacía de manera descontrolada y sin tener una sistematización. La
diferencia es que en algunos casos de minería no metálica se hace uso de
explosivos en la explotación como lo es en el caso de material pétreo (Cruz, 2006)
se utiliza maquinaria en el proceso de extracción del mineral para luego ser
transportado a la trituradora, y después es llevado a su almacenamiento respectivo
hasta que sea requerido en las obras.

Los resultados confirman la hipótesis en donde se mejoraron los procesos de


explotación de agregados de la cantera Huayobamba, en la provincia de San
Marcos- Cajamarca, sin embargo, debe considerar que las mejoras se van a
enlazar directamente con la demanda de agregados dentro y fuera de la provincia
San Marcos. Tal como lo indica, Pérez (2019), al igual que en esta investigación
hizo mejoras en los procesos concernientes a la explotación realizando
estimaciones en las reservas por el método de los perfiles para calcular la vida útil
del Punto Uno de la cantera Tres Tomas – Ferreñafe.

Asimismo, no se está de acuerdo en que la optimización de procesos depende


implícitamente del diseño de minas, ya que el proceso integral requiere el análisis

63
de cantidad de equipos, tipo de agregado, demanda y reservas. Tal como lo
aseguran Gómez y Cuador realizaron una revisión bibliográfica sobre el tema de
estimación de reserva minerales, a través del usp de procedimientos de estimación
y simulación geoestadística se elaboró una metodología que permite demostrar la
influencia del tamaño de la USM dentro de la exactitud y precisión en la estimación
de los recursos minerales insitu, la cual puede ser usado tanto en yacimientos
minerales sólidos metálicos como no metálicos.

Se concuerda con lo afirmado por Aguilar (2013) en que para mejorar los procesos
de explotación de agregados es necesario conocer los aspectos geomorfológicos,
económicos, diseño de minas, cubicación de reservas y análisis de estabilidad de
taludes.

Se está de acuerdo con Chapilliquen (2017) y con lo que los resultados ayudan a
confirmar, que si bien es cierto el diseño de la cantera planea la explotación de
acuerdo a un promedio de demanda, sin embargo, se encuentran otros aspectos
como las variaciones de costos del cubo de agregado, clima, ya que se considera
que en temporada de invierno el nivel de construcción baja.

64
VI. CONCLUSIONES

1) Las zonas de interés para la explotación de agregados son los afloramientos de


la formación geológica Farrat dentro del área delimitada. Se utilizó el método de
los perfiles para el cálculo de reservas de agregados. El área total calculado con
el método de perfiles es 552 m2, el espeso promedio de la excavación es: 20 m.
Por lo tanto, el volumen aproximado es 11 040 m3, de material extraído.

2) Los procesos geomorfológicos fueron por fuerzas externas y por fuerzas


endógenas. De la cantera en estudio se va a extraer agregado fino y grueso,
siendo denominado comúnmente como agregado de cerro, para explotarlo se
va a emplear la explotación por banqueo, utilizando una excavadora, cargador
y volquetes.

3) Los impactos que pueden generar la explotación de agregados son positivos y


negativos; dentro de los positivos se encuentra la generación de empleo y
dentro de los negativos se encuentran el cambio paisajístico, generación de
gases y polvo.

4) Para el diseño de la cantera se determinó la altura del banco 8.9 m, el ángulo


de talud del banco de explotación 82º, berma de seguridad 1.25 m, ancho de la
vía 9.065 m, espacio de maniobra para la excavadora 3.88 m y el ancho mínimo
de trabajo 19.20 m.

5) De acuerdo al estudio Geomecánico se determinó el ángulo de fricción promedio


38º, la cohesión va de 0.1 a 0.15 KPa y factor de seguridad va de 1.42 a 1.54.

65
VII. RECOMENDACIONES

1) Se recomienda llevar acabo un mayor esfuerzo para sistematizar el


conocimiento de impacto ambiental, así como hacer una mayor difusión
mediante los medios de comunicación posibles, incluyendo internet, reuniones
y talleres.

2) Se recomienda a las canteras de los alrededores de San Marcos, cambiar su


método de explotación, por el método de explotación por bancos, para evitar los
posibles deslizamientos de las partes superiores de la cantera, además facilitar
la explotación y su aprovechamiento al máximo.

3) Para mejoría de forma significativa en las canteras activas sobre las prácticas
actuales, es recomendable inducir a un control pro-activo de la posible
negatividad de los impactos medioambientales y difusión de la innovación
tecnológica e implementación de sistemas de gestión ambiental.

4) Se recomienda a todos los responsables de las canteras tener precisión en los


resultados y estimaciones de todos los parámetros que involucran la
contaminación del medio ambiente, es necesario contar con investigaciones
detalladas y un Estudio de Impacto Ambiental a partir de una línea de base.

66
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73
ANEXOS
ANEXO 1: Variables y operacionalización
Matriz de consistencia
TIPO DE MÉTODOS DE
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES POBLACIÓN TÉCNICAS
INVESTIGACIÓN ANÁLISIS DE DATOS
GENERAL GENERAL El método es hipotético-
GENERAL
Realizar la la optimización de deductivo porque en
¿En qué medida la
optimización de procesos mejora la  Técnica de análisis esta investigación se
optimización de
procesos de mejora explotación de Las Canteras documental realizaron los siguientes
procesos mejora la VD:
para la explotación agregados de la Investigación existentes en la  Técnica de pasos esenciales:
explotación de Optimización
de agregados de la cantera Aplicada provincia de observación en Observación del
agregados de la de procesos
cantera Huayobamba, en la San Marcos campo fenómeno a estudiar,
cantera Huayobamba,
Huayobamba, en la provincia de San creación de una
en la provincia de San
provincia de San Marcos., hipótesis para explicar
Marcos- Cajamarca?
Marcos- Cajamarca. Cajamarca. dicho fenómeno,
ESPECÍFICOS ESPECIFICAS DISEÑO MUESTRA INSTRUMENTOS deducción de
ESPECIFICOS
 ¿Por qué Consideras  La optimización de No Experimental Cantera  Ficha de consecuencias de la
 Plantear la Huayobamba cubicación de las
que la optimización procesos reduce propia hipótesis y
reservas.
optimización de
de procesos reducirá los costos de la  Ficha de verificación de la verdad
procesos que producción de
los costos de la extracción de VI: de los enunciados
agregados en el
reducirá los costos
extracción de agregados de la Explotación 2001 deducidos.
de la extracción de
cantera de  Ficha de
agregados de la de comparación de
agregados de la
cantera de Huayobamba en agregados parámetros.
cantera de
Huayobamba en provincia de San
Huayobamba en
provincia de San Marcos,
provincia de San
Marcos, Cajamarca, Cajamarca
Marcos, Cajamarca
2021
¿Cuál será la Determinar la La rentabilidad que
rentabilidad que ofrece rentabilidad que ofrece la
la explotación de ofrece la explotación explotación de
agregados con una de agregados a agregados con una
adecuada optimización través de una adecuada
de procesos en la adecuada optimización de
cantera de optimización de procesos es
Huayobamba en la procesos en la positiva en la
provincia de San cantera de cantera de
Marcos, Cajamarca? Huayobamba en la Huayobamba en la
provincia de San provincia de San 
Marcos, Cajamarca. Marcos, Cajamarca
ANEXO 2 Operacionalización de las variables.
VARIABLES DEFINICION ESCALA DE
DEFINICIÓN CONCEPTUAL DIMENSIONES INDICADORES ÍTEMS
DE ESTUDIO OPERACIONAL MEDICION
La finalidad de la optimización ¿Cuál es la producción mensual de
de procesos es minimizar o Realizar controles Planeamiento
Producción mensual agregados actual?
erradicar tiempos y recursos de los ciclos de
Costos y Costo de tonelada ¿Cuál es el costo por tonelada de
perdidos, gastos vanos, y producción, carga,
presupuestos producida agregado extraída?
errores, llegando al propósito traslado y
del proceso. Por ello, las descarga del
Optimización
empresas buscan afrontar el mineral.
de procesos
reto permanente de gastar
Número de
menos y producir más, Recursos ¿Cuántos operarios se necesitan para
operarios/tonelada
realizando mejoras en sus humanos producir una tonelada de agregado?
producida
procesos de tal forma que
resulte en la reducción de
costos (Castro, 2015).
La roca, la arena y la grava son En el área de la ¿Qué tipo de agregado se explota en la
Geología Tipo de agregado
ejemplos de recursos naturales concesión se cantera Huayobamba?
más utilizados a nivel mundial. realizarán una ¿Cuál es la altura adecuada para el banco
Altura de banco
Estos no metálicos, En el apelación del de explotación?
ámbito de la construcción material extraído Características ¿Cuál es el ancho adecuado para el
Ancho de banco
como se les llama agregados, de acuerdo a la de explotación banco de explotación?
Explotación de
son parte de los elementos granulometría. ¿Cuál es el ángulo adecuado para el
agregados Ángulo de talud
fundamentales en toda mezcla Se controlará los banco de explotación?
asfáltica. volúmenes ¿Cuál es el RMR del macizo rocos en la
Geomecánica RMR
El mayor porcentaje de los extraídos y las cantera Huayobamba?
agregados se extrae de minas ventas de los ¿Qué tipo de equipos se necesita para el
Carguío y
naturales a cielo abierto mismos de tal Equipos de carguío carguío de agregados en la cantera
acarreo
(Chávez, 2017). manera de lograr Huayobamba?
procesos óptimos ¿Qué tipo de equipos se necesita para el
en la extracción y Equipos de acarreo acarreo de agregados en la cantera
en ventas. Huayobamba?
Anexo 3: PROCESOS

5
Anexo 4: Costos

a. COSTOS DE MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN:

COSTOS UNITARIOS POR m3DE MATERIAL (NUEVOS SOLES)


ELEMENTO MEDIDA CANTIDAD PRECIO TOTAL
UNITARIO

Arena fina m3 1 50 50
Arena Gruesa m3 1 30-35 30-35
Hormigón m3 1 25 25

COSTOS UNITARIOS POR VOLQUETADADE MATERIAL (EN S/.)


ELEMENTO MEDIDA CANTIDAD PRECIO TOTAL
UNITARIO

Arena fina m3 15 50 750


Arena Gruesa m3 15 30-35 450-
525
Hormigón m3 15 25 375
Anexo 5: Instrumentos de recolección de datos

Ficha de Cubicación de las reservas


CUBICACIÓN
VOLUMEN PARCIAL
AREAS (m2) DISTANCIA (m)
(m3)
AS1
AS2
AS2
AS3
AS3
AS4
AS4
AS5
AS5
AS6
AS6
AS7
AS7
AS8
AS8
AS9
AS9
AS10
VOLUMEN TOTAL (m3)
DENSIDAD DEL AGREGADO (TM/m3)
TONELAJE (TM)

Ficha de Producción de agregados en el 2021

PRODUCCIÓN 2021
VOLUMEN PARCIAL
AREAS (m2) DISTANCIA (m)
(m3)
AS1
AS2
VOLUMEN TOTAL ANUAL (m3)
DENSIDAD DEL AGREGADO (TM/m3)
TONELAJE ANUAL (TM)
TONELAJE DIARIO (TM/dia)
Comparación de parámetros

Parámetro Antes del diseño Después del diseño


Altura de banco
Angulo del talud
Berma de seguridad
Ancho de vía
Espacio de maniobra de la
excavadora
Ancho mínimo de trabajo
Factor de seguridad

´
Anexo 6: Validación del Instrumento

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